混凝土浇筑专项施工方案汇总

1、目录第一章 编制依据及原则 2.第一节 编制依据 2.第二节 编制原则 2.第二章 工程概况 3.第一节 概况 3.第二节 主要工程数量 3.第三章 施工组织 3.第一节 施工计划 3.第二节 施工组织机构图 4.第三节 主要施工机械及仪器 4.第四章 浇筑作业施工方法 6.第一节 施工准备 6.第二节 混凝土运输 6.第三节 混凝土入模 6.第四节 混凝土浇筑 6.第五节 混凝土的养护 7.第六节 砼试验 8.第五章 质量控制措施措施 9.第一节 施工中安全注意事项 1.0第二节 文明施工事项 1.0第一章 编制依据及原则第一节 编制依据（1）国家相关法律、法规和原铁道部相关规则制度。（2）

2、国家发改委对项目可行性研究的批复文件， （发改基础 20082526 号）。（3）国家发改委等 7 部门关于加强重大工程安全质量保障措施的通知 （发 改投资 20093183 号）。（4）贯穿落实国家发展改革委等 7 部门关于加强重大工程安全质量保存措 施的通知的意见（铁建设 2009235 号）。（5）铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定 （铁建设 2008189 号）。（6）南宁铁路局正式发售的黎湛铁路电气化改造工程施工总价承包招标 招标文件、施工图纸、工程量清单及招标文件补遗书、答疑书。（7）中国铁路总公司关于黎湛铁路电气化改造工程初步设计的批复（铁 总办函 2014 1499 号）（

3、8）本阶段建设单位与地方签订的有关协议和纪要。图纸及工程数量。（9）勘测调查资料及本阶段设计图。（10）中铁十二局集团电气化工程有限公司积累的施工经验及工程现场调查资 料。（11）南宁局普速铁路营业线施工安全管理实施细则。第二节 编制原则以“质量第一， 用户至上”和提供优质服务为指导思想， 充分发挥我方优势， 运用系统工程的科学管理方法，统筹规划，科学组织，精心施工，确保工程全线 创部优，争创国优。优化施工组织方案，科学配置施工资源，点外充分准备，点内全力以赴，把 施工对运输的干扰和影响降低到最低程度。在施工全过程中，认真履行施工合同的全部内容，保证 2016年 8 月底 前安全、优质、按期建

4、成。2推广应用“四新”技术，确保实现顾客提出的工程创优要求和公司确定的工 程创优目标及质量目标。保证工程一次验收合格率 100，开通速度达到设计速 度。建立以项目经理为责任中心的安全管理体系， 针对本工程施工特点， 建立健 全各级安全责任制， 优化施工组织方案， 细化各项应急预案， 强化轨行车辆管理， 保证工程中不发生伤亡和行车事故，实现安全线。充分发挥项目部的优势，推行标准化、目标化管理，科学组织，优化方案， 在满足正常运营和行车设备完好的原则下组织施工。强化管理，采用新技术、新工艺，提高施工质量，加快施工进度，降低工程 成本。以用户至上为宗旨， 认真履行合同各级条款， 做到工程施工完，服务

5、不终止。第二章 工程概况第一节 概况110kVXX 牵引变电所为 XXXXX第二节 主要工程数量序号名称单位数量备注1主变基础个22设备基础个453构架基础个164事故油池个15避雷针基础个4第三章 施工组织第一节 施工计划序号主要施工项目天数备注3序号主要施工项目天数备注1主变基础2天2设备基础5天3构架基础2天4事故油池1天5避雷针基础1天第二节 施工组织机构图施工组织机构图见下图第三节 主要施工机械及仪器变电土建一队变电土建二队投入本工程的机械全部为自由，机械设备、工具、仪表就地调用，所有施工机具及仪器仪表经建设单位和监理工程师检查合格后， 再调入现场使用。 为确保 本工程优质、高效、安

6、全、按期完成，必须配备运行状态优良、性能可靠、数量 充足的机械设备及仪器仪表， 并根据需要随时调配使用， 挖掘设备潜力， 进一步 提高机械化施工水平。设备配备与工程规模相适应的原则： 机械设备的选择， 本着因地制宜、 因工 程制宜、技术上先进、经济上合理、性能可靠、使用安全、操作和维修方便的原 则，关切执行机械化与改良工具相结合的方针， 突出机械与施工特色， 使其具有 工程的适用性、保证工程质量的可靠性、使用操作的方便性和安全性。设备配备与施工方案适应的原则： 以施工方案为前提成套配备机械设备， 满 足各段施工的需要， 机械设备的主要性能和洁洁参数， 能满足施工需要和安全质 量要求。1. 工具

7、、机具表序号项目规格单位数量备注1混凝土搅拌车辆32插入式震捣器220V1.1KW台23小翻斗车台54拌灰板220001000块25经纬仪DJJ2台16水准仪DSZ3台17钢尺30m个18水平尺把19尖头锹把510小平锹把411撬棍根212试块模150150150个313手捶15 把114木工锯把115灰抹子中号把216橡胶水管米若干养生517胶靴双618配电箱380V220V个119水桶只220喷壶个2第四章 浇筑作业施工方法第一节 施工准备1 、检查模板各部尺寸、 模板位置及标高、 预埋件或预留孑 L 桩模位置及其高 出基础面的高度是否符合要求。2 、模板、预埋件或预留孔桩模固定应牢固。在

