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文档简介
1、xx 市某公司 05 号综合楼施工组织设计 日 期: 2013年 3 月 班 级: 学 号: 姓 名: 目录 第一卷 编制依据 3 第二卷 工程概况 4 第一章 工程建设概况:. 4 第二章 工程施工概况 : 4 第三卷 施工部署 5 第一章项目组织机构: . 5 第二章工程目标: . 6 第三章施工部署: . 6 第四卷 主要分部分项工程施工方案 9 第一章脚手架工程:. 9 第二章模板工程:. 10 第三章钢筋工程:. 11 第四章 混凝土工程: . 11 第五章砌体工程:. 15 第六章屋面工程:. 15 第七章抹灰工程:. 16 第八章门窗安装:. 17 第九章油漆工程:. 18 第五
2、卷 施工进度计划 18 第一章划分施工过程: . 18 第二章计算工程量: . 19 第三章计算劳动量: . 21 第四章施工进度计划表: 24 第六卷季节施工措施 24 第一章(一)雨期施工措施: 24 第二章(二)冬期施工措施: 25 第七卷施工平面布置 25 第一章施工平面布置总则: 25 第二章施工平面布置: 26 第八卷拟定施工措施 28 第一章质量保证技术措施: 28 第二章安全措施: . 29 第三章文明施工措施: . 31 第四章成本管理及降低成本措施: 31 第五章新技术的推广: . 32 第八卷主要技术经济分析 32 第一卷编制依据 本工程施工组织设计依据国家和项目所在地区
3、的现行规范,标准,法规, 结 合公司企业标准和成功的管理经验以及业主提供的邯郸市某公司 20号综合楼 施工招标文件编制而成。 1、招标文件(附表1.1) 附表1.1招标文件 项目 文件名称 时间 招标文件 XX市某公司20号综合楼工程施工招标文件 图纸 建筑初步设计图:建初01-13 结构初步设计图:结初01-11 2、主要规范、规程(附表1.2) 附表1.2相关规范、规程 类别 规范、规程名称 编号 国家 :建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 国家 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 国家 :屋面
4、工程质量验收规范 GB50207-2002 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 国家 工程测量规范 GB50026-93 行业 r砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 行业 建筑工程冬季施工规程 JGJ104-97 行业 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 行业 r建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 行业 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 3、主要标准(附表1.3) 附表1.3相关标准 类别 规范、规程名称 编号 国家 r建筑工程施工质量验收统一标准 GB20300-2001 国家 混凝土质量控制标准 GBJ50164-92 国家 :砌体
5、工程现场检查技术标准 GB/T50315-2000 4、主要法规(附表1.4) 附表1.4相关法规 类别 规范、规程名称 国家 建筑法 国家 环境保护法 地方 见证取样规程 行业 建设工程质量管理条例 地方 项目所在地地方建设工程质量条例 地方 项目所在地敌法施工现场管理标准 5、主要图集(附表1.5 ) 附表1.5相关图集 类别 规范、规程名称 编号 国家 :国家建筑标准设计 D1J300.01J304 国家 国家建筑标准设计 D2J003.96SJ301 国家 国家建筑标准设计 99J201( ),95J331 国家 结构构造标准图集 03G101 地方 华北地区建筑标准设计通用图集 20
6、01年版合订本 6、编制说明 根据本工程的实际情况和招标文件的要求,在施工组织设计中对主要项目施 工方法,主要施工机械设备计划,劳动力计划,确保工程质量、工期、安全和文 明施工的技术、组织措施,施工总进度计划,施工总平面布置进行了重点的阐述。 第二卷工程概况 第一章工程建设概况 本工程名称为XX市某公司20号综合楼工程,为综合性多层建筑。施工 企业为中煤建筑安装工程公司,公司资质等级为国家房屋建筑工程主项资质施工 总承包一级企业。 第二章工程施工概况 1、施工概况 本工程为XX市某公司综合楼,由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇式 钢筋混凝土框架结构。 1.1层高及建筑面积:I部五层,顶高2
7、1m层高4.2m,II部为六层,顶高 23.1m,首层、二层层高4.8m,三、四、五层层高为 3.3m,六层层高为3.6m。 总建筑面积7834m。 1.2绝对标高:土 0.00相当于绝对标高65.044m。 1.3结构方案:本工程为钢筋混凝土框架结构,梁板柱均为现浇混凝土。墙 体为非承重墙,外墙为240m厚普通粘土砖墙,内墙为大孔空心砖墙。II部楼中 间处自下而上有一道宽1000mn的后浇带。 2.4楼地面:水泥砂浆地面用于II部厨房和库房,教室宿舍等。水磨石地 面用于上述以外的其它部位,底层地面垫层为60mn厚 C10素混凝土。 1.5顶棚及墙面:I部楼梯间为石膏板隔墙,贴白色塑料壁纸。其
8、它顶棚及 墙面均为石灰砂浆打底,纸筋灰罩面,喷白灰浆二道。 1.6 外墙面:为绿色水刷石,局部构件(檐口、阳台、雨蓬)及凸出墙面壁 柱等贴马赛克。 1.7 屋面防水层:沥青胶隔汽层,水泥蛭石保温层,二毡三油防水层上铺绿 豆砂。 2、地质及环境条件 由勘测报告,土壤类别为二类土,天然地基承载力为 150Kpa,地下水位在 地表下 5-6m。 建筑场地北面和东面,南面均紧邻厂区,以墙为界,东部为前进东路路(见 总平面图)。 3、气象条件 夏秋两季主导风向南偏东,冬季北偏西。雨季为 7、8 两月 第三卷 施工部署 第一章 项目组织机构 组织机构: 本工程按项目法组织施工, 所派项目经理具有丰富的施工
