安全验收评价报告

1、（建设单位名称） （建设项目名称） 安全验收评价报告 建设单位： 建设单位法定代表人： 建设项目单位： 建设项目单位主要负责人: 建设项目单位联系人： 建设项目单位联系电话： （建设单位公章） 年 月 日 （建设单位名称） （建设项目名称） 安全验收评价报告 评价机构名称： 资质证书编号： 法定代表人： 审核定稿人： 评价负责人： 评价机构联系电话 （安全评价机构公章） 年月日 评价人员 （三号宋体加粗） 姓名 资格证书号 从业登记号 签名 项目负责人 项目组成员 报告编制人 报告审核人 过程控制负责人 技术负责人 此表应根据具体项目实际参与人数编制） 技术专家 姓名 签字 （列出各类技术专家

2、名单） （以上全部用小四号宋体） 资质证书复印件 目录 1 安全评价概述错误 ! 未定义书签。 安全评价对象和范围错误 ! 未定义书签。 评价经过和程序错误 !未定义书签。 2 建设项目概况错误 ! 未定义书签。 建设项目简介 错误 !未定义书签。 投资单位组成及出资比例错误 !未定义书签。 建设单位基本情况 错误 ! 未定义书签。 地理位置、周边情况及自然条件错误 !未定义书签。 建、构筑物及总图布置错误 !未定义书签。 主要工艺过程（或技术）错误 !未定义书签。 主要原辅材料和产品错误 ! 未定义书签。 主要设备、设施 错误 !未定义书签。 配套和辅助工程错误 ! 未定义书签。 安全设施（

3、） 错误 ! 未定义书签。 安全管理机构及管理制度（）错误 !未定义书签。 建设项目前期三同时工作情况错误 !未定义书签。 3 危险有害因素的辨识结果及依据说明错误 ! 未定义书签。 原料、中间产品、最终产品理化特性分析结果错误 !未定义书签。 危险化学品的包装、储存、运输的技术要求错误 !未定义书签。 爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险有害因素及分布错误 !未定义书签 其他危险、有害因素及其分布错误 ! 未定义书签。 重大危险源辨识结果错误 !未定义书签。 防爆区域划分结果 错误 !未定义书签。 4 评价单元划分结果及理由说明错误 ! 未定义书签。 5 评价方法选择及理由说明错误 ! 未定义书

4、签。 6 危险、有害程度分析结果错误 ! 未定义书签。 固有危险程度分析 错误 !未定义书签。 风险程度分析结果 错误 !未定义书签。 7 安全条件和安全生产条件分析结果错误 ! 未定义书签。 安全条件分析结果 错误 !未定义书签。 安全设施的施工、检验、检测和调试情况错误 !未定义书签。 安全生产条件分析结果 错误 !未定义书签。 建设项目安全设施的法规符合性分析结果错误 !未定义书签。 安全生产管理分析结果 错误 !未定义书签。 主要生产技术、工艺分析结果错误 !未定义书签。 主要装置、设备或设施分析结果错误 !未定义书签。 原料、辅助材料和产品分析结果错误 !未定义书签。 作业场所分析结

5、果 错误 !未定义书签。 事故及应急管理分析结果 错误 !未定义书签。 其它方面 错误 ! 未定义书签。 可能发生的危险化学品事故及后果、对策错误 !未定义书签。 8 安全对策与建议 错误 ! 未定义书签。 9 安全评价结论 错误 ! 未定义书签。 10 与建设单位交换意见的情况错误 !未定义书签。 附件 错 误!未定义书签。 1 图表 错误 ! 未定义书签。 平面布置图 错误 ! 未定义书签。 工艺流程简图 错误 !未定义书签。 装置防爆区域划分图错误 !未定义书签。 其他相关图表 错误 ! 未定义书签。 2 选用的安全评价方法简介错误 ! 未定义书签。 3 危险、有害因素辨识过程错误 !

