黄咸高速驻地建设标准

1、黄咸高速公路建设标准化活动实施纲要关于标准化工地建设条款摘录推行黄咸高速公路工程建设项目标准化管理，既是落实省交通运输厅湖北省高速 公路建设标准化活动实施方案文件精神的有关要求，也是提高建设项目管理水平的重 要抓手，是保证工程建设质量、安全的根本方法，是促进建设项目管理的重要手段，更 是建设好黄咸高速公路工程的重要保证。黄咸高速公路建设指挥部将全面省厅关于高速 公路建设标准化建设的要求，大力推行工程项目建设标准化管理。为搞好黄咸高速公路 建设标准化活动，加强对承包人标准化建设的管理，便于投标人了解黄咸高速公路建设 指挥部关于标准化活动的管理要求，现将黄咸高速公路建设标准化纲要中关于标准 化工地

2、建设的主要条款进行了摘录，但黄咸高速公路建设标准化的有关要求并不仅限于 此，黄咸高速公路建设标准化纲要将在工程建设实施后发布给承包人。投标人应结 合相关要求进行投标报价，投标人也可根据自身的施工经验适当提高相关标准后进行投 标报价。具体摘录如下：一、施工驻地标准化建设(一) 施工驻地硬件设施要求施工驻地总体布局和硬件设施配备由建设指挥部批准实施。办公区和生活区明确分隔，设置标志牌。场地及主要道路硬化处理，并适当绿化，经常养护。施工驻地占地面 积，应与使用需求相适应：3000- 6000平方米左右，绿化面积不小于15%项目经理部 和施工区人均办公用房面积不小于 10平方米。生活用房设置宿舍、食堂

3、、卫生室、活 动室、洗浴间、厕所等。项目经理部和施工区人均生活用房面积不小于 6平方米。“三 室五小”设施满足如下要求：1、“三室”要求：项目经理部为院落式，室外有停车场地和活动场所，设置有不 少于4om的会议室、3om的资料室。2、“五小”设施要求：1) 宿舍：(1) 项目经理部的宿舍要坚固、美观，房间净空高度应控制在不低于 2.6米，门窗 齐全，保证通风，房顶材料尽量选用阻燃材料，防雨，内墙抹灰刷白，地面硬化防潮显， 保证每人(可上下)单床，禁止通辅或钢管搭设上下床铺。(2) 生活用品应放置整齐，条件好的可每人设(排号)生活专用组合柜。(3) 宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，夏季设有消

4、暑、防蚊虫咬措施，冬季 设有保暖和防煤气中毒措施。(4) 宿舍内外环境应安全、卫生、清洁、室外设有标识的垃圾箱、由专人清扫。2) 食堂：（1）面积按项目施工高峰人数的70%+算，Im2/人，位置要距厕所、垃圾有害物质大 于30m远，应用净空高度不得低于2.8m，水泥地面、不积水，锅台四周面案板挨墙处贴 白瓷砖，具备整洁卫生。（2）有食堂卫生管理责任制度，具备卫生许可证，炊事员 （包括工作人员）有健康证, 工作时必须戴工作证，穿工作服。（3）食堂室内设有排风窗及冰柜，有防尘、蚊、蝇、鼠害设施。生活垃圾要装容器， 有专人管理及时清运。（4）必须保证供应符合卫生标准的饮用水，高温季度应有降温防暑措施

5、。如绿豆汤、 茶水等。3）厕所:面积按现场平均人数 0.05m2/人设置，必须是水冲式厕所且保持清洁。大小便池内 镶贴瓷砖，水泥砂浆地面，设纱窗纱门，厕所通风采光良好，专人管理，符合卫生要求。4）淋浴室：浴室面积按现场平均人数0.07m2/人设置，符合安全要求，切实能让职工按时洗浴。5）办公室、活动室：房间净空高度应控制在2.6m以上，房顶选用阻燃材料，地面硬化，门窗齐全，墙 面抹灰刷白，室内具备办公、娱乐条件，有关制度图表上墙，设施良好，文件资料归档 整齐。（二）办公自动化要求：配备必要的信息化硬件要求，以满足施工信息收集、整理、 传送的要求。二、拌和场标准化建设（一）场地建设1、 面积：水

