危险源识别及预控措施

1、;湖南蓝天阳工程建设有限公司上江圩风电工程项目部危险源识别及预控措施一览表批准人：审核人：编写人：2017年3月5日.目录1、作业过程：脚手架工程及高处作业12、作业过程：钢筋工程33、作业过程：模板工程64、作业过程：电焊作业95、作业过程：混凝土浇筑工程106、作业过程：起重机运行工程127、作业过程：砼拌制系统运行工程138、作业过程：土石方开挖159、作业过程：交通运输工程1510、作业过程：金属结构件吊装、运输、安装1611、作业过程：后勤管理1912、作业过程：设备管理、仓库管理2113、部门：机关单位23.项目部危险源辩识及预控措施1、作业过程：脚手架工程及高处作业项目活动、产品

2、或服务中的危险源控制措施物理危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求。按照国家规定，作业队将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求。同上。扣件有夹砂现象。同上。立杆基础没有夯实。架子工班按照JGJ130-2001标准的要求，将立杆基础夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆未埋深且未设置离地20CM的横杆。增加横杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆的接头间隔不符合规范要求。架子工班按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆的

3、间隔不符合安全要求。同上。脚手架转角处的剪刀撑与地面的夹角过大。架子工班按照JGJ130-2001标准的要求，与地面夹角应在45-60之间并经过检查合格后投入使用。横杆的端头与扣件的中心小于10CM。架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。水平杆搭接间隔不符合安全要求。同上。脚手板没有铺满，没有固定。架子工班应按照JGJ130-2001标准的要求，铺满固定脚手板，经过检查符合安全要求后方能投入使用。脚手架没有设置挡脚板（或踢脚杆）。增设挡脚板。安全网有的破损严重。作业队安排架子工对安全网破损严重的全部更换，挂设符合标准的密目安全网。安全网存在漏绑现象

4、。架子工对安全网漏绑现象进行纠正，经过检查合格后方可投入使用。陡坡上立杆未加插筋或立杆未与插筋牢固连接。安装立杆前检查底部插筋，对不符合标准要求的插筋加固、更换，经过检查符合安全要求后方可使用。脚手架工作平台上堆物过多。及时清除工作平台上的重物。工作平台两边的防护栏杆没有达到1.1-1.2M高。按照建筑施工高处安全技术规范（JGJ80-91），增设1.1-1.2M的防护栏杆，搭设完毕，检查合格后方可投入使用。工作平台脚手板没有铺满、小物件容易坠落伤人。按照建筑施工高处安全技术规范（JGJ80-91），脚手板铺满，下面挂密目安全网并进行加固，检查合格后方可使用。采用部分焊接钢管作为立杆。将焊接的

5、钢管全部退场，禁止使用。固定点的软连接铁丝不符合安全要求。按照作业队编制的“脚手架方案”进行加固，检查符合安全要求后方可投入使用。排架体与主体建筑物的间隙过大，没有设置封条板。按照JGJ130-2001标准要求，增设5-10CM的封条板并挂设安全网，检查合格后方可投入使用。固定点有拉无顶。按照JGJ130-2001标准，增设顶撑，检查符合要求后方可使用。固定点的设置不符合安全要求。按照JGJ130-2001标准进行纠正，检查符合要求后方可使用。外架的防护栏杆绑扎不牢固。安装后检查，并及时纠正。扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求。按照JGJ130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固，并

6、经检测验收合格后投入使用。防护缺陷安全帽没有定期检查。按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。安全带没有定期检查。按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。安全网没有定期检查。按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。架子工作业没有配备工具袋。按照职业健康安全管理制度中的劳保用品发放标准执行。冬雨季作业未穿防滑鞋严格按要求，佩戴好劳保防护用品不配戴或不正确配戴安全防护用具。按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育。运动物危害钢管、扣件、螺丝、杆件、竹夹板、工具等高空坠落。完善各种防护措施，挂设

7、密目安全网，加强安全管理和安全教育。工作环境不良排架底部没有排水沟。按照JGJ130-2001标准，增设排水沟。大风、下雨天搭设外排架。遇到大风、大雨天停止高空作业。搭设或拆除外排架时，有人在外架下通行。搭设或拆除外架时，派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理。标志缺陷外排架搭拆时无安全标志和警示牌。作业队安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理。心里生理性危害因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患。按照劳动法有关规定进行，并适当调整和安排作息时间。个别作业人员视力不好进行特殊作业。按照特种作业的有关规定，发现此情况的予以调离。有心脏病、

