现场管理类隐患排查治理清单

1、现场管理类隐患排查治理清单（作业活动） 风险点 排查容与排查标准 现行控制 措施 隐患排查类型 备注 编号 类型 名称 风险点 等级 责任单 位 作业步骤 /检查项目 危险源或 潜在事件 /标准 日常性排查 专业性排查 综合性排查 季节性/专项排查 序 号 名称 岗位 班组 车间 安全 处室 特种 设备 电气 消防 设施 化学 品 车间 安全 处室 分公 司 总公 司 车间 安全 处室 其他 处室 分公 司 每班 3次 每班 1次 每天 1次 每天 1次 每年 1次 每月 1次 每月 1次 每月 1次 每月 1次 每月 1次 每月 1次 每季 度1 次 每季 度1 次 每季 度1 次 每季 度

2、1 次 每季 度1 次 1 作业活 动 动火作 业 2 1 不办理动 火安全作 业证 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 严格办理动火 安全作业证 V V V V （培训教育） 定期培训 V V （个体防护） / V V V V （应急处置） / V V 2 安全措施 不落实 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 动火负责人负 责安全措施的 落实 V V V V （培训教育） 现场培训 V V （个体防护） 安全带、防护面 罩、电焊手套、 劳保鞋 V V V V （应急处置） 定期进行应急 处理的演练 V V 3 没有安排 监护人 （工程技术） / V V V V

3、 V （管理措施） 安排责任心强 有经验的人员 进行监护 V V V V （培训教育） 现场培训 V V （个体防护） / V V V V （应急处置） / V V 4 检修的设 备、管线清 洗置换不 合格 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 动火设备、管 道的物料清洗、 置换，经分析合 格；储罐动 火，清除易燃 物，置换检测合 格； V V V V （培训教育） 定期培训 V V （个体防护） 便携式氧气、可 燃气体检测仪 V V V V （应急处置） / V V 5 火星串入 其它设备 或易燃物 侵入动火 设备 （工程技术） / V V V V （管理措施） 安排专人进行

4、加盲板或者拆 除一段管线进 行隔绝并挂牌 V V V V （培训教育） 定期培训 V V （个体防护） / V V V V （应急处置） 定期演练 V V 6 作业周围 下水道、井 盖没封堵、 易燃杂物 没清理 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 清除动火点 周围易燃物，动 火附近的下水 井、地漏、地沟、 电缆沟等清除 易燃后予封闭。 电缆沟动火， 清除沟易燃气 体、液体，必要 时将沟两端隔 绝。 V V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 7 涉及登高、 受限空间 作业未办 理相应的

5、作业许可 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 进入受限空间 动火，必须办理 受限空间作 业证；高处动 火，办理登高 作业证 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 8 消防器材、 应急设施 不到位 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 动火现场备有 灭火工具（如蒸 汽管、水管、灭 火器、砂子、铁 铣等） V V V V V （培训教育） 定期培训 V V （个体防护） 干粉灭火器、消 防水带、石棉被 V V V V V （应急处置） 定期演练 V V V 9 焊把线、电 焊把子漏 （工

6、程技术） / V V V V V 电 （管理措施） 使用前认真检 测检查电焊设 备 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 10 泄漏电流 （感应电） 危害 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 电焊回路线应 搭接在焊件上， 不得与其它设 备搭接，禁止穿 越下水道（井）， 由专业人员进 行接线 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） 电焊眼镜、手套 V V V V V （应急处置） / V V V 11 焊接时焊 烟大、超标 （工程技术） 设置排烟装置 V V V V （管理措施

7、） 加强通风、佩戴 劳动防护用品 V V V V （培训教育） / V V （个体防护） 临时风机 V V V V （应急处置） / V V 12 焊渣、火星 飞溅 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 佩戴劳动防护 用品；高处动火 办理高处作业 证，采取措施， 防止火花飞溅； 注意火星飞溅 方向，用水冲淋 火星落点 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V （个体防护） 电焊服、电焊手 套 V V V V V （应急处置） / V V 13 焊光强烈 （工程技术） 做好隔离设施 V V V V V V （管理措施） 佩戴电焊面罩 V V V V V （培训教育）

