钢结构安装安全专项方案

1、.目 录一.工程概况1二、安全生产管理及组织机构11、安全生产管理规范要求12、安全生产领导组：2三、钢结构安装作业要求41、安装前准备工作42、钢柱吊装要求53、吊车梁吊装要求74、屋架吊装要求75、索具选用96、安全网9四、安全生产保证措施101、施工现场安全控制102、加强安全教育103、持证上岗和防护用品检查104、加强机械设备管理115、加强用电管理116、事故隐患控制11五、吊装安全要点及控制措施111、安全措施一般要求112、防止高空坠落控制133、防止高空落物伤人控制134、防止起重机倾覆控制145、防止触电控制156、防止氧气乙炔瓶爆炸控制157、雨季施工措施控制15六、危险

2、源识别与评价分析表16七、施工安全事故应急救援预案措施17一、编制目的17二、项目部应急救援领导小组17三、职责18四、应急救援18五、事故报告18六、应急救援预案19七、条件保障20一工程概况成品码头板卷仓储设施的施工钢结构吊装工程（以下简称本工程）位于南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司内，由上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司设计，建设单位为上海梅山钢铁股份有限公司，施工单位为江苏华能建设工程集团有限公司。本工程建筑面积6690 m2，结构形式为钢结构排架结构，地上一层；本工程为全钢结构，包括柱子系统、行车梁系统、屋面系统、墙架系统等。钢柱为24根，每根重量约为4.25t。行车梁为2

3、8根，每根重量约为4.53T。屋架为16榀，每榀重量约为5.825t。其它构件的重量则相对较轻。本工程吊装工艺流程如下：杯口基础轴线复测 钢柱安装 土建（杯口基础混凝土二次浇注及钢柱灌浆） 行车梁安装 屋架安装 屋面檩条安装 墙面檩条安装 彩钢板安装本工程吊装配备1台50t履带吊车。本工程除吊车外，主要施工机械就是电焊机和气焊工具。本工程施工场地比较平坦，现场“三通一平”已基本完成。根据现场实际情况和我们对现场的勘察情况，本工程采用全封闭施工，唯一出入口为西侧设置的大门为入口的位置。二、安全生产管理及组织机构 1、安全生产管理规范要求（按梅钢股份有限公司安保部）：建设项目管理制度（MGZ020

4、04）建设项目外协队伍管理办法建设项目标准化工地建设管理标准建设项目环境保护、劳动安全、职业卫生管理办法（MGZ02003）建设项目(工程)劳动安全卫生“三同时”实施办法（MGZ11058）关于加强建设项目危险性较大施工安全管理的通知（宝钢股份2008247号）关于建设工地推行“区域安全负责制”的工作安排（梅钢安环字200843号关于开展建设项目施工安全重点整治工作的通知(梅钢安环部)关于生命绳、安全网、直爬梯、防坠绳、防坠器检查确认的通知（梅钢安保字20096号）2009-09-28建设工地动火作业管理标准（11）梅钢字2008300号 梅钢建设工地施工加班作业通知（12）22010-5-7

5、梅钢安保字（2010）第4号 关于实施建设施工人员安全培训考核的通知（13）2010-5-11 关于推广施工现场临时用电若干优秀做法的通知（14）（2010）第13号 关于规范各参加建设工程项目单位内业资料的通知-终稿.（15）梅钢建设工程安全管理规范（第四版）2、安全生产领导组：组长：李小华（电话 副组长: 蔡立文 （电话 许荣福（电话组 员：黄敏高（电话 周坤元（电话 阚旭昇 （电话 赵仕毓（电话 彭德志（电话