8、高血压的人员进行高空高空作业。同上。夏天高温天气作业，容易中暑。提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间 。作业人员注意力不集中，心情低落引发事故。现场根据实际情况予以调整人员。行为性危害因素指挥失误班长违章指挥，不执行安全操作规程。根据职业健康安全管理制度进行处理组织相关的技能培训和教育。操作失误架子工无证上岗作业。检查作业人员的持证情况，对无证人员禁止其上岗作业。监护失误外架搭拆没有设置监护区域或无人监护。设置专人监护。2、作业过程：钢筋工程 物理性危险危害因素设备设施缺陷钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换。由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝

9、达到报费标准及时更换，符合安全后方可使用。钢筋切断机外壳脱落，松动。由机电人员进行维修加固。钢筋切断机刀口有两处破损。由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用。对焊机作业时，没有配备灭火器材。将对焊机周围的易燃物品远离，按照职业健康安全管理制度配备干粉或泡沫灭火器。钢筋机具没有重复接地。由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加 。剪板机、折弯机上限位装置、防自动卸压装置失效维护检查人员进行检查保养，对失灵的保护装置及时进行修复。搬运钢筋时，钢筋端头丝口无保护罩，易划伤手指搬运钢筋时加强现场管理，保护罩脱落时及时套上，防止划伤手指钢筋与套筒用力对接时，因牙距偏差，用力过猛，摔伤对接

10、时，用力缓慢，发现拧不动，更换套筒防护缺陷对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅，作业人员没有佩带防护面罩。由作业队安全员监督对焊作业人员加设防火挡板，并给作业人员配发防护用品。对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋。按职业健康安全管理制度中有关防护用品规定进行发放，并监督作业人员正确使用。钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识。在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌。施工工艺缺陷绑扎钢筋时，钢筋网上没有铺设竹夹板，发生崴脚钢筋网上铺设竹夹板或木板，便于施工人员行走安全传递钢筋时，采用抛掷方法传递钢筋时，双方人员要注意力集中。可采用绳索、起吊设备等方式。严禁采用抛掷

11、方法电危害设备外壳没有保护接零（接地）。由机电人员按照JGJ46-88标准增设重复接地，其电阻值不大于4。对焊机没有设置漏电保护器。按照JGJ46-88标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用。机具开关箱没有拉闸上锁，作业或维修中他人可能进行操作。增设锁具。电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远，有问题时难于及时切断电源。采购中心采购符合JGJ46-88标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。平板车转运钢筋装车不合理时，钢筋散落容易砸伤工人。对工人加强安全教育，增加自我防范意识，运输钢筋时捆绑牢固后，方可运输。缆机吊运钢筋时，钢筋不分类混

12、合吊装，容易散落伤人。将钢筋分类吊运，较短的钢筋吊运时采用筐吊运。垂直传递钢筋， 不使用机械吊运时，容易坠落伤人。人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品。明火钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护。按职业健康安全管理制度办理动火申批手续。焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾。对操作人员加强安全教育，焊接前应将周围易燃物清理。对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾。根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。造成灼伤高温物质电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人。按有关标准配发防护用品，并加强安全教育。人的因素人的不安全行为超过2米高空以上钢筋作业时，不系安全带

13、按照高空作业的规定，2米含2米以上作业，必须正确系挂安全带违反设备的安全操作规程加强管理，对违规违章行为及时纠正、严厉处罚。作业人员安全意识不强加强教育、管理。作业人员专业知识不足加强专业知识培训，对不能达到专业水平的调离岗位。长短不一的钢筋一起捆绑吊运，易发生物体坠落严禁长短不一的材料一起吊，操作手应严格遵守“十不吊”搬运钢筋时，带班职工不在现场监控带班职工必须在现场，时时提示作业人员，防止误伤其他因素粉尘与气溶胶焊接过程产生的烟气对人体的伤害。给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检。作业环境不良搬运钢筋时，场地其他人员来回走动搬运钢筋时，设置隔离带钢筋机周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤

