石油化工大型设备吊装工程规范

1、石油化工大型设备吊装工程规范石油化工大型设备吊装工程规范1.0.1为了提高石油化工大型设备吊装工程水平,做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。1.0.2本规范适用于石油化工新建、改建、扩建工程项目大型设备吊装工程。石油化工检维修工程的 大型设备吊装可参照执行。1.0.3石油化工大型设备吊装工程必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。1.0.4石油化工大型设备吊装工程，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关法律法规和强 制性标准的规定。2术语2.0.1 设备 work- piece泛指塔器、反应器、反应釜、模块及构件等吊装作业的对象。2.0.2起重机械 lifti

2、ng machi ne各种提升设备离开其支撑面的机械或装置。这样的设备包括但不仅限于下列：吊车、卷扬机、提升机系统、倒链、千斤顶、千斤顶系统、桅杆、起重架、滑轮系统等。2.0.3吊装作业lift ing op erati on在起重机械的作用下，设备被提升并定位在规定位置的过程。2.0.4吊装载荷 lifti ng loadi ng指吊装状态时设备的实际质量、吊索具质量以及加固措施等质量的总和。2.0.5吊装计算载荷 calculated load ing吊装载荷乘以动载系数后所得的量值。2.0.6吊装额定载荷rati ng load ing of lifting在吊装状态时的起重机械能吊起的

3、重量。2.0.7吊装高度 height of lifti ng吊装高度是指起重机工作场地地面到取物装置上极限位置的高度。2.0.8桅杆 gin P ole用于设备吊装作业的格构式或管式杆件结构的统称。2.0.9拖拉绳 tow guy用于锁定桅杆或工件使其在吊装受力和风载作用下，保持吊装工艺所要求的稳定状态的钢丝绳索。2.0.10跑绳 walk rope连接滑车或滑车组与卷扬机械，并承受牵引力的钢丝绳索。2.0.11地锚 terra an chor用来锚固卷扬机、导向滑车、缆风绳等埋设于地下的特殊固定装置。2.0.12排子 skid pad用牵引机械，采用以滑动和滚动进行近距离运输工件的平板运输

4、装置。2.0.13尾排 tail skid pad采用滑移法吊装立式设备时，承载设备底部并能随设备的起升而直线运行的排子。2.0.14溜尾 taili ng采用滑移法吊装立式设备时，配合设备的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法，称为溜尾。其中用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法又称抬尾。2.0.15脱排 take off在滑移法吊装设备中，尾排运行至规定位置时，在提升力的作用下，设备底部离开尾排的工作状态。2.0.16流动式起重机 mobile crane为履带式起重机、轮胎起重机和汽车起重机等无轨道可移动起重机械的统称。2.0.17中孑L千斤顶 medium bore

5、 jack2.0.18由动力装置提供动力， 通过直接抓持高强度的钢绞线承重的全自动线性液压设备。吊索slings起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施与设备之间的绳索的统称。2.0.19吊具 mour n起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施和设备与吊索的专用的连接件的统称。2.0.20吊耳 lifti ng lug安装在设备上用于设备提升的吊点结构。2.0.21试吊 trial lifting指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离 （通常为100 mm- 200 mr）,2.0.22检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。地基处理 grond treatmet在起重施

6、工中，为提高起重机械或设备运行和站位所需要的地基承载力（以下简称“地耐力” 所采取的人工处理地基的方法。石油化工大型设备吊装工程规范3. 一般规定3.0.13.0.23.0.3设备重量大于100吨或垂直高度大于 60米的吊装作业称为大型设备吊装。对石油化工项目，大型设备吊装与运输宜采用“一体化”管理模式。对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件,（作为从标准中选择适用工艺，在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其它吊装工艺。3.0.1的条文说明较好）3.0.4所有起重机械的生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂,其

7、安全防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。3.0.5起重机械的安装、使用和维修保养应执行国家质量技术监督局特种设备质量监督与安全监察 规定和特种设备注册登记与使用管理规则的规定。3.0.6所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。3.0.7起重指挥人员、起重工和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，取得政府主管部门签发的特种作业人员操作证后，方可从事指挥和操作大型设备吊装必须编制吊装方案，并按规定进行审批，方案需要变更必须按原审批程序进行审3.0.8 批。3.0.93.0.10必要时，监理或建设单位可邀请有关专家

