33层剪力墙结构住宅楼工程塔吊基础施工方案

1、一、 编制依据 .1 二、 工程概况 .1 三、 塔吊设计参数 .2 四、 塔吊基础设计 .4 五、 塔吊计算书 .4 1#、2#塔吊为 TC6012-6 塔吊计算书： .4 3#塔吊 为 TC6510-6 塔吊基础计算书 .9 六、 塔吊基础施工技术措施及质量验收 . 13 七、 塔吊穿地下室处理措施 . 15 八、 塔吊安装及调试 . 16 九、 塔吊拆卸 . 18 十、塔吊日常维护和操作使用 . 19 十一、安全措施 . 20 十二、防碰撞措施 . 20 附件：塔吊平面布置图 . 21鹤山碧桂园天誉项 LI丄程 塔吊基础施工方案 一、 编制依据 1、 本工程工程岩土工程勘察报告； 2、

2、本工程设计图纸； 3、 长沙中联重工科技发展股份公司生产的 QTZ80(TC6013-6)塔式起重机使用说明书。 4、 GB50202-2002地基与基础施工质量验收规范； 5、 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范； 6、 GB50007-2002建筑地基基础设讣规范； 7、 GB50017-2003钢结构设计规范； 8、 JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程； 9、 JGJ94-2008建筑桩基技术规范； 二、 工程概况 1、 工程名称：鹤山碧桂园天誉项目 2、 工程址：鹤山市、沙坪镇、文华大道西南侧。 3、 建设单位：鶴山市同创房地产开发有限公司 4、 设计单位：广

3、东博意建筑设计院有限公司 5、 监理单位：鹤山市匸程建设监理有限公司 6、 勘察单位：广东省工程勘察院 7、 施工单位：开平住宅建筑工程集团有限公司 8、 工程规模： 本工程由 6 栋楼组成， 1栋商业 2层， 5栋 18-32 层住宅楼(均设计有 1层 地下车库)连体地下车库组成。 9、 施工范围：桩基工程、基坑支护、土建工程、装饰装修、给排水、釆暖、通风、电气及 设备、消防系统及弱电智能工程等内容，具体详见工程量清单。 10、地下工程防水等级为一级，屋面工程防水等级为一级：建筑结构类别为一类，设计合理使用年限五 十年；抗箴设防烈度为 6 度：防火等级为二类，耐火等级地下一级，地上二级。 本

4、工程共有 6栋楼组成，1栋商业 2层，5 栋 18-32层住宅楼(均设计有 1 层地下车库)：设计建筑正负 零标高为&90m (85 高程)，规划总用地而积约为 2.89 万 n*。总建筑而积：95427.02 nV,负一地下室， 建筑而积约 17244.10m1,完成日期单体详见下表。 建筑物 名称 建筑面积 层数 建筑 岛度 0. 00 Id I1*:J 建筑物 安全等 级 结构 类型 基础 类型 地上 地下 1#楼 8655. 99 18 -1 54 8.90 】级 剪力墙 筏板基础 2#楼 8642. 54 18 -1 54 8.90 】级 剪力墙 筏板基础 3#楼 21295. 40

5、 32 -1 96 8.90 】级 剪力墙 筏板基础 4#楼 25098.38 33 -1 99 8.90 二级 剪力墙 桩承台筏板 基础 5#楼 12549.19 33 -1 99 8.90 二级 剪力墙 桩承台筏板 基础 商业 A 1787.98 2 8.8 8.15 三级 框架 桩承台条形 基础 地下室 17244.10 -1 二级 框架 桩承台筏板 基础 公变 153.44 1 本工程根据群塔布置相关要求，拟定 1 号楼、2号楼设置 1台臂长 60m塔吊，3号楼设 置 1台臂长 60m塔吊、4号楼与 5号楼设置 1台臂长 65m塔吊。共计设置 3部塔吊。 塔吊型号选用长沙中联重工科技发

6、展股份公司生产的 TC6012-6. QTC8(6510-6)塔式起 重机，塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。 三、塔吊设计参数 TC6012-6 整机工作级别 A4 机构工作级别(kN-m) 起升机构 M5 回转机构 M4 变幅机构 M4 最大起重力矩(kN-m) 1100 额定起重力矩(kN-m) 800 工作幅度（m） 最大 60 最小 2.5 最大起升高度（m） 支腿固定式 螺栓固定式 底架固定式 附着式 40.5 40.5 40.8 200 最大起重量（t） 6 起 升 机 构 型号 QE680D 倍率 a=2 a=4 起重屋/速度t/（m/min） 1.5/80 3/40 3/40

