鸿福矿顶板管理制度汇编2017年

1、江苏省矿业工程集团有限公司 鸿福煤矿 顶板管理制度汇编二0七年目录1、顶板管理细则 12、顶板管理岗位责任制 153、掘进巷道工程质量验收制度 174、顶板离层仪监测管理办法 295、矿压观测管理制度 366、巷道顶板巡查制度 527、顶板管理安全红线 551、顶板管理细则 根据上级下发的关于印发顶板管理规定的通知，为使职工牢固树 立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿 的顶板管理， 保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势， 根据 煤矿安全规程和顶板管理规定 的有关规定，结合我矿实情况， 特制定如下顶板分析管理细则：一、组织机构：1、为确保本规定的严格执行， 矿成立顶

2、板管理领导小组， 负责组织、 协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。 组 长：矿长 副组长：总工 生产矿长 安全矿长 通风矿长 机电矿长 成 员：安全副总、生产副总、地测副总、运输副总、机电副总、通 风副总各部室部门长及生产技术部全体人员。领导小组下设办公室， 办公室设在生产技术科， 由薛波负责顶板管理 的具体事宜。2、各采掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由主管 队长担任组长。二、采掘工程顶板管理规定（一）技术管理规定1、在设计采掘工作程前，地测部管理人员必须提供可靠的地 质说明书。2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况 变化，必须及时编

3、制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作 业规程中必须包括顶板管理说明书。 顶板管理说明书中对于顶板来压、 坚硬或复合顶板、 过老巷或构造变化带等情况必须进行说明， 并制定 专门的顶板管理措施。3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算， 并根据工作面支护密度的计算， 合理确定工作面柱排距、 工作面支护 形式及机头支护形式。 作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、 梁 的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。4、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在 顶板动压稳定之后。5、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架， 严禁空顶作业。

4、前探梁临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规 程中明确规定。6、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行煤矿安 全质量标准化标准。7、凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副总工程师或副总以 上负责生产技术领导组织召开现场会， 研究掘进及支护方案， 并形成 纪要。1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。2、巷道在3 0m范围内连续遇2条及以上断层的。3、巷道沿大断层掘进（H10m），掘进巷道中又遇见断层的。4、巷道过陷落柱的。5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。（二）掘进工作面顶板管理1、临时支护管理（ 1）掘开工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。（2）作业规程中

5、必须对工作面控顶距做出明确规定。（3）作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。在敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护顶板。找顶工作应在有正规支护的条件下进行， 找顶顺序应由外向里、 由顶向帮 使用长把工具进行。危岩活矸找掉后，应首先设置好临时支护，然后 方可进行其它工作。 对大面积离层岩块或大岩块的找顶， 必须制定专 门措施进行处理。三、锚杆支护巷道顶板管理(1) 锚杆锚固长度不小于600mm,锚杆锚固力不小于50kN，螺母拧 紧力矩不小于 100N?m。(2) 锚杆间排距误差不超过设计值的士 50mm,孔深度不小于杆体有 效长度，且不大于杆体有效长度 30

6、mm。( 3)锚杆的托板必须紧贴岩面,锚杆外露托盘的长度不超过10-40m m,锚杆与围岩的角度不超过设计值的士 15。( 4)必须使用锚杆钻机、风动扳手、等机械工具安装锚杆。( 5)锚杆锚固力每班必须检查,生产队组要留有详细记录；锚杆螺 母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧,保证力矩符合有关要求。( 6)锚杆支护巷道,掘出后,顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过200mm,且临时支护的距离必须符合作业规程规定，临时支护的 时间不得超过 4h。( 7)顶板锚杆抗拔力试验一般不采用破坏性试验,但不得小于锚杆理论极限载荷的50% (般对左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆而言，18mm锚杆试验抗拔力不小于 50kN,

7、20 mm锚杆试验抗拔 力不小于8 0kN)。(8)锚杆抗拔力试验，巷道每掘进3 05 0m，或锚杆在300 根以下，取样不少于1组；3 0 0根以上，每增加13 0 0根，相 应多取样1组；设计或材料变更，应另取1组，每组不少于3根。同 时，抽查一组锚索，每组不少于2根。喷射混凝土强度试验，一般巷 道每3 05 0 m,取样不少于1组，试块每组3块，芯样每组5块， 应在与井巷类似的条件下养护。（ 9）锚杆托板与螺母之间必须拧紧。（10）托盘应紧贴钢带、网或巷道围岩表面,锚杆托板处及周围50 mm范围内的浮煤矸必须找掉、找平、找实。（11）网的规格、联网方式必须在规程措施中明确规定,采用压茬联

8、接方式的压茬宽度应保持在10 02 0 0 mm范围内， 并用 铁丝双排扣联接,且将网拉紧压实,紧贴巷道围岩表面。有条件用锚 杆托盘压网的必须采用锚杆托盘压网； 采用不压茬联接方式的, 其网 与网之间必须通过自身联接或用铁丝单排扣联接形成整体。 联网材料 应采用不低于14#的双股铁丝联接， 联接点间距不大于2 0 0 mm。（12）锚杆托盘、螺母等配件必须与锚杆强度匹配，16 mm的 锚杆螺母外接圆直径不得小于38mm;18mm锚杆螺母外接圆 直径不得小于4 0 mm;发现断锚杆或托板穿孔等原因造成锚杆失效 的必须及时补打, 并分析原因, 确定是否要改变支护锚杆规格以提高 支护强度。四、锚索支