6、未定义书签。 原料、中间产品、最终产品理化特性分析错误 !未定义书签。 危险化学品的包装、储存、运输的技术要求 错误 !未定义书签。 爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险有害因素分析错误 !未定义书签 其他危险、有害因素分析错误 !未定义书签。 重大危险源有害因素辨识错误 !未定义书签。 防爆区域划分说明 错误 !未定义书签。 4 定性、定量分析危险、有害程度的过程错误 ! 未定义书签。 固有危险程度分析过程 错误 !未定义书签。 风险程度的分析过程错误 !未定义书签。 安全条件分析过程 错误 ! 未定义书签。 安全生产条件分析过程 错误 ! 未定义书签。 5 危险化学品理化性能指标数据错误 !

7、未定义书签。 6 安全评价依据目录错误 ! 未定义书签。 7 收集的文件、资料目录错误 ! 未定义书签。 8 法定检测、检验情况的汇总表错误 ! 未定义书签。 9 营业执照或预先核准通知书（）错误 ! 未定义书签。 10 项目的其他批复及验收文件错误 !未定义书签。 术语、符号和代号说明 根据需要选择 1 安全评价概述 （注：可用“ 经过” 或其他更适当的名称） 评价目的 安全评价对象和范围 （注：这里所说的评价对象是被评价的项目，说明评价对象在空间上包括哪些，评价内 容上涉及哪些 , 应明确评价对象的地域、空间范围；具体厂房、车间、仓库、罐区名称； 原料、工艺、设备、产品；公用与辅助工程等的

8、安全预评价 ，如评价范围为：厂 年产吨年产品的建设项目，包括：建设项目的X厂房、 X仓库。） 评价经过和程序 （注：说明项目评价工作开展的程序和时间，包括前期准备、进场时间、 收集资料、开展评价、交换意见等， 程序引用 AQ 标准中的程序图，并加上“与建 设单位交换意见”的内容 ） 2 建设项目概况 建设项目简介 建设项目基本情况，主要介绍项目名称、地址、隶属关系、属什么企业、注册资本、 总投资额、生产什么产品、建设方案及生产规模、机构和人员配置、生产天数、班次、 人流、物流等。 属生产企业的，说明其生产规模；属储存企业的，说明其储存规模 投资单位组成及出资比例 （注：本节视内容多少确定是否单

9、设一节，如果内容少的，可并入第一节，列出投资单 位名单位及其出资比例， 投资单位超过两家的， 按出资比从大到小排列， 并宜列表如下： ） 序号 投资单位名称 出资比例 备注 1 2 3 建设单位基本情况 （注：本节视内容多少确定是否单设一节，如果内容少的，可并入第一节，对建设单 位的基本情况作简要介绍， 重点突出该单位在安全管理、 工艺与设备先进性与成熟条件、 产品与产能等方面的，不要过多介绍其他与本评价无关的内容如产品质量、文明、获 奖情况等） 地理位置、 周边情况及自然条件 标题可按内容多少折分为多个标题，“地理位置、周边情况”、“自然条件” 说明地理位置、自然条件及该位置周边的基本情况，

10、含功能分布，是否工业园区规划、 建设项目与周边相邻企业、单位、道路、居住区的间距，建设项目与公安消防队、 医院的距离等； 周边环境的间距可以参考下表叙述： 建设项目与周边的间距 序号 方位 周边建（构）筑物名 称 间距（ m） 备注 1 东 2 东南 3 东北 4 南 5 西南 6 西 7 西北 8 北 注：方位要根据企业的实际情况填写； 如果方位的一边为道路，在备注上应叙述道路的宽度和道路对面是什么建筑物 建、构筑物及总图布置 （包括建、构筑物功能、储罐区情况、 道路、围墙、绿地等，用文字与列表相结合阐述） ； （列表出各建构筑物或装置，并说明其功能和布局，布局说明时结合生产物流 的关系）