7、6/20 功率（kW） 24/24 变幅机构 速度(m/min) 50/25 功率（kW） 3.2/2.2 回转机构 速度(r/min) 0-0.8 功率（KW） 2x4.0 顶升机构 功率（kW） 0.71 速度(r/min) 7.5 工作压力（MPa） 25 平衡重 最大工作幅度（m） 60 54 48 42 36 平衡重（t） 16.2 15.7 13.8 11.4 9.6 总功率（kW） 353 （不含顶升） 塔顶设计风速 顶升 14m/s 工作状态 20m/s 非工作状态 42m/s 工作温度（ C） 20 +40 非工作状况的温度（ C） 20 +40 工作噪音（dB） 80 TC

8、6510-6 机构工作级别（kNm） 起升机构 M5 回转机构 M4 变幅机构 M4 额定起重力矩（kN-m） 800 起重工作幅度（m） 最小 2.5 最大 65 最大工作高度（m） 固定式 附着式 40.5 220 最大起重量（t） 6 起 型号 QE680D （带强制通风） 升 机 倍率 a=2 a=4 起重量/速度V（m/min） 1.5/80 3/40 3/40 6/20 构 功率（kW） 24/24 变幅机构 速度（m/min） 055 功率（kW） 5.5 回转机构 速度(r/min) 0-0.6 功率（KW） 5.5x2.0 顶升机构 功率（kW） 7.5 速度(r/min)

9、0.58 工作压力（MPa） 25 平衡重 最大工作幅度（m） 53 59 65 平衡重（t） 123 14.35 16.4 总功率（kW） 40.5 （不包括液压系统） 工作温度（ C） 20 +40 四、塔吊基础设计 1#、2#塔吊为 TC6012-6塔吊基础为自然地面承台基础，基础持力层为全风化花岗岩载力特征值 fak为 350kPao满足塔吊承受力 0.14MPa。基础承台为 5.3*5.3*lm,混凝土标号 C35,养 护期大于 15 天，主筋混凝土保护层厚度 50mm：承台配筋纵横向各 24根 B25 双层，拉钩 144 根 A12o 3#塔吊为 TC6510-6塔吊基础底采用直径

10、 1000mm钢筋栓单桩地基,承台底桩长分别为; 10m（桩端持力层为强风化岩）。桩顶钢筋锚入承台内 800mm。塔吊桩基配筋同本工程桩基配 筋。塔吊桩基础栓标号为C35,承台基础尺寸为5500mmX5500mmX1350mmo基础配筋为双 层双向3根B25,拉钩225根 A12,主筋混凝土保护层厚度 50mm： 五、塔吊计算书 1#、2#塔吊为TC6012-6塔吊计算书: 天然基础计算书塔吊型号：QTZ60, 塔身宽度 B： 1.6m, 自重 G： 483. 5kN, 最大起重荷载 Q： 60kN, 混凝土强度等级： C35, 基础底面配筋直径：25mm 塔吊起升高度 H： 40.00m,

11、基础埋深 d： 2.00m, 基础承台璋度 he： 1.00m, 基础承台宽度 Be： 5.30m, 钢筋级别：HPB235, 二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算 1、塔吊竖向力计算 塔吊自重:G二 483. 5kN： 塔吊最大起重荷载：Q二 60kN： 作用于塔吊的竖向力：Fk=G+Q=483. 5+60=543. 5kN； 2、塔吊弯矩计算 风荷载对塔吊基础产生的弯矩讣算: Mkmax=1539. 5kN m： 三、塔吊抗倾覆稳定验算 基础抗倾覆稳定性按下式讣算： e=Mk/ (Fk+GQ WBc/3 式中 e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； Mk作用在基础上的弯矩； Fk作用在基

12、础上的垂直载荷； Gk混凝土基础重力，Gk = 25X5. 3X5.3X1=702. 25kN： Be为基础的底面宽度； 计算得:e=1539. 5/(543. 5+702. 25)=1. 236m Fj= 357.08kN： 实际冲切力不大于允许冲切力设讣值，所以能满足要求！ 六、承台配筋计算 1. 抗弯计算 依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)第 8.2.7 条。计算公式如下： Mi=a!2(21+a,) (Pmax+P-2G/A) + (Pmax-P) 11/12 式中：Mi 任意截面 1-1处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； ai -任意截面 1-1 至基底边缘