9、护巷道顶板管理（1）交叉点、巷宽大于3.2m的工作面顺槽、切眼，优先选用锚索支护，具体支护参数按照现场实际顶板情况。(2) 锚索支护形式，锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚 索锚固到稳定的岩层中， 当稳定岩层与巷道顶板距离过大时， 锚索长 度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不小于1m,自由 段长度不小于3m,张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度，一般不 小于 150mm。(3) 锚索外露长度一般不超过 150-250mm。(4) 对锚索预紧力每班要进行抽查,不合格的要重新补打,预紧力 低于设计值 80%时,必须重新预紧。(5) 锚索张拉预紧力规定： 15.24mm不小于120kN

10、、 17.8mm不 小于 160kN。(6) 锚索孔距误差不应超过200mm,孔深误差不应大于200mm,钻 孔轴线与设计轴线的偏差不应大于 3。( 7)锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托板安设位置、方向 符合设计要求,紧贴岩面。( 8)锚梁网索联合支护巷道锚索加强支护要紧跟锚杆支护到迎头, 落后迎头一排锚杆不大于 3.2m。五、岩巷锚喷支护( 1)岩巷锚喷支护必须采用先光爆初喷、后锚网、再复喷的施工工 艺。其主要施工工序为：光爆敲帮问顶、找掉临时支护 出矸打护顶锚杆初喷打锚杆眼(挂网、钢带等)安装锚杆锚杆螺母二次紧固复喷养护 （2）锚杆布置方式，正顶布置一根锚杆，然后向两侧均匀布置，墙

11、基锚杆距底板不大于3 0 0 mm,并以一定向下倾角施工，其倾斜角 度应在支护设计中作出规定。 倾斜锚杆必须与异形托板配套使用， 以 提高锚固效果。（ 3）凡采用光面爆破的巷道，爆破后的巷道要成形规整，轮廓尺寸 基本符合设计要求。眼痕率应达到5 0%以上。（4）锚杆必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，其长度、杆径符合 规程、措施要求。金属网宜采用菱形金属网。（ 5）锚喷支护的巷道，遇下列情况：易风化潮解剥落的松软 岩层；各类破碎岩层；断层破碎带；陷落柱；迎头围岩有淋水、 滴水， 采取了封、堵、截、导等治水方法，仍无法继续施工的；当巷道穿层 距煤层法线距离小于等于5 m时，应采取加强支护或改变支护

12、形式的 措施。（6）其它有关要求：1、初喷厚度3 05 0 mm,应在喷层凝固后进行锚杆施工工序的 操作。2、复喷厚度2 04 0 mm，复喷必须覆盖网、钢带、锚杆托板。 喷浆成巷后锚杆端部可以适当外露,但应喷一层砂浆封闭外露部分, 以防生锈。3、喷浆总厚度以不超过1 0 0 mm为宜4、加强对喷层进行洒水养护，对迎头一定范围内的巷道(相当于该 头月进尺)进行洒水养护，每班不少于2次，确保养护时间达到2 8 d,以提高喷体强度。5、迎头至少15m不得复喷，以便于进行二次紧固螺母和质量检测 等工作，复喷距迎头的最大距离不得超过3 0 m。6、复喷前必须适时对螺母进行二次紧固，并视锚索预紧情况，确

13、定 是否对锚索进行二次张拉, 以确保螺母扭矩、 锚索张拉力达到规定要 求。六、煤巷锚杆支护( 1)顶板支护：顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。IH类围岩顶板宜采用端头锚固，皿V类围岩顶板宜采用加长锚固。 靠巷道两帮的顶锚杆宜向煤帮倾斜, 其倾斜角度与 锚杆长度应在作业规程或措施中明确规定, 其它顶锚杆应尽可能与岩 层层面垂直,顶锚杆不得沿岩层层面布置。(2) IV类围岩巷道巷帮必须支护。煤层巷道巷帮必须使用左旋 无纵筋螺纹钢等强锚杆。 左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆的试验抗拔力不 小于50kNo( 3)锚杆布置方式：顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头,且逐排向迎 头施工,距离迎头的最大控顶距离

14、不得超过1个循环进尺的距离。 每 个循环支护工作完成后, 紧靠迎头的一排顶部锚杆, 距迎头的最大控 顶距离不得大于2个锚杆排距，不得小于2 0 0 mm;巷道顶板最外侧锚杆距帮不大于3 0 0 mm, 不得小于2 0 0 mm;两帮最上端锚杆距顶不大于3 0 0 mm，不小于2 0 0 mm;(4) 皿V类围岩巷道在基本支护形式的基础上，必须另加锚索支 护，其支护形式、支护参数必须在作业规程、措施中明确规定。( 5)巷道掘进应严格按设计断面施工。技术人员在编制规程、措施 时必须明确锚杆支护施工顺序，操作要领、工程质量标准。( 6)若两帮稳定、不片帮，帮锚杆施工可适当滞后一段距离，但滞 后最大距

