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文档简介
1、SPCC材料性能普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组 成第一部分表示材质,如: S ( Steel)表示钢,F ( Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、 种类、用途,如P(Plate)表示板, T( Tube )表示管,K(Kogu)表示工具,U 特殊用途,W线 材、丝,C 铸件,F锻件;第三部分 采用数字,表示钢类或钢材的序号或强度值下限。 有的牌号在数字序号后还附加后缀A、B、C等字母,表示不同的质量等级、种类或厚度。如:SS400 第一个S表示钢(Steel),第二个S表示结构”(Structure),400为下限抗拉强
2、度 400MPa,整体表示抗拉强度为 400 MPa的普通结构钢。在牌号主体结构(第一、二、三部分)之后,根据需要,可 附加钢材形状、制造方法及热处理的后缀符号。2、主要牌号说明:SPHC 首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写, H为热Heat的缩写,C商业Commercial的缩写,整体表示一 般用热轧钢板及钢带。SPHD 表示冲压用热轧钢板及钢带SPHE 表示深冲用热轧钢板及钢带SPCC 表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母 C为冷Cold的缩写。需保证 抗拉试验时,在牌号末尾加 T为SPCCT oSPCD 表示冲压用冷轧碳素钢薄板
3、及钢带,相当于中国08AL (13237 )优质碳素结构钢。SPCE 表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL (5213 )深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加 N为 SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S, 1/8硬为8, 1/4硬为4, 1/2硬为2,硬为1。表面 加工代号:无光泽精轧为 D,光亮精轧为B。如SPCC-SD表示 标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。 再如SPCCT-SB 表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。3、 JIS机械结构用钢牌号表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值X100
4、表示,字母C:表示碳K: 表示渗碳用钢。如碳结卷板 S20C其含碳量为0.18-0.23% o4、其他有关钢材牌号说明:SAPE 汽车结构用热轧钢板及钢带SBC 链条用圆钢SGD 银亮钢棒用一般钢材SB 锅炉及压力容器用碳素钢SGV 中、常温压力容器用碳素钢板SLA 低温压力容器用碳素钢板SPGD 冲压用镀锌薄钢板SPGDD 深冲压用镀锌薄钢板SY热轧钢板SGP 碳素钢配管STM 锅炉热交换器用碳素钢管STC 汽缸用碳素钢管STKM 机械结构用碳素钢管STPC 压力配管用碳素钢管STPT 高温配管用碳素钢管STPY 配管用电弧焊碳素钢管STS 高压配管用碳素钢管SW冷拉咼碳钢丝SWCH 冷顶锻
5、用碳素钢线材SWM 低碳钢钢丝SWRCH 冷锻用碳素钢线材SWRH 高碳钢盘条SWRM 低碳钢盘条日本的牌号,SPCC是一般用途冷硬卷,SPHC 一般用热卷同时还有 SPCD SPCE SPHD SPHE.SPHC 首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带农1常怫的力学n.BEzs优竽礎付&51逼好/俯用冲 -/:建八血L.1/%W t Ui 35454300. 153W-47CJ曲U. 176 120皿0.12 050.5CO.ilAsriiik上WitO.Ju?7n. wn.jwDMSPCC 冷
6、连轧碳素钢,一般用,日本牌号,力学性能:抗拉 强度不小于270MPaDC01 ( St12)冷连轧低碳钢,一般用,德国牌号,力学性 能:抗拉强度不小于270MpaSPCC 表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带, 相当于中国Q195-215A牌号。其中 第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加 T为SPCCT 。SPCC 是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial 它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分, S-Standard Skin Pass 标准调质处理 B-Bright(光面的) D-Dull (雾面的)S
7、PCC宝钢有生产,宝钢牌号应该是402 SPCC.含碳量为0.10,日本的含碳量为0.0 5,对应还有SPHC,为热轧性质差不多.SPCD 相当于中国08AL (GB/T13237-1991 )优质碳素结构钢。普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、 日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质, 如:S(Steel )表示钢,F (Ferrum )表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、 用途,如P(Plate)表示板,T(Tube )表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特 征数字,一般为最低抗拉强度。如:SS400 第一个S表示钢(Steel),第二个S
8、 表示结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为 40 0MPa的普通结构钢。2、 SPHC 首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩 写,C为商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。3、SPHD 表示冲压用热轧钢板及钢带。4、SPHE 表示深冲用热轧钢板及钢带。5、 SPCC 表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。6、 SPCD 表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL (GB/T1
9、3237- 1991 )优质碳素结构钢。7、 SPCE 表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国SC1 (GB5213-2001)深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为 A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2, 硬为1。表面加工代号:无光泽精轧为 D,光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。8、 JIS机械结构用钢牌号表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳 量用中间值X100表示,字母C:表