8、定期培训 V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V 14 氧气瓶、乙 炔瓶间，与 动火点之 间距离不 足 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 氧气瓶、溶解乙 炔气瓶间距不 小于5m，二者 与动火地点之 间均不小于 10m ;气瓶不 准在烈日下曝 晒，溶解乙炔气 瓶禁止卧放 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 15 电、气焊工 具有缺陷 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 动火作业前，应 检查电、气焊工 具，保证安全可 靠，不准带病使 用 V V

9、V V V （培训教育） 定期培训 V V （个体防护） 现场检查，不合 格予以更换 V V V V V （应急处置） / V V 16 作业过程 中，易燃物 （工程技术） / V V V V V V 外泄 （管理措施） 动火过程中，遇 有跑料、串料和 易燃气体，应立 即停止动火 V V V V V V （培训教育） 定期进行培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） 定期进行演练 V V V 17 通风不良 （工程技术） 设置排风装置 V V V V V V （管理措施） 室动火，应将 门窗打开，周围 设备应遮盖，密 封下水漏斗，清 除油污，附近不 得有用溶剂等

10、 易燃物质的清 洗作业。采用 局部强制通风 V V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） 现场配置可燃 气体报警仪、氧 气检测仪 V V V V V V （应急处置） / V V V 18 未定时监 测 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 取样与动火间 隔不得超过 V V V V V 30min ，如超 过此间隔或动 火作业中断时 间超过 30min ，必须 重新取样分析； 采样点应有代 表性，特殊动火 分析样品应保 留至动火结束； 动火过程中，中 断动火时，现场 不得留有余火， 重新动火前应 认真检查现场 条件是否有变 化，如有变化， 不得动火 （

11、培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 19 监护不当 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 监火人应熟悉 现场环境和检 查确认安全措 施落实到位，具 备相关安全知 识和应急技能， 与岗位保持联 系，随时掌握工 V V V V V V 况变化，并坚守 现场；监火人随 时扑灭飞溅的 火花，发现异常 立即通知动火 人停止作业，联 系有关人员采 取措施。 （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 20 作业人员 不穿戴劳 动保护用 品 （工程技术） / V

12、 V V V V （管理措施） 佩戴劳动防护 用品 V V V V V （培训教育） 现场检查培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 21 现场没有 清理 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 及时清理 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） V V V 22 余火没有 扑灭 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 扑灭余火后方 可离开现场 V V V V V （培训教育） 现场检查 V V V （个体防护） 灭火器 V V V V V （应急处置） / V V

13、 V 2 作业活 动 受限空 间作业 2 1 隔绝不可 靠 （工程技术） 与该设备连接 的物料、蒸汽、 氮气等管线使 用盲板隔。 V V V V V （管理措施） 并办理抽堵盲 板作业证。拆 除相关管线。 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） 防静电工作服 V V V V V （应急处置） 定期演练 V V V 2 未办理停 电手续，启 （工程技术） 切断设备动力 电源。 V V V V V 动按钮未 挂牌 （管理措施） 办理设备停电 手续，挂“禁止 合闸”警示牌， 专人监护。 V V V V V （培训教育） （个体防护） 定期培训 / V V V V V V

14、 V V （应急处置） / V V V 3 作业人员 未进行安 全教育 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 作业前进行安 全教育 V V V V V （培训教育） 定期进行教育 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 4 在设备、潮 湿环境未 使用安全 电压；电动 工具未设 漏电保护 （工程技术） 设备照明电压 应小于等于 36V，在潮湿容 器、狭小容器风 作业应小于等 于 12V。 V V V V V V （管理措施） 使用超过安全 电压的手持电 动工具，必须按 规定配备漏电 保护器 V V V V V V （培训教育） 定期培训 V

15、V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 5 清洗置换 不合格，氧 气不足 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 置换完毕后，取 样分析合格，设 备氧含量达 18 21 %。 V V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 6 设备有异 物落下，温 度高 （工程技术） 现场施工人员 的防护装置 V V V V V （管理措施） 作业时，要做好 安全防护措施， 由专人看护 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） 安全帽 V V

