螺旋千斤顶设计说明书

1、螺旋千斤顶设计计算说明书院 系 广西工学院 专业年级 机自082 设 计 者 学 号指导教师 成 绩 2010年11月1 9日螺旋千斤顶设计任务书学生姓名韦韬专业年级机自0822设计题目： 设计螺旋千斤顶设计条件：1、最大起重量f = 40 kn；2、最大升距h =200 mm。设计工作量：绘制出总装配图一张，标注有关尺寸，填写标题栏及零件明细表； 两张零件图；编写设计计算说明书一份。目录1 螺杆的设计与计算31.1 螺杆螺纹类型择31.2 选取螺杆材料31.3 确定螺杆直径41.4 自锁验算41.5 千斤顶结构41.6 螺杆强度计算51.7 稳定性计算61.7.1 计算柔度61.7.2 稳定

2、性计算72 螺母设计与计算72.1 选取螺母材料72.2 确定螺母高度h及螺纹工作圈数u72.2.1 求螺母高度h72.2.2 螺纹工作圈数u72.2.3 螺母实际高度h82.3 校核螺纹牙强度82.3.1 螺纹牙的剪切强度和弯曲强度计算82.4 安装要求92.4.1 螺母的相关尺寸算93 托杯的设计与计算93.1 托杯的尺寸计算94 手柄设计与计算104.1 手柄材料104.2 手柄长度lp104.3 手柄直径dp114.4 结构125 底座设计126 参考文献147 感 言.14千斤顶设计计算和说明 计 算 及 说 明结 果1螺杆的设计与计算1.1螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形

3、，常用的是梯形螺纹。矩形螺纹牙型为正方形，牙形角=0，矩形螺纹的内螺纹一锥面贴紧不易松动且传动效率较其他螺纹高，它的基本牙型按gb/t5796.12005的规定。1.2选取螺杆材料螺杆材料常用q235、q275、40、45、55等。考虑到千斤顶转速较低，单个作用面受力不大，此题选45钢。1.3确定螺杆直径按耐磨性条件确定螺杆中径d2。求出d2后，按标准选取相应公称直径d、螺距p及其它尺寸。 d20.8（f/p）根据国家规定=1.23.5，取=2（矩形螺纹）； 查教材表 p取20mpa ； f=4010n故，d20.825.30m 查机械设计手册取d =42.00mm，d=43.00m p=10

4、.00mmd1=31.00mm, d1=32.00mmd2=37.00mm h=d2=74.00mm1.4自锁验算自锁条件是yrv，式中：y为螺纹中径处升角；rv为当量摩擦角（当量摩擦角rv=arctan(f/cos)，为保证自锁，螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1。查教材表6.7，f取0.10y =arctan(n p / p d2)=arctan=4.90rv=arctan(0.10/cos15)=5.91故，y=4.90401.7.2稳定性计算（1）计算临界载荷fcr fcr=227.95kn(2) 稳定性计算=5.702.54 所以满足要求2. 螺母设计与计算2.1选取螺母材料螺母材

5、料一般可选用青铜，对于尺寸较大的螺母可采用钢或铸铁制造，其内孔浇注青铜或巴氏合金。此题选青铜2.2确定螺母高度h及螺纹工作圈数u螺母高度h=d2，螺纹工作圈数，考虑退刀槽的影响，实际螺纹圈数u = u+1.5(u应圆整)。考虑到螺纹圈数u越多，载荷分布越不均，故u不宜大于10，否则应改选螺母材料或加大d。螺母高度由下式计算：h= up。2.2.1求螺母高度hh =d2=7410-32.2.2螺纹工作圈数u=7.4u = u+1.5 =7.4+1.5u应圆整, u取92.2.3 螺母实际高度hh= up =910=90mm 2.3校核螺纹牙强度一般螺母的材料强度低于螺杆，故只校核螺母螺纹牙的强度

6、。螺母的其它尺寸见图13。必要时还应对螺母外径d3进行强度验算。2.3.1螺纹牙的剪切强度和弯曲强度计算螺纹牙的剪切强度和弯曲强度条件分别为：；查表，t1=0.634p， h=0.5p取30-40mpa, 取40-60mpa故，= = =5.31mpa=12.58mpa2.4安装要求螺母压入底座上的孔内，圆柱接触面问的配合常采用或等配合。为了安装简便，需在螺母下端（图13）和底座孔上端（图17）做出倒角。为了更可靠地防止螺母转动，还应装置紧定螺钉（图11），紧定螺钉直径常根据举重量选取，一般为612mm。2.4.1 螺母的相关尺寸计算 查手册d=d+1=43mm 内螺纹小径d1=d-7=35m