8、对吊装方案进行审查。吊装方案应由专业吊装技术人员负责编制，并按文件管理程序审核和批准，并报送监理和建设3.0.11大型设备吊装方案编制和审批人员的资格和职责见表单位确认。U-r 亠 冈位职责资 格编制a现场调查和起重机具调查； b编制吊装方案c编制吊装计算书；d 提出方案修改意见。工程师校核a. 校核吊装工艺；b. 校核吊装计算书。工程师审核a 审查吊装工艺；b审查起重机具选择及布置合理性；c审查吊装安全技术措施；d 审查进度计划、交叉作业计划； e 审查劳动力组织。高级工程师批准吊装方案的最终确认、批准。企业技术负责人3.0.11 。表3.0.11吊装方案编制和审批人员的资格和职责3.0.1

9、2吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。吊装方案交底内容至少应包括:多台设备吊装顺序;单台设备吊装方案和吊装工艺;机具安装工艺及机具试验方法和要求;吊装作业工序及要点;安全技术措施。3.0.13吊装方案编制人应负责方案的实施，内容包括:指导作业人员正确执行方案;提出正确的施工作业方法;处理吊装施工过程中出现的技术问题;对方案中不完善之处提出修改方案和编制补充方案。3.0.143.0.15吊装方案实施过程应在施工安全和工程质量部门的监督和检查下进行。吊装方案、吊装计算书及修改或补充方案、方案交底记录和方案实施的实测记

10、录均应存档。3.0.16吊装工程施工应建立完善的吊装安全质量保证体系。吊装施工准备和实施过程中，吊装施工安3.0.173.0.18吊装前，应与供电部门取得联系，保证正常供电。3.0.19吊装前，应掌握当地气象情况，当雷雨、大雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装作业。3.0.20吊装前应根据吊装方案组织安全质量检查，检查方式和检查内容为:班组自检:a)吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合吊装方案的要求，其质量符合安全技术要求;b)电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置符合使用安全技术条件，并进行无负荷试验;C)地面附着物情况、起重机械与地面的固定

11、(包括地锚、缆风绳等)或垫木的设置情况;d)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施;e)设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。全质量保证体系应正常运转，以确保吊装施工安全。吊装前应进行吊装作业危害识别，风险评价并制定控制措施。项目复检:a)班组自检记录及自检整改结果;b)吊装设备基础及回填土夯实情况;复查起重机具、索具及起重机械。d)3 联合检查:C)随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况;a)吊装方案及吊装前的准备工作;C）安全质量保证措施的落实情况;d)设备准备情况;e)施工用电;f)其他方面的准备工作。b)吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格;3.

12、0.213.0.22联合检查确认设备吊装准备工作符合吊装方案后,由吊装总指挥签署“吊装命令书”并下达吊装命令,3.0.233.0.24方可进行试吊和吊装作业。大型设备正式吊装前必须进行试吊。试吊和正式吊装时应遵守下列规定:对设备吊点处和变径、变厚处等设备及塔架的危险截面，宜实测其应力,细长设备应观察其挠3.0.25度;对卷扬机应实测传动机构温升和电动机的电流、电压及温升;吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况;机索具的受力情况观测。吊装过程中设备易摆动及旋转的情况下，应采用设溜绳等安全措施,防止设备在吊装过程中摆检查中发现的问题，应由各级责任人员组织整改和落实。安全质量部门应对整

13、改结果进行确认。动、旋转。3.0.26设备不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。3.0.27拖拉绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m并应悬挂明显标志或警示牌。动力电缆、信号 缆和钢丝绳的布置应作出明显清晰的标志，动力电缆、信号缆不得对交通和相邻的施工作业有影响。3.0.28吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命 令不得擅自操作。3.0.29立式设备吊装就位后，应立即进行初找正，地脚螺栓拧紧后方可松绳摘钩（口语化）3.0.30起重机械站位及行走的地面应按地基处理方案进行处理,吊装作业前应确认合格,满足起重机械对地耐力的要求。3.0.313

14、.0.32吊装指挥信号应按吊装吊运指挥信号GB5082的规定执行。所有起重机械、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及吊装前质量合格确认表。3.0.34起重机械、机具及设备与输电线路间的最小安全距离应符合表3.0.34的规定。表3.0.34 输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离项目输电导线电压 （kV） F S1TS2L二 S4a计_ D4JS=vn型71A 7 6 8 2 一一厂4 ：/ / ii T忸型f-32D- 片.z/* S4S2ado-DLpcS -3DS5S71Dt=c2-+DXS3?亠S4aA-A向视图1设备壳体；2 补强板（圈）；7外筋板;图 5.5.1）3管轴；4