9、管理经 验;项目总工选派有较高技术管理水平、 并有创优管理经验、 参加过获优质工程 项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。 根据工程特点, 组建精干项目经理 部,对本项目的人、 财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织, 统一布置, 统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行 ISO9002 质量标准,充分发挥各职 能部门、各岗位人员的职能作用, 认真履行管理职责, 确保本项目质量体系持续、 有效的运行。通过我们科学、 严谨的工作质量和项目管理经验, 确保实现合同规 定的工期、单位工程创北京市优质工程、 现场达北京市文明安全工地的预定目标。 项目部班子主要成员及各主要组室的职责: (1) 领
10、导班子:由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工 程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创 优及现场文明施工等负全部责任。 (2) 技术组:负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理, 完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时 收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督 工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。 (3) 施工组:负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场 各阶段的平面布置, 安全文明施工及劳动组织安排, 工程质量等施工过程中各种 施工因素管理
11、。 (4) 安质组:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查 工作。 (5) 创优组:在总工程师直接领导下,开展创优各项工作。 (6) 物资组:负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,监督 控制现场各种材料和工具的使用情况等。 (7) 机械组:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。 (8) 核算组:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工 程预算、决算,验收及统计等工作。 (9) 综合办公室:设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰 民问题等事项;负责文件管理, 劳资管理, 后勤供应及与地方政府管理部门的对 外工作联系及接待工作。 ( 1
12、0)公安派出所:负责施工现场治安保卫、防火消防工作。 以上各部在经理部领导班子的领导下, 统一协调,各尽其责,及时解决施工 过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。 第二章 工程目标 2.1 、质量目标:单位工程创邯郸市优质工程。 2.1 、安全目标:确保无重伤、无死亡事故。 2.3 、工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。 2.4、现场管理目标:邯郸市文明安全工地。 2.5 、管理体系:管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合 GB/T190021994idt ISO9002 : 1994 标准的质量体系。 第三章 施工部署 3.1、划分施工段 根据
13、工程的特点, 为了有利于结构的整体性,更好的进行流水施工,要尽 量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限, 为使施工段的划分对结构 产生的影响不大,而主体工程分为三个施工段,如图所示。 屋面工程及室内外 装修工程不分施工段, 室内装修自上而下分层进行, 室外装饰自上而下分立面 进行 第一施工段 第二施工段 第 施 工 段 3.2、确定施工流向 施工流向是单位工程在平面或竖向上开始施工的部位及开展方向。工程项目 在平面上划分施工段,在竖向划分施工层。 1)主体工程: 由于工期紧张,I部和U部同时施工;竖向按层数划分施工层,即每层为一个施 工层,共划分为6个施工层。 2)装饰工程: (一)室内
14、装饰(含楼地面) 采用自下而上的施工起点流向(水平向上),但是从二层做起,一层留到最后; 按层数划分施工层,不划分施工段。 (二)室外装饰 采用自上而下的施工起点流向,以保证质量。 确定施工流向,就是确定单位工程在平面上和竖向上施工开始的部位和进 展方向。对于多层建筑物,除了要确定其每层平面上的施工流向,还应确定沿 竖向分层的施工流向。本工程的总的施工程序为先地下后地上, 先土建后设备 安装,先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工,待主体结构完成 后,自上而下逐层进行内装修,待女儿墙压顶完成后,自上而下进行外装修。 楼层 + * 单元 3.3、确定施工顺序 3.31工程总体施工顺序 (
