电石炉负荷与出炉量的平衡操作

1、电石炉负荷与出炉量的平衡操作在密闭电石炉内，随着电石不断地生成，电石炉负荷的不断 提高，在电极的端头和周围便产生更高的温度场和电场，电弧区的物料大量发生变化，固体物料变成气态和液态， 这样的结果使 炉料的体积逐渐变小。当炉内生成的电石到一定的体积时， 排放 炉眼被打开，液态电石被排出，炉底随之变空，由于重力作用， 物料从上到下活动，电石继续生成，又被排出，周而复始，这样 往复不断的变化，在炉内逐渐形成一个可动部分。所以，在电石生产中，电石炉的负荷决定入炉料量的多少， 高负荷配高炉温和出炉量的协调才能达到优质高产。因此，负荷与出炉量的平衡，他们对电极位置和炉内温度起着相当重要的作 用。在电石生产

2、过程中，如果对炉子管理不当，往往导致炉子操 作情况失常，掌握不好炉子的冶炼时间。一炉出的多，一炉出的 少或出不来电石，造成炉子料层结构变化太严重时造成料面温度 高，翻电石，料面结壳，使电极下不去。只有将负荷（入炉料量） 和出炉量达到平衡，才能使电炉安全稳定正常运行。随着电石炉负荷的提高，电极也逐渐被埋入炉料之中， 由于 电极位置的变化，熔融电石坩埚和料面也随之变化， 坩埚壳体也 跟着改变它的几何尺寸。当电功率到了高位时，随着电极位置的 相对稳定，这些坩埚壳体的形状基本上固定不变了， 如果在此时， 电石的产量高、质量稳、消耗低，这时的坩埚形状也就是最佳形 状。在此时，下料速度和反应速度相对平衡，

3、入炉物料和出炉物 料相平衡，三相电极参数平衡，炉内三相畅通，电极将是处在合 适的位置，生产稳定。因此在初开炉时要在加满料的同时，电极 也要处在合适的位置，电功率控制在适当的位置， 使料层稳定形 成，以利于电石的稳定生产。电炉的产量、质量、运转率必须围绕高炉温进行。如果违背 了高炉温，则达不到预期的效果，而负荷和出炉量之不平衡是违 背了高炉温的原则，它不仅使电炉温度低，而且使三相很难连通， 电流波动较大，电极上下操作不稳定，更严重的是造成炉底抬高， 炉料结构破坏，给操作带来了困难。电流由电极通过端头把电能变为热能来进行冶炼。一般情况电极的位置适当，炉温就高，弧距大，而电极的位置太高，热量 散失多

4、，炉温下降。正常情况电极的位置与埋入量是成正比的 （一 定的工作端长度的情况下）。电极位置低，电极与炉底太近，埋 入深，电极周围熔池变小，吃料速度较慢，炉料不易进去，这样 热效率就降低了，埋入深也会烧穿炉底的事故发生。其次，埋入 量过深，相应电极工作端变长，会使电极拉力较大，若操作不当 电极极易发生硬断、软断等电极事故。同时，反应区的一氧化碳 气体不易排出，最容易引起喷料，带出大量的热量，烧坏炉盖设 备，破密圭寸，使电炉安全运行率降低。电极位置合适就是电机端头与炉底距离适当，不仅相较好的料层结构，而且反应层排列有序，热量得到充分利用，可达到高 炉温的目的，加之合适的冶炼时间和出炉的时间就能达到

5、稳定优 质、高产的效果。电极位置太高，就是电极与炉底距离过大（一 定工作端长度下）埋入太浅。料层结构发生变化，硬壳延长到近 于炉底，出炉时炉眼难开。同时料面与电极端头的距离缩短，若 出炉不及时极易引起翻电石，烧坏炉盖设备，使设备寿命缩短， 影响炉子安全运行率。其次料层结构整体上移，炉底上抬，出炉 困难。料面温度也较高，红料料面结壳使炉气排出受阻，引起吃 料不匀，电流波动，支路电流增大，时而喷料、塌料，伴有大量 生料落入熔池，电极被迫上抬，造成热损失严重。因而电极的位置（埋入量）的控制是十分重要的，在操作时， 要合理控制电极的位置，发现电极位置高就设法让电极压下去， 位置过深就及时提起来。 总之

6、要勤测电极而且要测准确， 及时调 整才能有较高的炉温、稳定的电荷（吃料）。当炉内的电石量生成过多时， 电石液位就上升，其电石溶液 沸腾，电极电流高而波动大，迫使电极位置难以稳定，这时应该 及时出炉，掌握好出炉的时间（相应负荷的冶炼和出炉的时间）。 如果出炉的时间较长，电石出的超过一定量，就会使炉温降低， 此时电极电流下降得很低，被迫电极下降，使电极埋入很深。若 炉温低，电极电流波动频繁而剧烈，造成操作上的困难，严重时 下一炉会出现电石量少或出不来电石，会造成三相不同的状况， 此时严重影响产量和质量，给操作带来不便。如果电极位置经常插入过深，功率区间减少，局部高温，电极端头的弧距变小，虽然做功较

7、大，但无功也大，支路电流增加， 不利于生产。出来的电石质量不好，这时可适当加一些高配比的 料，提高炉温，使电极上提到合适的位置。正常生产连续反应的电炉料层结构应分为：生料、红料、粘 料、半成品、成品。若出炉时困难或连续几炉出不来电石，出炉 时发粘，用钢钎也捅不出电石来，电极电流波动大，而且较高， 迫使电极上抬。长时间电极在高位置上工作，料层结构改变，料 面温度上升。而炉底温度逐渐下降，造成三相不通，引起一系列 的电极电流高，波动大，电极位置不稳定，翻电石，塌料，出炉 困难等许多问题，严重影响正常生产和运转率。 此时可适当调整 配比，搭配比低的料，让电极电流下降，电极插下去（合适位置）， 提高炉温，使电石流出来。等电石出来后，就要稳定电极位置， 提高炉温，炉温严重超低时，可暂时闭料管干烧几分钟。严禁明 弧操作（一般干烧原则上是不允许的），并适当延长冶炼时间。 为了保持电石质量平稳，操作稳定，出炉量一定要控制好。正常情况下电炉满负荷运行， 根据炉子功率的大小，计算出 合理的出