锅炉检修员心得体会

1、锅炉检修员心得体会 篇一：锅炉检修工作总结 锅炉检修工作总结 总结过去一年的工作经历，也对下一年工作进展初步的打算和安排，在确信成绩，总结经历的同时，也是检查与弥补本人缺乏，汲取教训，再接再厉，获得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始，在这里把我一年的工作进展总结汇报如下： XX年，由我重点负责的除运检修班这一块的工作，在平时做的根本维护与检修方面，圆满地完成了工作任务，保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺，保证了设备的平安稳定与长周期运转，全年共办理热力机械工作票160份，每月对4#5#6#炉排渣机办票进展了定期检查与维护工作，并对排渣机进展定期加注黄油和卫生维护工作，完成了

2、4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作，改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道，对6#炉3#输灰管道进展了改造，改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米，改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通，并安装80立方的吸附式单调塔一台，并为单调塔制造防雨棚一个，要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进展了返厂大修和恢复安装，配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进展更换蒸发器与单调器的检修，配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与单调器的检修，对5#仪用空压机与灰库空压机用单调剂进展了更换，对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进展了更换，对1#至6#仪用空压机单调塔与6

3、#炉喷吹单调塔和储气罐安装更换电子排水器16件，11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍，1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升，各更换3281空气滤芯两件，各更换1631机油滤芯两只，并对1#至4#仪用空压机各更换油气别离器滤芯一件，对1#仪用空压机筒体压力高报警，进展了检修排查与处理，最终觉察是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警，及时消除了设备缺点缺陷，对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进展了排查与处理，同样是最小压力阀卡塞与磨损，最小压力阀觉察不能正常关闭与关闭密封不严造成油耗增大，并更换最小压力阀一件，更换后4#仪用空压机运转正常，对6#仪用空压机机油箱压力低报警，空压机启动不起来这

4、一缺点进展了检查排除，由于进气蝶阀在运转中关闭间隙变小卡死，不能正常开启，通过检修调整，使设备到达运转正常状态，人常说，吃一堑，长一智，说的是经历教训可以使人成长的更快些，在遇到新征询题时，下功夫研究攻克，也会感遭到成功与收获的喜悦的，不管是阿特拉斯，仍然英格索兰，我都有这种感受，不管外部环境如何样，人的敬业精神是特别重要的，这并不单单表现在把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表现在别人让你做什么工作，而是你要在工作中还要做什么工作，上面提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通，并不是甲方提出让我们做，而是我们提出要如此做，如此做更利于我们的检修工作，更利于设备的平安稳定与

5、长周期运转，也更利于节能降耗，我们在做这项工作的时候，甲方看到了眼里，甲方当时就发出了感慨，早明白有这么多的活就不让你们改了，为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我们本人去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在了脑后，领空压机专用油，一领一大桶175公斤，就拉着我们的架子车，往返于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，我们都是如此干工作的，在立即过去的一年里，从对电脑的不熟悉，到适应电脑消缺，做电子台账，做工作打算，做材料打算，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，逐步做的顺手了，我认为这也是我的进步，可以看到本人的进步，我的内心也是特别

6、愉悦的，立即过去的一年就要过去，我们就要迎来新的XX年，在新的一年里，我还会一如既往的做好我的本职工作，并配合好马主任的工作，当好马主任的助手，在做好除运检修这一块的工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，在做好正常的检修与维护工作的同时，在甲方同意与批准的前提下，打算把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通，和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，如此更利于设备的平安稳定运转与节能降耗， 在做好检修工作的同时，重点做好人员的治理，安规的强化与劳动纪律的进一步标准，在保证平安的前提下，保证好设备的平安稳定与长周期运转 。篇二：参加锅炉检验员培训的心得体会 参加锅炉检验员培训的心得体

7、会 为加强锅炉检验人员队伍建立，提升锅炉检验人员业务才能，标准锅炉检验工作，提高效劳质量和效劳水平，中国特种设备检验协会制定于X月中旬在全国举办锅炉定期检验员取证培训班。我有幸参加了这次X区的培训班，X天短暂的学习生活让人觉得意犹未尽，几位授课教师深化浅出的细致讲解，使我受益良多，以下是我的学习心得体会。 此次培训安排了近X个星期的学习时间，每位学员都特别珍惜这次难得的学习时机，认确实倾听，适时地记录，学习气氛十分浓重。 这次培训和以往的检验员取证相比，有特别大的不同。首先打破了原先各省各自为营的考试方式，全国设立几大片区同时进展培训和考核，采纳统一的标准去制定培训考核打算；其次将原先的检验员