15、离和最大空帮时间必须在作业规程、措施中明确规定。( 7)局部掉顶、片帮时，宜优先采用锚杆进行支护，并采用“掉到哪里，锚到哪里”的支护方法，不得瞒顶、瞒帮。( 8)锚杆支护巷道临时支护，必须满足以下要求：采用前探梁做临时支护时， 每根前探梁固定吊环不少于 2 个，靠碛头 一个吊环挂在碛头向外的第 1 排锚杆上， 第二个吊环挂在第 3 排或第 4排锚杆上。吊环拧入锚杆丝扣的长度不低于 30毫米。前探梁长度不 低于 3.5米，前探梁平行对称布置在巷道中心的两侧， 距两帮的距离 不大于 0.5 米，前探梁悬臂长度不超过 2.2 米。前探梁上必须背护木 背板，木背板间距不大于一排锚杆的间距， 木背板与顶

16、板间必须接实， 保证接顶有效。严禁使用失效吊环。(9)锚杆支护巷道，应使用大扭矩风扳机进行螺母的紧固，确保有 足够的初始预紧力， 不得采用普通扳手紧固。 顶部锚杆的预紧力不得 小于300牛米，锚索的张紧力不得小于10吨，顶部锚杆的直径不 得小于 18 毫米，其他技术参数等必须符合煤矿安全规程和锚杆 支护有关技术要求。（10）锚杆支护巷道至少配备锚杆搅拌机 2 台，大力矩风动扳手 2 把。七、架棚巷道顶板管理（1）架设棚子前，当班跟班班队长或班长必须指派有经验的工人按 操作规程严格执行敲帮问顶制度， 并有专人监护， 将浮石活矸清理干 净。（2）放炮前，靠近掘进工作面 10m 长度内的支架必须加固

17、。 放炮后， 必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮， 并由外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或临时 支护下作业。（3）支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必 须用金属拉杆， 并用机械力矩扳手拧紧卡缆， 卡缆拧紧扭矩不得小于 150N m。支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。（4）坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修 工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。八、井巷维修的顶板管理（ 1 ）在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，制定施工 安全技术措施，且必须履行审批手续，并向维修人员贯彻。施工中明 确顶板监护人

18、员。2）巷道维修作业，必须采取临时支护措施3）维修巷道应有外向里逐段进行，回撤巷道金属支架时应由里向 外进行，严禁维修人员进入维修地点里侧。（4）维修巷道前必须先加固附近支架。在拆除原支架、架设新支架 前必须护好帮顶，防止帮顶漏岩（煤） ，翻一架给一架，严禁大翻大 挑。在一架棚未完成之前不得终止作业。 撤换支架的工作要连续进行， 如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。（5）扩大断面和维修井巷连续撤换时，必须保证有在发生冒顶堵塞 井巷时能撤出人员的安全出口；在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行， 倾斜巷道维修要由上向下进行； 巷道对头维修时 两处都必须有安全出口，距离小于 20 米时停止

19、一处作业。发生冒顶 时必须木垛接顶。（6）支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道严禁多头施工。九、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理 （1）必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料， 及时制定具体的施工方法和安全措施。（2）在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间， 减小顶板出露后的挠曲离层， 提高顶板的稳定性。 穿煤层或遇地质构 造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。（3）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常 观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。4）掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用 U 型钢支架 或 U

20、型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护，棚距比正常段要缩小。（5）必须减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面 迎头。（6）采用钻爆法破煤（岩）时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽 量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶危险， 应改用风（手）镐方法掘进。（7）巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。（8）当顶板特别松软破碎时， 可打撞楔控制破碎顶板。 具备条件时， 也可采用对顶板注浆锚固的方法。（9）在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对离层 伞檐状围岩要及时敲掉。十、建立健全顶板管理制度（一）矿总工程师要组织地质、技术部门，对本矿涉及

21、顶板管理的地 质构造变化进行分类， 制定出相应的安全技术措施。 并对队组管理人 员、安全检查员进行培训， 使其了解各种地质构造变化的表现形式和 危害，以便遇到地质变化时采取有效的施工方案。（二）地质、安全、技术部门和采掘队组要建立起顶板管理的实情汇 报、制定措施、 现场监督的安全管理程序。对采掘队组及安全检查员 反映的地质构造变化、顶板压力变化、工程质量等方面问题，要有汇 报记录，要有采取的安全技术措施，有处理时限和负责人，对处理结果要有跟踪检查落实。（三）坚持执行顶板检查制度，做到“规范支护，严禁空顶，杜绝失 效，检查到位”。1、施工前、施工中，班长与盯岗人员、安监人员必须随时对工作面 安全