6、泥混凝土拌合站的占地面积不少于15000m2 2个粒料拌合站的占地总 面积不少于40000m2沥青混凝土拌合站的占地面积不少于 60000m22、场地处理拌合站应根据工程实际情况集中布置，宜采用封闭式管理，拌合站内宜设置工地试 验室。拌合站站界应用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌合区、作业区应分开或隔离；场内 地面应做硬化处理。 拌合站的所有场地必须进行混凝土硬化处理，必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于10cm厚的C15混凝土进行混凝土硬化处理；拌合站的一般行车道路硬化， 必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于15cm厚C20混凝土进行混凝土硬化处理；大型作业区、重车行车道路硬化，

7、必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于20cm厚的混凝土进行混凝土硬化处理。 场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%,场地四周 应设置排水沟，排水沟底面采用 M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞， 晴天不扬尘。 在场地外侧合适的位置设置沉沙井及污水过滤池，严禁将站内废水直接排放。3、库房：库房包括水泥、矿粉、外加剂库房。 库房的面积按照1.5t/m2的标准建设。 承包人原则上应使用散装水泥，在不具备使用散装水泥的情况下使用袋装水泥， 应建造库房存放。 不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、矿粉、外加剂应分区堆放，并根据 不同的检测状态和结果采用统一

8、标识牌进行标识；库房应设置进库门和出库门，确保水 泥、矿粉、外加剂的正常循环使用。 使用散装水泥、矿粉的拌合场，要设水泥、矿粉储存罐，根据用量选定储罐的容 量，配合电脑自动输出。 库房内外加剂的存放高度不应超过 2.0m；不同批次、不同品种、不同生产日期的 外加剂应分开存放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 库房原则上采用砖砌房屋，尽量靠近拌和机，库房内部采用水泥粉刷，地面采用 C15混凝土进行硬化，然后利用方木或砖砌上搭 5cm木板，使外加剂储存离地30cm外 加剂存放应离四周墙体30cm以上。 库房内应建立详细的外加剂调拨台账，使物资的使用具有一定的可追溯性。4、堆

9、料场原材料的堆放应符合下列要求： 凡用于工程的砂石料应按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓应采用“ 37”墙砌筑2.0m高，采用石灰或水泥砂 浆抹面，仓内地面设不小于4%勺地面坡度，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。 应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型 号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同 的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 料仓的容量应满足最大单批次连续施工的要求，并留有一定的余地；另外，还应 满足运输车辆和装载机等作业要求。 包括储料斗在内的所有地材存放场地必须

10、加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m 所有集料分批验收，验收合格的材料方可进场 夏季施工时，应有水降温设备，粗、细集料场应搭设遮阳棚等设施。用于路基土建工程的混凝土拌合用原材料的堆放应符合下列要求： 路面集料进场应分层堆放，并控制每层集料的堆垛高度。上料时，装载机应从底 部按顺序竖直装料，减少集料离析。 沥青结构层所用粗集料宜搭设遮雨棚，路面用细集料不需搭设遮雨棚。遮雨棚应 采用钢结构，面积应满足工程需要。（二）拌合站的标示标牌1拌合站大门位置必须布置绘制详细的现场布置图，站内设置明显的标示牌。2、拌合站配合比标识牌：拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制

11、作， 尺寸800m材600mm油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌 内应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（含外加剂），粗细集料的实测含水率及 各种材料的每盘使用量等。3、拌合站管理人员和作业人员应统一制服，挂牌上岗。（三）拌合站生产能力和规模1水泥混凝土拌合站生产能力 所有拌合站必须达到两个四仓式自动计量标准，粗集料按4.7513.2mm、13.219mm 1931.5mm三种粒级进行采集和掺配。若是梁片预制的专用拌合站，可只配 备 4.7513.2mm 13.219mm两档料仓。 拌和机性能良好，单机生产能力不低于90m3/h。 拌合站使用之前，施工单位施工临时工程