15、1)先地下、后地上 施工时,应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程,然后开始地上 工程施工。对于本工程己经完成基础工程。 (2)先主体、后围护 施工时应该先进行框架主体施工,然后进行围护结构施工。 (3)先结构、后装饰 施工时先进行主体结构施工,然后进行装饰工程施工。 (4)先土建、后设备 即总体上来说,先做土建工程,再做水暖电卫等工程,但是施工时某些工序可能 要穿插在土建的某一工序之前进行。对于本工程,设备安装不包括在内。 基础工程一-主体结构一-装修工程一屋面工程 3.32各施工段的施工顺序 (1)基础工程的施工顺序 基础工程是指室内地坪 ( 0.00)以下的所有工程。其施工顺序
16、一般是: 挖土 做垫层砌基础铺设防潮层回填土。 需要注意挖土与垫层之间搭接应紧凑, 以防积水侵泡货曝晒地基, 影响其承 载力;垫层施工后,留有技术间歇时间,使其具有一定的强度后,在进行下一道 工序的施工。 (2)主体结构工程的施工顺序 放线T柱钢筋绑扎T柱支模板柱砼浇筑T梁、板支模板T梁、板钢筋绑扎 f水电等专业管线、洞预埋预留f梁、板砼浇筑f砼养护f拆模f至结构完。 结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。 (3)屋面及装饰工程的施工顺序 屋面工程主要是卷材防水屋面和刚性防水屋面。 卷材防水屋面一般按: 找平 层隔汽层保温层找平层防水层保护层的顺序; 刚性防水屋 面主要是现浇钢筋混凝土防水层应
17、在主体完成后或部分完成,尽快开始分段施 工,以便为室内装饰工程创造条件。 一般情况屋面工程和室内装饰过程可以搭接 平行施工。 第四卷 主要分项分部工程施工方案 本工程长 75.29 米,宽 32 米,需采用两台塔式起重机机分别设在主体长度 方向某一侧的两靠近端部的位置。 第一章 脚手架工程 本工程主要采用碗扣式钢管脚手架, 一与竹排相结合,钢管起支撑作用, 竹排方便行走。 1 ).具体设置如下: I 部;里脚手架:层高为 4.2 米,采用 3.6 米以上的里脚手架 U部里脚手架:首层层高为4.8米,采用3.6米以上的里脚手架;3、4、 5层层高为3.3m,采用3.6m以下的里脚手架,6层层高为
18、3.6m亦采用3.6m以 下的里脚手架。 外脚手架: 1-6 层均采用双排脚手架,屋面以上部分采用单排脚手架; 装饰脚手架:采用满堂脚手架。 搭设要求:脚手架垂直度应该控制在 1 / 200 以内,连墙件应均匀布 置,每40卅竖向而积应设置1个,并尽可能设置在碗扣接头内。 第二章 模板工程 本工程模板采用木模板,模板支撑采用钢管排架支撑。设木工加工棚 1 个。 具体施工方法如下: 1)柱模板:柱采用15mn厚夹层,支柱模前,先用1: 2.5水泥砂浆找平面 板,找平厚度不大于 10mm, 6 小时后便可支模,阴阳角处必须先支设阴阳角模, 保证大角方正。柱模底板部应留有清理孔,以方便清理安装时掉下
19、的木碎垃圾, 待垃圾清理干净混凝土浇注前再钉牢。一层柱子较高,应该在四面设支撑。 2)梁模板:梁截面尺寸较多,用较灵活的木模板,满堂架子搭设好后,在 架子上标出控制标高。经核实无误通过复检且在柱混凝土达到一定强度后支梁 模,将梁底控制标高翻上,支梁底模及侧模。支设时应从两头向中间铺设。梁侧 与侧梁底交接处需采用阴角模拼组, 不得用小木仿镶拼, 以防跑浆,并用 48x 3.5 600mm的钢管做抱箍。施工时先支设底模及一半侧模并校正固定。在梁钢筋绑扎 完毕后再封和另一半侧模。梁底模按规范起拱。 3)板模板:板底模采用木胶板拼装,利用满堂脚手架上的标高控制点翻侧 板底标高,然后将5O0mm 110
20、mm的搁栅摆放于满堂脚手架上,搁栅间距450mm 上铺15mm厚定型木胶板做底模。底模铺好后,开始安装板面留洞模板,留洞处 用铁钉钉牢。 4)楼梯:普通现浇楼梯按常规支模,采用木方、钢脚手架支撑与主体结构 施工同时进行,以方便上下交通运输。 5 )模板支撑系统:现浇楼板的模板采用木胶板,支撑部分采用碗扣式脚手 架,支撑问距不大于 600mm x 600mm=支撑部分必须牢固,支撑杆中问必须不 小于3道横向连接杆,确保架子牢固。模板下的龙骨采用 60mnx 10Omr的木方, 间距600mm X 600mm支模时一定要控制好标高,模板拼接要严密,表而平整, 保证模板有足够的刚度和稳定性。 模板的
21、拆除,必须等混凝土达到设计强度的15 %一 30% 时,方可拆除模板。 拆模时严禁破坏混凝土表面。模板拆除后,立即清理、校正、刷隔离剂,堆放整 齐。基础外墙对螺栓不取下,内墙可提前放塑料套管以便取出,模板拆除后,丝 杆可再用。模板拆除时,严禁乱拆、乱砸,破坏模板表面。木胶板四边将采取 1mm厚黑铁皮做包边保护,保证它的周转次数。 第三章 钢筋工程 本工程钢筋加工采用冷拉的方法, 在现场设一个钢筋加工棚, 采用卷扬机冷 拉。主要采用在现场模板上绑扎钢筋。具体施工方法如下: 1 )柱钢筋:柱纵向钢筋采用焊接接头,接头位置按图纸要求。柱箍筋均按 层施工时,先套入箍筋,然后再接长纵筋,纵筋接长后,应立
22、即按设计要求将柱 箍筋上移就位并绑好, 以防止纵筋移位,要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接, 柱顶箍筋还要与主筋焊牢,封柱模时每边按 1m 问距设两块混凝土钢筋保护层垫 块。与承重相交的框架伸出甲巾8 400长1000mm的钢筋,与砖墙拉结。 2 )板钢筋:梁的纵向钢筋采用绑扎或焊接或闪光对焊,梁的上部钢筋接头 位置在跨中区( 1/3 跨长),下部钢筋宜在支座处,同一截面内接头的钢筋面积 受拉区不大于钢筋总面积的 25% ,受压区不大于 50%。 在完成梁底模及 1/2 侧模接通过质检员验收之后,便可施工梁钢筋,按图纸要 求先放置纵筋再套箍筋。严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎好后经检