16、V V V （应急处置） 定期演练 V V V 7 未定时监 测 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 作业中加强定 点、定时监测， 情况异常立即 停止作业 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 防护措施 不当 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 在有缺氧、有 毒环境中，佩戴 隔离式防毒面 具或长管面具； 在易燃易爆 环境中，使用防 爆型低压灯具 及不发生火花 的工具，不准穿 戴化纤织物； 在酸碱等腐 蚀性环境中，穿 戴好防腐蚀护 具女口：耐酸靴 耐酸手套护目 镜。 V

17、 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 9 设备焊接 作业，烟雾 大；施工粉 尘多；防 腐、油漆刷 涂作业 （工程技术） 设置排烟装置 V V V V V V （管理措施） 加强通风、佩戴 劳动防护用品 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） 定期演练 V V V 10 通道不畅 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 设备进岀口通 道，不得有阻碍 人员进出的障 碍物。 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V

18、 （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 11 监护不当 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 进入设备前， 监护人应会同 作业人员检查 V V V V V V 安全措施，统一 联系信号；监 护人随时与设 备取得联系，不 得脱离岗位； 监护人用安全 绳拴住作业人 员进行作业。 （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 12 应急设施 不足或措 施不当 （工程技术） 增加现场的照 明 V V V V V （管理措施） 设备外备有 空气呼吸器、消 防器材和清水 等相应的急救 用品设备事

19、故抢救时，救护 人员必须做好 自身防护方能 进入设备实施 抢救 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） V V V 13 涉及危险作 业组合，未 落实相应安 全措施 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 若涉及动火、高 处、抽堵盲板等 危险作业时，应 同时办理相关 作业许可证 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 14 施工条件 发生重大 变化 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 若施工条件发 生重大变化，应 重

20、新办理受限 空间作业证 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 15 作业过程 中岀现危 险品泄漏、 或人员不 适 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 停止作业，撤离 人员佩戴劳动 防护用品 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） 定期演练 V V V 16 现场没有 清理 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 及时清理,检查 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V

21、（应急处置） 定期演练 V V V 17 设备遗留 异物 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 设备作业结束 后，认真检查设 备外，不得遗留 工具等 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 3 作业活 吊装作 3 1 不按规定 要求办理 吊装作业 （工程技术） / V V V V V V 动 业 许可证 （管理措施） 严格办理吊装 作业许可证，严 禁违章作业，严 格按规定执行 V V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V

22、 V V 2 作业人员 安全防护 措施不落 实 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） （培训教育） 配备负责安全 措施，安全带、 安全帽，相关就 生设备等，严格 检查 定期培训 V V V V V V V V V （个体防护） 安全带、安全帽 V V V V V V （应急处置） / V V V 3 作业人员 未进行安 全教育 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 作业前进行安 全教育，对现场 情况进行培训， 严格按照规定 执行 V V V V V （培训教育） 现场培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 4 监护不

23、足， 监护人不 到位 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 安排责任心强 有经验的人员 进行监护，作业 前对安全措施 进行严格检查。 作业过程中不 得脱离岗位 V V V V V V （培训教育） 现场培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 5 救援器材 不足及救 援应急措 施不当 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 作业前仔细检 查落实配备到 位，备有消防器 材和药品等急 救用品 V V V V V V （培训教育） 现场培训 V V V （个体防护） 消防水带、正压 式呼吸器，应急 V V V V V

24、V 救援包 （应急处置） 定期演练 V V V 6 钢丝绳有 断股，破损 严重，安全 系数不合 要求 （工程技术） 定期检查、更换 V V V V V V （管理措施） 使用前认真检 查，符合要求才 能使用。 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 7 作业材料、 器具、设备 等设施不 安全 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 使用前认真检 查，严格按规定 执行 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 8 作业现场

25、不符要求， 与输电设 施无安全 距离 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 现场地面必须 牢固，可靠，停 放地点平坦。与 输电线路有一 V V V V V V 定的安全距离。 严格按规定执 行 （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 9 与现场联 系不足，信 号不明确， 指挥混乱 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 作业前与专人 建立联系信号， 统一指挥。 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 10 现场未设 置安

26、全警 戒标志或 警戒线 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 划定警戒线，设 置安全标志 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 11 非施工人 员进入施 工场地 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 交叉施工区域 设专人监护，或 设置警告牌，按 照规定执行 V V V V V （培训教育） 定期培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 12 未严格执 行吊装作 业“十不 吊” （工程技术） / V V V V V （管理措施） 严格执行规