10、示碳 K:表示渗碳用钢。如碳结卷板 S20C其 含碳量为0.18-0.23%。SPCC SECC的化学分析常用材料清单化学成分JISCSiPSSPCC1120.050.50C0.0350.035SECC0.120.050.500.0350.035SECC材质标准1.本标准规定了电镀锌薄碳钢带 SECC的技术要求。 *本标准适用复押工艺和滚压工艺生产用 SECC。2.引用标准GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验方法GB230金属洛氏硬度试验方法GB232金属弯曲试验方法GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定GB4156 金属杯突试验方法3.分类”之前表示厚度,之后表示#(#
11、表示数字,” D T#标记形式:SECC-宽度。单位mm)举例:SECC-SD 33.9表示厚度0.6mm宽度33.9mm的电镀锌薄碳钢带。T0.64.技术要求*4.1化学成分元素代号C SiMnP S百分含量 %0.120.050.500.0250.025钢中其他残余元素含量应符合下列规定:Cuv0.15%, Niv0.15%, Cr0.15%, As0.05%, Sn 0.05%.4.2拉伸性能抗拉强度 屈服强度下列厚度(mm)的伸长率 %MPaMPa0.250.40.40.60.6111.61.62.5 2.53837363432300400250320404.3硬度代号S8421HRB
12、4555507185 65807685*HV10095130115150140168170注:各等级的硬度值有重叠,在制定产品的材料规范时适当缩小硬度范围。*4.4杯突性能厚度 mm0.40.40.50.50.60.60.70.70.8杯突值mm7.28.08.58.99.3厚度 mm 0.80.90.91.01.01.21.21.41.47mm的部分)不 得发生锌层脱落。*4.6盐雾试验按BZ025盐雾试验方法,要求钢带连续进行盐雾试验48小时而不出现锈迹。4.7尺寸公差 宽度公差:+0mm+0mm宽度大于20mm的钢带公差为,小于20mm的钢带公差为。-0.2mm-0.1mm厚度公差:厚度
13、mm0.20.50.50.80.81.01.01.31.31.81.82.52.5公差mm0.040.050.060.070.080.090.104.8表观质量 钢带表面不应有未镀锌 锌层脱落 裂纹等对使用有害的缺陷。 在定货时可选择下列表面处理方式之一:铬酸系处理C,涂油O,磷酸盐处理P,铬酸系处理+涂油,不处理M。4.9镀锌量根据实际生产加工工艺,要求滚压加工的钢带镀锌量不小于20/2017 g/m2 ),复押用钢带镀锌量可降低要求,本(内外表面镀锌量项要求暂不内检,由定货及进料产品质量证明书方式保证。SPCC和SECC都是日本的,一个冷板,一个电镀锌板!冷连轧碳素钢板及钢带(Q/BQB
14、402 2003 代替 Q/BQB 402-1999)1范围本标准规定了冷连轧碳素钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、 检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓 励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期 的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 222 1984钢的化学分析用
15、试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 2002金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 230 1991金属洛氏硬度试验方法GB/T 232 1999金属材料 弯曲试验方法GB/T 2975 1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4340.1 1999金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法GB/T 8170 1987数值修约规则Q/BQB 400 2003冷轧产品的包装、标志及质量证明书Q/BQB 401 2003冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J911 1998冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法 3分类和代号
16、3.1钢板及钢带按用途区分如表 1的规定。表1牌号用途SPCC 般用SPCD冲压用SPCE、SPCEN 深冲用3.2钢板及钢带按表面质量区分如表 2的规定。 表2级别代号较高级的精整表面 FB (O3)高级的精整表面 FC (O4) 超高级的精整表面 FD (05)3.3钢板及钢带按表面结构区分如表 3的规定。 表3表面结构代号麻面D光亮表面B3.4钢板及钢带按热处理种类区分如表 4的规定。表4热处理种类代号 退火及平整S1/8硬质81/4硬质4硬质14订货所需信息4.1订货时用户应提供如下信息:a) 产品名称(钢板或钢带)b) 本产品标准号c) 牌号d) 产品规格及尺寸、不平度精度e) 边缘
17、状态f)热处理种类g) 表面结构h) 表面质量级别i)包装方式j)用途4.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面结构、表面质量级 别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、热处理种类 为退火及平整、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货,并按 供方提供的包装方式包装。5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按 Q/BQB 401的规定,其中SPCC、S PCD的厚度、不平度允许偏差应符合 Q/BQB 401中规定的最小屈服强度280MP a时的相应规定。6技术要求6.1化学成分6.1.1钢的化学成分(熔炼分析)应符合
18、表 5的规定。表5牌号化学成分 C Mn P S AltaSPCC 0.12 0.50 0.035 0.020SPCD 0.10 0.45 0.030 0.020SPCE、SPCEN 0.08 0.40 0.025 0.020a对于所有牌号当 C 0.0156.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。6.1.3当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带时,可超出表5所示的化学成 分。6.2冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3交货状态6.3.1钢板及钢带冷连轧后经热处理供货,热处理种类如表4所示。6.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶
19、液除掉,供方保证自制造 之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要 求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。6.4力学性能6.4.1退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表6的规定。表6牌号屈服强度a MPa不大于抗拉强度 MPa不小断后伸长率b( L0=50mm,b=25mm )%不小、于公称厚度mm0.60 0.60 1.01.0 1.6SPCC 270 3436 37 38SPCD 270 3638 39 40SPCE、SPCEN 2:10270 38 40 41 42a当屈服现象不明显时采用 RP0.2,否则采用ReL。b试样为GB/T 228