23、查后可全面封板底模, 板上留洞留好之后可开始绑扎板下排钢筋网, 绑扎时先在 平台底板上用墨线弹出控制线,并用粉笔标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、 预 埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理模板面、绑扎上排钢筋, 按实际保 护层厚度制作对应垫块和马凳,底板按1000mm间距绑扎垫块,梁底及两侧每 100mm在各面垫上两块垫块。 3 )钢筋的连接:水平钢筋巾16以上采用水平对接。各种钢筋对焊前,必须 进行试焊, 经试验合格后方可进行批量试焊。 从事焊接施工的焊工必须要有合格 证、操作证,严禁无证上岗。钢筋的焊接部位,严格按设计及规范要求施工,特 别是受压区严禁在支座处断筋焊接,在受拉区严禁在弯矩
24、最人处进行搭接钢筋。 4 )钢筋验收:钢筋绑扎好,经施工班组自检合格,即报专职质检员、工长、 项日工程师,有三人共同检查后验收合格后, 再由项日工程师邀请建设方、 质量 监督部门共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续, 经验收合格后方可进行下一道工序 的施工。 第四章 混凝土工程 1 )具体施工方法如下:柱子浇注在梁板钢筋完成后进行,浇注前在底部先 铺一层100mm厚与所浇注混凝土成分相同的水泥砂浆。柱采用分层浇筑,第一 层浇筑300mm,振捣密实后,第二层每层可浇筑500mm每层混凝上施工间隔应 控制在混凝土初凝前。 柱、梁、板为一次性连续浇注,在柱混凝土浇注完毕后停歇 1-1.5 小时,待 其初步
25、沉实,排除泌水后,再浇注梁、板混凝土。在混凝土浇筑过程中应派专人 看模,若有异常现象应立即停止浇筑, 对模板进行加同。 混凝土分层浇筑振捣密 实,不得漏振。特别注意梁柱交接处钢筋密集部位的振捣。采用巾30振捣棒, 当振到混凝土表面上出现泛浆或不再沉落时就不要再振捣, 振捣时快插慢拔, 板 而采用平板振动器进行振捣。混凝土浇筑后必须加强浇水养护,做到专人负责、 轮班养护,保证混凝土的强度增长。 2 )砼浇筑的一般规定: 在地基上或者基土上浇筑砼时, 应清理杂物, 并有排水设施。 对干燥的非粘性土, 应用水湿润。砼运至施工现场时,应及时进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕。混凝 土在浇筑过程中,不得产生离
26、析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和 预留孔洞的情况。若发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。浇筑过程 中,操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走, 应注意将模内钢筋的临时支撑和混 凝土厚度标志随时抽出,不得埋入砼内。砼的自由下落高度不应超过 2m , 在浇 筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以 50- 100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥 砂浆,当高度超过 2m 时,可使用串筒、斜槽或溜管下料,串筒的最下两节应保 持与混凝土浇筑面垂直。为了使砼浇捣密实, 应分层并连续浇筑, 不可一次投料 过多。浇砼应连续进行, 若受客观条件的限制必须间歇时, 间歇时间应尽量缩短, 并在前层砼初凝之前
27、,将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间,不得超 过规定,否则必留施工缝。在浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时,应在柱和墙浇 筑完毕后适当停歇( 1-1.5h )使砼初步沉实,再继续浇筑。板和梁宜同时浇筑。 浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始,逆向进行,以逐渐缩短运距, 避免振 实的砼受扰动。在砼浇筑及静置过程中, 应采取措施防止产生裂缝。 由于砼的沉 降及干缩产生的非结构性浅表裂缝,应在混凝土终凝前二次或三次压光予以修 整。砼浇筑现场应随做随清。 3 )浇砼振捣操作要点 (1)砼机械振捣成型,根据施工现场对象及拌合物性质,应选择适当的振动 器,并确定振动时问(插入式、平板式) 。 (2)插
28、入式振动方法扩操作要点 振动器应安放在牢固脚手板上,不应放在模板支撑或者钢筋上。使用振动器, 宜 采用垂直振捣,插入深度为棒长的 3 / 4 ,作用轴线应相互平行,避免漏振。 当梁端等钢筋密集的部位振动棒难于插入时, 也可倾斜振捣, 但棒与水平夹角不 宜小于 45 。振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的 0.5 倍。插入式振动 器操作时,应做到快插慢拔。 “快插”是为了防止砼表面先捣实,而下面砼发生 分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒抽出造成的空洞。振动 棒插入混凝土后,应上下抽动,幅度为 5-10cm ,排出混凝土中的空气,振捣密 实。每插点应掌握好振捣时间, 过短或过长都
29、不利, 每点振捣时间一般 20- 30s。 待砼表面呈现水平,不再沉落,不再出现气泡,表面泛出灰浆时,方可拔出振动 棒。拔出宜慢,待振动棒头即将露混凝土表面时, :即决速拔出振动林,以免造 成空腔。振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或者“交错式” ,按顺序移 动,不应混用, 以免造成混乱而发生漏振。 每次移动位置的距离应不大于振动器 的作用半径(R)的1.5倍。振动棒的作用半径一般为 300-400mm当砼分层浇 筑时,振捣上层砼时,应插入下一层砼 50mm左右,以消除两层之间的接缝。同 时,振捣上层砼应在下层砼的初凝之前进行。 ( 3)平板式振捣方法主要操作要点平板式振动器在每一位置上应