14、人。将钢筋头及时清理搬运。机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害。按照职业健康安全管理制度有关规定及现场的实际情况，扩大钢筋制作的场地。绑扎4M以上的钢筋时，没有设置工作平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故。绑扎2M以上的柱梁钢筋时，必须增设工作平台。对焊机棚搭设没有使用防火材料。使用防火材料，并加强操作人员的安全教育。电渣压力焊焊接钢筋时，工作面积水较多，易发生触电事故。在积水多的地方增设干燥的木板，操作人员应穿戴绝缘防护用品。标志缺陷钢筋机具处没有设置安全标志。作业队安全员根据实际情况进行增设。对焊机棚没有防火标志牌。作业队安全员根据实际情况进行挂设。安全操作规程牌挂设位

15、置不当，难以看到。作业队安全员根据实际情况进行挂设。化学危险、危害因素易燃易爆性物质对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶。作业队按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所。3、作业过程：模板工程项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷木工平刨机没有设置安全防护装置。由机电人员按照有关规定根据机械设备的特点，设置防护罩。木工平刨机防护罩脱落。由机电人员检查脱落的原因，采取有效的措施并加固。木工平刨机刀片破损两处以上或有裂缝。按照平刨安全管理规定将刀片更换，并经过检查合格后方可使用。圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落。按照圆盘锯安全管理规定，机电人员根据机械的特点及

16、时设置并加固。圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝。按照圆盘锯安全管理规定将刀片更换，并经过检查合格后方可使用。圆盘锯没有设置防护挡板及分料器。同上。圆盘锯、平刨机无保护接零。机电人员按照JGJ46-88标准的要求，增设保护接零。其电阻小于4欧。木工手电锯未设置漏电保护器。按照JGJ59-99标准，漏电保护器安全管理规定的要求实施一机一闸并经过机电人员确认后方可使用。大坝横缝模板锚固锥品质缺陷。投入使用前进行检查，不合格品不得使用。大坝横缝模板锚固锥安装缺陷。爬升锥安装完成后，进行检查发不符合要求的，进行加固达到要求后才能使用。大坝悬臂模板上下爬梯及安全操作平台结构缺陷。现场安全人员随时检查，发现异

17、常及时加固。爬梯设安全罩。悬臂模板支撑结构缺陷。悬臂模板进行专门设计，安装后由相关部门进行检查，合格后才能投入使用。悬臂模板锚固件缺陷。锚固件使用前，安装后进行检查，达到设计要求才能投入使用。悬臂模板安全操作平台缺陷。操作平台进行专门设计，安装后由相关部门进行检查，合格后才能投入使用。使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重的钢管。作业队按照JGJ130-2001标准要求，及时更换，更换后经过验收合格方可使用。部分木方有节疤、缺口易断裂。作业队将存在问题的木方予以更换。组合小钢模结构各部件连接不牢固，内撑及拉筋不符合规范要求。作业队安装后按安全及技术要求进行检查，合格后才能投入使用。模板安全操作平台

18、堆积杂物。及时清理杂物。未按照模板施工方案搭设模板支撑系统。作业队技术人员及安全员现场检查，存在与方案不同的予以整改。底层模板安装时，未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求。按照高处作业规定，作业队安排架工搭设，并经过检查合格后方可使用。防护缺陷安装、拆除4M以上的独立柱未设置操作平台。作业队安排架子工根据职业健康安全管理制度的规定进行作业。拆除悬臂结构底模未挂设安全操作平台。施工前根据职业健康安全管理制度进行安全技术交底，配备专人监护并设置警戒区。悬臂模板支撑架未与坝体同步，超高安装。作业队根据现场实际情况，编制专项技术方案，并严格按照方案执行。模板拆除时，未将电梯井口、楼梯口封闭防护，易坠物

19、。设置防护设施，并挂设安全网及安全标志。模板拆除后未及时对溢流孔口、廊道临空面及“四口、五临边”设置防护。按照临边防护有关规定进行搭设，设置1-1.2M的防护栏杆，并挂设安全标志，经过检查后方可投入使用。木工机具传动部位无防护罩。由机电人员按照JGJ46-88的要求，增设防护罩方可使用。高处立模时，施工人员未按要求使用安全带加强教育和现场管理。电危害木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉。增设保护接零，安装完毕后保护接零的电阻小于4欧方可使用。手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套。按照手持电动工具安全管理规定进行检测，作业人员配戴防护用品后作业。噪音危害圆盘距使用时的噪音影响作业人