12、必须配备相应混凝土拌合设备。所有永 久工程必须实现混凝土集中拌合。 拌合站建设完毕，需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌合站有可 靠的电源使用。 拌合站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。2、粒料/沥青混凝土拌合站生产能力和规模 粒料/级配碎石拌合采用强制式拌和机，配置四个集料仓和一个水泥仓，料仓之 间隔板高度不小于 50cm自动补水器加水，拌和机性能应保持良好，其能力不低于 400t/h。 沥青混合料采用间歇式拌和机拌合，配备计算机及打印设备，施工SMA各面时须配置纤维添加装置。冷料仓的数量满足配合比需要，通常不宜少于56个

13、，料仓之间隔板高度不小于50cm拌和机性能应保持良好，其能力应符合投标时的承诺，并不低于 240t/h。 拌合站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。三、钢筋加工场标准化建设（一）场地建设1面积：钢筋加工棚面积不小于 2000卅。顶棚及架构原则采用钢结构搭设。2、场地处理 钢筋加工场应根据工程实际情况集中布置，宜采用封闭式管理，材料堆放区、成 品区、作业区应分开或隔离。 钢筋加工场应做硬化处理并做好散水。棚内地面必须使用不小于 15cm厚片、碎 石垫层，不小于10cm厚（场地内道路不小于15cm厚）的C20混凝土作为面层。棚内按 照其使用

14、功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。 场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%,场地四周 应设置排水沟。3、堆料场：堆料场用于加工场内原材料及成品、半成品的堆放。 钢筋应垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。 钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。 应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型 号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同 的检验状态和结果统一采用的材料标识牌进行标识。（二）钢筋加工场标示标牌加工场应实行封闭管理并设置视频监控系统，储存区、加工区

15、、成品区布设合理， 设置明显的标志标牌。1、加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保 卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。2、焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安 全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志或明示标志。 加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火 灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识 牌。3、机械设备应悬挂机械安全规定公示牌和设备标示牌。4、各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

16、5、在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加 工准确。6、钢筋加工场管理人员和作业人员应统一制服，挂牌上岗。（三）加工设备钢筋加工平台应稳固；卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。四、预制场标准化建设预制场选址与布置要经过多方案必选，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构 件加工区域。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。预制场场地建设标准如下表:内容要求预制梁片数量不少于300片移动钢筋棚至少1座台座数量应与预制时间相匹配，按1.5片/ （座？月）控制吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台模板数量不少于台座数量的1/6

17、自动喷淋养护设 施不少于0.5 X台座数量必要的施工辅助 设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其他施工设备满足施工需要（一）场地建设1面积 一般路基土建合同段预制场的面积不小于 6000卅。 主要工程为隧道的合同段预制场的占地面积不小于4000 m20 主要工程为桥梁的合同段预制场的占地面积不小于8000卅。2、场地处理1）预制场布置 预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用砖砌围墙。预制场的所有场地必须进行混凝土硬化处理，必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于10cm后C15混凝土进行硬化处理；预制场的一般行车道路硬化，必须使用不小 于15cm后片

18、、碎石垫层，不小于15cm厚的C20混凝土进行混凝土硬化处理。 场地硬化应按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%,场地 四周应设置排水沟，排水沟地面采用 M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥 泞，晴天不扬尘。 场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋装2）预制梁的台座设置 预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止禅城不均匀沉降变形而影响预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固，尤其台座两端用C20以上的片石混凝土扩大基础进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求；同时对存梁区的枕梁要视基底的承载力情况适当配筋；并

19、且应在台座上设置沉降观测点进行 监控。 台座应满足不同长度梁片的制作，底模应采用通长钢板，不得采用混凝土底模。 钢板厚度为68mm并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂。 用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各 5080cm处，且不影响梁片吊装的位置。 支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。 横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与 T梁台座同步管理建设。3）堆料场 堆料场要求同上。 波纹管、锚具、支座等其他材料必须按相关要求建库保管和加工，做到有物必有 区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。（二）预制场标志标牌 预制场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫 牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。 吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区 等各生产区域应设置明示标示。 钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。 张拉台座两端应设置指令标志，并设置钢板防护。 正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。五、工地试验室建设标准化建设（一）试验室驻地建设1、工地试验室应设置在项目部（监理部）