6、 安全体系组织机构图 组长：李小华副组长：许荣福副组长：蔡立文组员：赵仕毓组员：阚旭昇组员：周坤元组员：彭德志组员：黄敏高三、钢结构安装作业要求1安装前的准备工作 测量杯口基础的轴线、标高、水平度等，放出标高控制线和吊装辅助线。若检测结果超出允许偏差时，应迅速告知监理和土建单位采取必要的技术手段或措施进行处理。 吊车的作业和行进车道应满足以下要求 车道宽度约5米，共4条车道，车道中心距厂房 A 轴柱、B轴柱、C轴柱、D轴柱各10米，如下页图示。车道中心两侧各5米内不得有不易挪动的物体。 车道路基应垫至少30cm碎石并用机械压实，必要时加铺路基钢板，车道与厂房间将摆放钢

7、构件不得堆放其它物品。D101101010车道 A22吊装顺序15 主构件及其各种支撑杆件已配套运至安装现场并就近堆放整齐；安装前应对钢构件的质量进行复查，主要项目为构件外形几何尺寸、制孔、焊接、油漆等，并应得到监理工程师的认可。 检查吊装中所使用的机械设备（吊车）的安全装置必须齐全有效，索具（钢丝绳、吊钩、卡环、倒链等）必须性能可靠、符合安全要求。 所有安装作业人员都必须接受技术交底和安全交底。尤其是起重机（吊车）司机和起重指挥工必须经过培训，熟悉本工程的技术特点和安装工艺流程以及操作要点。所有安装作业人员还应熟悉起重机械的安全操作规程。 2、钢柱吊装要求、柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放

8、及行车路线确定后，把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。柱子起吊前，从柱底板向上3000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准使用。为方便登高作业，在钢柱上绑扎一副软爬梯。在操作位置上焊接挂架鼻，安装三角挂架，绑好跳板。、钢柱吊装采用旋吊法，过程主要包括绑扎 起吊对位 临时固定 校正最后固定。根据柱子的种类和高度确定绑扎点（有牛腿的吊点位于牛腿下，无牛腿的位于钢柱上部1/4处），在柱脚部用麻绳绑好作为牵制溜绳以调整就位方向用。吊装前

9、准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致，当钢柱吊运至吊点处时停止，由人工和经纬仪对准杯口十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至杯底上方后，各自站好位置，稳住柱脚，将其插入，指挥吊车下降就位在杯底找平层上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线。钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，待垂直度偏差控制在1以内，临时将柱子在杯口中加固且钢柱左右两边各设一道缆风绳，达到安全方可摘除吊钩。吊装组在起

10、吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。 、第二根钢柱吊装完毕，即可把此开间柱间支撑及压杆安装完毕，即可形成一个整体，增加了吊装安全性。此后按此法吊装其余所有柱子。 、钢柱吊装方法见下图：3、吊车梁吊装要求吊车梁的就位应在柱子第一次校正和柱间支撑安装后进行。就位前根据图纸几何尺寸检查误差，重点是吊车梁高度及吊车梁制造中心标记及各安装螺栓孔几何尺寸，应达到规范要求。钢吊车梁牛腿面标高复测：将牛腿面上的钢垫板先安装在牛腿面上，标出吊车梁中心线，用测量仪器检测其标高和水平度，调整其厚度，保证吊车梁标高高低

11、差。吊车梁吊装采用两侧焊4个吊耳4点吊装，两端吊栓一根溜绳防止吊装时碰撞，就位时要缓慢落钩，吊装吊车梁时宜将下弦水平支撑用临时螺栓带上。安装就位时，吊车梁的中心线必须与牛腿上定位线对准，并将与柱子连接的螺栓和相邻的吊车梁连接螺栓上后，方可脱钩。吊车梁相邻端头板的连接螺栓应在自由状态下穿入。吊车梁的最终校正工作在屋盖系统固定后（即结构形成刚性空间后）进行。吊车梁平面位置垂直度的校正应同时进行。4屋架吊装要求 屋架拼装场地应平整，条件许可时可搭设简易拼装平台。 屋架拼装是将完成预拼装经拆分的屋架重新拼装到一起，拼装前应核对标识避免弄错。 拼装时必须保证屋架总长尺寸及起拱尺寸的要求。 拼装时应保证焊