15、外挡圈；5内筋板；6内挡圈; 8 内加强环板；9套筒。管轴式吊耳结构型式5.5.2管轴式吊耳补强板结构形式参见图5.5.2：塞焊孔塞焊孔塞焊孔图5.5.2管轴式吊耳补强板的结构型式5.5.315。5.5.4管轴式吊耳的制造应保持管轴外表的圆整光滑，管轴与套筒应润滑。5.5.5当管壁厚度5与管中心圆半径R0满足5 /R0 0.10.125时为厚壁管，当管壁厚度5与管中心圆半径 R0满足5 /R0 0.10.125时则为薄壁管，对于直径较小的管轴，宜采用厚壁管。5.5.6采用管轴式吊耳的工件局部应根据工件结构、受力大小及形式与吊耳尺寸等进行补强设计。受力部位的局部应力计算参见附录吊装时吊耳应承受垂

16、直方向的力，绳索若有倾斜时，倾斜角0应小于15，即06060frk 3030frk 1515 frk 5frk 5表6.2.3 岩石坚硬程度的划分强度标准值frk（ MPa6.2.4岩体完整程度应按表6.2.4-1划分为完整、较完整、较破碎、破碎和极破碎。当缺 乏试验数据时可按表 624-2执行。表6.2.4-1岩体完整程度划分完整程度等级完整较完整较破碎破碎极破碎完整性指数0.750.75 0.550.55 0.350.35 0.151.0整状结构较完整230.4 1.0块状结构较破碎30.2 0.4镶嵌状结构破碎30.2碎裂状结构极破碎无序散体状结构6.2.5碎石土为粒径大于 2mm勺颗粒

17、含量超过全重 50%的土。碎石土可按表6.2.5分为漂石、块石、卵石、碎石、圆砾和角砾。表6.2.5 碎石上的分类土的名称颗粒形状粒组含量漂石圆形及亚圆形为主粒径大于200mn勺勺颗粒含量超过块石棱角形为主全重50%卵石圆形及亚圆形为主粒径大于20mn勺勺颗粒含量超过全碎石棱角形为主重50%圆砾圆形及亚圆形为主粒径大于2mm勺颗粒含量超过全角砾棱角形为主重50%注：分类时应根据粒组含量栏从上到下以最先符合者确定。6.2.6碎石土的密实度，可按表6.2.6-1分为松散、稍密、中密。密实。表6.2.6-1 碎石土的密实度重型圆锥动力触探锤击数 N63.5密实度重型圆锥动力触探锤击数 N63.5密实

18、度N 63.5 W 5松散10 N 63.5 W 20中密5 N 63.5 20密实注：本表适用于平均粒径小于等于50mn最大粒径不超过 100mm勺卵石、碎石、圆砾、角砾。对于平均粒径大于50mn或最大粒径大于碎石土密实度野外鉴别方法100mm勺碎石土，可按表 6.2.6-2 鉴别其密实度;密实度骨架颗粒含量和排列可挖性可钻性密实骨架颗粒的含量大于总重的 70%,呈 交错排列，连续接触锹镐挖掘困难，用撬棍方能 松动，井壁一般较稳定钻进极困难，冲击钻探 时，钻杆、吊锤跳动剧烈， 孔壁较稳定中密骨架颗粒的含量等于总重的60 %70%，呈交错排列，大部分接触锹镐可挖掘，井壁有掉块现 象，从井壁取出

19、大颗粒处， 能保持颗粒凹面性状钻进较困难，冲击钻探 时，钻杆、吊锤跳动不剧 烈，孔壁有坍塌现象稍密骨架颗粒的含量等于总重的55 %60%，排列混乱，大部分不接触锹可以挖掘，井壁易坍塌， 从井壁取出大颗粒后，砂土 立即塌落钻进较容易，冲击钻探时，钻杆稍有跳动，孔壁 易坍塌松散骨架颗粒的含量小于总重的 55%，排 列十分混乱，绝大部分不接触锹易挖掘，井壁极易塌落钻进很容易，冲击钻探时，钻杆无跳动，孔壁极易坍塌表 6.2.6-2注：碎石土的密实度应按表列各项要求综合确定。表内N63.5为经综合修正后的平均值。6.2.7砂土为粒径大于 2mm勺颗粒含量不超过全重50%、粒径大于0.075的颗粒超过全重50%的土。砂土可按表6.2.7分为砾砂、粗砂、中砂、细砂和粉砂。表6.2