20、员听力。项目部根据现场的实际情况安排在室外进行作业。运动物危害垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、模板、木支撑时，因堆放不合理发生高空坠落。根据JGJ59-99标准，堆放的高度不得大于2M。缆机吊装大模板，吊装措施不符合安全要求。作业人员严格按照安全技术交底进行作业，现场配备专人监护，设置警戒区。明火木工作业区有人吸烟。按照职业健康安全管理制度的规定执行，项目部在危险场所设置警告标志，加强安全教育。作业环境不良木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚。木工将拆下的模板及时移开并清理现场。夜间作业照明不足。由机电人员增设照明灯具，检测合格后方可投入使用。场地狭小，材料堆放超高、零乱。按照JGJ59-99及

21、职业健康安全管理制度有关文明施工的要求执行。信号缺陷吊运安装大模板联络信号不明确。作业队安排专人指挥，信号传递采用对讲机。标志缺陷拆模时，楼层周边未设置警戒标志及专人看管。作业队安全员根据现场的实际情况设置警示牌，配备专人监护。木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志。同上。“四口、五临边”模板拆除后未设置提示标志。同上。行为性危害因素指挥失误班长安全意识淡薄，抢进度蛮干。作业队集中所有的人员进行安全教育，按照职业健康安全管理制度进行处理。操作失误木工不按照安全技术交底要求作业。按照职业健康安全管理制度的规定执行。监护失误拆除模板无专人监护。安排专人进行监护。技能缺陷违反施工工艺流程做

22、好技术交底和专业知识培训，加强现场监护。意识淡薄冒险蛮干加强教育培训和现场监护，及时纠正、处罚冒险行为。管理因素技术管理没有进行技术交底或交底工作不彻底做好技术交底。班组管理班前会、危险预知活动开展不到位加强班前会、危险预知活动召开督促力度。过程管理现场安全管理不到位做好现场管理，确保体系正常运行。4、作业过程：电焊作业物的不安全状态设备设施缺陷电焊钳口瓷头进过高温后，易烧坏，造成钳口裸露购买时，货比三家，选择瓷头耐高温的正宗厂家电焊机使用时间过长，散热不畅，造成电压不稳，钳把发烫每台电焊机都安装节能保护装置施工工艺缺陷电焊作业时间过长，会造成腿部、腰部麻木酸胀有条件选择坐着操作，合理控制作业

23、时间长期操作人员，得职业病的机率高定期检查身体，不适者调换工作人的不安全行为违规违章电焊作业人员无证操作作业人员必须取得中华人员共和国特种作业操作证，方可操作人的身体、心理缺陷体质过敏者，会造成锰中毒调换工种环境因素作业场地高空作业不系挂安全带按照规定，高空作业必须系挂安全带自然条件、季节气候作业时产生的弧光，对他人造成伤害背对他人操作或作业点设置屏障雨季、夏季露天施焊，人体是湿的，会造成触电 夏季施焊临时搭设遮雨、遮阳棚，身体踩在干燥的木板上操作管理因素作业程序接电焊线人员不使用扳手，而是用锤子敲打螺帽接线时必须使用扳手，才能将焊线接紧，焊线才不会发热过程控制带班职工、管理者视操作者违章不管

24、不问加强现场管理，提高操作者自我保护素质5、作业过程：混凝土浇筑工程项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷搅拌机安装不够稳固安装基础必须牢固，搅拌机结构构件必须稳固搅拌机传动部分防护罩松动及时设置防护罩吊罐钢丝绳断损或卡扣松脱。运行人员随时检查发现异常及时更换或加固。设备无漏电保护装置。增设漏电保护装置。砼泵管破损，使用中炸裂伤人。定期检查，发泵管裂纹及时更换。手持式振捣器电缆破损。运行人员随时检查发现异常及时更换。防护缺陷无操作平台。依据高处作业规范标准，作业队编制专项施工方案，安排专职人员按照施工方案进行施工并经过检查合格后方可投入使用。工作面的临空面无安全网