11、2.5.1 总图及平面布置 总用地面积、总建筑面积，功能分区情况，各个区的方位，各个建（构）筑物布置。 还应补充： 道路：内容包括道路分布、路宽、转弯半径、净空高度、主要道路和次要道路的间距 等。 围墙：内容包括围墙高度，与路边距离，与厂内建筑物距离等； 绿地：绿地面积、分布等。 2.5.2 建（构）筑物 主要的建（构）筑物 建筑物名 称 层数 高度 （米） 结构形式 占地面积 （m2） 防火分区 最大面积 （m2） 耐火 等级 火灾危险 性分类 用途 必要时还可以介绍建筑物泄压面积、安全出口 主要工艺过程（或技术） 介绍每个产品的工艺过程简述、工艺流程图和主要工艺装置（设备）和设施的布局图

12、注：这里所说的“主要装置（设备）和设施的布局”指工艺设备和设施流程布局图， 是化工设计单位出的图纸。 注：关于工艺、技术的对比分析，为了便于对比分析，建议由建设单位提供国内几个 同类企业的名称、位置、产能、主要工艺和技术情况等资料，或在各种资料上进行查找， 确实没的或不了解的，就不写，宁可不写也不要写错 主要原辅材料和产品 序号 名称 类别 （原料 / 产品） 吨/年 年用（产） 量 储存场所 最大储存量 （吨） 备注 1 原料 2 中间产品 产品 主要设备、设施 列表出各设备、设施、特种设备名称、型号或规格、材质、数量和布局） 建议如下列表叙述： 主要生产装置（设备）和设施一览表 序号 设备

13、名称 数量 技术参数 用途 使用场所 如果有使用特种设备的话，特种设备建议专列表介绍（这样能更清晰建设项目有什么特 种设备）。 特种设备一览表 序号 设备名称 数量 技术参数 使用场所 注：如果工厂比较大，设备多的话，可将各车间的设备分别列表。 配套和辅助工程 （说明工程名称，能力或负荷、介质或物料、来源情况） 包括给排水、消防设施、供配电、防雷、防静电、供热、通风、供气； 2.3.7.1 给排水工程 主要内容：水源、管径、用水量、水泵型号及台数、供水压力、水池容积、生产污水 量及流向、生活污水量及流向、雨水流向、清净下水与污水分流设施（参照石油库 规第 13 章、石化规第六章有关内容）等。

14、2.3.7.2 消防设施 消防设施的主要内容： 1）消防水系统 水源、水池、水箱、水泵、水泵房、稳压水泵、气压罐、管网（环状或枝状）、管径、 水泵接合器、室内消防设计用水量、室内消火栓规格、室外消防设计用水量、室外消 火栓规格及数量、屋顶消火栓（ 1-2 个，屋顶水管应有压力显示器）、室外消火栓的保 护半径、室外消火栓的布置间距、室内消火栓保护半径、室内消火栓布置间距。 2）自动喷水灭火系统 类型、保护范围、设计水量、喷头类型、报警阀组、水流指示器、管道布置方式、末 端试水装置、消防控制室等。设计作用面积内平均喷水强度的校核。 3）水幕系统 作用：水幕系统是利用水幕喷头密集喷洒所形成的水墙或水

15、帘，起到挡烟阻火和冷却 分隔物作用的一种自动喷水系统。 主要内容：喷头类型、喷头流量、喷头布置、控制阀、管网管径、供水管水流速度、 喷水强度（ L/Sm）和喷头工作压力、水幕作用范围。 4）泡沫灭火系统 主要内容：泡沫产生器、泡沫比例混合器、泡沫混合液管道、泡沫液储罐、泡沫液类 型、水源、消防泵、泡沫混合液的配比。 按安装方式不同分类：固定式、半固定式、移动式。 按发泡倍数不同分类：低倍数泡沫灭火系统、中倍数泡沫灭火系统、高倍数泡沫灭火 系统。 按泡沫喷射形式不同分类：液上喷射泡沫灭火系统、液下喷射泡沫灭火系统、泡沫喷 淋灭火系统、泡沫炮灭火系统。 5）泡沫水喷淋联用系统 6）气体灭火系统 （

