堆积型铝土矿出矿阶段的配矿模型

1、JournalofGuangxiAcademyof SciencesVol. 28 ,No .2May2012堆积型铝土矿出矿阶段的配矿模型Raw OreProportioning Model ofAccumulationB aux iteM ining Stage潘晓锋PAN Xiaoeng广西冶金研究院，广西南丁 530023)Guan gxiM etallurgicalResearch Institute ,Nanning , Guan gxi, 53002 3 , China)摘要:从堆积型铝土矿配矿特点出发,建立铝土矿采场出矿阶段配矿模型,并用实例对模型进行检验。配矿模型综合考虑堆场

2、存矿质量以及采掘带出矿能力，动态调配当班出矿任 务，同时，考虑洗矿系统、浓密系统处理能力来编制采场出矿计划，对提高采场出矿月度计划执行率、控制生产矿石的品位、减少工作面异常调 整有较好的效果。关键词：铝土矿原矿配矿中图法分类号:TD862 文献标识码：A文章编号：0023 78 2012)021404Abstract: Raw ore proportioning m odelofaccu mulationb auxite mining stageb asedo nt he characte risticsofaccu m ulationb au xite proportioning hasb

3、eene stab lis hed， andthea bove stated model isverifiedb y example.The proportionin g modelcombinesstockp 订es to rage quality and mining ability to flexibly adjust theshiftand p roductionrate .M ean while，the model also co mp rehensively considers ab outwas hi ng s yste ma nd thicken ing sy stemc ap

4、abili t y to planactivem ining areas mining. The results prove that thism odel caneffectively in cr ease the implementationefficiency rateof monthly plans， co ntrolore s gradeandreduce working face abnormal adjustment.Key words : bauxite , ra wo re , ore proportioning堆积型铝土矿矿山的生产任务是给氧化铝厂提 供合格的矿石，主要生产

5、流程：探矿-计划-用地- 采矿含采场配矿）-洗矿-破碎-堆场配矿-供 矿。由于堆积型铝土矿床矿体不但规模小而且分 冃攵，单个矿体长280 24 00m,厚度0.574.60m 一般12m），平均1.16 m,矿石品位波动大，主要 为 Al O343.44 % 71 . 47%），SiO?2 .96 % 20.68%）, A/S 2.6221. 74）,而氧化铝厂的综合 供矿品位要求矿体连续、稳定。这就决定了堆积型 铝土矿配矿工作是一个复杂的系统工程，贯穿矿山 生产的全过程。若配矿工作做不好，做不细，会导致收稿日期：0112 2修回日期：201230作者简介：潘晓锋（982 ，男，助理工程师，主

6、要从事矿山工程设计 与采矿技术研究 。eC.hina Acaceanic Joiimal rdectnuuc Pub 部分低品位的矿石无法回收利用。堆积型铝 土矿配矿主要包括采场配矿和堆场配矿两大配矿环节。采场配矿主要体现在采剥技术计划当中，即在原地质勘探资料基础上，以计划年产量 及AlO 3、AS值等为目标，编制长远规划和 年度采 剥计划，再根据当年生产勘探成果和年度计划，编制 季、月、旬计划。以旬为最小控制周期，对各采区之 间各采场或采掘带）的回采矿量、同时回采的采场 个数及应用的 回采工艺做岀合理的安排s：o在日常回采过程中，一般要按计划要求定点定量岀矿，如遇 到其它特殊情况，应根据实际

7、情况对计划进行动态 的调整。堆场配矿是根据氧化铝厂每天的供矿要 求，在堆场所存铝土矿量及矿石品位的基础上，以供 矿量及Al O3、A/S值等为目标，编制当天堆场各堆 矿点岀矿量的计划。堆场配矿的主要任务是完成生产成果 采场配矿成果）向供矿成果的转化并 消化二潘晓锋：堆积型铝 土矿出 矿阶段 的配矿模 型145者之间的量、质偏差，其实质是定点定量定时岀矿 精矿）在配矿过程中，采场配矿是核心，但又与堆 场配矿存在密切的关联：一方面，堆场配矿是采场配 矿成果与供矿成果之间的消化、转化环节，堆场的管 理还要为采场配矿创造有利条件；另一方面，采场配 矿计划的编制和调整要充分考虑到堆场的实际状 况，根据特

8、定时期堆场对采场配矿成果的消化与转 化能力优化排产，使生产的配矿要求与其它要求得 到合理的兼顾。本文给 出了堆 积型铝土矿采场出矿 阶段的配矿模型，并用实例说明该模型是有效的。1 配矿模型建立以出矿量、生产品位等为目标，综合考虑操作人 员、运输设备、采矿设备、工作面出矿能力等因素，根 据洗矿、浓密系统处理能力，进行出矿采掘带工作 面）的选择及派车数调配，得到合理的采场回采工作 计划 当班采场生产计划），详见图1。图1 采场出矿阶 段配矿模型2 配矿模型计算2 . 1岀矿量及生产品位计算计算公式为Q原=0原1 + Q原2 + +Q原n ，Q净=Q1 +Q净2 + + Q 净n ，A = Q 净i

9、 XA1+ Q 净2 X A 2 + +Q 净n XA n)/Q 净，S = Q 净 1 X S 1 + Q 净2 X S 2 + +Q 净n XS n )/Q 净，A S = A/S ，其中，Q 原 n = W n X Nn =X 3 8 XN n ，vi iiHij .-.i2.X1n +o 17Q净n =Qa（n X k n ,Q原是总原矿量）,Q净是总净矿 量）；Q原n是第n米掘带原矿量（），Q净n是第n米 掘带净矿量）,An是第n采掘带A12 03含量妨）， S n是第n采掘带SiO2含量（% ） ; A是平均A1O3 含量% ） , S是平均Si02含量% ），AS是平均铝 硅比，