30、连续振动一 定时间,正常情况下约为 25-40S,以表面出现浮浆为准。移动时应排依次振捣 前进,移动速度通常为 2-3m / min ,前后位置和排间相互搭接应为 3-5cm ,防 止漏振。振动倾斜砼表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证砼振实。平板振 动器的有效作用深度,在双筋平板中约为120mm且振捣时不应使上层钢筋移位。 4 )浇砼主要结构的操作要求: ( 1 )垫层、地面:浇砼前,应先打好水平标高;模板高度应与混凝土地坪表 面标高相等。采用平板式振动器振动密实,并用刮尺刮平。浇筑条形基础,应先 在基槽两侧板上弹出标高线, 以控制标高尺寸。 条形基础应根据其厚度分段分层 浇筑,每段长度宜
31、控制在 2-3m 距离,各层各段应互相衔接,逐层逐段呈阶梯形 状沿条形基础长度方向向后浇筑。 不得先把下层全部浇筑完毕在浇筑上一层。 连 续的条形基础,宜一次浇筑完毕,不留施工缝。 (2)框架柱:浇筑一排柱子顺序应从两端开始向中问推进,以免因柱子模板 吸水膨胀,而产生横向推力, 最后导致柱子发生过大的侧向变形。 柱子应分段浇 筑,边长大于 400 X 400 ,且有交叉箍筋时,每段高度不应超过 3.5m 。边长小 于400 X 400,且有交叉箍筋时,每段高度不应超过 2m。,构造柱相同。 (3)梁、板:肋形楼板与梁板应同时浇筑,浇筑方法应根据梁高度分层浇筑 成阶梯形,达到板底位置时即可与板一
32、起浇筑。 浇筑砼梁时, 下料与振捣应密切 配合进行。浇筑楼板时,应严格控制楼板的厚度并应随浇筑、随振捣、随摊平。 屋面砼采用商品砼,砼浇筑时,应从坡屋面底部向顶部浇筑。 5 )施工缝:施工缝的位置宜留在结构受力较小且便于施工的部位。柱、墙 的水平施工缝宜留在基础顶面和顶板下面 20mm处,板面施工缝平面应垂直于构 件轴线。 单向板的垂直施工缝, 可根据浇筑方向, 留在平行于短边的任意位置或 垂直于短边的中问 1 / 3 区段内。施工缝应垂直于板面,不得留置成斜面。有 主、次梁的楼板,主梁不宜留设施工缝。宜沿着次梁轴线方向浇筑,在保证主梁 浇筑的情况下,垂直施工缝可留置在次梁跨度的中问1 / 3
33、 范围内。板式楼梯 设在跨度的中问 1 / 3 范围内,且宜留在踏步的阴角处,施工缝均应垂直于构 件的轴线。悬臂结构应与其连接的结构整体浇筑。地卜室、 水池的水平施工缝可 留在壁上距顶板或底板砼面 300-500mm的范围内。有地下水的规定设止水带。 6 )砼自然养护: 砼浇筑完毕后, 当表面收水并初凝后,应尽快用薄膜覆盖并覆盖保温材料。若采 用普通砼酸盐水泥,自然养护时间不小于 7 天:抗渗混凝土的自然养护时间不 小于 14 天。 7 )质量标准: 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。混凝土 的配合比,原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。凡
34、设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝; 设计允许出现的裂缝的结构, 其裂缝 宽度必须符合设计规范要求。混凝上应振捣密实。每个检查件(处)的任何一处 孔洞,其面积应符合以下规定: 梁、柱上一处不大于 40cm2 ,累计不大于 80 cm2 ; 基础、墙、板上一处不大于 100 cm2 ,累计不大于 200 cm2 。每个检查件(处) 的任何根主筋的搂紧,长度应符合以下规定:梁、柱上的露筋长度不大于10 cm,累计不大于20cm ;基础、墙、板上一处不大于 20cm。 8 )混凝上成品保护: 砼浇筑完毕后,强度未达到 1.2Mpa 时,不准上人进行下道工序操作。严禁搭设 模板和支架。对于多层现浇砼
35、楼面连续施工时,当混凝土未达到设计强度之前, 严禁在构件上堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料。严禁有冲击荷载作 用。对于现浇砼结构在拆除模板时,特别是拆除非承重的侧模板时,不得将砼的 棱角、表面碰伤。 9 )砼施工注意事项: ( l )计量不准:砼、石、水泥(散装)过秤不准,水计量不准,造成水灰 比不准确,影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤,坚持车车过秤,每盘 混凝土用水量必须严格控制。 ( 2 )混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷:造成的主要原因 是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此,浇灌混凝土前 应检查钢筋位置及保护层厚度 (尤其是板缝钢筋) 是
36、否正确,发现问题及时修整。 振捣时不得触碰钢筋及模板;认真进行分层振捣,不得有漏振现象。 第五章 砌体工程 1 )抄平弹线:用水准仪将标高从底层逐层引投,再混凝土柱上定出标高控 制线,按图纸放出墙体控制线,用砂浆找平楼层,找平厚度不超过20mm。 2 )摆砖样盘脚、挂线,采用“二一”操作方法砌筑。砌砖同时根据结构施 工要求在柱与承重墙连接处凿出柱内预埋拉结筋, 当砌筑承重墙长度大于 5m 时, 应在中间的窗问墙自设置构造柱或墙顶的梁板底部上甩巾6 1500的拉筋。门 窗洞口要在洞口边设置木砖, 设置时要求在洞底以上三皮砖处和洞顶以下三皮砖 处各放一块,中问等距设置一块或两块。 墙体内埋设线管时