22、状况进行检查，对顶帮的活石、危岩要指定专人进行处理。2、放炮后，必须严格执行敲帮问顶制度，班长与盯岗人员必须首先进入工作面由外向里进行检查，安全后方可恢复其他工作。3、每个采掘工作面必须配备撬棍等处理顶帮活石的工具。4、对本单位管辖范围内的顶板管理，要划分区段、明确责任、定期 进行认真检查，发现问题及时处理。对由于检查不力、处理不及时发 生事故的，追究单位负责人的责任。（四）建立顶板事故隐患排查制度。 矿每月要对各工作面顶板情况进 行隐患排查， 对存在隐患的工作面要制定有效的安全技术措施， 并明 确专人负责解决落实。（五）建立和完善顶板事故应急救援预案。 按规定对顶板事故应急救 援预案进行培训

23、和演练， 以确保事故发生时， 将灾害降低到最低程度。 十一、奖罚制度1、背帮接顶（充填）不实，罚 30 元 /架。2、顶帮锚杆外露长度不得超过 50mm,不得短于30mm,每发现一根不合格者罚款 50元。3、 锚索外露长度不得低于200mm，不得超过300mm,每发现一根不合格者罚款 50 元。4、锚杆锚固力不达标准要求，罚 50 元/根。5、临时支护不达规程要求，罚 500 元/次。6、控顶距超过规程规定，罚 100 元/次。7、架棚迎山角为巷道倾角的1/6,垂线误差在士 9mm,不达标准，每 架罚 100 元/架。8架棚棚梁水平偏差超过 30mm，每架罚50元/架9、 棚梁岔角1米垂线控制

24、在190-215mm，超出控制范围架罚款100 元/架。10、防倒装置（撑、拉杆）使用不规范,罚 100元/处。11、1 锚杆预紧力不达要求,罚 30元/根。12、锚杆角度不达要求,罚 50元/根。13、联网处每少联一扣,罚 20 元。14、巷道断面成型超过规程规定的,每处罚 200元。15、顶板里层仪未按照作业规程要求安装的每发现一处, 罚款 100元。16、 巷道最大最小空顶距不符合作业规程规定每发现一处,罚款50 元。2、顶板管理岗位责任制一、生产矿长顶板管理岗位责任制 生产矿长对顶板管理负直接领导责任。 负责组织实施顶板管理工作计 划，督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实，健全机构、

25、配备人 员、组织制定岗位责任制，督查各级顶板管理人员岗位责任制落实情 况：组织实施顶板管理各项措施，不断改进顶板管理工作，主持召集 顶板管理季度管理会议，及时作出决策和下达指令；参加重大顶板事 故的抢救和处理。二、总工程师顶板管理岗位责任制矿总工程师对顶板管理工作负技术领导责任，负责组织制定顶板管理 工作计划和安全技术措施，负责配备技术力量，确定岗位责任、开展 科研攻关、推广应用新技术，组织编制顶板管理、矿压观测计划和安 技措资金计划，参加重大顶板事故的抢救和处理， 总工程师至少每月 组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究 顶板管理的现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、

26、措施。三、安全矿长顶板管理岗位责任制安全矿长对顶板管理工作负监察领导责任，要及时督促、安排安监部 门按照三大规程的要求，开展对顶板管理工作的日常监察、检查工作, 及时督促采掘队组排除顶板隐患问题。四、地测副总顶板管理岗位责任制地测副总对顶板管理工作负技术责任。负责组织制定和落实顶板管理 的技术措施，积极采用新技术、新工艺、新材料和新设备，审查作业 规程，审批施工安全技术措施，按时组织召开顶板分析会。五、生产技术科顶板管理岗位责任制矿生产技术科是顶板管理的主要机构， 负责顶板管理技术指导； 制定 并落实集团公司顶板管理措施； 协助矿井编制矿压观测方案， 分析顶 板活动规律，为科学管理顶板提供依据

27、，定期分析顶板变化动态，有 针对性地控制重点、难点； 组织学习推广顶板管理先进经验，推广应 用新技术、新工艺、新材料、新装备；参加集团公司、矿召开的顶板 分析会，做好顶板管理的质量标准化工作；组织区、队开展顶板管理 竞赛活动。六、采掘队长顶板管理岗位责任制 采掘队队长对本单位的顶板管理负全面责任。 负责落实三大规程及有 关规定和措施，经常分析本队的顶板情况，并采取有针对性的措施， 及时向有关领导和部门汇报顶板变化及顶板管理工作情况。 工作面的 工程质量必须严格按照安全质量标准化标准施工和检查验收， 不合格 工程必须立即整改。七、安全员顶板管理岗位责任制 安全员对本班范围内的顶板管理工作负直接责

28、任。 在作业过程中发现 顶板有异常变化时， 必须及时停止工作采取有效措施， 并上报调度室。3、掘进巷道工程质量验收制度 为了进一步提高我矿的巷道工程质量，特制定如下验收制度： 一、成立巷道工程质量验收小组： 为确保本制度及标准的严格执行， 矿成立巷道工程质量检查验收小组， 负责检查验收巷道工程质量的各项工作。组 长：生产矿长 副组长：生产技术部部长组 员：生产技术部。小组办公室设在生产技术部。二、主要工作职责1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。2、检查验收员须认真学习作业规程 、煤矿井巷工程质量验收规 范的有关规定内容， 熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的 使用、操作与维修，