27、定： 指挥信号不明 或乱指挥不吊； 超负荷或物件 重量不明不吊； 斜拉重物不吊； 光线不足看不 清重物不吊；重 物下或上站人 不吊；重物埋在 地下不吊；重物 紧固不牢，绳打 结，绳不齐不 吊；棱刃物件没 有放垫措施不 吊；安全装置失 灵不吊；六级强 风区不吊 V V V V （培训教育） 现场培训 V V （个体防护） / V V V V （应急处置） / V V 13 将建筑物、 构筑物作 吊装锚点 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 经生产技术部 审查核算并批 准，严格按规定 执行。 V V V V （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V （应急处置）

28、/ V V 14 作业过程 中盲目起 吊 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 必须先用低角 度、短行程试 吊，严格按照规 定执行 V V V V （培训教育） 现场培训 V V （个体防护） / V V V V （应急处置） / V V 15 吊起的重 物在空中 长时间或 短时间停 留 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 作业前培训，严 格检查，违反 者，按规定进行 处理 V V V V V （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V 16 对吊起的 重物进行 加工 （工程技术） / V V V V V V （管理措

29、施） 采取有效措施， 专人监护 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） 定期进行演练 V V V 17 起重设备 遇机械故 障或不正 常现象，在 作业过程 中进行调 整或检修 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 按照规定执行， 作业前进行起 重设备检查，记 录归档。 V V V V V （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 18 出现危险 品泄漏或 其他异常 情况 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 停止作业，撤离 人员 V V V

30、V V V （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 19 涉及危险 作业组合， 未落实相 应安全措 施，办理相 应许可证 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 按照规定执行， 办理相关许可 证，落实相关安 全措施 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 20 现场没有 清理 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 及时清理 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V

31、（应急处置） / V V V 4 作业活 动 临时用 电作业 3 1 不按规定 要求办理 用电许可 证，乱接电 源 （工程技术） / V V V V （管理措施） 严格执行临时 用电作业安全 管理制度 V V V V （培训教育） 定期培训 V V （个体防护） / V V V V （应急处置） / V V 2 电工不掌 握使用设 备的性能 或缺乏相 应专业知 识 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 配备专业电工 进行作业，严格 执行临时用电 作业安全管理 制度 V V V V V （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V 3

32、 电源线路、 绝缘不符 合要求，有 断裂破损 情况 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 更换符合标准 的电线，严格执 行临时用电作 业安全管理制 度 V V V V （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V （应急处置） / V V 4 电工个人 防护用品 佩戴不齐 或佩戴不 当 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 必须使用符合 要求的防护用 品绝缘工具，严 格执行临时用 电作业安全管 理制度 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） 绝缘靴、绝缘鞋 V V V V V （应急处置） / V V V 5 电箱安装 位置不当

33、， 现场重要 或危险部 位，没有醒 目电气安 （工程技术） / V V V V （管理措施） 专业电工负责 进行安装，设置 明显安全标志， V V V V 全标志 严格执行临时 用电作业安全 管理制度 （培训教育） 定期进行培训 V V （个体防护） / V V V V （应急处置） / V V 停电时未 挂警示牌， 带电作业 现场无监 护人 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 悬挂警示牌，安 排责任心强的 监护人，严格执 行临时用电作 业安全管理制 度 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 电缆过

34、路 无保护措 施 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 电缆进行穿管 埋地保护措施， 严格执行临时 用电作业安全 管理制度 V V V V V 7 （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 8 搬迁或移 动用电设 备未切断 电源、未经 电工妥善 处理 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 专业电工负责 相关事项，严格 执行临时用电 作业安全管理 制度 V V V V V （培训教育） 定期进行培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） 定期进行演练 V V V 9 施工用电 设备和设

35、施线路裸 露，电线老 化破皮未 包 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 更换符合标准 的电线，严格执 行临时用电作 业安全管理制 度 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 10 36V安全 电压照明 线路混乱 和接头处 未用绝缘 胶布包扎 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 严格执行临时 用电作业安全 管理制度 V V V V V V （培训教育） 现场进行培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 11 在潮湿场 所不使