37、,要于安装工程同时进行。 填充墙砌筑时, 可将梁底一皮砖按 450 斜砌,并与梁底填紧塞实。 第六章 屋面工程 钢筋混凝土现浇板面清扫干净;20mm厚的1:2.5的水泥砼浆找平;铺设二 毡三油玛蹄脂防水卷材,加一层APP改性沥青防水卷材;混凝上隔热板铺设板式 架空侧砌中砖。 找平层施工方法: 基层要清扫干净,并洒水湿润;先分好格,缝宽为20mm。找平层采用1:2.5 的水泥砂浆,稠度应控制在手抓成团,不泌水为准。一般按由远到近,由高到底 的程序进行,用 2m 刮尺沿灰饼找平后用木压实找平, 再将灰饼剔除用砼浆补平。 待砼浆稍收水后,用钢抹子收光,完工后 12h 洒水养护,找平层硬化后,再用 沥
38、青油膏嵌缝。 改性沥青防水卷材施工方法: 卷材防水施工工艺流程:基层处理T涂刷基层处理剂T铺贴卷材附加层T热熔封 边f蓄水试验f保护层。 清理基层:施工前将验收合格的基层表面清理干净。 涂刷基层处理剂: 卷材施工按产品配套说明书使用, 将氯丁橡胶沥青胶粘剂 加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过 4h 后,开始铺贴卷材。 附加层施工: 用热溶法使用改性沥青卷材施工的防水层, 在女儿墙、水落口、 管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层, 附加的范围应符合设计和屋面工程技术 规范的规定。 铺贴卷材:卷材的层数、 厚度应符合设计要求。 铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热 基层和卷
39、材的交界处,经往返均匀加热, 趁卷材的材面刚刚熔化时, 将卷材向前 滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢同,搭接宽度满铺法为80mm热熔封边:将卷 材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘贴牢固, 以边缘挤出沥青为度; 末端收头用 密封膏嵌填严密。 第七章 抹灰工程 1 )主要工序为:阴阳角找方f设置标筋f分层找平f修整。 2 )主要施工方法: 抹灰前要检查门窗位置是否正确与墙连接是否牢固, 脚手架应封严补齐, 清 除基层表面杂物,填平孔洞沟槽,并提前一天淋水湿润。室内墙面、柱面和门洞 日的阳角应采用 1:2 水泥砼浆护角, 其高度不应底于 2m ,每侧宽度不应小于 50 mm为力便做角和保证阴阳角的垂直力正
40、,须在阴阳角的两边都做灰饼,充筋, 抹阴阳角时,应随时用方尺检查、纠正,阴角砼浆宜稍稀,并用阴角抹子下串平 直,多压几遍,避免裂缝。抹灰层施工采用分层涂抹,多遍成活。分层涂抹时, 应使底层水分蒸发、 充分干燥后再涂抹下一层。 水泥砼浆的抹灰层应在湿润的条 件下养护。 3 )材料要求: 石灰膏应在沉淀池中熟化 15 天以上,并不得含有其他未熟化的杂质;水泥 宜采用 325的矿渣水泥,应有出厂合格证;砼应用中砂,并不得含有泥块,贝 壳,草根等杂质。 4 )质量要求: 摸灰工程必须在结构工程验收合格后方可进行;大面积施工前,应作样板间, 经 鉴定合格后方可进行大面积的施工; 本工程抹灰按高级抹灰控制
41、, 表面要求仄光, 洁净,颜色均匀,线角平直,清晰美观,无抹纹不能有砼粒外露,表面粗糙的现 象;阴、阳角垂直方正、 线条顺直。 门窗洞与墙体问缝隙应填塞密实, 表面平整。 第八章 门窗安装 1 )钢窗的安装 在顶层按设计要求打出窗的位置后,以窗边线为准,用 10kg 的线坠将窗边 线下引,并在各层窗口处画标记线。窗口的水平位置以楼层500mm水平线为标 准,往上返,量出窗台下皮标高, 并做好标高线, 同一层窗口下皮标高必须一致。 窗框外边距外培皮90mm,并及时将其吊垂直,找方正。确定安装位置正确后, 用木楔临时固定, 窗框安装用膨胀螺钉与镶入洞口侧壁素砼块连接牢固。 确定窗 框与墙体之间固定
42、且无变形后, 方可取出木楔。塑钢窗框安装牢同并检查合格后, 将框与墙体缝隙用矿棉分层填实缝隙,外表面留 5-8mm深,用密封胶嵌缝。安装 窗扇:外墙抹灰完成后,即可安装窗扇,检查窗扇是否与框接触严密,并进行调 整。 2 )木门安装 木框安装先在门框下部钉临时支承,以保证门框不变形。门框的安装高度, 均以 墙上的500mm水平线为依据,门框下侧边框上画出楼地面线,用钉固定门框的 部位,也要用木楔垫实,以保证安装后的牢同,为保证相临门框的同一高度,应 在框中上拉线找平,再用线坠校正, 然后用木模将框临时固定在门洞处。 所有门 的上部合页距上冒头200mm,下部合页距下冒头220mm所有锁安装位置距
43、下冒 头100Omm确定门的开启方向,按门扇与框留缝的宽度进行修刨线,缝隙宽度 合适后,即可安装合页,合页槽剔好后,打眼拧螺丝。 第九章 油漆工程 1) 外墙涂料粉刷 应将墙面上的灰渣等杂物清理干净, 用扫帚将墙面厚土等扫净。 用水泥和建筑用 调制的腻子将墙面,门窗日角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找补 好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。根据外墙涂料使用说明,先涂刷封底漆,封底 漆涂料要均匀而且要刷到,不能落刷。涂刷应三遍成活,在封底漆上,上下垂直 来回滚动,避免扭曲蛇行,不能有“漏涂、透底、流坠”等现象。 2) 室内木门调合漆涂刷 清扫基层,起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防
44、止刮坏抹灰面层。 先从框上部左边开始顺木纹涂刷底子油,框边涂油不得碰到墙上。厚薄要均匀, 框上部刷好后,再刷亮子。刷门时,要将门用木楔固定,全刷完后检查是否有漏 刷。并把小五金上的沾染擦干净。按一定的比例制作出腻子。将钉孔、裂缝、节 疤刮平,表面上的腻子要刮光,无野腻子残渣。腻子干透后,用 1 号砂纸打磨, 注意保护好棱角,并用潮布将底下粉末擦净。 调合漆共分三遍成活, 在涂刷的过 程中多刷多理,要注意刷油饱满,刷油动作要敏捷,不流坠,光亮均匀,色泽一 致。 第五卷 施工进度计划 第一章 划分施工过程 本工程根据施工条件、工期要求及施工方案等将进度计划划分为基础工程、主体结构 工程、装修工程等