29、熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及 自保、互保的意识和能力。3、检查验收员要有高度的工作责任心，严格遵循煤矿井巷工程质 量验收规范 中规定的检查验收原则及标准， 认真做好巷道工程质量 监督、检查及验收。4、检查验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理，对于质量不 合格的应及时安排整改，并做好复查工作。5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行，以便确认和安 排整改。6、工程质量验收过程中发现的隐患，要现场落实解决，现场解决不 了的要以“三定表”形式责成有关采掘队组限期解决。7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得 上报进尺。8、进矿支护材料的抽样检验工作由供应部门负责

30、，并做好记录。9、每天入井到各掘进工作面进行检查，发现的问题督促整改，每旬 对掘进各工作面检查验收一次，并将检查结果记录。 二、检查标准及检查方法（一）、锚杆支护工程第 1 条 锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计 要求。检查数量：不同规格的锚杆进矿后，同一规格的锚杆每 1500 根或不 足 1500 根的抽样检验应不少于一次。检验方法： 检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告， 并 在施工中实查。第 2 条 树脂卷性能必须符合设计要求。检查数量：每 3000卷或不足 3000 卷的树脂药卷进矿后抽样检验应不 少于一次。检验方法： 检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样

31、检验报告， 并 在施工中实查。第 3 条 锚杆安装应牢固，托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩 20左旋螺纹锚杆不小于150N m, 18圆钢帮锚杆扭矩不小于100 N m。检查数量：验收时按煤矿锚杆支护技术规范的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于 5%,每 300根顶、帮锚杆抽样各一组（共 15 根）进行检测，不足300根时，按300根进行。锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。检验方法：用扭力扳手扳动、观察。检验数据记录在表1中。第4条 锚杆的锚固力 20左旋螺纹锚杆不小于105KN18圆钢帮锚杆锚固力不小于100KN。检查数量：验收时按煤矿锚杆支护技术规范的规定锚杆锚固力检

32、 测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共 9根）进行检 查，不足300根时，按300根进行。锚杆的锚固力最低值不小于设计值的 90%为合格。检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验。第5条锚杆的安装规格的允许偏差见表1检查数量：随机抽查。检验方法：尺量、半圆仪抽样实查或抽查，并做好检测记录。表1锚杆安装规格的允许偏差项次项目允许偏差/mm1间距排距 1002锚杆孔深度100 + 03（或岩层层理）角度（极限）锚杆方向与井巷轮廓线154锚杆外露长度50预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设第6条计要求1500检查数量：不同规格的锚索进矿后，同一规格的锚杆每1500根抽样检验应不少于一

33、次。根或不足检验方法：检查产品出厂合格证、 出厂试验报告和抽样检验 报告，并在施工中实查。10预应力锚索 的钻孔方向偏斜角应不大于设计值的 7条第 检验方法：插杆挂半圆 仪抽查。预应力锚索安装的有效深度应不小于设计深度的8第条95%，锚索型号及设计深度符合作业规程规定要求。90% 预应力 锚索锁定后的预应力应不小于设计值的第 9条设计值符合作业规程 规定要求。预应力锚索的间、排距应不大于和不小于设计值的10条第，间、排距应符合作业规程规定要求。100mm预应力锚索安装后 外露钢绞线长度不宜超过 11条第150-200mm。2锚杆支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差见表第 12条锚杆支护井巷工程净

34、断面规格尺寸允许偏差表 2序号目项(mm)允许偏差斜井净宽中线至任一帮距 离主要巷道+150 0 平硐巷 道一般巷道+150 -50无中线测全宽一般巷道+200-50净高腰线至顶、底板距 离主要巷道+1500一般巷道+150-50无中线测全高一般巷道+200-50硐室净宽中线至任一帮距 离机电硐室+1000非机电硐室+150-20净高腰线至顶、底板距 离机电硐室-30+100非机电硐室+150 -30（二）、喷射混凝土支护工程喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必 第1条须符合作业规程的要求。检查数量：每批水泥、 骨料、外加剂进场后抽样检查应不少于一次。检验方法：检查出厂合格证或出厂试

35、验报告和抽样检验报告喷射混凝土的配合比和外加剂掺量必须符合作业规 2条第 程的要求。喷射 混凝土的抗压强度的检验应符合 煤矿井巷工 条第3程质量验收规 范的规定。检查数量和检验方法：按煤矿井巷工程质量验收规范 的规定做试块见证取样，并送检；中间或竣工验收时抽查试块抗压 试 验报告。第4条 喷射混凝土试块（芯样）数量应符合表 3的规定 表3 喷射混凝土试块（芯样）数量序 号工程种类工程量试块（芯 量样）数备注1立井、暗井每2030m组不少于1、每组试块块，芯样 每组块，应在井巷类 似条件下养护、材料 或配合比变更时，应 另作一组2斜井、平硐、巷道每3050m1不少于组硐室3 1000m以上5组不

