我国露天煤矿设备使用管理_1

1、我国露天煤矿设备使用管理 摘要：露天煤矿的设备系统规模比较大，配套也比较复杂，是典型的资金、技术密集型设备系统。长期以来，如何提高矿山设备的可靠性和可利用率，一直国内外矿山行业的 研究 课题之一，我国矿山设备的可靠性水平较发达国家相比还较低，一个重要的原因就是矿山设备的使用管理水平不高。关键词：露天煤矿；设备使用；管理设备的使用过程是体现设备购置设备目的、完成生产任务、创造产值的过程，也是反映设备寿命的过程。因此，使用管理是设备管理的重要 内容 。管理水平的提高是随着 企业 综合 发展 的一个渐进过程，设备管理应符合国情矿情，尤其是要对企业管理的状况、人员素质、设备类型、设备技术含量和先进程度

2、进行综合的考虑。一、煤矿设备使用的一般制度规定1)新设备在投人使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究 学习 随机带来的说明书和其它各种技术资料，弄懂设备的备种技术 问题 ，从而制定出设备使用的操作规程，并要对设备使用或操作者进行必要的技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经 考试 合格，按规定取得合格证后，方可操作设备。2)设备操作要严格按照本设备的操作规程进行，严禁违章作业和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。3)各单位根据本队设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，相关领导要按煤矿安

3、全规程有关要求，定期查岗，对于各种设备隐患和违章现象要及时通知有关人员进行处理。4)使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电主管单位要根据煤矿安全规程的要求，定期对设备进行完好检查和防爆性能检查，对于存在的问题，使用单位要及时解决。机电主管单位要对各使用的设备完好状况定期督察。二、设备的维护管理设备的维护工作是设备管理中的重要一环，是操作工人的主要工作内容之一。一台精心维护的设备往往可以长期保持良好的性能而不进行大修。因此，要使设备长期保持良好的性能和精度，确保正常运转，延长使用寿命，减少修理次数和费用，提高产品质量，保证生产的顺利进行，就必须经常注意维护

4、工作。三级保养制是我国设备管理坚持预防为主的维修管理方针。其内容包括:设备的日常维护保养、一级保养、二级保养。煤矿设备维护的特殊要求：1)要严格按使用说明书上的规定安装设备，并且要求定期检查安装水平和精度，作好详细记录，存档备查。2)对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防震、防尘、等)的设备，应采取相应措施，确保设备性能和精度不受 影响 。3)严格按照设备说明书所规定的加工工艺规范操作，加工余量应合理，严禁作粗加工使用，严禁超负荷超性能使用。4)精、大、稀、关键设备在日常维护中一般不允许拆卸，尤其是光学部件，必要是应由专职修理工进行。5)按规定的部位和规定的范围内容，认真做好日常维护工作，发现有异常

5、，应立即停车，通知检修人员，决不允许带病运转。6)润滑油料、擦拭材料以及清洗剂必须严格按说明书的规定使用，不得随意代用。尤其是润滑油和液压油，必须经化验合格后才能使用。在加入油箱前必须进行过滤。7)机器长期非工作时间和裸露的转动部位应加防护罩，如长期停歇，应定期进行擦拭、润滑、空运转。8)附件和专用工具应有框架搁置，保持清洁，妥善保管，不得损坏、外借和丢失。三、设备的技术状态管理设备技术状态是指设备所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、运行参数、安全、环境保护、能源消耗等所处的状态及其变化情况。1、设备技术状态管理的 内容 ，应包括下列几项要点：1)立标。即建立各种状态管理的原始依据。主要包

6、括性能指标、检查标准、管理标准和评价标准。2)技术状态的保持。即按照设备的性能标准，开展积极的维护保养工作，以保持其原有性能，延长劣化过程。3)技术状态的监控。即采取各种手段，及时获得设备技术状态变化的信息，并通过与原始指标的对比 分析 ，掌握和 研究 设备的异常与故障。4)技术状态的评价。对异常状态进行定性或定量的评价，为维持或改进其技术状态的各种对策措施提供依据。5)时间状态的改善对策。即为设备的异常状态和磨损的补偿采取的相应措施。2、设备的点检。设备的点检是指按照一定的标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便即使发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持起规定功能的一种设备管理

7、 方法 。1)日常点检。是由设备操作工人和维修工人每日执行的例行维护作业。2)定期点检。以专业维修人员为主，操作工人参加，定期对设备进行检查，记录设备异常、损坏及磨损情况，确定修理部位、更换零件、修理类别和时间，以便安排修理计划。3)专项点检。一般指有专职维修人员(含工程技术人员)针对某些特定的项目，如设备的精度或有些功能性参数等进行的定期或不定期的检查测定。3、移动变电站的故障防范。变压器绕组的好坏和可靠程度是决定变压器能否长期、安全运行的基本保证，如果绕组导线不佳，绕组导体含杂质多、硬度不适中，主、纵绝缘结构不合理，绕组间及绕组与铁芯及有关组、附件间绝缘距离不符合要求，绝缘材料性能不合格，

8、都将可能引起变压器绕组故障。因此，变压器在制造时本身就应具备良好电气强度、机械强度和耐热强度，在变压器的设计和制造时应综合考虑：适当提高导线绝缘等级，变压器分接头位置应合理放置，设计导线的电流密度宜低，选用性能良好硅钢片和低的磁通密度，以及综合考虑国内电网电压不合格等因素，以保证变压器能承受短路电动力的作用。另外，在维护和检修中采取有效措施也很必要，四、设备的润滑管理煤矿机械由于磨损引起失效85%以上是因为润滑系统，因此，作好机电设备的润滑及其管理，显得尤为重要。建立健全润滑管理制度加强润滑管理，建立并严格执行“五定”制度：定人，专人负责;定点，按设备要求确定润滑点，在润滑系统图中有明确规定;定质，按设备本身的要求，使用质量合格的油脂;定量，按设备本身的要求，明确规定每个润滑点，每次注油量;定时，按规定时间注油、换油，作好换油记录，主要设备要建立润滑卡片。开展根据油质状态监测换油，逐步实行设备润滑的动态管理。 企业 必须设立润滑站，要实行润滑专责管理。润滑油剂检验合格方能入库，并妥善保管和定量发放。总之，煤矿生产是一个复杂的系统，由于我国综采设备起步较晚和人员素质的 影响 ，煤炭设备一直处于低速度 发展 阶段，但随着我国 现代 化煤炭产业的建设和国外先进技术的引进，我国的煤炭生产设备有了质的飞跃，为