7、md3= (1.61.8)d =1.742=71.40mmd4= (1.31.4)d3=1.371.4=92.82mm h=90mm a=h/3=90/3=30mm 3. 托杯的设计与计算3.1托杯的尺寸计算托杯用来承托重物，可用铸钢铸成，也可用q235钢模锻制成，其结构尺寸见图14。为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动，在托杯上表面制有切口的沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落，在螺杆上端应装有挡板。当螺杆转动时，托杯和重物都不作相对转动。因此在起重时，托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动，为了避免过快磨损，一方面需要润滑，另一方面还需要验算接触面间的压力强度。 p （式1-1）式中

8、：p许用压强，应取托杯与螺杆材料p的小者。d10=(2.42.5)d=2.4542=102.9mmd11=(0.60.7）d=0.6542=27.3mmd13=(1.71.9)d=1.842=75.6mmd12=d13-(24)=75.6-3=72.6mm 故 (23mpa)= =8.41mpa 4. 手柄设计与计算4.1手柄材料常用q235和q215。4.2手柄长度lp板动手柄的力矩：klp=t1+t2 则 （式1-2）式中：k加于手柄上一个工人的臂力，间歇工作时，约为150250n，工作时间较长时为100150n。t1螺旋副间的摩擦阻力矩， =40103tan(4.90+3.5) =109

9、.27 nmt2托杯与轴端支承面的摩擦力矩， t2 = (d12+d11) f f/4 (f查手册取0.06) =(0.073+0.027) 0.0640103/4=60 nm 则 =846mm 手柄计算长度lp是螺杆中心到人手施力点的距离，考虑螺杆头部尺寸及工人握手距离，手柄实际长度还应加上+（50150）mm。手柄实际长度不应超过千斤顶，使用时可在手柄上另加套管。因此，手柄实际长度=+100=984mm4.3手柄直径dp把手柄看成一个悬臂梁，按弯曲强度确定手柄直径dp，其强度条件为 sf （式1-3）故 dp=25.41mm dp取25mm 式中：sf手柄材料许用弯曲应力，当手柄材料为q2

10、15和q235时，sf=120mpa。4.4结构手柄插入螺杆上端的孔中，为防止手柄从孔中滑出，在手柄两端面应加上挡环（图16），并用螺钉或铆合固定。图中尺寸： dp =8.33mmdp+(68)= dp+8=33mm5. 底座设计底座材料常用铸铁（ht150及ht200），铸件的壁厚不应小于812mm，为了增加底座的稳定性，底部尺寸应大些，因此将其外形制成110的斜度。底座结构及尺寸如图17图中 h1=h+（1428）mm =74+21=95mm h-a=74-30=44mm(查手册) d=d+1 =42+1=43mm d6=d3+（510）mm =70+6=76mmd7=d6+=76+=95

11、mmd8= =177.97mm式中：sp底座下枕垫物的许用挤压应力。对于木材，取sp=22.5mpa。参考文献1邱宣怀.机械设计m.北京:高等教育出版社,1997.2王伯平.互换性与测量技术m.北京:机械工业出版社,2005.3孙维连,魏凤兰.工程材料m.北京:中国农业大学出版社,2006.4于惠力.机械设计m.科学出版社,2007.5大连理工大学工程画教研室.机械制图m.北京:高等教育出版社,20036吴宗泽.机械设计课程设计手册m.北京:高等教育出版社,20067 感言:感谢高老师的悉心教育和耐心指导选矩形螺纹选45钢p=10.00mmd=42.00mmd=43.00mmd1=31.00mmd1=32.00mmd2=37.00mmh=74.00mmy=4.90rv=5.911.5t=9mmd13=75.6mm15d=63mmh+h=290mm螺纹外径；0.2542=10.5mmt=141.30nm=355mpas=118.33mpam=2i=4.5310-8m4i8=7.7510-3ml =313mmb=2e=2105mpa s=80.7740fcr=227.95103n=5.70 2.5 4选青铜u=7.410u=95.31 mpa30-40mpa 12.58 mp