体育场拼装方案V1.0 2016.1.28--最终版

1、工 艺 文 件PROCEDURE工程项目PROJECT NAME：苏州工业园区体育中心项目钢结构（二标段）工程工程编号JOB NO：ZJGG2015-020发送部门SEND TO份数NUM批准APPROVED BYV1.02016-1-7厂生产部1文件版本号VERSION NO版本日期DATE厂质检部1审核REVIEWED BY文件编号PROCEDURE NO：ZJGG2015-020-Z01编制PREPARED BY文件名称FILE NAME：体育场钢结构拼装方案合计2日期 DATE 苏州工业园区体育中心项目钢结构（二标段）工程体育场拼装方案目录第一章 总则11 应用范围12 执行规范13

2、执行要求14 验收标准1第二章 构件特征2第三章 压环梁拼装工艺31 拼装总体思路32 一般要求33 拼装工艺45 拼装质量要求85.1 胎架控制尺寸85.2 拼装精度95.3 拼装前胎架控制95.4 拼装检验95.5 拼装记录10 第一章 总则1 应用范围本方案仅适用于苏州体育中心二标段体育场压环梁拼装制作。2 执行规范本方案在编制时参照设计图纸及配套的模型，并根据现行的相关标准、规范及行业标准，同时结合公司的实际制作情况进行编制。3 执行要求本方案为体育场压环梁拼装制作重、难点工艺专项技术方案。车间在制作中若有疑问之处，请及时与工艺部门沟通，技术人员会根据实际情况对本方案进行补充并提交。4

3、 验收标准本工程质量验收标准应严格执行苏州工业园区体育中心钢结构技术要求、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。 第1页/共10页第二章 构件特征体育场屋盖柱顶节点为立柱牛腿与压环梁相贯，压环梁之间采用法兰连接。共包括40根压环梁，其中压环梁TH6、TH15、TH26、TH35合拢段，分布图如下。 体育场俯视图压环梁钢结构主体规格及加工方式如下：位置型材材质加工方式压环梁圆管PIP1500*45Q345C-Z15下料后卷制压环梁圆管PIP1500*50Q345C-Z15下料后卷制压环梁圆管PIP1500*60Q345C-Z25下料后卷制第三章 压环梁拼装工艺1 拼装总体思路压

4、环梁共40根构件，长度均在1920米之间，单根压环梁重量在3042吨之间。压环梁采用在胎架上循环拼接制作，若按五榀一轮次进行拼接，拼接总长度达101米，宽度最大约14米；若按六榀一轮次进行拼接，拼接总长度达119米，宽度最大约19米；若按八榀一轮次进行拼接，拼接总长度达153米，宽度最大约30米；不同分批的拼装位置高差均在1米以内。根据制作厂场地及起重范围，可按五至八榀一轮次进行拼接。根据现场安装顺序，压环梁采取如下拼装顺序：分区压环梁工厂拼装分批西区（第一批次）TH27TH34（8榀）北区（第二批次）TH36TH1（6榀）TH1TH5（5榀）东区（第三批次）TH7TH14（8榀）南区（第四批

5、次）TH16TH21（6榀）TH21TH25（5榀）合拢段（第五批次）TH6、TH15、TH26、TH35根据现场反馈数据单独制作2 一般要求拼装前，首先用H型钢在地面上搭设拼装胎架，胎架用全站仪进行测量，保证所有点的水平度在1mm范围之内，相邻胎架的间距按照工艺部下发的胎架布置图进行设置。1）放地样在地面上划出构件的中心线、分段企口线，误差1mm。2）胎架设置胎架必须有足够的刚度和强度，各胎架上口标高及水平度必须保证误差1mm。胎架设置后必须经专职检查员认可,方可使用。3）拼装本工程根据苏州工业园区体育中心钢结构技术要求以及钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001规定。拼装分5-8