8、混凝土浇注前，对木制模板 和桩模要浇水润湿，钢制模板要涂刷脱模剂。3、清除基础垫层上的泥土和杂物，并将预埋螺栓的螺纹部分涂黄油包扎严 密4、确定配合比，制定检测措施。第二节 混凝土运输1、混凝土全部采用商品混凝土。2、为保证混凝土的均质性，搅拌运输车在卸料前应先高速运转20 30s，然后反转卸料。3、混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范规定。a、混凝土搅拌地点至浇筑地点不得超出 50 公里以外。b、混凝土搅拌至浇筑完毕的延续时间不得超出 2 小时。第三节 混凝土入模 浇筑时严格控制入模混凝土的质量， 及时测量混凝土

9、的坍落度、 温度，不合 格的混凝土严禁入仓。第四节 混凝土浇筑1. 混凝土浇筑与振捣的一般要求6（1）混凝土浇筑顺序：先边角，后中部，先浇竖向结构后梁板，确保混凝土 不出现冷缝。（ 2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行， 浇筑层厚度应根据结构特点、 钢筋 疏密决定，一般为振捣 器作用部分长度的 1.25 倍，不超过 50cm。（ 3）混凝土自高处倾落自由落体高度，不应超过 2m。（4）在浇筑柱墙等竖向结构混凝土前，应先在底部填以 50 100mm厚 与混 凝土内砂浆相同的水泥 砂浆；浇筑高度超过 3m 时必须采取措施，如用串桶、 溜管、振动溜管或模板侧面开门子洞（生口）等使混凝土下落，以防混凝土

10、在下 落过程中产生离析现象。（ 5）使用插入式振捣器应快插慢拔。 插点要均匀排列， 逐步移动，顺序进行， 不得遗漏，做到均匀 振实。（ 6）振捣器在振捣过程中， 应避免碰撞钢筋、 模板、芯管、吊环、预埋件等。（7）混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在 前层混凝土凝结之前， 将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥 品种、气温及混凝土凝结条件确定。（8）混凝土浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无 移动、变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前 修正好。（ 9）混凝土的抗压强度达到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安装

11、模板及支架。第五节 混凝土的养护1. 混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水养护。2. 混凝土浇水养护日期一般不少于 7 天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求 的混凝土不得少于 14 天。3. 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4. 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。5. 可喷晒养护剂， 在混凝土表面形成保护膜， 防止水分蒸发， 达到养护的目 的。6. 大面积结构如地坪、楼板、屋面，道路等可蓄水养护，贮水池一类工程可在拆除内模板后，待混 凝土达到一定强度后注水养护。7. 养护用水与拌制混凝土用水相同。第六节 砼试验1、人员安排根据工程施工特点，

12、项目部安排专职试验员负责施工试验工作。 实验员需经 过培训合格后持证上岗。试验员由项目部总工程师领导。2 、砼试验计划(1) 基础材料采用混凝土： C30。在混凝土施工前应进行商品混凝土配合比试 验，并取得配合比试验报告。(2) 可根据同强度等级、同性能的混凝土进行一次配合比试验。(3) 商品混凝土进行的配合比试验，监理单位检查配合比选定单。(4) 每拌制 100 盘且不超过 100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次。(5) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；(6) 每次取样应一至少留置一组。3 、砼的检验与试块的制作和养护(1)商品砼各项技术要求及现场

13、检验要求： 商品砼搅拌站必须向我项目部提供质量合格的砼并随车提供商品砼运输单， 并于规定天数内提供商品砼的强度报告。除以上资料外，搅拌站还应保证以下材料的可追溯性： 砼配合比及试配记录； 砼开盘鉴定；砼抗压强度报告； 砼试块强度统计、 评定记录；砼坍落度测试记录； 各种原材、掺合料、外加剂等的合格证及复试报告。施工现场的试验人员根据搅拌站所提供的砼配合比， 对运至现场的商品砼进 行塌落度的检测， 根据所浇筑部位的砼量每部位分三次进行塌落度的检测， 即第 一车砼、中间一车砼及最后一车砼，每次取样须在砼车卸料量的 1/4 3/4 之间 取样。检测的数据填写在砼塌落度检测表中，如发现塌落度与配合比中

14、的不符， 试验人员及时通知技术组令其退场。(2)同条件试块的养护 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。 同一强度等级的同条件养护试件， 其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且不应少于 3 组同条件养护试件拆模后，应放置在钢筋笼子中，间距100mm，挂于所代表的混凝土母体处， 与母体混凝土结构采取相同的养护方法。 同条件养护试件应在 达到等效养护龄期时进行强度试验。 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与 在标准养护条件下 28d 龄期试件强度相等的原则确定。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600 .d 时对应的龄期， 0及以下的龄

15、期不计入；等效养护龄期不应小于 14d，也不宜大于 60d。第五章 质量控制措施措施1 、混凝土运输车装料前，要排净滚筒中多余洗润水，并且运输过程不得随 意增加水。2 、为保证混凝土的均质性，搅拌运输车在卸料前应先高速运转20 30s，然后反转卸料。3 、按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心 振捣。模板安装前应清理 模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若 接缝宽度超过 2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。3 、严禁踩踏钢筋， 浇筑混凝土应有钢筋工值班及时调整钢筋的位置及间距， 确保钢筋配置符合设计要求。4 、不得用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。不得随意拆改大模板的 连接件及螺栓，以保证大模板的外型尺寸准确。5 、已浇筑好的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2MPa 以 后，方准在面上进行操作 及安装结构用的支架和模板。6 、施工缝处杂物应清理干净，防止造成缝隙、夹渣层。7 、混凝土浇注过程中应按规范要求取样检验，做好混凝土的浇注记录和养 护记录。第六章、安全生产与文明施工第一节 施工中安全注意事项1. 施工前，工长必须对工人进行全面的技术及安全交底。2. 夜间施工，施工现场及