36、少于31000m5003组不少于3500m以下2不少于 组4其他独立工程33以100m或小于50m50下组1不少于第5条喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差应符合表4的规定。表4 喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差序 号项目允许偏差(mm)立井井筒净半径有提升0 +150无提升+150 -50斜井平 硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道+150 0一般巷道+150 -50无中线测全宽一般巷道+200-50净 高腰线至顶、底板距离主要巷道+1500一般巷道+150 -50无腰线测全高一般巷道+200 -50硐室净 宽中线至任一帮距离机电硐室+100 0 非机电硐室+150 -20

37、净高腰线至顶、底板距离机电硐室+100 -30非机电硐室+150-30检查数量：选点实查。 检验方法：挂中、腰线尺量检查。喷射 混凝土厚度应不小于设计值的90%第6条检查数量：中间或竣工验收时，选检查点。在检查点断面内 均匀选3个测点。 检验方法：打 眼尺量检查，或抽查。喷射混凝土的表面平整度和基础深度的允许偏 差和7条第的规定。检验方法应符合表 5喷射混凝土支护表面平整度 和基础深度的允许偏差和检验方法 表5项次项目允许偏差检验方法1表面平整度（限值）50mm靠尺和塞尺量检查点上用1m1m内的最大值2基础深度 10%尺量检查点两墙基础深度钢筋网在喷射混凝土的位置应符合以下规定。 条第8钢筋网

38、外保护 层的喷厚；钢筋网到岩面见得喷后不小于 30mm 40mm。不小于20mm, 不大于第9条 各种金属网的材质、规格、品种必须符合设计要求，金属网 的网格应焊接、压接或绑扎牢固。（三）刚性支架支护工程第1条各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要 求和有关标准规定。检查数量：逐架检查。检验方法：检查出厂合格证或检验报告（不含木支架），并现场实查。 第2条背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。 检查数量：逐架检查。检验方法：现场实查。第3条 支架支护巷道规格偏差应符合表 1的规定检查数量：逐架检查。检验方法：挂线尺量检查。表1支架支护巷道规格偏差项次项目合格(mm)

39、1净宽中线至任一帮距离主要巷道。+50一般巷道-3。+50无中线测全宽一般巷道-30 +502净高腰线至顶梁底面、底板 距离主要巷道-30+50一般巷道+50-30无腰线测全高一般巷道+50-30垂线1m1 (条 水平巷道支架的前倾、后仰允许偏差士第4 17mm) 位置水平偏差不大于检查数量：逐架检查。垂线在底板水平上量1m 检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂 测垂点与立柱前侧面或后侧面 间的距离。的规倾斜巷道支架的迎山角允许偏差应符合表 2条 第5 定。 倾斜巷道支架迎山角表200000000 205巷道倾角2010101515 2545233支架迎山角 412检查数量：逐架检查。检验方法：用

40、半圆仪的弦长部分紧靠立柱的 前侧面或后侧面 量测。撑（拉）杆和垫板的位置、数量，在一个检 查点中不条 第6处。符合设计要求的不应超过 2检查数量：逐架实 查检验方法：实查检查点上两架支架间的全部撑（拉）杆和垫 板的 位置及数量。以上的80%背板排列位置和数量基本符合设计要求， 第7条背板背紧背牢。 检查数量：逐架实查。检验方法：抽查检查点上两架支架间的全部背板。第8条柱窝深度或底梁铺设质量：支架柱窝挖到实底，底梁铺设在 实底上，其深度不小于设计30mm。检查数量：逐架实查。检验方法：挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。第9条 支架架设的允许偏差和检验方法应符合表 3的规定。检查数量：逐架实查。表3

41、 支架架设的允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差（mm）检验方法主要巷 道一般巷 道1支架梁水 平度（限值） 4050 尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁 两端下内口的距离，求其差值2支架梁扭） 限值距（50 80 架支架梁水平面上，尺量在检查点前2后 一架支架梁的中线点至前一架支架梁 两 端的距离，求其差值3支架间距 5050 尺量检查点前两架支架间立柱中至中的 距离4立柱斜度 1 1用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立 柱内侧角度5棚梁接口05 V架支架，尺量棚梁接口处查检查点前 2离合错位）（限值的上下离合和前后错位置四、考核标准1架棚巷道，1）巷道断面符合设计要求，超宽、超高 值不得超过

42、规定（，有一处不合格扣 50mm中线至两帮距离误差不 得超过-30mm元外，扣除所用材料费元，巷道不得超挖，超挖处除扣 除200100用：，有一处不合）金属棚前倾、后仰的角度不得超过士 0.50（2元；格扣200,有0.50 （3）金属棚支架迎山有力，角度不得超 过规定的士元；一处不合格扣15050）巷道盘帮、构顶要严实，有一 处缺构木或构木松动扣（4元；）金属棚腿需放在挖出柱窝里的实底 上，有一处柱窝深度5（元；不够或不在实底上扣100 100元；扣（6） 金属棚梁保持水平，有一处水平超过 40mm 100元；金属棚扭距符合 规定，有一处扭距超过80mm扣（7）元；5mm扣200）棚梁接口符