13、最大反力处的距离；取二(Bc-B)/2 = (5. 30-1.60)/2=1. 85m； Pmax 一相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取 74. 86kN/m2； P 一相应于荷载效应基本组合时在任意截面I处基础底面地基反力设计值，P =PmaxX (3Xa-ai)/3Xa=74. 86X (3X 1. 6-1. 85)/(3X 1. 6) =46. OOSkPa； G -考虑荷载分项系数的基础自重，取 G 二 1.35X25XBcXBcXhc二 1. 35X25X 5. 30X5. 30X1. 00 二 948. 04kN/m2； 1 一基础宽度,取 1=5. 30

14、m； a 一塔身宽度,取 a 二 1.60m： a -截面 I - I在基底的投影长度,取 a =1. 60mo 经过计算得 Mi二 1. 852 X (2X5. 30+1. 60) X (74. 86+46. 01-2 X 948. 04/5. 302) + (74. 86-46. 01) X5. 30/12=229. 31kN m。 2. 配筋面积计算 as = M/(aifcbho2) ?= 1-(1-2as)1/2 YS = 1-?/2 As - M, (Ysh()fy) 式中，Ch-当混凝土强度不超过 C30 时，6 取为 1.0,当混凝土强度等级为 C80时，取为 0.94,期间按

15、线性内插法确定，取 ai=1.00： fc -混凝土抗圧强度设计值，查表得 fc二 16. 70kN/m2； ho 承台的计算同度，ho0. 95mo 经过计算得:as=229.31 x 106/(1.00 x16.70 x5.30 x 103x (0.95x 103)2)=0.003 ； 5=1-(1-2x0.003) 5=0.003： Ys=1-0.003/2=0.999； As=229. 31X 106/(0. 999 X 0. 95X103 X 210. 00)=1151. 06nnn2o 山于最小配筋率为 0. 15%,所以最小配筋面积为:5300. 00X1000. 00X 0.

16、15%二 7950. 00mm2o 故取佻二 7930. 00mm2 o 建议配筋值： HPB235钢筋， 25305mm。承台底面单向根数17根。 实际配筋值8345. 3 mm2o 3#塔吊 为TC6510-6塔吊基础计算书 单桩基础计算书 一. 参数信息 塔吊型号：QTK60, 最大起重荷载 Q： 60. 000 kN, 塔身宽度 B: 1.800 m, 混凝土的弹性模量 28000. 000 N/mm2,地基土水平抗力系数皿 24. 500 MN/m4 混凝土强度：C35, 桩直径 d: 1. 100 m, 桩钢筋级别：HPB235, 塔吊自重（包括压重）G: 641. 500 kN,

17、 塔吊起升高度 H： 43. 000 m, 桩顶面水平力 Ho： 21.900 kN, 保护层厚度：100. 000 nun, 桩钢筋直径：16. 00 mm, 塔吊倾覆力矩 M: 1549. 6kN m： 二. 塔吊对基础中心作用力的计算 1. 塔吊自重(包括压重)：G 二 641.500 kN 2. 塔吊最大起重荷载：Q = 60. 000 kN 作用于塔吊的竖向力设计值：F = 1.2X641.500 + 1.2X60. 000 = 841.800 kN 风荷载对塔吊基础产主的弯矩讣算： Mkmax 1549. 6kN m： 三. 桩身最大弯矩计算 讣算简图: 1. 按照 m法计算桩身最

18、大弯矩： 计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第 5. 4. 5条,并参考桩基础的设 计方法与施工技术。 (1) 计算桩的水平变形系数(1/m): a=(mbo/(EI),/5 其中 m地基土水平抗力系数，m二 24. 500 MN/n6 bo桩的计算宽度,bo= 0. 9X(1. 100+1)= 1.890 m： E抗弯弹性模量，E二 28000. 000 N/mm2； I截面惯性矩，0.072 mX 经计算得到桩的水平变形系数: a = (24.500 x 106x 1,890/(28000.000 x 106x0.072),/5 = 0.470 (2) 计算 Ci=aMo/H