10、Wn是第n采掘带台班运能一辆车在一个班 时间的运输能力），51%, A/S = 8 .5 + 1。要求根据目前的生产条件和要求，应用模型编制 3月1日和2日的班采场岀矿计划。3.2 派车计划的编制与验算基于表2安排采场计划 表3）。其中，1日时开 机系列数为3个，满负荷生产，2日时开机系列数为 4个，满负荷生产。表3和表4结果显示：1日的采场班派车计划 编制过程中，因为浓缩系统处理量减少了一半，因 此，此环节成了制约生产的主要因素，如果生产干泥 表4 计划成果及 可行性 验算量过大，将会出现浓密池跑浑、回水质量下降而导致 洗矿全流程停机的情况，因此，要适当地减少 派车数 及洗矿处理量；2日时由

11、于洗矿处理能力和浓缩系 统处理能力恢复，根据生产条件，需及时调整采场派 车计划。上述编制派车计划过程，动态地结合了洗矿系 统处理能力、浓缩系统处理能力，确保了配矿计划的 可执行性和灵活调节，避免了因采场派车与洗矿、浓 缩等下游环节 联系不充分而导致配矿不能按 计划执 行的情况。表2采掘带数据采矿 作业面A/SA1 O 3平均运距含矿量S102fcm）（% ）采掘带台班运能/辆）DB116dN116 .0565 .474 .087.78863 .90260DM198 .4 749 .975 .901.07044 .90892DB117112 .9666 .595 .147.60036 .1426

12、6DM29 24 .5 749 .7510.881 .28943 .48826DM30 T14 .1547 .7835 .6778311.511 .456DM30 27.1352 .167.321 50642.1 9770表3 采场计划口甘口采矿派车计计划回计划原计划净口期作业面划辆）采层位矿量）矿量0）3 月 1 口 DB117-N1511328480DM30-N23123119753 月 2 日 DB11 71912390864DM30-N251385216253 .3 效果从表5可以看出，月实际生产的指标与计划生 产指标相近，满足生产配矿的要求。另外，岀矿阶段 的采场派车计 划在编制阶段

13、能充分考虑到了洗矿处理能力、浓缩处理能力、生产品位等，细化配矿调配 的周期由旬细化至班），能很好地避免采矿与洗矿 不平衡而导致出矿工作面频繁更换、工作面出矿量 未能按计划执 行以及运矿车卸矿积压等情况。日期出矿量及品位洗矿系统浓缩系统运输设备辆） 原矿量 洗后矿量0 ）A/SA12 O3 % ) S1O2 % )原矿小时 处理量吨小时-i 系列洗后矿小时产量吨.小时-i 系列干泥小时处理量吨小时-i -台-13月1日计划值8363914558 .62额定目标）1615008.51是否合格是是是3月2日计划.71额定目标）1625 008.51是否合格是是是2UL.I5

14、6 .926.60173692775125011051250110 280是一是是是1 MK. Am d UH .-m MH ABE 1 di tr 亠 ” r an. i nalLrlA3U.lJJ.L 工丄V1!?:111屮表52011年各月计划执行情况及出矿计划与实际生产比对月份月度计划 执行率(% )工作面异常 更换次数次)运矿车卸矿 积压率 )出矿量)计划出矿指标实际生产指标计划实际A12O 3% )ASA1O 3 % )AS198 .0051 . 1018860016900254.308.4554.849.44297 .3351 .3416813715 580054.388.015

15、4.308.04396 .8040.6018450017220055 .158.2055.418.57498 .3761 .281886001722005 5.949.5855.288.85597 .7030.8024600017040055 .6810.2055.7410.18697 .5061 . 1024600020800054.669.7854.759.88798 .4140.8826240021500453.429.2153.319.16898 .7030.8324600021500453.699.3953.399.29997 .6630.6718040017326653.309.4

16、153.509.731098 .7951 .4317120017769452.389.1852.929.171196 .8820.551 7200017200053 .469.2652.989.111298 .3130.851843001800005 1 .947.3952.108 . 12本文建立的采场出矿阶段配矿模型将月度计划 进一步分解细化，能综合考虑工作面含矿率变化、生 产品位要求、洗矿处理能力、浓密机处理能力，以及 运输能力等综合因素，提高了采场出矿计划的可执 行性，并能很好的控制生产矿石的品位。参考文献: 黄三江.铝土矿采场配矿技术探讨湖南有色金属，2000 4) ：54T5 .责

17、任编辑：尹闯)檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿量子点所含重金属大部分会残留在动物体内量子点 通常用于生 物医药 研究中的成像和传感，但是由于其中 一些组分含有重金属，量子点的毒性引发了人们的关注。最近岀版的自然纳米技术上的一项初步研究显示，在科学家将含有重 金属的量子 点 注入一些非人灵长类动物的体内后，实验动物虽然未岀现急性中毒反应，但是化学分析显示，注射后经过90天，动物体内肝、脾和肾 中仍有 大部分注射剂量残留。而要想了解这 些重金属的最终结果如何以及它们在灵长类体内的持续周期和影响，仍然需 要进行更长周期的研究。以往的研究显示，关于含有重金属的量子点的细胞毒性的信息存在冲突之处，在细胞培养中其毒 性已被证实，但是在小型动 物体内，这种毒性的影响却