年产20万方加气块和5000万块多孔砖生产线可行性研究报告

1、年产 20 万方加气块和 5000 万块多孔砖生产线技 术 方 案目录第一章 总论 错误！未定义书签1.1 项目背景 错误！未定义书签1.2 项目概况 错误！未定义书签1.3 可行性研究结论 错误！未定义书签第二章 市场预测和产品方案 错误！未定义书签2.1 市场预测 错误！未定义书签2.2 产品方案 错误！未定义书签第三章 项目选址和主要建设条件 错误！未定义书签3.1 选址要求 错误！未定义书签3.2 场址现状 错误！未定义书签3.3 主要建设条件 错误！未定义书签第四章 技术方案、设备方案和工程方案 错误！未定义书签4.1 技术方案 错误！未定义书签4.2 设备方案 错误！未定义书签4.

2、3 建筑工程方案 错误！未定义书签第五章 原辅材料和燃动供应 错误！未定义书签5.1 主要原辅材料供应 错误！未定义书签5.2 燃动供应 错误！未定义书签5.3 运输 错误！未定义书签第六章 总图布置与公用工程 错误！未定义书签6.1 总图布置 错误！未定义书签6.2 公用工程 错误！未定义书签第七章 环保、消防、职业安全 错误！未定义书签7.1 环境保护 错误！未定义书签7.2 消防 错误！未定义书签7.3 职业安全 错误！未定义书签第八章 节能 错误！未定义书签8.1 能耗指标及分析 错误！未定义书签8.2 节能措施 错误！未定义书签8.3 能源管理和综合利用 错误！未定义书签第九章 组织

3、机构、劳动定员和人员培训 错误！未定义书签9.1 组织机构 错误！未定义书签9.2 工作制度和劳动定员 错误！未定义书签9.3 人员培训 错误！未定义书签第十章 项目实施进度 错误！未定义书签10.1 项目实施进度安排 错误！未定义书签10.2 项目实施进度表 错误！未定义书签第十一章 投资估算和资金筹措 错误！未定义书签11.1 编制依据和说明 错误！未定义书签11.2 投资估算 错误！未定义书签11.3 资金筹措 错误！未定义书签第十二章 财务评价 错误！未定义书签12.1 评价范围依据与说明 错误！未定义书签12.2 财务分析 错误！未定义书签12.3 财务评价 错误！未定义书签12.4

4、 财务评价结论 错误！未定义书签第一章 项目总论1.1 项目背景1.1.1 项目名称湖北万厦新型墙体材料有限公司1.1.2 项目承办单位承办单位名称：湖北万厦新型墙体材料有限公司企业法人：项目负责人：建设地点：1.1.3 编制原则在本项目可行性研究中，从节约资源、保护环境的角度发，遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效 益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。本项目可行性研究报告具体编制原则：1、以经济效益为中心，采用先进技术、节约资源、提高资源利用率为出发点；认真做好节能减排，防治环境污染。在采用先进适用技术

5、的同时，做好投资费用的控制。2、本项目建成后，主要从事建筑材料及相关产品的生产和销售，财务独立核算。3、根据建设单位和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充 分体现设备的技术先进，操作安全稳妥，投资经济适度的原则。4、结合企业所在地现状，充分发挥当地现有基础设施的潜能，本着节省投资的原则， 最大限度利用现有基础设施。5、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范， 努力做到合理利用能源和节约能源采用先进工艺和高效设备，加强管理，提高装置自动化控制水平6、总图布置：根据拟建厂区的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安 全，保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消

6、防等有关规范、做到工艺 流程顺直， 物流短捷，公用工程设施集中布置， 尽量靠近负荷中心， 降低能耗， 节省投资。7、在环境保护、安全生产及消防等方面，本着“三同时”原则，设计上充分考虑在 上述各方面投资，使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代老，统 一治理，安全生产，文明管理。1.1.4 编制依据1、国家、地方相关法律、法规、政策及规定、条例、技术资料。2、现行有关技术规范、规定以及定额资料。3、国家发展和改革委员会投资项目可行性研究指南试用版。4、国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数第三版。5、国家发展和改革委员会发布实行的产业结构调整指导目录（ 2007 年

7、本征求意见 稿）。6、中华人民共和国水污染防治法7、湖北省环境保护条例8、荆州市“十二五”发展规划。1.2 可行性研究结论1.2.1 项目选址本项目建设地址位于荆州区 ，拟征地 40 亩。该宗地为规划工业用地，符合国家土地政策和湖北省荆州市土地利用总体规划要求， 现有场地各项建设条件基本可以满足本 项目建设需要，项目选址合理。1.2.2 建设内容主要建设内容如下：土地购置：40亩（含代征地）。厂区建设：总建筑面积约15000平方米，包括8000平米厂房和7000平米办公及服 务配套设施。并对厂区南北各种植 3排成品树。设备购置：2000万元。1.2.3项目实施进度全部项目建设分三期进行，总周期