12、接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面。 拼装时整榀屋架的强度和刚度较差，因此屋架的翻转必须十分小心，以避免变形或损坏。除了吊车起吊速度应严格控制外，屋架吊点不允许两点而必须要有四点。 拼装后完成焊接的屋架应进行焊缝检查，经检验合格后吊放至安装部位附近，以便吊装作业时吊车能一次将屋架吊装就位，避免屋架二次倒运。 成品屋架宜立放，紧靠立柱(或搭设支撑架)，绑扎牢固，谨防倾覆。 经检验合格的屋架可进行清理、补底漆和面漆的工作。 为防止构件变形、失稳，屋架拼装翻身前应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管临时加固。加固方法如下图示意。400400双侧钢管加固 屋架起吊时一定要缓慢上升，做到各

13、吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态，离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。钢屋架起吊至超过柱顶标高后，即进行旋转到设计安装位置，再由人工在楼面拉动预先扣在上下弦上的控制绳，转动到位，吊车回转至屋架距柱顶基准面100mm时徐徐就位，待钢屋架对准屋架支座定位轴线就位后即可用螺栓固定。 头榀屋架在 15轴上安装就位后用螺栓固定后，先用经纬仪或吊线锤测量校正，然后将屋架与原 14轴屋架临时固定，即可松钩。第二榀屋架吊装就位好后，不要松钩，用螺栓固定，接着安装支撑系统及部分系杆，最后校正固定，务必使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体才可松钩。 从第三榀屋架开始，用螺栓固定

14、屋架支座，在屋脊点及上弦中点装上檩条将屋架固定，同时将屋架校正好后即可松钩。 本工程垂直支撑、水平支撑和系杆等构件与钢屋架（天窗架）连接的螺栓均为临时连接点，各构件安装就位并校正至合格后都要进行焊接或将螺栓点死。 5、 索具(钢丝绳、卡环)选用：右下图为钢丝绳受力图3033266721.80 400钢丝绳最大轴向拉力： 30339.81/con400 = 38.801 kN 选用公称直径为21.5规格为637的交互捻钢丝绳并配以10t卡环,钢丝绳的最小破断拉力为296kN，查表取钢丝绳的破断拉力换算系数0.82、钢丝绳安全系数6，其允许拉力为 Fg = 0.822966 = 40.453 38

15、.801 kN 6、安全网 屋架及檩条吊装应铺设安全网，安全网使用锦纶阻燃材质，网眼不得大于8cm8cm，安全网不得有损坏及腐朽的，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的质量证明或合格的检验记录方可使用。 安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。 平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内。 网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。四、安全生产保证措施 1、施工现场安全控制 (1)在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现

16、问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。 (2)凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工机具必须配置相应的安全防护装置，高空作业必须佩戴安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安全员巡视检查，若发现违反安全操作规程的行为，有权勒令停职检查反省。 2、加强安全教育 (1)对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。 (2)做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求，并由项目安全检查员进行监督实施。 (3)施工操作人员进场时，由项目部组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培

17、训。 3、持证上岗和防护用品检查 凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业必须悬挂安全网，操作人员带安全帽，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专业安全员对违反安全操作规程的行为，有权勒令停止施工。进行电焊作业时，佩戴安全防护罩，安全防护手套，严格按照机械操作规程执行；特殊工种必须持证上岗。 4、加强机械设备管理 各种机械设备的使用应由专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底并作记录。 5、加强用电管理 施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”，机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责，定期维护。

18、施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。 6、事故隐患的控制 按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底，按照二级交底（项目部向班组长交底，班组长向员工交底）的要求，贯彻执行。任何人不得违章指挥作业，安全员是安全的执法人员，有权制止违章作业。当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要.做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为.对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚.五、钢结构吊装安全要点及控制措施1、安全操作一般要求(1)吊装前应编制结构吊装