8、考试分成定检和监检两次，即获得定检资历后工作满2年才能去取监检；此外，这次培训更加注重实际技能的操作，突出了详细征询题详细对待的考核要求。 协会合理安排了培训打算，教师们深化浅出的讲解，让在座学员特别快得掌握了检验工作的要领，给我印象最深化的是有位教师讲解了一次事故案例的分析，他结合了本身二十多年的工作经历，对事故现场进展了深化剖析，经调查取证后，事故缘故起源是一个小小的忽略，可见一个小小的忽略将付出宏大的生命和经济代价。通过教师的讲解，让我感遭到责任心的重要性，这也是我们工作的落脚点。 培训期间，我们先后学习了锅炉平安技术监察规程、锅炉定期检验规那么、锅壳钢炉受压元件强度计算、水管锅炉受压元

9、件强度计算等内容。通过此次学习，使我理解了锅炉的根本构造，锅炉常见的失效方式等，这对提升本身的工作才能，做好锅炉检验工作具有极大的协助。通过系统得学习这些理论知识，让我开阔了视野，拓宽了思维，为今后更好地从事锅炉检验工作储藏了能量，在今后工作中运用学习的知识更好地效劳于锅炉检验工作。 通过短暂而丰富的学习，确实是获益匪浅。我深化地认识到想要成为一名优秀的特种设备检验人员，必需要坚持学习，不断学习各方面的知识，不断充实本人。同时注重知识的运用，利用所学的知识和积累的经历不断提高本人，平安责任重于泰山，通过这次学习，使我更明晰地感到本人肩上的责任重于泰山，做而不学等于蛮干，学而不做等于白学，我们培

10、训的根本目确实实是要用所学的知识来指导我们的业务工作，为锅炉检验工作效劳。 2013-11-10篇三：锅炉实习生大修心得总结 大修感想 3月31日下午接到单元长的通知，部门决定将我调到设备部参加#4机的大修。听到这个消息我感到既意外又欢乐，由于大修的时机太少了，而且对我这个刚进入公司的新员工来说，真是一个极为难得的学习时机。 第二天，来到设备部，按照专业分班组，我被分到了锅炉专业，正式开始了为期两个月的#4机组的大修学习生活。刚进班组点检长王师傅让我跟着小谢。小谢让我看大修打算、检修网络图，理解这次大修都要干什么，这次锅炉专业主要围绕低氮燃烧器改造为主线，整个工期的进度主要看其进度快慢。 由于

11、#4号机组提早了将近一个月开始大修，刚开始大修时，好多预备工作还没完全预备到位，尤其是备品备件。这无疑增加了大修的工作量，显得有些忙乱。趁着大修还没正式开始的时间，我首先借了本图册，到现场查系统，以方便以后学习。由于二期锅炉和一期的完全不同，加之二期的好多管道上都没有标明名称，查起来特别费劲，在师傅门的协助下，我对二期炉侧的系统大致有了初步认识。 特别快的检修人员都到位了，大修拉开了帷幕。由于小谢主要负责#4炉六大风机的检修，因而整个风机的大修过程让我过了把眼瘾。 #4炉一次风机为上海鼓风机厂制造的二级鼓风机，它将锅炉燃烧所需的空气从大气中吸入，并将其送到空预器加热后经磨煤机送到火嘴。叶片用一

12、套液压调理装置进展调理。叶轮前布置一头部整流罩，叶轮由一个整体轴承箱支撑，供油装置不停地向轴承箱注入光滑油，为使风机的振动不传递至进气和排气管路。风机机壳设置挠性连接件，电动机和风机用两个联轴器和一个中间轴相连接。叶片可以通过装在叶柄内端的调理杆和滑块进展调理。 从风机检修工作的预备、拆装、检查、修护及返厂检修到回装，调试，我都看了一遍，并用笔做了详细的记录并整理出来。这一方面让我理解了风机的内部构造，为本人以后的开展奠定了坚实的根底，另一方面也让我体会到了检修的不易。往常虽说在学校里学习过风机的构造，但是没有见过真正的风机，因而心中的那种对风机的奇异感只多不减，通过这次检修让我多得的是对设备

13、的亲近理解，明白了风机的工作原理。风机的各种运转监视参数从哪里得到的，是如何测得的，测点在哪里，为什么要监视这些参数，等好多征询题迎刃而解。也许往常想的太少，明白的太少，感受风机就像电风扇一样，没啥，而等它解体了我才觉察，风机是那样的精细，每个连接的部件都是那么重要，的都是那样的合理，考虑的征询题太多了，不像想象中的那样简单。尤其是检查回装过程，特别可能确实是由于一个特别小的失误，或者没有考虑周全，就可能导致检修不合格，比方#4B一次风机轮毂上有一个螺丝的垫片有点厚，结果导致装好后试运时由于其导致轮毂和整流罩有点接触，这在风机低速时看不出来，但是在风机正常运转时，就出现了振动，也让我真实的感遭