45、三个主要施工阶段。 (1)基础工程 机械人工结合。 (2)主体工程 各层之间采用流水组织作业 (3)装修工程 装饰工程在楼地面工程之后, 由于门的安装可在抹灰前或抹灰后,窗的安 装必须在抹灰后。因此门窗并行施工在抹灰后。安排施工进度时,在内、外墙砌 筑好之后,装饰考虑从上到下,由外到内的顺序施工。 第二章计算工程量 I部主体结构工程量 工 程 项目 时间定额 一层 二层 三层 四层 五层 数量 数量 数量 数量 数量 现 支模板 0.083 工日 / m2 220.63 220.63 207.03 207.03 207.03 浇 扎钢筋 2.38工日/t 3.50 3.50 3.03 3.03
46、 3.03 柱 浇混凝土 0.147 工日 /m 3 28.84 28.84 25.24 25.24 25.24 现 浇 梁 板 支模板 扎钢筋 0.07工日/ m 445.26 445.26 445.26 445.26 478.95 浇混凝土 3.00工日/t 8.03 8.03 8.03 8.03 8.14 0.078 工日 /m3 41.30 41.30 34.41 41.30 43.16 现 浇 楼 梯 支模板 扎钢筋 浇混凝土 0.146 工日 / m 30.39 30.39 30.39 30.39 5.56工日/t 0.398 0.398 0.398 0.398 0.221 工日
47、/m3 5.77 5.77 5.77 5.77 砖砌墙 0.86 工日 /m3 288.01 II部主体结构工程量 工程项目 时间定额 一层工 程量 二层工 程量 三层工 程量 四层工 程量 五层工 程量 六层工 程量 现 支模板 0.083 工日 / m 551.57 513.97 353.60 353.60 353.60 385.74 浇扎钢筋 2.38工日/t 11.02 8.00 5.51 5.51 5.51 5.97 柱浇混凝土 0.147 工日 /m 3 91.98 66.74 45.94 45.94 45.94 50.06 浇支模板 0.07工日/ m 1049.5 7 864.
48、38 864.38 864.38 864.38 849.34 浇扎钢筋 3.00工日/t 彳 C A 7 15.97 15.97 15.97 15.97 15.55 梁浇混凝土 板 0.078 工日 /m3 19.47 199.00 129.47 129.47 129.47 129.47 124.22 现 浇支模板 0.146 工日 / m 32.45 32.45 30.39 30.39 30.39 浇扎钢筋 5.56工日/t 0.42 0.42 0.39 0.39 0.39 楼浇混凝土 0.221 工日 /m3 6.08 6.08 5.77 5.77 5.77 砖砌墙 0.86 工日 /m3
49、 881.33 装修工程量 序号 项目 单位 时间定额 工程量 1 C10混凝土地面垫层 m 1.315 90.664 2 水磨石地面 m2 0.350 3812.10 3 水泥砂浆地面 m2 0.131 3987.32 4 顶墙抹灰 m 0.137 20912.97 5 钢窗安装 m 0.675 2278.07 6 木门安装 m 0.2 581.39 7 木隔断 m 0.1 111.02 8 喷大白粉二道 m 0.02 19839.03 9 门窗油漆 m 0.14 3833.71 10 玻璃安装 m 0.08 3833.71 11 楼梯贴白塑料纸 m 0.77 191.74 12 镀锌铁皮洛
50、水管 m 0.223 148.63 13 外墙绿色水刷石 m 0.346 3576.36 14 外墙贴马赛克 m 0.699 880.77 15 室外混凝土台阶 m 0.277 121.75 16 室外混凝土散水 m 0.236 214.32 17 屋面水泥砂浆找平 m 0.068 1523.25 18 水泥蛭石保温层 m3 0.509 65.47 19 炉渣混凝土找坡 m3 1.205 107.26 20 水泥砂浆找平层 m2 0.068 1523.25 21 冷底子油两道 m2 0.01 1523.25 22 沥青胶涂刷 m2 0.02 1523.25 23 两毡三油一砂 m2 0.075
51、 1523.25 24 脚手架装拆 m2 安 0.058 拆 0.023 1523.25 25 塔吊安装与拆除 台 安10工日/台 拆9工日/台 1 26 龙门架安装与拆除 台 安15工日/台 拆9工日/台 2 第三章计算劳动量 各工种所需劳动量为各工程量乘以各定额再除以工作持续间 所得 经计算,主体部分各施工段各楼层各工种所需的劳动量 如下表: 楼层 工种 1部(工日) U部(工日) 一层 木工 54 62 钢筋工 34 44 混凝土工 9 16 二层 木工 54 54 钢筋工 34 35 混凝土工 9 11 三层 木工 53 46 钢筋工 - 34 31 混凝土工 8 9 四层 木工 53
52、 46 钢筋工 34 31 混凝土工 9 9 五层 木工 51 46 钢筋工 32 31 混凝土工 7 9 六层 木工 46 钢筋工 31 混凝土工 9 瓦工 226 379 装修部分的劳动量列表如下 序号 项目 工日 1 C10混凝土地面垫层 121 2 水磨石地面 1335 3 水泥砂浆地面 523 4 顶墙抹灰 2866 5 钢窗安装 1538 6 木门安装 117 7 木隔断 12 8 喷大白粉二道 397 9 门窗油漆 537 10 玻璃安装 307 11 楼梯贴白塑料纸 148 12 镀锌铁皮洛水管 34 13 外墙绿色水刷石 1238 14 外墙贴马赛克 616 15 室外混凝土