19、施工组织设计，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。须经有关技术部门审核、批准后，方可进行。(2)施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。(3)所有参加吊装人员必须先进行体格检查，年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。(4)在开始吊装作业前，必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。(5)吊装工作开始前，应组织相关人员，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、

20、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格方可吊装。重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查，发现问题随时处理。(6)高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查，确认其是否完好，方能投入使用。(7)在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利于吊装安全操作。(8)吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行

21、吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的必须及时更换。(9)禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(10)起重机应避免带载行走，如需要短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。11.起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。12.严禁起吊重物长时

22、间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。2、防止高空坠落控制(1)地面和高空作业人员均应戴安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带，安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。(2)吊装工作区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重工作时，起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。(3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。(4)在高处作业

23、需使用撬杠时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大则应逐步撬动，不宜急于求成。3、防止高空落物伤人控制(1)地面作业人员必须戴安全帽。(2)高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。(3)构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。(4)在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑落而引起的高空落物伤人。(5)施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时必

24、须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。4、防止起重机倾翻控制(1)起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下松软土层要进行夯实处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木或厚钢板垫道。(2)绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重倾翻。(3)垂直面大的构件和设备，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明，绑扎不牢的构件和设备，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断。(4)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索

25、，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重，起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。(5)起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。(6)吊装时，应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必

26、须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场秩序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。(7)非司机不得擅自开动起重设备，起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。5、防止触电控制(1)对电焊机的手把线必须严格检查，如果有破坏情况时，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地。(2)使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。(3)施工现场的机电设备、闸箱必须有漏电保护器和可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格按照操作规

27、程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮、裸露。6、防止氧气乙炔瓶爆炸控制 (1)氧气乙炔瓶放置安全距离应大于10m。(2)氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。(3)氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止吊装的构件或其他机械坠落到氧气瓶上。7、雨季施工措施控制(1)雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上，如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。(2)吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损伤涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能淋雨和接触泥土及

28、油污等脏物。(3)雨天天气构件不能进行涂刷工作。(4)雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。(5)如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳，当天安装的构件，应形成稳定体系。六、钢结构吊装工程危险源识别及风险控制序号作 业活 动危 险 因 素可 能 发 生 的危 害 事 件控 制 措 施1构件安装工具、吊具、构件1、工具坠落机具伤害安装用的工具应放在随身带的工具袋内，不可随意向下丢掷2、吊具断裂综合伤害吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定，符合要求后才能使用3、构件坠

29、落综合伤害构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人4、人员坠落高空坠落高空施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带5、 悬空人员将身 子伸出吊篮外高空坠落悬空作业人员，不得将身子伸出吊篮外6、粗心工作高空坠落高空作业人员在高空行走时应思想集中，不可大意 2构件安装起重机1、操作失灵综合伤害起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换2、不听指挥综合伤害起重机司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊3、非司机操作综合伤害司机必须持证上岗4、吊车回转半径内有人综合伤害严禁在吊车回转半径内站人5、起重机倾斜综合伤害起重机行驶的道路必须坚实，起

30、重机不得停在斜坡上工作6、吊车斜吊综合伤害严格按照起重机操作规程操作3构件安装交叉作业1、构件砸伤机具伤害交叉作业时，地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业下停留2、高空随意抛弃物品机具伤害在高空作业的人员，不得随意向下丢弃物品4构件安装电焊、火焊1、焊把线破损触电检查焊把线，对有破损处进行包扎；焊机必须接地2、高空作业烧伤高空用电焊、火焊时，应采取措施防止落下的金属火花伤人3、电焊机超负荷作业机具损伤电气设备不得超负荷作业5构件安装氧气乙炔瓶爆炸综合伤害氧气乙炔瓶的距离应大于10米；氧气瓶不可在太阳下暴晒，应远离火源螁膅莄螅膀膄薇薇肆膄虿袃羂膃莈蚆袈膂蒁袁螄膁薃蚄肃芀芃衿罿艿莅蚂袅芈蒇袈袁芈