16、1）类型 有管网气体灭火系统 检查系统是否有自动、手动和机械应急操作三种启动方式；延续灭火时间；火灾自动 报警系统的设计是否符合有关规范的要求。 无管网气体灭火系统 检查部件是否完善，灭火剂是否在有效期内。列出手提式、推车式灭火器设备一览表。 （2）气体灭火剂。检查选用的气体灭火剂是否适用。 7）消防车 8）消防控制系统（主要检查是否联动配套，依据火灾自动报警系统设计规范等） （1）消防控制室。建规 11.4.3 条、条； （2）火灾探测器 （3）室内消火栓系统的控制、显示功能 （4）自动喷水灭火系统的控制、显示功能 （5）泡沫灭火系统的控制、显示功能 （6）管网气体灭火系统的控制、显示功能

17、（7）常开防火门的控制功能 （8）防火卷帘的控制功能 （9）防烟、排烟设施的控制、显示功能 （10）其他消防设备联动控制 消防疏散指示系统 火灾应急照明系统 火灾应急广播与警报装置 消防专用电话 2.3.7.3 供配电工程 2.3.7.4 防雷设施（可根据实际情况与合并或分开） 2.3.7.5 通风排气设施 提示：通风是控制有害物、防尘、防毒、防暑降温工作中积极有效的技术措施之一。 1）分类 （1）按通风系统的工作动力不同分为自然通风、机械通风； （2）按组织车间（仓库）内的换气原则分为全面通风、局部通风、联合通风（局部通 风与全面通风同时使用）。 2）自然通风的影响因素 利用穿堂风、建筑物纵

18、轴线与主导风向夹角 45。 利用热压差烟窗排烟（烟窗直径与高差）； 屋顶天窗结构形式； 门窗开口面积与地面面积之比越大，通风越好，一般不宜小于300cm2/m 2，进气口与 排气口的高差（高差大效果好）。 3）机械通风的影响因素 离心风机、轴流风机型号、转速、功率、风量、风压、局部排气罩设计合理性、风管 大小、管网阻力大小等。 4）气体净化设备 用于清洁工厂的送风过滤器； 用于含尘气体的除尘器：旋风除尘器、电除尘器、布袋除尘器、沉降室、湿法除尘器 等。 用于有毒气体的净化器： 燃烧净化； 冷凝净化； 吸收净化； 吸附净化； 气溶胶的分离与净化； 其他。 5）事故通风 6）对通风量、换气次数的要

19、求 依据建规 10.3.17 条； 暖通设计规范 3.1.9 条、条、条、条； 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 2.3.1 条； 石油库规 15.2.2 条； 锅炉房设计规范 13.3.6 条、条、条； 装卸油品码头防火设计规范 JTJ237-99，第 5.2.3.2 条； 汽车加油加气站设计与施工规范第 11.1.4 条。 2.3.7.6 热力设施 安全设施（） 包括如易燃液体储罐的安全阀、阻火器、液位计；压力容器的压力表、安全阀；设施 的扶梯、平台；转动设备的防护罩；安全警示标志；工艺装置安全联锁；特种设备安全 （报警）装置；防静电积聚措施；采光设施及照度；高温装置表面隔热措施；个体劳

20、动 防护用品及设施；中毒救护设施等。 安全管理机构及管理制度（） 2.3.9.1 劳动定员与工作制度 2.3.9.2 安全管理机构设置及人员配置 2.3.9.3 危险化学品的安全管理 2.3.9.4 安全管理制度台账 2.3.9.5 各级各类人员安全培训情况 2.3.9.6 事故统计与管理 2.3.9.7 安全投入与工伤保险 2.3.9.8 事故应急救援预案与演练 建设项目前期三同时工作情况 （主要是针对三同时工作较完整的，包括可行性研究报告、安全预评价、安全设施设计 专篇、施工情况报告、试生产方案、试生产前的安全检查报告及审查情况等）对安全生 产保障等内容的实施情况和相关对策措施建议的落实情

