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文档简介

1、型钢混凝土组合结构施工技术创 型钢混凝土组合结构施工技术创新型钢混凝土组合结构施工技术创A塔楼塔楼B塔楼塔楼连接体连接体裙房裙房型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创 型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创不利条件不利条件1、型钢混凝土结构属新型结构 ,工艺流程比较陌生。2、现场管理人员多数为青年突击队成员,经验还比 较欠缺。3、钢结构与土建交叉作业,协调难度较大。4、工期进度压力大。目标可以实目标可以实现现有利条件有利条件1、总公司将本工程作为重

2、点工程,公司质量技术处经常给予技术指导;2、项目部领导班子技术过硬,曾承建过安阳行政中心(鲁班奖)、南阳路立交桥(鲁班奖)、新郑机场候机楼(鲁班奖)等工程,施工经验丰富;3、现场的施工班组也多次随项目部南征北战,具有优良的工艺操作水平。结论:结论:型钢混凝土组合结构施工技术创 确定目标可以实现后,小组通过召开专题会议,采用确定目标可以实现后,小组通过召开专题会议,采用头脑风暴法对如何施工进行了深入探讨,最终确定了以下头脑风暴法对如何施工进行了深入探讨,最终确定了以下五种方案:五种方案:方案方案1:在型钢柱上穿孔,梁筋通过穿孔方式穿入型钢柱内,但要满足型:在型钢柱上穿孔,梁筋通过穿孔方式穿入型钢

3、柱内,但要满足型钢截面损失率不大于钢截面损失率不大于20%的要求;的要求;方案方案2:梁筋在端部弯折:梁筋在端部弯折15d,并焊接在钢柱上,焊接长度满足单面焊,并焊接在钢柱上,焊接长度满足单面焊10d;方案方案3:钢柱在钢结构厂加工时,在梁筋高度范围加焊水平连接板,然后梁纵:钢柱在钢结构厂加工时,在梁筋高度范围加焊水平连接板,然后梁纵筋全部焊接在连接板上,连接板长度满足钢筋焊接长度要求;筋全部焊接在连接板上,连接板长度满足钢筋焊接长度要求;方案方案4:钢柱在钢结构厂加工时,在梁筋高度范围全部加焊直螺纹套筒,梁纵:钢柱在钢结构厂加工时,在梁筋高度范围全部加焊直螺纹套筒,梁纵筋在现场通过套丝机加工

4、丝头,直接拧入直螺纹套筒内;筋在现场通过套丝机加工丝头,直接拧入直螺纹套筒内;方案方案5:以上几种方案综合考虑,具体问题具体分析。:以上几种方案综合考虑,具体问题具体分析。型钢混凝土组合结构施工技术创 在提出前面五种方案后,小组又针对现场具体情况对各种方案展开了比较和筛选;选择的依据主要考虑三方面的因素: 1 1、满足施工方便性的要求;、满足施工方便性的要求; 2 2、考虑工期进度影响;、考虑工期进度影响; 3 3、考虑施工成本等经济效益。、考虑施工成本等经济效益。 型钢混凝土组合结构施工技术创各方案对比分析表各方案对比分析表 方案 序号 方案 优点 方案 缺点因素分析结论 难易程度 进度影响

5、 经济效益方案1(钢柱穿孔)施工简易、现场操作性小对型钢截面损失影响大、遇加劲肋无法处理在保证孔径大小的情况下,施工较简单 操作快捷,钢筋连接速度快 钢筋伸入型钢柱内要满足锚固要求,钢筋损耗量大 方案可行,但全部穿孔不满足设计要求 方案2(钢筋焊接)现场操作灵活,不受钢结构加工限制现场焊接工作量大,对设备、用电量、防火不利施工难易程度一般,对焊工水平要求较高 钢筋焊接量大,钢筋连接速度较慢 焊接费用较高 方案可行,但施工费用较高,且对钢柱损伤较大 方案3(焊接牛腿)对型钢截面损伤较小现场焊接工作量较大,焊接工艺要求较高施工难易程度一般,对焊工水平要求较高 钢筋焊接量较大,钢筋连接速度较慢 焊接

6、费用较高 方案可行,但施工费用较高 方案4(焊接套筒)操作方便,对型钢截面损伤较小在加工厂焊接工作量较大,现场需进行套丝处理现场操作简便,但对套筒焊接质量要求较高 操作快捷,钢筋连接速度快 节省了钢筋原材和焊接费用,能有效降低施工成本 方案可行,但在钢柱斜截面上无法施工 对每道梁筋的连接都作了考虑,可操作性强需配合钢结构深化设计的STS软件,对钢构件放样提出了很高要求施工具有针对性,现场操作性强,对钢结构深化设计要求高 最大限度满足钢筋连接要求,连接速度快 多方面考虑对工程施工的影响,通过最优组合降低成本 方案可行,可操作性强,但需配合STS软件。 综合分析,最终确定方案5可操作性最强,选择方

7、案5为现场实施方案型钢混凝土组合结构施工技术创1、钢筋孔径偏差2、钢柱连接板位置偏差3、套筒焊接位置不当方案方案5 5实施过程中存在的问题实施过程中存在的问题图纸深化不当图纸深化不当操作工艺不当操作工艺不当4、钢筋现场加工偏差5、混凝土浇筑时出现涨模、漏浆型钢混凝土组合结构施工技术创保证方案顺利实施的对策序序号号项项 目目对对 策策whatwhat目目 标标whywhy措措 施施howhow地地 点点wherewhere时时 间间whenwhen责责 任任人人whowho1图纸深化不当加强钢结构图纸的二次深化设计,明确节点区细部做法。1、保证受力钢筋间距允许偏差控制在8mm以内;2、保证梁、柱

8、保护层厚度控制在3mm以内利用钢结构图纸深化设计的STS软件,加强对梁柱节点区域的细部控制。现场 2008.62操作工艺不当加强现场施工管理工作,提高班组的施工质量。保证钢筋、混凝土等分项工程的施工质量符合优质结构的标准。加强三级技术交底工作以及对现场的质量检查,关键工序保证管理人员跟班作业。现场 2008.6型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创 型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创班组自检班组自检工序交接检工序交接检技术复检技术复检专职检查专职检查监理验收监理验收程程 序序型钢混凝土组合结构施工技

9、术创 质量验收记录抽查表质量验收记录抽查表 (单位:单位:mm) 。 在型钢混凝土组合结构施工完毕后,在型钢混凝土组合结构施工完毕后,QC小组成员对小组成员对20层层和和22层的型钢混凝土组合结构的钢筋检验批进行了抽查,结层的型钢混凝土组合结构的钢筋检验批进行了抽查,结果如下:果如下: 型钢混凝土组合结构施工技术创型钢混凝土组合结构施工技术创六、处理(六、处理(Action) 巩固措施:巩固措施: 通过此次 QC 活动,让我们对型钢混凝土组合结构有了比较全面的认识,小组成员结合型钢混凝土组合结构施工方案,编制了型钢混凝土组合结构施工工法(YYJQG-09-02),工法已 经公司质量技术处审批并在全公司内推广,相信这些措施对以后类似工程的施工,能起到很好的指导作用。 型钢混凝土组合结构施工技术创 本次本次QCQC活动总结会议上,小组成员对本活动总结会议上,小组成员对本次活动的全过程进行了回顾和总结,自次活动的全过程进行了回顾和总结,自我评价结果用雷达图表示如下:我评价结果用雷达图表示如下:团队精神进取精神改进意识QC工具应用技巧

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