31、蚀蚁腿芇荿薃肅芆蒂蝿羁膄虿袃羂膃莈蚆袈膂蒁袁螄膁薃蚄肃芀芃衿罿艿莅蚂袅芈蒇袈袁芈蚀蚁腿芇荿薃肅芆蒂蝿羁芅薄薂袇芄芄螇螃莃莆薀肂莂蒈蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁葿蚂羆芄节薈羅羄蒈蒄薁肆芀莀蚀腿蒆蚈虿袈艿薄虿肁蒄薀蚈膃莇蒆蚇芅膀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薇蚄膀莄蒃螃衿膆荿螃羂莂蚇螂膄膅蚃螁七、施工安全事故应急救援预案措施一、编制目的制定本应急救援预案的目的是，确定项目部应急救援领导小组，具有救援人员组织和物资、设备资源，处理可能发生的各种紧急情况，减少事故损失，保障员工的健康与安全，指挥重大事故的救援、调查、处理等工作，维护正常的施工生产秩序。二、项目部应急救援领导小组 组 长(项目经理)： 李小华 （电话：1337

32、2299388） 副组长(项目副经理)：蔡立文 （电话 安全负责人： 周坤元（电话 组 员： 项目部安全员：阚旭昇（电话 技术员： 岑本顺 （电话 施工员： 黄敏高 （电话 钢结构： 许荣福 （电话 后勤组长： 蒋旭东（电话 三、职责 应急救援领导机构其职责是： 1、制定应急救援处理预案，统一调配人员、物资、器材，并组织落实。 2、协调有关部门，落实领导组部署的各项工作。 3、掌握突发事件动态，负责信息的搜集、整理

33、、统计和上报工作。 4、落实防治措施和开展防治知识教育。 5、督促应急救援方案、措施和有关会议精神的落实。 四、应急救援 1、器材配置 a、救护人员装备：安全帽、安全带和常备卫生救护材料等； b、必要灭火器和简易的扫帚、铁锹、水桶、脸盆、砂箱、湿棉被、湿布、干粉袋等灭火工具及消防救护器材。 2、突发事件发生后，项目部应急救援领导小组，应根据突发事件发展态势，启动突发事件应急救援预案，并上报公司及有关部门。 a、应急救援处理工作领导小组成员迅速就位。 b、以最快速度核实情况，分析判断可能的发展趋势。 c、封锁事故现场，保持人员思想稳定。 3、应急救援预案启动前，应当根据实际情况，采取必要的应急救

34、援措施。 4、应急救援预案启动后，应急救援领导小组应当根据应急救援预案规定的职责要求，立即采取以下措施：进入应急救援岗位，各部门按预案开展工作，救援工作机制进入应急救援状态。 5、将突发事件发生时间、地点、简要经过、人员伤亡情况以及对突发事件发生的原因和性质作初步判断，报告所在地建设主管部门和公司应急救援指挥部办公室，提出具体处理意见和需要上级解决的问题。 五、事故报告 任何成员发现事故后第一时间拨打8636120、8636119、8636110进行人员抢救。送往梅山医院，专用车辆：苏DBF539，驾驶员：蔡立文，驾驶员电话在24小时内写出书面报告，报送上级主管局和市相关部门，事故报告应包括以下内容： 1)事故发生的单位、时间、地点。 2)事故所在工程项目的建设单位以及相关的专业承包、劳务分包单位的名称、经济类型、企业资质、企业规模等。 3)事故概况、类别、简要经过和现场情况，伤亡人数、姓名、性别、年龄、工种、伤害程度。 4)事故原因、性质的初步判断。 5)事故抢救处理的情况和采取防止事故扩大、保护事故现场的措施。 6)需要上级主管部门协助事故抢救和处理的有关事宜。 7)事故发生后，现场应急救援及组织