8、计划为18个月，自2012年7月至2013年12月。 其中一期工程2013年3月验收并投产；二期工程2013年8月验收并投产；三期工程2013 年底全部完成。1.2.4投资估算本项目计划总投资为5000万元。其中:1、固定资产投资估算为：序号工程或费用名称概算投资（万元）占本期投资比 例（%占总投资比例（%总投资5000一期建设工程及土地10004020设备购置及安装15006030本期投资总计250050二期建筑工程、土地及绿化50033.310设备购置及安装10006620本期投资总计1500三期建设工程及土地200404设备购置及安装300606本期投资总计5002、流动资金500万元1

9、.2.5资金筹措本项目计划总投资为5000万元，其中自筹资金4000万元，银行贷款1000万元 1.2.6 效益分析 本项目实施后，可以进行生产以满足市场需求。该产品投产后年销售额约 1 亿元，年 创利税约 1500 万元，增加地方就业 230 多人，经济效益、社会效益可观。另外，由于本 项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社 会效益。综上所述，本项目的建设是必要的、可行的。13第二章 年产 20 万方加气块和 5000 万块多孔砖生 产线技术方案2.1 产品规格及我方主要供货设备的技术规格2.1.1 产品规格标准砖:240 X115 x 53(mm)，

10、孔洞率0%，强度等级20.0MPa普通空心砖：240 X 115 X 90 ( mm),孔洞率25%，强度等级15.0MPa240 X 115 x 115(mm)，孔洞率 25%，强度等级 15.0MPa2.1 .2 全自动双向液压砖机2.1.2.1 技术参数规格型号： TY1000最大工作压力( KN)： 10000液压系统最大油压( bar )： 300装机容量( KW)： 100每小时工作循环次数：约 240 次2.1.2.2 结构与性能( 1 )压机采用坚固的四柱结构，上下压头分别位于上横梁与模框下部，并由独立的油缸驱动和加压，工作时，上下压头依次加压数个循环，排气效果好，砖坯密实。(

11、 2)液压系统为双泵双回路，采用专门设计的组合阀块，实现对填料、排气、压密、脱模的工作循环。( 3 )液压油箱配有油温自动加热和冷却系统，采用多重连续过滤，以保证液压油的最佳使用条件。( 4 )喂料料斗配有振动给料机，以保证向布料箱的均匀给料。5）自动布料小车配有强制搅拌机构、料位控头和限位开关，以保证布料均匀和提高布料效率。（6）成型工作台配有自取坯装置，自动将脱模具后的砖坯输送至取坯工位或编组皮 带机上。（7）采用 PLC 可编程序控制器控制各机构的运动，整个压机可实现全自动操作。（8）电控柜配有手动、自动选择开关和工作参数设定按钮。（9）主要液压密封圈采用进口产品。（10 ）PLC 及变

12、频装置采用进口装置。2.1.3 编组皮带机2.1.3.1 技术参数规格型号： TYB 一 1000皮带宽度（ mm ）：1430装机容量（ kw） :1.52.1.3.2 结构与性能（1）采用尼龙基片高强度环形皮带，配有导向装置。（2）驱动装置采用空心轴斜齿轮减速电机，运行平稳，传动精确。（3）与自动码坯机连锁控制，自动运行。（4）用于将砖坯从取坯工位运送至码坯机夹头下，且同时具备编组功能。2.1.4 自动码坯机2.1.4.1 技术参数规格型号： TYM-1000装机容量（ KW ）：1.52.1.4.2 结构与性能（1）主要由夹头、夹头小车、升降机构、型钢焊接框架和轨道组成。（2 ）驱动装置

13、采用空心轴斜齿轮减速电机、变频调速，运行平稳，传动精确。（3）电气系统采用PLC可编程序控制器控制，所有工序全自动操作。（4）配电柜操作面板配有手动、自动转换开关，可实现自动操作和手动操作。（5）夹头采用专用液压系统驱动，力度可调，动作准确、柔和。（6）配有位移传达室感器和光电控头以及控制柜至各控制电的电览。（7）自动码坯机及配套的夹具应可满足合同规定三种产品规格的夹坯要求。（8）PLC及变频装置采用进口产品。2.2质量标准产品执行建材行业国家标准 GBII945-1999蒸压灰砂砖2.3原材料要求2.3.1 砂：应符合JC/T622.1996硅酸盐建筑制品用砂标准，要求中、粗、细砂，无杂物2

14、.3.2生石灰：应符合JC/T621.1996硅酸盐建筑制品用生石灰标准，CaO+MgO 75% MgO 5% CO2 5%2.4原料配比、主要原材料消耗量及贮存期2.4.1主要原材料配比砂：生石灰=89 : 11以上配比随产品强度等级及原材料实际情况可进行调整。2.4.2主要原材料消耗量序号原材料名称小时用量（t）班用量日用量（t）年用量（t）1砂15.819118.673561388402生石灰1.9514.6744132002.5生产制度一日三班制连续生产，每班 7.5小时，全年工作日300天，工作时数6750小时2.6蒸压制度蒸压时间：8-8.5小时蒸汽压力：1Mpa以上蒸汽温度：18