25、。作业队按要求在临空面安装安全网。进入砼浇筑工作面无安全通道。进入工作面的安全通道进行专门设计，安装后由相关部门进行检查，合格后才能投入使用。工人没有正确配戴安全帽。依据职业健康安全管理制度进行处理，作业队加强安全教育，管理人员加强施工过程监督。操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋。同上。电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上。按照职业健康安全管理制度进行处理，作业前的安全技术交底认真实施。操作人员没有穿雨靴。依据职业健康安全管理制度进行处理，作业队加强安全教育，管理人员加强施工过程监督。电缆没有进行绝缘检查。机电管理人员按照JGJ46-88标准要求进行检测，不符合要求的及时更换。电危害碘钨灯外壳保护零

26、线接触不良。机电人员按照JGJ46-88标准及时维修保养并经过检测合格后方可投入使用。运动物危害运输车辆来往行驶。现场管理人员根据现场实际情况，挂设安全禁止标识并验正驾驶员的上岗证件，加强现场监督。设备传动部位无防护装置做好防护。运输混凝土的来往车辆的行驶。作业队配备专人指挥运输车辆的行驶安全。作业环境不良上料的道路不畅通。按文明施工有关规定及时配人清理，确保施工道路通畅。模板无支撑措施。作业队补充并在施工过程中实施。心里生理性危害因素负荷：体力、听力、视力超过极限作业人员作业时间过长，容易精力不集中、体力下降。作业队按照劳动法的有关规定，并按项目工程的实际情况调整作息时间。行为性危害因素指挥

27、失误组长违章指挥或不按照方案的有关要求进行指挥。依据职业健康安全管理制度给予处理，作业队加强施工过程中的安全管理，加强安全教育及技能培训。操作失误作业人员违章操作，不按照安全规程作业。同上。管理因素管理不到位设备设施使用人员行为监管不严加强监管。操作人员专业知识教育培训不够加强教育培训，对不能满足要求的作业人员调离岗位。设备设施维护、检查、保养不到位做好维护、检查、保养，并认真填写记录。6、作业过程：起重机运行工程项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷行走制动器不灵敏。由机电人员进行检测，检测不合格及时更换，符合安全要求方可投入使用。超负荷限制器不灵敏。同上。吊钩

28、无保险装置。同上。卷扬机滚桶无保险装置。机电人员进行检查，合格后方可投入使用。汽车吊工作面起动作业无专人监护。设专人监护汽车吊大坝工作面临边作业。起动机驾驶员无证上岗。检查驾驶员持证情况。无证不予上岗。运动物危害吊车吊装时物件捆扎不牢固而散落。作业队指挥人员认真检查，符合安全要求方可作业。长短材料混合吊装。同上。对讲机使用电池老化，使用时间短，用完后无法联络。作业队及时通知机电部进行购买更换。吊车司机没有持证上岗。禁止无证上岗。心里生理性危害因素体力、听力、视力超过极限长时间作业，容易精力不集中。作业队根据现场实际情况，合理调整作业时间。下班后休息不足，导致上班时疲劳作业。保证起重作业人员休息

29、质量，杜绝疲劳作业。心理异常操作人员未执行“十不吊”等规定，冒险蛮干。按照职业健康安全管理制度的规定执行。作业人员精力不集中容易误操作。同上。作业人员责任心不强加强教育和管理。作业人员安全意识不高同上。作业人员存在冒险、侥幸、从众、省能、逆反等心理加强教育，做好过程控制。行为性危害因素指挥失误吊车无专人指挥运行。作业队调配合格人员上岗指挥。违规违章操作司机误操作加强教育，提高作业人员安全责任心。作业人员违反操作规程加强教育，做好起重作业监控管理。作业人员脱岗加强劳动纪律管理。信号指挥链脱节，无人指挥情况下也操作加强管理，提高作业人员责任心和应急处理能力。能力缺陷作业人员技能水平不够加强技能培训