19、o Ci = 0. 470X2169. 440/21.900 = 46. 590 (3) 由 Ci 查表得：C), = 1. 004, h = az = 0. 187 (4) 计算 Mmax： Mmax= SXMo = 1.004X2169. 440 = 2177. 286kN m (5) 计算最大弯矩深度:z= h7a= 0.187/0.470 = 0.398 m ； 四桩配筋计算 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第 7. 3. 8 条。 沿周边均匀配置纵向钢筋的圆形截面钢筋混凝土偏心受压构件，其截面受压承载力计 算： (1) 偏心受压构件，其偏心矩增大系数按下式计算： q

20、=1+1/(14OOei/ho)(lo/h)2i 2 式中 10桩的计算长度，10二 10. 000 m； h - 截面高度，h = 1. 100 m ； eo轴向压力对截面重心的偏心矩，eo二 2. 586 m； ea - 附加偏心矩，取 20mm和偏心方向截面最大尺寸的 1/30两者中的最大值， - 03 / m； ei二 eo+ea=2 586+0. 037=2. 623 in * ho截面有效高度，ho = 1. 100 - 100. 000X103 = 1.000 m； Ci偏心受压构件的截面曲率修正系数： ：=O.5fcA/N=：O.5x 16.700 x0.950 xl06/(8

21、41.800 xl03)= 9.427 由于大于 1, = 1 ; A构件的截面面积，A=?ixd2/4 = 0.950 m2； 2构件长细比对截面曲率的影响系数，lo/h小于 15,妇 1.0； lo/h=lo/l. 6=9. 0915, =1.0； 经计算偏心增大系数)尸 1.023 ； (2) 偏心受压构件应符合下例规定： N W aaifcA (1-sin (2na)/(27ra) + (a-at) fyAs NqeW (2a)fcAr sin3 (7ia) /3 +fyAsrs (sin 7ia+ sin 7iat) ) /n 式中 As全部纵向钢筋的截面面积； r圆形截面的半径，取

22、 r=0.550 m； rs纵向钢筋重心所在圆周的半径，取比二 0.092 m； a一对应于受压区混凝土截面面积的圆心角与 2兀的比值，取 a= 0.483； at-纵向受拉钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值，当 a=0.483W 0. 625, at= 1.25-2a=l .25-2x0.483=0.28: 由以上公式解得：As 二 37832. 717 mm2o 构造配筋： As=7rd2/4x0.2%=3.14x 11002/4x0.2%= 1901 mm2 建议配筋值：HPB235钢筋，189 16。实际配筋值 38007. 9mm2o 五桩竖向极限承载力验算 桩承载力讣算依据建

23、筑桩基础技术规范(JGJ94-9Q 的第 5.2.2 条，桩竖向极限承 载力验算应满足下面的公式： R = nsQsk/ys+iipQpk/yp Qsk 二 uZ qsikli Qpk 二 QpkAp 其中 R一单桩的竖向承载力设计值； Qsk单桩总极限侧阻力标准值； QPk单桩总极限端阻力标准值； Qsik桩侧第 i层土的极限侧阻力标准值: qPk极限端阻力标准值; u - 桩身的周长，u二 3. 456m； AP桩端面积,Ap 二 0. 950m2； yo桩基重要性系数，取 1.1； It一第 i层土层的厚度，取值如下表; 卑度及侧阻力标准值表如下： 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(k

24、Pa) 土端阻力标准值(kPa) 土名称 1 6. 00 20.00 825. 00 粘性土 2 10. 00 25.00 965. 00 粉土或砂 土 曲于桩的入土深度为 10. 00m,所以桩端是在第 2 层土层。 最大压力验算： R=3. 46 X (6. 00 X 20. 00+4. 00 X 25. 00)/1. 65+965. 00 X 0. 950/1. 65=1. 02 X 103kN y()N=l.1x841.8= 925.98kNWR 二 1016. 567kN 竖向极限承载力满足要求！ 说明： 如现场局部土质与勘察地质资料不符，须及时反馈至项 LI部，以便调整施工方案。

25、六、塔吊基础施工技术措施及质量验收 1、 混凝土强度等级采用 C35： 2、 基础表面平整度允许偏差 1/1000：本工程基础桩釆用钻孔灌注柱，其施工工艺及质 量控制要点详见桩基工程专项施工方案，桩身絵浇灌至自然地坪面，施工承台时必须凿 除桩顶约 1.2m磴浮浆层。 3、 埋设件埋设参照一下程序施工： 将 16件高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。 为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框 整体吊入钢筋网内。 再将 8件30的钢筋将预埋螺栓连接。 吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上 加工找水平，保证预埋后定位框中心线