15、0度以上2.7电气容量380伏50赫兹总装机（KW）：约5602.8建筑面积厂房建筑面积：2000m 22.9生产岗位与人员定员工序岗位一班（人）二班（人）三班（人）总人数原料输送铲车112石灰粉碎颚破11球露机11原料制备配料搅拌112消解碾炼1113成型压砖机1113码坯机1113蒸压养护锅炉1113配气出入釜1113小车运转人工卸砖448回车1113维护维修机械112电气112化验质量原料化验112成品检验11人员定位合计18156392.10 生产工艺流程图2.11 工艺过程简述2.11.1 原材料储 荐及制备2.11.1.1 生石灰块状生石灰由自卸汽车运入厂内， 由铲车倒入生石灰膏受

16、料斗， 由一台颚式破碎成粒 径w 25m的石灰颗粒，经斗式提升机送入生石灰仓存放待用。 进入仓内的石灰经电磁振动 给料机，落入球磨机内进行粉磨，当物料细度达到 3500-4000cm 2/g 后，经斗式提升机送 至生石灰粉仓中贮存待用。2.11.1.2 砂砂由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入砂仓中贮存待用。2.11.2 配料搅拌工段 上述各种原料，经各自计量秤计量后，砂、生石灰粉按一定的配比顺序依次卸入双卧 轴强制式搅拌机，经加水后进行强制式搅拌，混合料送入消化仓消化，消化时间经 2.4 小 时。消化好的混合料进入轮碾机中进行碾压混拌， 经碾压混拌后的混合料由皮带机送入压 砖机受料斗。2

17、.11.3 砖坯成型压砖机受料斗将混合料喂入压机模具，经压制成为砖坯，每次成型 32 块，成型周期 约 13-16 秒，砖坯经压机出砖传送皮带机、全自动码垛机，将砖坯码放在蒸养小车上。2.11.4 养护及存放码好砖坯的蒸养小车由卷扬机拉入蒸压釜内进行养护。 待蒸压釜内进满小车后， 开启 真空泵约 0.5 小时以排除釜内空气，再送入饱和蒸汽进行养护。蒸养结束后由卷扬机将蒸 养小车连同制品拉出至窖后轨道上， 再将小车运至成品堆场， 由龙门卸砖机将小车的砖夹 至成品堆场，同时进行外观检验，分级堆放。2.12主要设备明细骨口. 序号货物名称规格型号数量单价/万总价/万备注1块石灰授料斗2 m51台55

18、用户自备2破碎机PEX2501台3.53.5用户采购3块石灰提升机TH400X20m1台8.58.5用户采购4块石灰仓100m51台88用户自备5球磨机0 1.2X4.51台2020用户采购6粉石灰提升机TH400X21m1台8.88.8用户采购7粉石灰仓100m51台88用户自备8三仓配料机37m x 31台1515用户采购9搅拌机1.5m31台16.816.8用户采购10搅拌机上料系1台5.85.8用户采购11石灰称1台2.92.9用户采购12搅拌机出料皮B650X 7.5m1台22用户采购13提升机TH400X 21m1台8.88.8用户采购14消化仓70卅10台26.5265用户自备1

19、5消化仓出料皮B6501台2.82.8用户采购16螺旋输送机SN2191台2.62.6用户采购17轮碾机0 1.61台22用户采购18轮碾机出料皮B650X 17m1台3.23.2用户采购19成品料仓3m51台3.83.8用户自备20自动液压砖机TY10002台300600江办腾于21编组皮带机200米5050江办腾于22自动码坯机1台8080江办腾于23顶车机1台3.63.6江办腾于24摆渡车3台2060江办腾于25蒸压釜0 2.6810台39390用户采购26蒸养小车400辆0.5200用户采购27出釜卷扬8t1台33用户自备28控制系统1套6060江办腾于29切割机1台100100江办腾

20、于合计总投资金额约为壹仟玖佰叁拾玖万壹仟元整1939.1注：以上设备除我方供货设备外，其余设备价格仅供参考2.13我方供货范围与价格清单骨口. 序号货物名称规格型号数量单价 （万元）总价 （万元）备注1自动液压砖机TY10001198198.0江办腾于2编组皮带机TYB-100014.84.8江办腾于3自动码坯机TYM-100014040.0江办腾于4顶车机13.63.6江办腾于5摆渡车35.817.4江办腾于合计贰佰陆拾叁万捌仟元整263.82.14主要技术经济指标表骨口. 序号指标内容单位指标值-一一产品纲领1. 产品名称2. 建设规格万块蒸压灰砂标准砖5000-二二工作制度每天三班连续生产，工作22.5小时， 年工作300天三主要原材料1. 砂2. 生石灰吨/年吨/年10680013200四设备装机容量KW560五年耗电量万度110六