30、，做好管理。作业人员应急处理能力不够加强教育培训。管理因素教育培训安全教育培训不够落实教育培训工作。班前会、危险预知活动开展流于形式做好班前会、危险预知活动开展，确保活动质量。过程控制违规违章查处力度不够加强现场管理，做好违规违章查处工作。7、作业过程：砼拌制系统运行工程项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测。运行人员定期检测，合格后方可使用。骨料输送道路堵塞。运行人员随时检查，发现异赏常及时处理。骨料输送胶带断裂。胶带输送机运行人员，定期检查发异常及时处理。压力表失灵。运行人员随时检查，发现异赏常及时处理。管道阀门失灵。同上。片冰输送道堵塞

31、。同上。操作系统失灵。加强操作人员培训。发现异常及时处理，更换不合格配件。防护缺陷消防器材过期。作业队及时进行更换。无防法口罩。作业队及时进行更换。消防水枪失灵。作业队随时检查，发现异常及时处理。操作工高空作业不使用安全带。安全员现场进行见监督，禁止作业。电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋。同上。漏电保护器失灵。按照职业健康安全管理制度进行检查，发现有问题的机电人员及时更换。在潮湿的地方照明没有使用安全电压。按照JGJ46-88标准的要求进行纠正。振动危害砼拌和系统运行时发生的振动。按照国家规定调整作息时间。运动物危害设备及电器维修作业同时进行。施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施。噪

32、音砼拌和机运行时发生的噪音。按照职业健康安全管理制度中劳保用品发放标准配备防护用品，安全员监督使用情况。标志缺陷设备没有设置安全警示牌。安全员根据现场实际情况挂设。心里生理性危害因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限电工作业无证上岗。安全员监督，禁止无证上岗。酒后作业。全员监督，禁止酒后作业。心脏病、高血压患者进行电器安装作业。安全员监督，及时调整。行为性危害因素指挥失误管理人员违章指挥。按照职业健康安全管理制度执行，加强教育。操作失误违章作业。同上。8、作业过程：土石方开挖项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素防护缺陷作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽。按照职业健康安全

33、管理制度的规定进行处理，加强安全教育及配戴防护用品的教育。作业人员没有穿防水鞋或光脚作业。同上。无不良地质段支护措施。编制通过不良地质段支护措施，施工中严格执行。振动危害风镐使用过程中的震动。给操作者配发耳塞，合理安排作息时间。运动物危害挖掘机工作中对周围作业人员的伤害。作业队配备专人监护，设立警戒区。心里生理性危害因素体力、听力、视力超过极限重体力劳动时间过长影响作业人员身体健康。作业队根据实际情况，合理安排作息时间。心理异常心情烦躁、紧张、低落易发生安全问题。根据实际情况调整工作时间。行为性危害因素指挥失误挖掘机在作业过程中，其他人员离挖掘机的距离过近。作业队配备专职人员进行现场监护。土方

34、作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底。按照职业健康安全管理制度的规定执行，施工员在岗前进行安全技术交底。操作失误机械作业人员没有经过培训，无证上岗。作业队组织，由建设行政主管部门进行培训，严禁无证上岗。现场施工督促管理不到位管理人员履职到位9、作业过程：交通运输工程项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷汽车刹车片磨损严重，刹车不灵。定期检查刹车片，发现异常及时更换。汽车离合器磨损严重。随时检查，发现异常及时更换。汽车仪表失灵。驾驶员随时检查，发现失灵及时更换。汽车车灯不亮。驾驶员随时检查，发现不亮及时修理或更换。汽车车门无法关闭。驾驶员随时检查，发现无法关闭及

35、时修理或更换。汽车车轮磨损严重。驾驶员随时检查，发现车轮磨损严重及时更换。防护缺陷危险路段无无警示牌或指示牌。设置警示牌或指示牌。驾驶员地无遮阳镜、防滑手套。给驾驶员配置相关劳保用品。驾驶员穿拖鞋上班。安全员随检查，发现驾驶员穿拖鞋，及时纠正，同时加强安全教育。噪音危害汽车行驶发出噪声。合理安排作息时间。振动危害汽车行驶过程中的振动。合理安排作息时间。运动物危害汽车行驶中对周围作业人员的伤害。加强安全教育，提高作业人员的安全意识。汽车行驶中对其它车辆的伤害。加强安全教育，提高驾驶员的操作技能、安全意识。心里生理性危害因素体力、听力、视力超过极限驾驶员长时间驾驶影响其身体健康。作业队根据实际情况