36、用 安全电压 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 按照规定使用 安全电压，严格 执行临时用电 作业安全管理 制度 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 12 开关箱无 漏电保护 器或失灵 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 严格检查，更换 符合标准的保 护器，严格执行 V V V V V V 13 临时用电作 业安全管理制 度 （培训教育） 定期进行培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 电箱无门 锁无防雨 措施 （工程技术） /

37、 V V V V V V （管理措施） 增加门锁及防 雨措施，严格执 行临时用电作 业安全管理制 度 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 各种设备 未作保护 接零或无 漏电保护 器 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 做好保护接零 或安装漏电保 护器，严格执行 临时用电作 业安全管理制 度 V V V V V V 14 （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 15 作业条件 发生变化 （工程技术） / V V V V V （

38、管理措施） 重新办理用电 许可证，严格执 行临时用电作 业安全管理制 度 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 16 没有及时 拆除临时 用电设施 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 专业电工拆除， 严格执行临时 用电作业安全 管理制度 V V V V V V （培训教育） 定期进行培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 17 非电工人 员拆除临 时用电设 施 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 严格监督，安排 专业电工拆除， 执

39、行临时用电 作业安全管理 制度 V V V V V （培训教育） 定期进行培训 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 5 作业活 动 动土作 业 4 1 不办理动 土安全作 业证 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 动土作业前必 须办理动土作 业票，审核人员 根据图纸到现 场进行核实，确 认地下设施，确 定人工或机械 挖掘方法，现场 放线。 V V V V V （培训教育） 定期进行培训 教育 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 2 安全措施 （工程技术） / V V V V V 不落实 （管

40、理措施） 动土时若遇到 地下设施（电 缆、光缆、混凝 土或管线时）必 须立即停止挖 掘作业，并及时 向甲方报告，待 确定地下设施 的真实情况、采 取可靠的安全 措施后方可继 续挖掘作业。 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） 绝缘靴、绝缘靴 V V V V V （应急处置） 定期进行演练 V V V 3 没有安排 监护人 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 现场一旦挖坏 管线、电缆、光 缆，立即停止作 业并报告。 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） 绝缘靴、绝缘靴 V V V V V （应急处置） / V V V 4 施工现

41、场 机械设备 （工程技术） / V V V V V 施工不规 （管理措施） 使用的设备应 远离坑体边缘 不得小于1米， 就位于稳固的 场所，不得跨骑 在挖掘体上；在 车辆向挖掘体 倾倒物料的地 方，使用防溜器 以防止车辆过 于靠近坑缘，且 坑缘要有额外 的支撑。 V V V V V （培训教育） 进行现场培训 教育 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 5 施工的土 方放置不 规 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 挖掘岀来的泥 土、砂石等不得 堆积在挖掘体 旁边，堆放点离 挖掘体的距离 应大于挖掘深 度，至少超过 1.5米，堆积高 度

42、不宜超过 1.5米。同时采 取有效的排水 措施，防止基坑 V V V V V 被水浸泡。 （培训教育） 进行现场培训 教育 V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 6 施工现场 不规 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 防止坑体坍塌， 应按规定进行 放坡或支撑；挖 掘土方应自上 而下进行，不准 采用挖底脚的 办法挖掘，挖岀 的土石不准堵 塞下水道和阴 井。 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 7 施工中的 应急设施 设置不规 （工程技术） / V

43、 V V V V V （管理措施） 每隔15米左右 应设置一个应 急疏散通道，多 人同时挖土人 员应相距在 2 V V V V V V 米以上。每个挖 掘体的作业两 端应设置至少 两个应急岀入 通道。横跨于挖 掘体上的安全 过桥搭接长度 至少大于60厘 米，且下部要设 置相应牢固的 有固定垫板的 支撑连杆。在挖 较深的坑、槽、 井、沟时，严禁 在土壁上挖洞 攀登。坑、槽、 井、沟底部不准 人员休息，上端 边沿1米不准 人员站立、行 走。 （培训教育） 进行现场培训 教育 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 8 施工现场 的防护不 规 （工程技术）