20、中的P1 4试样。6.4.2硬度1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带, 其硬度(HRB或HV)应符合表7的规定。表7热处理种类代号硬度HRB HV1/8 硬质 8 50 71 95 1301/4 硬质 4 65 80 115 150硬质 1 85 1706.5工艺性能6.5.1钢板及钢带应按表8的规定进行弯曲试验。表8热处理种类 代 号180弯曲试验(b20mm) 弯心直径退火及平整S 0a1/8硬质8 0a1/4硬质4 1a硬质1 6.5.2对于退火及平整的钢板及钢带,如供方能保证其弯曲性能,可不进行该试验3个月内,保证使用时不出现拉伸6个月内,保证使用时不出现拉伸6.5.3按表中规定的
21、弯心直径弯曲180后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹,仲裁 时弯曲试样宽度b=20mm。6.6拉伸应变痕退火及平整的钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表9所示表9 牌号拉伸应变痕SPCC无保证期SPCD钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后 应变痕SPCE钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后 应变痕SPCEN钢板及钢带在室温条件下储存,保证使用时不出现拉伸应变痕6.7表面质量6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷, 钢板及钢带不得有分层。6.7.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如表10所述。表10级别代号特 征较高级的精整表面 FB ( O3)表面允许有少量不影响成型性及涂、镀
22、附着力的缺 陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。高级的精整表面 FC (04)产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一 面必须至少达到FB的要求。超高级的精整表面 FD ( 05)产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影 响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。6.7.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺 陷的部分不得超过每卷总长度的 6%。6.8表面结构表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6 口mV RaK 1.9 口m控制,表面结构为光 亮表面(B)时平均粗糙度Ra按RaK 0.9 口 m控制。7检验和
23、试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。7.3每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符 合表11的规定。表11序号检验项目1化学分析2拉伸试验3硬度试样数量(个)1/炉GB/T1GB/T取样方法22229751GB/T 2975试验方法GB/T 223GB/T 228GB/T 230取样方向横向试样GB/T4340.14 弯曲试验1GB/T 2975 GB/T 2325 表面粗糙度 GB/T 2975 SAE J9117.4钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加 工状态、同热处理制度的
24、钢板及钢带组成。7.5对于拉伸、硬度和弯曲试验,如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一 批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验 所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有 指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。如复验不合格,则已做试验且试验 结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验 收。8包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求,应在合同中注明。9数值修约规则数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。附录A(资料性附
25、录) 本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表 表A.1标准号 Q/BQB 402-2003 JIS G 3141-1996 GB/T 5213-200Q/BQB 402-1999牌 号SPCCSPCC一SPCCSPCDSPCD一SPCDSPCESPCESC1 SPCE、SPCEF、 SPCEHF、SPCEZFSPCENSPCENSC2SPCEN附加说明:本标准与JIS G 3141-1996的一致性程度为非等效。本标准代替Q/BQB 402-1999。本标准与 Q/BQB 402-1999相比主要变化如下: 表面质量级别由两种修改为三种;取消热处理种类中的退火; 取消SPCE按拉延级别分为F
26、、HF和ZF三个级别的规定;-取消标记示例; 取消化学成分中Si和残余元素的规定,对 S和Alt的含量进行了修改;修改断后伸长率,取消杯突值的规定,增加仲裁时弯曲试样宽度的规定;增加拉伸应变痕的规定;钢带允许带缺陷部分从8%修改为6%;增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值;修改复验的规定; 增加数值修约规则的规定。本标准的附录A为资料性附录。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。本标准起草人徐宏伟。本标准于1988年首次发布,1994第一次修订,1997第二次修订,1999第三次修 订。机壳钢板日本标准SPCC -厚度1.5mm 或2.0mmMat
27、erial:Main frame Steel IS Sta ndard SPCC - 1.5mm or 2.0mm Thick ness材料:机壳钢板 日本标准SPCC -厚度1.5mm或2.0mmSpecification:Chemistry as follows:Carbon - 0.12% MaxSilicon - 0.05% MaxManganese - 0.50% MaxPhosphorous - 0.035% MaxSulfur - 0.035% MaxIron - Rema in derMechanical Properties: This steel shall withstand a 180 degree bend in eith er directi on of the grain without crack ing. Ten sile stre n
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