6、根构件依次进行平面拼装。4）检验采用地样结合吊线锤、全站仪等方法检验桁架各单元长度误差，标高误差等主要尺寸。5）起重设备根据构件类型及工厂拼装场地情况选择50T龙门式起重机行车对完成构件拼装安拆工作任务，具体设备型号及性能详见下表：设备名称龙门式起重机数量1台型号MG50/10T-40M-14M5A产地河南生产日期2008年用途起重吊运性能参数额定起重量：50t+10t跨度：40m工作级别：A5起升速度（m/min）：7大车运行速度（m/min）：25小车运行速度（m/min）：15电源：3相50Hz380V3 拼装工艺压环梁拼装以5榀为例，拼装的具体步骤见下：1）插板组焊，法兰盘贴合，并用螺

7、栓及马板固定；组装插板，双坡清根对称焊接，气保焊平角焊位置，焊接应依照WPS进行；压环梁两端斜口段上胎架，法兰定位，法兰八个方向用M38*260螺栓固定，并在另八个方向用马板焊接固定；两端胎架设仿形牙板，如下图所示。焊接法兰位置焊缝b及插板位置焊缝c，如下图所示。焊前应电加热预热，预热温度100120，焊后需进行后热处理，后热温度250350，并保温4h以上。安排四名焊工从两侧对称施焊。焊工必须持证上岗，熟练掌握全位置焊接技术。室外焊接应做好防风，防雨措施。焊接工艺参数严格按照WPS进行。严格按照WPS，低电流电压对称施焊，严格进行焊后保温，并锤击焊道表面以减少焊接应力，确保法兰面紧密贴合，确

8、保两端管口角度。节点首件完成后，应组织验收，合格后方可批量制作。2）压环梁1中间段上胎，根据胎架坐标定位，注意钢管纵缝位置与图纸吻合，如下图所示。3）压环梁1与节点B、C装配，放地样定位。焊接焊缝d，二氧化碳气保焊全位置焊接。复合法兰、管口各位置坐标。4）根据坐标图定位立柱牛腿，定位焊固定。焊接焊缝e、f，二氧化碳气保焊接，焊接工艺参数应按WPS要求执行。根据坐标图定位幕墙牛腿，定位焊固定。焊接焊缝g，二氧化碳气保焊接。复合各牛腿坐标。5）压环梁2、3上胎定位；节点A、D上胎定位。焊接焊缝h/i/j/k，气保焊全位置焊接。复合法兰、管口各位置坐标。立柱牛腿及幕墙牛腿上胎定位焊接，焊接方式同步骤

9、4。6）压环梁4、5上胎定位；节点E、F上胎定位。各对接缝组焊，气保焊全位置焊接，对接形式同步骤4。复合法兰、管口各位置坐标。立柱牛腿及幕墙牛腿上胎定位焊接，焊接方式同步骤4。复合各定位点坐标。卸除胎架上压环梁所有约束，再次复合各点坐标，验收合格后，方可下胎。5 拼装质量要求5.1 胎架控制尺寸在地面上划出桁架各单元的主要基准线、分段企口线，误差1mm。检查对象检查项目允许误差所测仪器地样端头距离2.0钢卷尺总长3.0钢盘尺两端对角线3.0钢盘尺5.2 拼装精度拼装精度详见钢结构工程施工质量验收规范、SPEC文件体育场屋盖结构3.施工精度要求及4.施工测量的要求，具体要求如下：控制项目允许偏差

10、（mm）检验器具单根构件长度偏差1.0拉线、钢尺拼装单元总长5.0拼装单元综合误差10.0拼装单元弯曲矢高L/1500且不大于10.0对口错边t/10，且不大于3.0焊缝量规检测单根环梁水平转角0.5mm/1000mm受压环预拼装的测量工作和其他构件的几何尺寸检验应由符合要求的测量师来进行。测量工作的精度必须达到2mm。5.3 拼装前胎架控制1）首先用H型钢在地面上搭设拼装胎架，胎架用全站仪进行测量，保证所有点的水平度在1mm范围之内，相邻胎架的间距在3米之内。2）胎架必须有足够的刚度和强度，各胎架上口标高及水平度必须控制精度。胎架设置后必须经专职检查员认可,方可使用。3）胎架控制点见下图控制点以图示边缘点为基准点，检测胎架中间点和另一端控制点的标高，并进行三点的拉线，保证在同一水平面上。三点的标高及水平误差应控制在1.0mm以内，其他的胎