44、 / V V V V V （管理措施） 现场所有的开 挖区域必须设 置明显的安全 标志，设置硬围 护（通常用脚手 V V V V V 杆作两道护栏， 上杆离地 1.0-1.2 米，中 杆离地 0.5-0.6 米）并 加安全防护网， 夜间必须保证 有足够的照明 且应在周围区 域悬挂红灯示 警，防止人员及 物体掉入挖掘 体。 （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） 定期进行现场 演练 V V V 9 施工现场 通风不通 常 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 进入深度超过 2米的有可能 存在可燃及有 毒气体的挖掘 体应按规定办 理进入有

45、限空 间作业票，进 入前必须检测 有害气体，确保 有足够的氧气 含量，落实进入 有限空间作业 的安全措施（详 V V V V V V 见有限空间作 业管理规定）。 （培训教育） 进行现场培训 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 10 施工机械 伤害 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 只有持有技术 监督部门颁发 的合格证的挖 掘机方可在施 工现场使用。挖 掘机操作员必 须持有地方政 府部门颁发的 特种作业人员 操作证。旋转半 径外1.5米设 置警戒线，警戒 区域无关人员 不得入。 V V V V V V （培训教育） / V

46、V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 11 安全用电 （工程技术） / V V V V V V 要求 （管理措施） 挖掘机机头抬 起最高高度应 距高压线3米 以上。在挖掘机 回转半径以禁 止其他任何作 业，并在该区域 设立警戒隔离 设施 V V V V V V （培训教育） 进行现场培训 教育 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 6 作业活 动 盲板抽 堵作业 3 1 工具不合 适 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 换合适工具 V V V V V （培训教育） 定期培训教育 V V V

47、（个体防护） 防护服 V V V V V （应急处置） / V V V 2 着装、防护 工具不合 格 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 合格着装及劳 保 V V V V V V （培训教育） 定期培训教育 V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 3 没确认温 度压力、部 介质正常 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 泄压、确认温度 压力合格 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 4 高处作业 没系安全 带 （工程技术） / V V V

48、 V V （管理措施） 系好安全带 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 5 扳手不牢 固 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 使用合适工具 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 6 垫片、盲板 没安装好 （工程技术） 垫片、盲板符合 国标 V V V V V （管理措施） 作业完成后检 查 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 7 螺丝没紧

49、 好 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 作业完成后检 查 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） 定期演练 V V V 8 扳手不牢 固 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 使用合适工具 V V V V V （培训教育） 定期进行培训 V V V （个体防护） 防护服、安全帽 V V V V V （应急处置） / V V V 9 盲板大小 不合适 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 使用合适盲板 V V V V V V （培训教育） 进行专门的使 用培训教育 V V V （个体防

50、护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 10 工具忘记 带走 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 盘点工具 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 7 作业活 动 高处作 业 4 1 不按规定 要求办理 高处作业 许可证 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 严格办理高处 作业许可证，严 禁违章作业，严 格按规定执行 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V （工程技术） /

51、V V V V V V 2 作业人员 安全防护 措施不落 （管理措施） 配备负责安全 措施，安全带、 安全帽，相关就 生设备等，严格 检查 V V V V V V 实 （培训教育） 定期培训教育 V V V （个体防护） 安全带、安全帽 V V V V V V （应急处置） / V V V （工程技术） / V V V V V V 3 作业人员 未进行安 全教育，不 清楚现场 情况 （管理措施） 作业人员必须 经安全教育，熟 悉现场环境和 施工安全要求， 按高处作业 证容检查确认 安全措施落实 到位后，方可作 业。 V V V V V （培训教育） 定期培训教育 V V （个体防护） / V

52、V V V V （应急处置） / V V 4 无监护人 或监护人 不履行安 全职责 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 作业监护人应 熟悉现场环境 和检查确认安 全措施落实到 位，具备相关安 全知识和应急 技能，与岗位保 持联系，随时掌 握工况变化，并 坚守现场。 V V V V V （培训教育） 现场培训教育 V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V 5 防护器材 不足及救 援应急措 施不当 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 作业前仔细检 查落实配备到 位，设备外备有 空气呼吸器、消 防器材和清水 等相应急救用 品 V V