26、与水平面的垂直度小于 1. 5/1000o 固定支腿周围混凝土充填率必须达到 95%以上。 4、 起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。 5、 起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻 不应大于 lOQo 6、 按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。 7、 检测塔机基础的儿何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准 备垫铁。 8、 机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于 5mnu 9、 基础栓浇筑完毕后应浇水养护，达到磴设计强度方可进行上部结构的安装作业。如 提前安装必须有同条件养护栓试块试验报告，强度达到安装说明书要求。

27、 10、 塔吊基础栓浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验 收合格方可浇筑栓，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。 11、 钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。 12、 塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述 方可施工。 13、 塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。 14、 塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于 16inm2的绝缘铜电缆或横截面 30mmX3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊 接相连，接地件至少插入地面以下 1.5m。 15、 塔吊基础的钻孔灌注桩

28、施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。 16、 基础塔吊栓拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀 沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续 使用或不能使用。 七、塔吊穿地下室处理措施 本工程 3#、4#、5#楼塔吊均布置在地下室中，塔吊穿地下室的处理措施如下： 1、地下室底板处理措施： （1） 本工程设计塔吊基础顶面标高同地下室底板顶面标高， 施工时浇筑塔吊基础， 塔 吊基础钢筋绑扎时，除绑扎塔吊基础钢筋外，还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部分的底板

29、 钢筋，并预留一个搭接长度。 （2） 绑扎底板钢筋时，钢筋与塔吊基础预留的钢筋搭接。 （3） 在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋 3厚的止水钢板。具体做法如下图所示： 钢筋 3厚止水钢版 朋凰诫版擴 120WM- （隔吊基础垫层一 止水钢板安装详图 2、地下室顶板处理措施： （1） 在地下室顶板上开一个 2m见方的孔，塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝 土封闭。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封 回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。 （2） 顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采用搭接的方式 连接。板四周预留空 12钢筋 50

30、0mm长，按原顶板配筋间距设置。 （3） 在预留的顶板洞口周边砌筑 20cm 高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设 1200mm高防护栏杆。 八、塔吊安装及调试 1、 安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附 墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。 2、 塔吊的安装顺序：校验基础一安装底架一安装基础节一安装三个标准节一安装预升套 架一安装回转机构总成一安装塔帽一安装司机室一安装平衡臂一吊起 12块平衡重（根据 设讣要求）一拼装起重臂一吊装起重臂一吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工, 上道工序未完严禁进行下道工序。 3、 注意事项

31、：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。 安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要 栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都 不准站人。基本高度安装完成后，应注意周圉建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作 业，下班后用钢筋卡牢。 4、 塔吊的顶升作业 （1） 、先将要加的儿个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转 至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。 （2） 、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 3-5mm 为宜，放松电缆的长度，使至略 大于总的爬升高度，

32、用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置, 使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的狡点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强 度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。 （3） 、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆, 使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏 步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。 （4） 、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活 塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长 度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联

33、结起来。 （5） 、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后， 这样塔机才能吊重作业。 5、 顶升加节过程中的注意事项： （1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步 上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停 止顶升。 (2) 、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座 与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。 (3) 、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座 与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。 (4) 、所

34、加标准节有踏步的一面必须对准。 (5) 、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节 之间各接头的高强螺栓拧紧情况。 (6) 、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构， 专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开 关和其他电气设备。 (7) 、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设 备。 (8) 、只许在风速低于 13m/s 时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须 停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。 (9) 、顶升前必须放松电缆，使电缆放松

35、长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工 作。 (10) 、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必 须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。 6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调好后， 必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电 阻不大于 4欧姆。 九、塔吊拆卸 1、 工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。 2、 塔吊的塔身下降作业： (1) 、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 3-5mm 为宜，移动小车的位置，使塔吊 的上部重心落在顶升油缸上的较点位置上，

36、然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓, 并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。 （2） 、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下 塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁 顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使 顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高 强度螺栓。 （3） 、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。 （4） 、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操 作场内人流通行。 3、 拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。 4、 注意事项同顶升加节过程。 十、塔吊日常维护和操作使用 1、 维护与保养： （1） 、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活 可鼎，其间隙在 0.5-lmm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。 （2） 、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。 （3） 、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 （4） 、经常检查各部位的联结