生产计划与控制课程设计说明书

1、生产计划与控制课程设计说明书飞轮电池生产计划的制定工业工程0902熊健1.市场需求预测原始数据如下:year(x)mon th1mon th2mon th3mon th419182421210202723311222926由于预测目标为1年内数据，且根据分析，近三年销售数据据明显的线性特征。同时月际间也具有明显的季度特征； 故选择线性回归分析来预测下一年的产量，同时综合使用季度因素分析对每个月的产量进行预测。线性回归分析如下：year(x)mon th1mon th2mon th3mon th4annual total(y)x2xy1918242172172210202723 80416031

2、1222926 889264y=a+bxa=64b=8r=1r2=1由线性回归所得线性关系可知，年销售额（y）与年份（x）线性关系为：y=64+8x,同时决定系数r2为1也说明了年销售额受年份决定程度为100%。且以此公式验证前三年的产量均无误差，故在预测产量时采用此公式。预测表如下mon th1mon th2mon th3mon th4annual totalyear1918242172year21020272380year31122292688total30608070240quarter average10：20272320：seas onal in dexes0.501.001.331

3、.17year4(forecast)1224322896注: seasonal indexes=month average/20 forecast=96/4*seas onal in dexed2.实际产品工艺路线分析零件工艺过程零件代号零件名称零件材料12345lead timeMLF-03外壳Q235-A锻造车 削钻孔、扩孔1MLF-05外转子电机套筒Q235-A锻造焊接车削钻孔、扩孔2MLF-11底板Q235-A锻造车 削钻孔、扩孔1MLF-12电器定位板铝合金铸 造车 削钻孔、扩孔1MLF-07-03电磁铁外侧夹紧 发兰铝合金铸造车 削精铳钻孔、扩孔精 车2MLF-07-04电磁铁铁芯

4、DW314-50锻 造1MLF-07-05电磁铁内侧夹紧 发兰铝合金铸造车 削精铳钻孔、扩孔精 车2MLF-07-06电磁铁夹紧装置铝合金铸 造铳 削钻孔、扩孔1MLF-09-01盘片45铸造车 削铳削钻孔、扩孔2MLF-09-02磁环电工纯铁模锻车 削铳削1MLF-09-03压环45铸造车 削铳削钻孔、扩孔23.生产方式的经济分析与比较每月最大装配成品数量 =Assemble Capacity/Assemble Sta ndard=4900/175=28每月最大机器工作加工数量=Machi ne Capacity/Mach ine Sta ndard=12325/425=29据短板原理，每月

5、最大可加工成品数量受装配成品数量限制为28台若采用均衡生产，则根据最小批量的限制与年预测市场销量可得出每月生产量为96/4=24台。若采用需求生产方式，则每月生产量按当月实际需求计算，若以此生产，则3月需求量（32台）大于每月最大可加工成品数量28台，因而必须采用加班或外协的方式生产，在此将两种方式的成本同时列于表中。对两种生产方式（需求生产与均衡生产）的比较如下表：综合计划月份综合需求计划产量1J=.中1 A 需工丿人须招聘工人 须解聘工人注（1）注（2）:注（3）:1122472018224247200均 衡 生33224720: 0产428247200需1121236054求224247

6、23603322884120生 产428288400库存增量 开始库存结束库存平均月库存平均季库存超出生产能力超出生产能力注（4） 注（5）注（6）注（7）注（8）额外费用（加班）:额外费用（外协）1210221600022222200-822141800-4141012170000000000000060007200注（1）:需要工人数=计划产量*600/25/8 ;注（2）:需招聘工人数=需要工人数-已有工人数（若小于零则为零）；注（3）：须解聘工人书=已有工人数-需要工人数（若小于零则为零）；注（4）:库存增量=计划产量-综合需求注（5）:开始库存=上月结束库存注（6）:结束库存=当月开

7、始库存+当月库存增量注（7）:平均月库存=（开始库存+结束库存）/2注（8）：平均季库存= 平均月库存的平均值经上表分析后得出最终的生产成本（由于加班成本小于外协成本，故额外费用中采用加班的费用6000元）综合计划员工招聘数员工解聘数平均季度库存实际招聘费用实际解聘费用1注（9）注（10）1均衡生产0181701080需求生产485404803240综合计划员工招聘数 员工解聘数库存费用工人工作费用额外费用最终费用注（11）注（12）注（13）均衡生产0185372115200121652需求生产485401104006000120120注（9）：实际招聘费用=10*员工招聘数注（10）:实际