53、V V （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V （应急处置） 定期应急演练 V V 6 脚手架有 缺陷或者 不牢固或 跳板未固 疋 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 使用前认真检 查，符合要求才 能搭建。 V V V V V （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V 7 登石棉瓦、 瓦檩板等 轻型材料 作业 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 在石棉瓦、瓦檩 板等轻型材料 上作业，应搭设 并站在固定承 重板上作业。 V V V V V （培训教育） 现场安全培训 V V V （个体防护） /

54、V V V V V （应急处置） / V V V 作业材料、 器具、设备 等设施不 安全 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 高处作业使用 的工具、材料、 零件必须装入 工具袋，上下爬 梯时手中不得 持物；不准空中 抛接工具、材料 及其他物品；易 滑动、易滚动的 工具、材料堆放 在作业平台时， 应采取措施防 止坠落 V V V V V （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 不系安全 带或安全 帽，不按规 定穿戴其 他要求防 护用品 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 作业前严格检 查，不采取安全 措施禁止作

55、业 V V V V V （培训教育） 现场培训教育 V V （个体防护） 安全带、安全帽 V V V V V （应急处置） / V V V 9 10 工作平台 或梯子湿 滑，下梯子 脚下踩空 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 干燥后在作业， 由专人监护，佩 戴相应防护用 品 V V V V V （培训教育） 现场培训教 育 V V V （个体防护） 安全带、安全 帽 V V V V V （应急处置） / V V V 11 登高梯 子有缺 陷或在 梯子上 作业时 下方没 人扶 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 作业前严格检 查，由专人监护 V V V V V

56、（培训教育） 现场培训教 育 V V V （个体防护） 安全带、安全 帽 V V V V V （应急处置） / V V V 12 高处带 电作业， 绝缘保 护措施 不到位 （工程技术） / V V V V （管理措施） 必须使用绝缘 工具或防具，作 业前认真检查， 严格按规定执 行 V V V V （培训教育） 现场培训教 育 V V （个体防护） 绝缘靴、绝缘 手套 V V V V （应急处置） / V V 13 高处行 走或作 业中，未 佩戴防 坠落防 滑用品 或使用 方法不 当或用 品不符 合相应 安全标 准 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 作业前培训，严 格检查

57、，违反 者，按规定进行 处理；作业人员 必须戴安全帽， 拴安全带，穿防 滑鞋；作业前要 检查其符合相 关安全标准，作 业中应正确使 用防坠落用品； V V V V V （培训教育） 现场培训教 育 V V （个体防护） 安全带、安全 帽 V V V V V （应急处置） / V V 14 高处切 割或施 焊，下方 未采取 相应措 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 下方铺设保护 层，配备消防器 材，专人监护 V V V V V 施 （培训教育） / V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） 定期演练 V V 15 高处作 业时遇 六级以 上大风 等恶劣 天

58、气 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 停止作业，撤离 人员。 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 16 高处作 业下方 站位不 当或未 采取可 靠的隔 离措施 （工程技术） / V V V V V （管理措施） 高处作业正下 方严禁站人，与 其他作业交叉 进行时，必须按 指定的路线上 下，禁止上下垂 直作业；垂直进 行作业时，应采 取可靠的隔离 措施 V V V V V （培训教育） 现场培训 V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V 17 在高处 作业特 别在有

59、毒有害 区域，未 与地上 建立联 系信号 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 配备必要的联 络工具，作业前 建立联系信号， 配备安全防护 措施，由专人监 护 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 18 与电气 设备（线 路）距离 不符合 安全要 求或未 采取有 效的绝 缘措施 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 在电气设备（线 路）旁高处作业 应符合安全距 离要求；垂直进 行作业时，应采 取可靠的隔离 措施 V V V V V V （培训教育） 定期培训教 育 V V

60、 V （个体防护） / V V V V V V （应急处置） / V V V 19 作业现 场照度 不良。 （工程技术） 安装符合照 明 V V V V V （管理措施） 高处作业应有 足够的照明 V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护） / V V V V V （应急处置） / V V V 20 无通讯、 联络工 具或联 络不畅 （工程技术） / V V V V V V （管理措施） 30米以上高处 作业应配备通 讯、联络工具， 指定专人负责 联系，并将联络 相关事宜填入 高处作业证 安全防措施补 充栏。 V V V V V V （培训教育） / V V V （个体防护