43、 合规定，有一处错口超过（8元。扣100） （9金属棚支架间距符合规 定，有一处超过50mm 2锚喷巷道）巷道断面符合设计要求，超宽、 超高、欠挖不得超过规（1定，有一处不合格扣 200 元，超挖处除扣除 200 外另扣除多使用的材 料费；( 2)锚杆(索)安装牢固， 托板密贴壁面。有一处锚杆不合格扣 100 元，有一处锚索不合格扣 200 元；(3) 锚杆(索)排间距误差不得超过士 100mm，一处不符合要求扣100 元；(4) 螺母扭矩最低值不小于设计值，有一根不符合要求扣 200元； ( 5)锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的 90%，有一根不符合要求扣 300 元；(6) 锚杆方向与巷道

44、轮廓线或岩层层理垂直，偏差w 15 ;锚索钻 孔轴线与设计轴线偏差W 2,有一处不符合要求扣100元；(7) 锚杆外露长度露出托板w 50m m,锚索外露长度露出托板w 300mm,有一处不符合要求扣 100元；(8) 铺联网紧贴壁面，连网牢固，扣距w 100mm,压茬为一个网格， 充分展开,有一处不符合要求扣 100 元。( 9)巷道的喷厚不小于设计值,且巷道内不露筋,发现一处不合格扣 100 元；(10)巷道表面平整度w 50mm,发现一处不合格扣100元。4、顶板离层仪监测管理办法为加强我矿矿压观测和分析工作, 准确掌握采场矿压显现规律, 合理 确定巷道支护方式,确保安全生产,特制定本管

45、理办法。、管理体系 组 长：生产矿还在那个副组长：总工 安全矿长成 员：副总工程师、各部室部门长二、管理职责：（一）生产技术部的职责1、负责组织顶板离层仪布置安装的验收管理工作；2、负责顶板离层仪数据汇总、分析及矿压预测预报工作；3、负责制定顶板离层仪管理办法及检查、执行、落实工作；4、负责对所有顶板离层仪统一编号及台账管理，并绘制顶板离层仪 分布图。（二）地测防治水的职责1、巷道施工前，提供详细、可靠的地质资料，特别是顶板岩性、厚 度等，为制定监测方案提供有效的依据。2、巷道施工时，应及时对顶板岩性进行探测分析，并向有关单位和 领导发送，采掘队组将依此修改监测方案，及时对顶板实施监测，确 保

46、安全生产。（三）安监站的职责1、监督检查掘进区队对顶板离层仪是否按规定进行安装和测读，保 证顶板监测的连续性。2、跟班安全员对顶板离层仪必须监测，发现异常及时向安监站、生 产技术部、矿有关领导进行汇报， 并且现场必须采取必要的安全措施。3、发现顶板离层仪数据变化较大，顶板异常时，应及时通知现场人 员撤离该地点， 向生产技术部、 安全生产指挥中心及分管副总工程师 汇报，同时根据现场顶板情况采取相应的加固措施， 由分管副总工程 师主持分析，根据分析结果提出措施和对策并组织落实。4、督促和监督跟班安全员每班读取顶板离层仪数据，并将每天数据 汇总后报送生产技术部，以便生产技术部上台账。三、顶板离层仪的

47、适用范围及类型在锚杆、锚索支护的煤巷、半煤岩巷中使用直杆式顶板离层仪， 如条件允许应积极推广使用智能顶板离层仪伙顶板离层在线监测系 统。四、采购及领用 矿需按年度采掘计划制定顶板离层仪使用计划并上报煤业公司， 煤业 公司进行审批， 通过审批后由煤业公司物资仓储分公司统一采购， 然 后发放给矿供应部。五、顶板离层仪的安装、观测要求及数据的分析处理（一）安装地点及要求1、安设范围：全矿井所有采用锚网索支护的巷道。2、安设位置：每隔50m安设一台顶板离层仪，位置误差不超过5m; 顶板离层仪安装在巷道正中位置； 距离迎头不超过50m;对于断层及 围岩破碎带、 应力集中地段、 巷道交叉点及硐室等特殊条件

48、下的巷道必须补打顶板离层仪。3、顶板离层仪型号：同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型 号必须统一4、安装方法及步骤如下：(1) 用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为28mm的合金钢钻头和中空六 棱钎子。打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危 岩，确认安全后方可开始工作。眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保 证顶板离层仪测绳自然下垂， 根据该地点附近锚索的锚入深度施工一 个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深 200mm。(2) 用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置，抽出锚索绳 后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固 器推入孔中设计位置，抽出锚索索绳后，手拉

49、一下钢丝绳，确认锚固 器已锚固牢固。(3) 对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的 0刻度对齐(允许误差不超过 5mm),将绳卡死，并截去多余钢丝绳， 然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的 0 刻度对 齐(允许误差不超过5mm),将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。(4) 安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。(5) 顶板离层仪必须由采掘队组技术人员现场指导安装，矿生产技术 部安排人员现场监督。(6) 顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理 并面向人行道便于观察，巷道采掘队组必须保证离层仪和牌板清洁、 完好。(7) 顶板离层仪深