8、解聘费用=60*员工解聘数注（11）:库存费用=平均季库存*4*79注（12）:工人工作费用=加工总数*2*600注（13）:额外费用此处取加班与外协费用中较少者Item Level Lead OnSafety Already LotCodeCode TimeHa ndStock Allocated SizeMLF-00 00 10LFL据计算可知，两种生产方式的生产成本十分相近（需求生产略低）但在实际生产中，为避免反复解聘招聘员工所带来的人心不稳定情况，同时为了保证一定的库存以应对实际需求与预测的误差，故选择均衡生产方式来制定下一年度的综合生产计划。4.制定综合生产计划根据上述，选择均衡生产

9、方式所制定的综合生产计划如下表:综合计划月份综合需求计划产量1丿二1二【中41 A需工丿人须招聘工人须解聘工人1122472018均 衡224 P24)7200生332247200产4282472005.生产能力粗平衡由于前述短板效应的存在，约束生产量的主要条件为装配工时，故若装配工时满足， 则机器工时亦可满足，因此在此仅对装配工时进行粗平衡，如下表:月份1234生产数量24242424装配工时 注（ 1）4200420042004200最大装配工时 注（ 2）4900490049004900从表中可以看出，每月的装配工时均不超过最大装配工时，满足生产要求，无需进行调整或进行加班或外协。6.制

10、定主生产计划月1234月总需求24242424周1234123412341234周生产6666666666666666月起始库存10222214月结束库存222214107.制定 MRP、CRPMRP：使用POM软件进行计算，所有材料均为LFL生产方式，由于总表过长，这里仅列出MLF-00的需求计划及最终的总表Week Number:12345678Gross Requireme nts6666666 6Scheduled Receipts0000000 0Available20000000Net Requireme nts4666666 6Planned Order Receipts4666

11、666 6Planned Order Releases4666666 6Week Number:910111213141516Gross Requireme nts66666666Scheduled Receipts00000000Available00000000Net Requireme nts66666666Planned Order Receipts66666666Planned Order Releases66666666PLANNED ORDER RELEASE SCHEDULE:Week Number:12345678Item Code: *RUSH*MLF-0046666666

12、MLF-03466666666MLF-05106 6666666MLF-11466666666MLF-12466666666MLF-07-03301818181818181818MLF-07-04121818181818181818MLF-07-05301818181818181818MLF-07-06243636363636363636MLF-09-01106666 6 66i 6MLF-09-0246666 6666MLF-09-03106666 6666MLF-07121818 18 181818 18MLF-0946666666Week Number:910111213141516It

13、em Code: *RUSH*MLF-0066666666MLF-03466666660MLF-0510666i 66600MLF-114666 6i 6660MLF-12466666660MLF-07-033018181818181800MLF-07-0412181818181818180MLF-07-053018181818181800MLF-07-0624363636 :363636360MLF-09-0110666 66600MLF-09-02466 16 66660MLF-09-0310666 66600MLF-07181818 181818:18 18MLF-0966666666C

14、RP完成该成品总共需要 75道工序，故每道工序所需时间为425/75=5.67小时可得出各零件所需工序工时，如下表：零件代号MLF-03MLF-05MLF-11MLF-12所需工序3433所需工时17.0022.6717.0017.00MLF-07-03MLF-07-04MLF-07-05MLF-07-06MLF-09-01MLF-09-02MLF-09-03515343428.335.6728.3317.0022.6717.0022.67由MRP可得出每个零件每周的生产量，以生产量与零件所需工序工时可得出每月每周总工时,而每月可提供总工时为 12325/4=3081.25小时。如下表：月份1

15、周数1234MLF-03102102102102MLF-05136.02136.02136.02136.02MLF-11102:102102102MLF-12102102102102MLF-07-03509.94:509.94509.94:509.94MLF-07-04101.88101.88101.88101.88MLF-07-05509.94P 509.94509.94P 509.94MLF-07-06612612612612MLF-09-01136.02 P 136.02136.02P 136.02MLF-09-02102102102102MLF-09-03136.02 136.0213