21、况及运行情况。 3 危险有害因素的辨识结果及依据说明 原料、中间产品、最终产品理化特性分析结果 列表或按危险性分类分析原料、中间产品、最终产品的危险特性 说明辨识危险化学品的依据，并列表。 序号 物质名称 （危规号） 危险特性 危险化学品类别、危险货物编号、火灾危险性类别 序号 物质名称 危险性类别 危险货物编号 火灾危险性类别 危险特性 名称 危险特性 毒性 物质名称 急性中毒 毒性分级 吸入 LC50 （ mgm3） 经皮 （mgkg） 经口 （mgkg） 危险化学品的包装、储存、运输的技术要求 列表说明危险化学品包装、储存、运输的技术要求） 序号 物质名称 包装要求 储运条件 1 应补充

22、信息来源；如果涉及的应该写，没有涉及的就不要写，例如，使用甲苯作原料，是储存在储罐区 的，技术要求应针对储罐区的要求，不用写对仓库及包装桶的要求。 爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险有害因素及分布 列表或按上述危险有害因素归纳分类说明其分布情况，或将和合并写） 序号 危险有害因素 分布情况说明（尽可能细一些） 1 爆炸 2 火灾 3 中毒 4 灼烫 其他危险、有害因素及其分布 （列表或归类说明其他危险有害因素分布情况） 序号 危险有害因素 分布情况说明 1 2 3 或与合并写（哪种更好）： 单元（或场所） 危险和有害因素 后果 危险因素 有害因素 危险因素 有害因素 或另一种写法： 一行可能写不

23、完） 存在场所或部位 危险、有害因素类别 火灾 爆炸 中毒 烫 伤 触电 车辆 伤害 机械 伤害 起重伤 害 物体 打击 噪声 伤害 粉尘 伤害 重大危险源辨识结果 危险化学品的生产、储存装置的重大危险源，按重大危险源辨识 （GB18218）进 行辨识 非危化品类的，如果按 56 号文关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见已构 成重大危险源的，建议亦进行辨识，具体以当地安监和专家的意见为准 防爆区域划分结果 说明划分依据和结果。 4 评价单元划分结果及理由说明 注：根据内容多少选择是否按下表形式编写： 序号 评价单元名称 单元简介 划分理由说明 备注 1 2 划分单元的主要理由是：评价需要、

24、相对独立，按评价细则或导则等 备注中可说明每个单元的分析内容在第几章节，便于阅读 划分的单元与之后选用的评价方法要对应一致 5 评价方法选择及理由说明 注：如果内容较少，建议按下表形式编写： 序号 评价方法名称 评价对象或内容 评价方法选择理由说明 1 2 注：国内首次采用的新技术或工艺，尽可能采用危险与可操作性研究 对于预评价，常用的是预先危险性分析及一些定量或半定量的评价方法 6 危险、有害程度分析结果 固有危险程度分析 按照细则第 6.4.2.3 的内容对固有危险程度进行分析，包括以下几方面的内容： 6.1.1 爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性化学品固有危险性分析结果 序号 作业场所 化学品

25、 名称 危险 类别 数量 浓度 （含量） 状态 温度 压力 注：类别分别用爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性化学品表示 6.1.2 作业场所固有危险程度分析结果 序号 作业场所 危险有害因素 危险程度 备注 危险程度如何表示危险程度是否统一用 LEC分级的术语描述 6.1.3 评价单元固有危险程度分析结果 序号 评价单元 化学品名称 危险类别 数量 固有危险程度 注：固有危险程度用： TNT摩尔量、燃烧热量、浓度计算表示 参数查找的困难如何解决 类别分别用：爆炸性、可燃性、有毒性、腐蚀性化学品表示 该评价单元主要指生产或储存的单元，可按原评价单元再细分的子单元来划定， 不包括管理及平面布置等单元 风