36、，合理安排作息时间。驾驶员无证上岗。安全员监督员，禁止无证上岗。心理异常心情烦躁、紧张、低落易发生安全问题。根据实际情况调整工作时间。行为危害因素操作失误驾驶技术不熟练，没有经过培训，无证上岗。合理安排作息时间，由专业机构进行培训，严禁无证上岗。违规违章驾驶员违反相关法律法规加强教育培训，严厉查处违规违章驾驶。10、作业过程：金属结构件吊装、运输、安装吊装、运输及装卸起重吊装作业无专项方案起重吊装作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前应编制专项施工方案。作业方案未经上级审批或方案针对性不强作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性，并经上级技术部门审批确认符合要求。新进

37、场的起重机械没有进行检查起重机械按施工方案要求选型，到达现场后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。起重机未取得准用证起重机经检测后方可继续使用并须持有市级有关部门定期核发的准用证；起重机械设备有缺陷起重机械在吊装前应进行检查，严禁使用有缺陷的起重机械。起重机无超高和力矩限制器吊装前要检查起重机的超高和力矩限制器是否符合要求；起重钢丝绳磨损、断丝超标起重钢丝绳磨损、断丝超标应报废停止使用；索具使用不合理，绳径倍数不够按照规范要求，选用合适的索具。使用不合格吊装索具严禁使用不合格索具；吊钩无保险装置吊装前要检查起重机的吊钩保险装置要符合要求；滑轮不符合要求吊装前要检查起重机的滑轮

38、要符合要求；起重机吊钩有裂纹、破口、变形、磨损未报废处理吊钩出现上述情况应及时报废处理，严禁继续使用。吊点不符合设计规定位置的根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定。吊点不在重物重心上吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上使重物在吊装过程中始终保持稳定位置。构件棱角处无保护措施当构件需用钢丝绳捆绑时，必须对棱角处采取保护措施，防止切断钢丝。司机无证上岗起重机司机属特种作业人员应经正式培训考核并取得合格证书；非本机型司机操作汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶。 指挥无证上岗起重机的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书；高处作业无信号传递起重机在地面，吊

39、装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确地看到和听到指挥信号。吊装、运输及装卸起重机作业路面地耐力不符合说明书要求起重机作业区路面的地耐力应符合该说明书要求，并应对相应的地耐力报告结果进行审查。作业道路不平整，起重机停放在斜坡上作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3，横向坡度不大于1。行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。吊车路基不坚实、不平整、无排水措施大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。地面铺垫措施达不到要求当地面平整与地耐力不能满足要求时，应采取路基箱、道木等铺垫措施，以确保机车的作

40、业条件。被吊物体重量不明就吊装起重机司机应对施工作业中所起吊重物重量确认清楚，并有交底记录。每次作业前未经试吊检验起重机每次作业前，应尽享试吊，检查起重机的工作状态，在确认起重机稳定、制动可靠方可继续起升。有超载作业情况司机必须熟知该机车起吊高度及幅度情况下的实际起吊重量，熟悉操作规程，做到不超载作业。吊车平衡支撑未固定就进行吊装起吊前必须固定吊车的平衡支撑；作业时未按要求将支腿全部伸出作业时必须按要求将支腿全部伸出；吊车斜吊禁止斜吊，避免造成拉断绳索和翻车事故，斜吊可能会伤人或碰坏其它物体。采用双机或多机抬吊时，选用的起重机的性能不相近、动作不谐调采用双机或多机抬吊时，应选用的性能相近、动作

41、谐调的起重机。作业时发生起重机倾斜、支腿不稳定等异常现象时未迅速将重物降落的作业时起重机出现异常现象，应及时将重物降落。起吊构件速度过快起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作吊装前没有对索具、卡具进行检查吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。在不符合安全规定要求的天气条件下进行作业当风速达到15m/s(6级以上)时，吊装作业必须停止。吊车回转半径内有人严禁在吊车回转半径内站人；起重机操作失灵起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换。起重机司机不听指挥起重机司机必须听从起重人员的指