16、6.02136.02生产所需时间2549.822549.822549.822549.82生产可提供时间3081.253081.253081.253081.252|356789101112102102102102102102102102136.02136.02136.02136.02136.02136.02136.02136.02102102102102102102102102102102102102102102102102509.94509.94509.94P 509.94509.94509.94509.94509.94101.88101.88101.88101.88101.88101.881

17、01.88101.88509.94509.94509.94P 509.94509.94509.94509.94509.94612612612612612612612612136.02136.02136.02P 136.02136.02136.02136.02136.02102102102102102102102102136.02136.02136.02136.02136.02136.02136.02136.022549.822549.822549.822549.822549.822549.822549.822549.823081.253081.253081.253081.253081.2530

18、81.253081.253081.254131415161021021020136.02136.020010210210201021021020509.94509.9400101.88101.88101.880509.94509.94006126126120136.02136.02001021021020136.02136.02002549.822549.821121.8803081.253081.253081.253081.25每周均未超过可提供时间。同时对装配时间进行分配MLF-00MLF-07MLF-09单位装配时间1002015总装配时间1006015将每周需装配的装配体与装配工时相乘

19、即可得每周实际装配工作时间，每周装配时间为4900/4=1225 小时月份12周12345678MLF-00600600600600600600600600MLF-07360360360360360360360360MLF-099090909090909090总装配工时10501050105010501050105010501050装配工时最大值122512251225122512251225122512253491011121314151660060060060060060060060036036036036036036036036090909090909090901050105010501

20、050105010501050105012251225122512251225122512251225每周装配工时小于装配最大工时。8.生产能力精平衡因装配工时与机器工时均未超过要求，故无需进行生产能力精平衡。9.零件工序卡编制Operation 加工底板SummaryProduct 底板Sheet 1 of 1 SheetsO Operati on5Depts.机加工匚Tra nsport4Charted By 熊健口 Inspect1Drawi ng No. Part No . MLF-11Date 2011-12-28D Delay1 Store1Quantity .1Vertical

21、Dista nee:Approved ByHoriz on talDista nee:Prese ntProposedDateTime(Hours)7.5NO. Dist.WorkerSymbolsDescriptionMoved (Meters)Time (Hours) 0.50.5DA卸下原材料。1.50.50.50.50.5100.5110.512O片口 DADAO声口 DADAO5D DA将原材料运送到锻造车间。卸下原材料到锻造机床进行 锻造。等待锻造过程的完成。把锻造出的圆盘运输到车削 车间。粗车：去除加工余量。半精车：进一步去除加工余量 达到次要表面的加工要求。将车好的底板运送至钻

22、削车 间。钻孔：按图纸所给位置均匀钻 三个孔。检查成品与零件的误差。将所生产好的零件运送到仓 库中去，并储存。储存零件等待以后装配。I 底板10.产品装配工序卡编制2支撑底座3支柱4 螺母M16SA-1支撑装配体A-1组装底 座及支 撑部分5减震胶圈xZJ6外壳外转子电机套筒78电机定子9_电机转子 _“滑动轴承10 11盘片、*12磁环厂、电机SA-2 -A-21M1压环13电器定位板14-位移传感器15 -线圈挡板17线圈电磁铁外侧夹紧发兰18 -19电磁铁铁芯电磁铁内侧夹紧发兰20 -21电磁铁夹紧装置CC顶罩22 -23卜密封板沁园春雪OA o 飞轮装配体SA-3- -I-2在内腔转配电机检查电机与滑动轴承的连接装配飞轮装配体检查传感 器、电器 定位板和 飞轮装配 体的结合一、SA 4电磁铁装配体装配电磁一一三賛A-4严铁装配体_检查电磁铁装 I-3配体与下部零 件结合情况A-5装配上顶罩和密封板，完成装配北国风光， 千里冰封， 万里雪飘。望长城内外，惟余莽莽；大河上 下，顿失滔滔。山舞银蛇，原驰蜡象，欲与天公试 比高。须晴日，看红装素裹，分外妖娆。 江山如此多娇，引无数英雄竞折腰。 惜秦皇汉武，略输文采；唐宗宋 祖，稍逊风骚。一代天骄，成吉思汗，只识弯弓射 大雕。俱往矣，数风流人物， 还看今朝。I 克出师表两汉：诸