50、浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶 板离层监测。(8) 顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度 2000mm。(二) 、顶板离层仪的观测1、顶板离层仪每周观测一次，每次必须认真读数，并认真填写记录 牌板，发现异常情况及时向领导反映。2、建立“顶板离层仪观察记录台帐” ，把每次观察结果认真记录在 “台 帐”上。3、定期分析顶板情况，顶板有变化时组织研究，针对特殊情况采取 相应措施。4、发现顶板离层仪有失效或损坏时，及时向领导汇报，并通知采掘 队组维修或者在附近重新打眼安装。(三) 数据分析处理：安监站对当天汇总的监测数据进行分析处理， 发现异常及时上报矿生 产技术部， 并

51、和技术部人员一起对监测数据进行分析， 然后报地测副 总工程师和矿总工程师， 由总工程师主持分析， 当天顶板有离层现象， 离层总量超过55mm,及时补打锚索，加强支护，离层总量超过125mm时，要进行被动架棚支护， 并根据现场情况确定支护参数；随时观测 顶板变化，需要套棚时及时套棚，设置专人观测顶板情况，必要时设 置警戒，严禁人员通过，直至隐患预警解除。安监站在每月月底将上 月的离层仪监测记录送交矿生产技术部， 生产技术部每月对顶板离层 仪的监测数据进行监督检查， 对存在问题下达整改通知书， 并记录存 档；采掘队组接到整改通知书时要及时按标准整改， 生产技术部将监 测原始记录每月装订汇总存档。六

52、、顶板离层仪的管理、维护 1、顶板离层仪必须挂牌专人管理，定期观察。2、采掘队组必须爱护顶板离层仪，时常保证离层仪的清洁卫生，保 证离层仪的可靠性和准确性。3、顶板离层仪的维护工作由采掘队组负责， 每月必须定期进行维护。七、顶板离层的加固方法 顶板离层仪在安全区连续快速下沉或进入警戒区时必须采取补打锚 索、架设挑棚的方法进行加固，并加强监测；若继续下沉至危险区， 应立即采取架棚、注浆等措施进行加固（另行补充措施）八、处罚办法（1）顶板离层仪由掘进队组打设，未按标准打设，安装不及时或不 完好的，不得施工，对违反规定而施工的，一次处罚 1000 元。（2）管辖队组要保证顶板离层仪的完好， 若出现离

53、层仪安设不及时、发现变化汇报不及时，离层仪失效，一项不合格处罚队组 100 元。（3）新安设离层仪队组要保证初读数准确，日常观测准确，一项不 合格考核队组 200元，考核责任人 100 元。出现弄虚作假和私自调离 层仪，一次处罚责任人 100 元，队组 500元。（4）在观测过程中，若发现离层值进入警戒区域时，要停止掘进， 由生产部技术现场调研后， 采取加固措施； 若队组未进行汇报而擅自 掘进，要作为事故进行追查通报，并否决工作量。（5）巷道作业过程中，队组要妥善监管顶板离层仪，人为损坏顶板 离层仪，一处处罚责任人 100 元，处罚监管队组 500元。（6）各队组在每周星期五下午 18：00

54、前将所施工巷道内的离层仪观 测情况以书面形式汇报给生产技术部， 逾期未报送的单位， 处罚责任 队组 200 元/次，队组负责人 100元/次；汇报内容必须真实，生产技 术部人员要对各巷道内离层仪变化情况要进行不定期复查， 发现弄虚 作假的队组，处罚责任队组 200 元/次。（7）顶板离层仪安装后，掘进队组要及时挂牌，如实填写初读数，并做好观测记录。 巷道（包括永久巷道）施工结束巷道移交时， 连同离层仪观察记录一起移交给接收队组，接收队组继续进行观察， 一项不合格处罚 100 元。（8）巷道（包括施工中的巷道和完工未移交的巷道）离层仪刻度达到警戒值55mm时或巷道变形、出现危棚时，必须及时向生产

55、技术部汇报，以及时采取相应措施进行处理。如不及时汇报，则处罚队组200 元/次，队组没建立专项台帐，则对队组处罚 200 元。（9）巷道使用及监管过程中，队组要妥善监管顶板离层仪及离层仪 牌，如出现人为损坏顶板离层仪，则处罚责任队组 100 元/处，处罚 队组责任人 200/处；如有离层牌丢失处罚责任队组 500 元/处；同一 巷道内杜绝有重复编号， 离层仪牌编号不清处罚责任队组 100元/处。5、矿压观测管理制度为加强我矿矿压观测工作， 准确掌握采场矿压显现规律， 适时有效监 测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据煤业集团公司 有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压观测制度。 一、矿压观测领导小组（一）总工程师任领导小组组长。（二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员 4 人，负责日常矿 压监测资料的收集、整理和分析。（三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员 1 人，负责本 区队矿压监测资料的收集、整理和分析。二、具体要求（一）锚杆支护巷