42、挥，不得随意起吊。整体顶升时、各液压千斤顶的动作不一致整体顶升时、各液压千斤顶的动作保持一致。起重机作业完毕后，未按规定要求缩臂落放、制动和加锁起重机作业完毕后，应按规定要求缩臂落放、制动和加锁。高空作业临边无防护措施高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施包括各洞口盖严盖牢，临边作业应搭设防护栏杆封挂密目网等。钢结构吊装时没有设置安全网钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。构件没有就位就上前操作吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落地面操作人员在吊装构件下通过地面操作人员严禁在高空作业的正下方停留或通过，

43、也不得在吊车的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过钢构件坠落构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人。吊装区没有设警戒人员吊装作业应划定危险区域，应设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区起重工无安全操作证上岗起重吊装作业人员包括起重工、电焊工等均属特种作业人员，必须经有关部门培训考核并发给合格证书方可操作指挥人员无经验起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作，其工作应由有关部门认证的专业队伍进行，工作时应由有经验的人员担任指挥11、作业过程：后勤管理项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷双层铺强度不够，下层坍塌伤人，上层床

44、铺没有防护栏杆。高底床必须稳固，并设置30cm的防护栏杆。夏天缺少降温设施。室内增设电扇或空调设备，同时增设通风设施。宿舍内无消防设施按要求配备消防设施宿舍安全通道不畅保持畅通煤炉取暖，引发火灾或煤气中毒必须保证通风，人离开必须将火熄灭食堂、厕所、办公室、宿舍缺少灭蚊、蝇、鼠措施。购买消毒柜，灭蝇灯及灭鼠消毒药品。防护缺陷电危害食堂没有设置专用的配电箱。由电工按JGJ46-88标准，设置专用的配电箱，符合安全要求后，方可投入使用。漏电保护器没有防潮措施。电工按漏电保护器安全管理规定的有关规定，将漏电保护器安装在室外防水的配电箱内。进入食堂的220V电源没有设置保护零线。由电工按JGJ46-88

45、标准设置保护零线，其阻值不大于4，符合安全要求后，方可投入使用。浴室及热水器没有重复接地。同上。宿舍中使用电炉。按职业健康安全管理制度有关条款处理，严禁使用电炉，加强工人的安全教育，增强安全意识。使用不符合标准的热水器。严禁使用，退场处理。明火食堂炉灶使用。根据实际情况，增设消防设备，执行动火审批程序。宿舍中吸烟引发火灾。加强工人的安全教育，宿舍里增设消防设施，加强宿舍管理。作业环境不良宿舍及周围的环境卫生差容易引发疾病。将引发病的废物搬离或定期采取消毒措施。食堂中卫生不好，引发中毒事故。食堂的炊事员严格执行职业健康安全管理制度中的有关规定及饮食法律法规。标志缺陷食堂、宿舍无消防标志。根据实际

46、情况挂设。有毒物质灭鼠、灭蝇的药物使用、保管。安排专人管理，专用存放地存放。生物性危险危害因素致病微生物食堂、宿舍、厕所的蚊蝇、老鼠等传播疾病。定期灭鼠、灭蝇，消毒。传染病媒介物食堂工作人员没有定期身办理健康证。炊事员应在指定机构体检，取得上岗证。12、作业过程：设备管理、仓库管理项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备、设施缺陷发电机未定期检查、压力表、安全阀损坏。机电人员定期进行检查，发现问题及时采取措施。皮带转动部分没有防护罩。机电人员根据机具的特点增设防护罩，符合安全要求后方能投入使用。电焊机接线防护罩损坏、没有进行接地。由电工按照JGJ46-88要求，增设接地，接

47、地电阻小于4欧，符合安全要求后方可投入使用。防护缺陷角磨机无防护罩。机电人员检查并，安全员监督，禁止无防护罩使用。安全帽、绝缘鞋、绝缘手套没有定期检定。按照GB6095-85、GB6096-85、GB5726-86的规定进行测试。电动工具没有定期做绝缘试验。电工按照JGJ46-88标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用。特殊作业时不使用或不正确使用防护用具。在施工前进行安全技术交底，在作业过程中进行监督。电危害漏电保护器失灵。电工及时更换，安装完成后经过检测符合安全要求后投入使用。碘钨灯外壳无接零。电工按照JGJ46-88标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用。潮湿场所没有使用安全电压照明。同上。电缆绝缘性能不符合安全要求。同上。漏电保护装置