53、台阶 34 16 室外混凝土散水 51 17 屋面水泥砂浆找平 104 18 水泥蛭石保温层 34 19 炉渣混凝土找坡 130 20 水泥砂浆找平层 104 21 冷底子油两道 16 22 沥青胶涂刷 31 23 两毡三油一砂 115 24 脚手架装拆 89 36 25 塔吊安装与拆除 10 9 26 龙门架安装与拆除 30 18 序号 工种名称 数量(人) 备注 1 木工 23 2 钢筋工 22 3 混凝土工 16 4 抹灰工 39 5 特种工 25 6 瓦工 60 7 油漆工 38 8 玻璃工 19 (主要劳动力计划表) 主要材料需用量计划表 材料名称 单位 数量 米购方式 商品混凝土
54、m3 1569.35 自购 钢筋 t 200.372 自购 模板 m2 11468.48 自购 砌块 m3 1163.85 自购 脚手架 m 103 自购 水泥 t 206 自购 红砖 万块 24.72 自购 生石灰 t 167.59 自购 砾石 m3 2080.6 自购 砂石 m3 1709.8 自购 主要施工机械计划表 机械名称 规格型号 额定功率(kw)容量(m3 吨位(t) 数量(台) 混凝土搅拌机 JZ350 350L 2 砂浆搅拌机 JQ250 250L 2 龙门架 3.0t 2 卷扬机 JJM-3 3.0t 2 塔吊 TQ60/80 22kw 1 第四章: 施工进度计划表(见附表
55、) 第六卷季节施工措施 根据该工程施工进度计划安排,该工程部分装修将在冬季和雨期进行施工。 为确保季节施工的质量,在季节施工前,要按照冬期施工规程及雨施有关要 求,结合当时的施工部位,编制季节施工方案,并提前做好季节施工的各项准备 工作。 第一章雨季施工措施 1、材料及机具准备:提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。 2、提前做好路面,修设路边排水沟,做到有组织排水以保证水流畅通,雨 后不滑不陷、现场不存水。 3、水泥库要高于室外地面 300 mm在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象, 水泥码放要离开墙四周300 mm外墙四周排水通畅。 4、所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,
56、安装 接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 5、屋面防水工程安排在雨期前完成,为室内装修创造条件。 6、工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现 问题及时解决。 第二章 冬季施工措施 主体施工在冬季进行。 由于混凝土体积大,表面系数小,故采用综合蓄热法 施工,使用 325 号矿渣水泥,掺早强防冻剂,控制入模温度,及时覆盖一层塑料 薄膜,两层草帘保温。 应加强测温工作的领导, 及时掌握混凝土内部及表面温差 情况,调整保温措施,控制温差变化。 室内抹灰时,采用建设单位正式锅炉房供暖,室内封闭。 (1) 混凝土搅拌用水温度不得低于 60C,为保证连续施工,4台搅拌机的 储
57、水箱需连通,储备热水12 m3严寒阶段骨料加热,入模温度控制在15C左右。 (2) 两台临时蒸汽锅炉入冬前需调试完毕,司炉人员必须培训合格。搅拌 站封闭应在进入冬施前完成。 ( 3)焊接钢筋时要设置风挡,不能接触雨雪。 ( 4)保证混凝土在受冻前达到临界强度,拆除保温模板时混凝土强度必须 达到4Mpa拆模时间以现场同条件试块试压强度为准。 ( 5)冬施外加剂要严格保管,凭领料单发放,以免造成中毒事故。 ( 6)做好炉火管理,宿舍、办公室的炉火及烟囱,要定人管理,定期检查,以 免煤气中毒。 第七卷 施工平面图布置 第一章 施工平面布置总则 本工程施工平面图设计按以下原则进行: ( 1 )在满足现
58、场施工条件下,布置紧凑,便于管理,尽可能减少施工用地。 ( 2 )在满足施工顺利进行的条件下,尽可能减少临时设施,减少施工用的 管线,尽可能利用施工现场附近原有建筑物作为施工临时用房, 并利用永久性道 路供施工使用。 (3)最大限度地减少厂内运输,减少厂内材料、构件的二次搬运,各种材 料按计划分期分批进场,充分利用场地; 各种材料堆放的位置,根据使用时间的 要求,尽量靠近使用地点,节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。 (4)临时设施的布置,应有利于施工管理及工人生产和生活。办公用房应 靠近施工现场,福利设施应在生活区范围之内。 (5)施工平面布置要符合劳动保护、保安、防火的要求。 根据以
59、上原则,考虑交通运输方便,水泥、砂、石子尽量靠近塔吊、砂浆搅 拌机,堆场及各种施工机械应布置在塔吊幅度范围内, 具体机械布置、材料堆场、 临时住房位置详见施工现场平面布置图。 第二章施工平面布置 1 、堆场地临建面积计算 材料和半成品的堆场和库房面积可按下式计算: F-QlA F Ri nqk F :堆场总面积,m 2 Qi:计划期内材料需要的数量; Ri:不均衡系数 n :进料次数 q :每平方米堆场或仓库面积上存放材料数量; k :有效利用系数 (1)红砖堆场 红砖储备数量: 667 .67 240.70.6 66 m2 A 1 .2 F 80 (2)石灰棚 石灰储备量: 56.3 4 1
60、.70.7 11 .8 m2 A 1 .1F 13 (3)砾石堆场 砾石储备量: 2020 242.5 0.8 42 m2 A 1 .2 F 46 (4)砂堆场 2 2 砂堆场储备量: 1289.34 12 2.5 0.8 53.8m2 A 1 .4F 75 m (5) 水泥库 水泥库储备量: 44 m F637 .929 m2A 1 .5 F 241 .50.6 堆场临建面积表 序号 项目 场地面积/ m2 1 红砖堆场 80 2 石灰棚 13 3 砾石堆场 46 4 砂堆场 75 5 水泥库 44 6 门窗堆场 160 7 脚手架及板堆场 100 8 木工作业棚 30 9 钢筋作业棚 40
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