14、到了“细节决定成败”。 风机液压缸找平衡，由于其表计没地点固定，找平衡时要将表计固定在一块本人放置的铁板上，而风机壳地点又小，加之天气又热，风机转了一圈又一圈，调了又调，有时好长时间都调不到理想的范围，这极大地考验了检修人的耐心，满头大汗却不能退缩，有时他们的一不小心碰到了固定表计的铁板，就要重头再来，真是不容易。 密封风机轴承侧间隙，看似一个简单的工作，但是其中包含了太多的技巧。一定要保证各部的受力均匀，否那么将会使测量的结果不准，徒劳无功。放铅丝位置要对，最好给铅丝上抹点光滑脂以防铅丝乱跑，容易弄丢铅丝。还有固定的百分表，刚装上表计的指示不应该在零位，以防表计不能向减小的方向偏转，导致结果

15、有误。 锅炉内到底是什么样，好多人都会特别好奇，我也是带着这份好奇心钻锅炉的，每次都有新的觉察，感受不一样，记得第一次进炉膛时，感受和想象中的不一样，如何都是空的，吹灰枪如何那么小，明白了原来对冲式燃烧原来是如此的。随着时间的推移，看到了屏过，再过，高过等，感受管子好多。第一次看到了真正的锅炉内部，管道四处都是。检查受热面是每次检修的必要过程，在充满灰尘的炉内一根管子接着一根管子查，真不是一般人能干得了的，没有耐心是干不成的，尤其是要捅氧化皮，将管子割断将氧化皮捅出来，然后用纸包着拿到办公室称量统计，这是需要细心肠，要不本身就没多少氧化皮，洒了就没法统计数据了，测出来的就没意义了。这次大修锅炉

16、本体还有一个严峻的工作确实是异种钢焊口移位改造，由于改造的部位比较隐蔽，焊口也特别多，有的焊口紧贴着顶棚过热器管道，稍有不慎就有可能损坏到顶棚管道，虽说工作环境不好，但工人们工作都比较认真，细心焊接好每一根管道，每一个焊口，真是令人钦佩。 空预器蓄热元件更换，第一次看到蓄热元件，没认出来，和学的想象的一点也不一样，还上中下三层，看到了径向密封环，环向密封环，吹灰装置和防爆蒸汽的工作原理。空预器的间隙调整特别重要，他直截了当决定了漏风量，从而阻碍锅炉热效率。空预器正常运转要膨胀呈蘑菇状运转，因而间隙随半径增大应减小。调的好坏说明检修人的水平的高低和经历的丰富度。 低氮燃烧器的改造，这个设备也是这

17、次大修中我看到的最全的设备，从进厂到卸车，到安装，亲眼看到了燃烧器的各个部位，理解了它各个部件的作用，真是难得的时机。同时也反映了好多东西掌握的不结实，导致理解不了。 磨煤机也是一个大活，二期和一期的磨煤机不同，加了液压调理装置，按照煤量信号进展调理磨辊的压力，节约电量。煤从磨中间的落煤管到磨盘的中央，在磨盘转动的离心力的作用下，煤运动到磨盘衬瓦和磨盘结合面进展碾磨，一次风通过布置在磨盘四周的喷嘴将从磨环上切向甩出的煤粉送至别离器，别离出来的粗粉接下落下重新碾磨，合格的细粉被一次风带出别离器。磨煤机的密封风主要密封传动轴，磨盘，拉杆。防爆蒸汽喷头安装在一次风进口，别离器出口，以防温度过高，煤粉

18、自燃引起爆炸。 总之，在这次大修过程中，我通过学习作业文件包、查阅图纸材料、遇到不明白的征询题就谦虚请教师傅门并上网查阅相关的材料等，让我在这次大修中收获颇多，不仅理解了设备的内部构造，增加了对设备工作原理的理解，同时通过对设备修前的状态评估的比照，我理解到了设备容易出征询题的部位及引起缺点的缘故，通过作业文件包W、H点的签证，我理解到设备检修时哪些是质量签证点，那些是需要到现场缺陷的等；此次大我重点学习并掌握了二期风机的根本检修方法及拆装顺序，滑动轴承的检修方法，滚动轴承间隙的测量机风机的内部构造等，这也为我日后的学习奠定了坚实的根底。 同时，也感遭到检修人的不易，师傅们的敬业奉献精神。虽说师傅们下班特别晚，但是每天早上办公室都是好多人等着签字，办事等，看着师傅们繁忙的恨不得将本人分厂两半用，而我却是啥也帮不上忙，感受好焦急。私下里聊天，好几个其他专业的师傅都说都没见过袁师傅笑，每天都绷着脸，我说那是由于他管得事多，考虑的东西多，没时间笑。仍然前几天水压试验一次成功后，检查了受热面没有征询题后，满身灰尘的袁师傅从锅炉人孔门出来才略微放松点，脸上露出些许微笑，真是不容易呀。帅哥为了调#1机燃烧器摆