26、险程度分析结果 1、按评价单元分析出现爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性化学品泄漏的可能 性： （ 1）可能性的分析可进行定性的分析和描述， 适时选用故障树进行结构 重要度分析，并尽可能找同类事故案例，对于描述可能性更有说服力。 （2）定量分析可能性需要大量的数据和资料，特别是可靠性方面数据， 暂不作定量分析，当然，有条件的，可引用一些统计学上的概率数据作为分 析依据。 （3）按评价单元进行分析 2、说明爆炸性、可燃性化学品泄漏后具备造成爆炸、火灾事故的条件和需 要的时间； （1）定性地分析其条件 （2）结合单元的情况，参照一些事故案例，定性地分析时间 3、说明有毒性的化学品泄漏扩散及达到人接触最高

27、限值的时间； （1）定性地说明泄漏扩散能力，参照事故案例，适当结合泄漏量计算 公式计算泄漏速率，扩散能力尽可能查资料或计算获得 （2）人接触最高限值用职业性接触限值或有毒有害浓度值 （3）时间尽可能按泄漏速率、扩散能力换算，有困难时，只能是定性 分析，或参照事故案例。 （4）中毒的，或按毒物泄漏后果的概率函数法进行换算（按浓度、概率 和时间）。 4、说明爆炸、火灾、中毒事故造成人员伤亡的范围的定量分析的后果 （1）火灾、爆炸类单元，按单元特点选用指数评价法（如道化）或池 火灾、高斯扩散模型、冲击波模型、蒸气云模型等事故后果影响模拟分析模 型分析其影响范围 （2）中毒的分析，可用高斯扩散模型或有

28、毒液化气体扩散模型分析影 响范围。 （3）适时结合事故案例进行影响后果的分析 6.2.1单元一名称风险程度分析结果 6.2.2单元二名称风险程度分析结果 6.2.3单元三名称风险程度分析结果 亦可列表说明 6.2.1的分析结果 7 安全条件和安全生产条件分析结果 安全条件分析结果 7.1.1 项目选址 7.1.2 项目对周边的影响分析结果 1、构成重大危险源的，按要求说明重大危险和周边场所、区域的距离。 2、结合第 6 章的定量分析范围，说明范围内居民活动情况。 7.1.3 周边对项目的影响分析结果 按原来报告的写法 7.1.4 自然条件的影响 按原来报告的写法 安全设施的施工、检验、检测和调

29、试情况 1）安全设施的施工质量情况调查分析 检查分析施工单位资质、施工报告、监理单位资质及相关施工过程的记录 资料 2）安全设施的检验、检测情况调查分析 检查分析安全设施的检验、 检测资料齐全情况， 检验、检测结果是否合格 3）安全设施的调试情况分析 检查安全设施的调试记录，并分析 本节所指的安全设施主要是指安全设施目录当中的安全设施 1） 3）主要参照安全设施设计专篇和检查报告内容，根据项目大小确定是否合并一起（列安全检 查表）分析并说明之 安全生产条件分析结果 7.3.1 建设项目安全设施的法规符合性分析结果 列出建设项目采用（取）的全部安全设施，并对每个安全设施说明符合或者高于国家现行有

30、关安全生产 法律、法规和部门规章及标准的具体条款； 列出借鉴国内外同类建设项目所采取（用）的安全设施，并对每个安全设施说明依据； 列出未采取（用）设计的安全设施。 7.3.2 安全生产管理分析结果 1）安全生产责任制的建立和执行情况 ; 2）安全生产管理制度的制定和执行情况 ; 3）安全技术规程和作业安全规程的制定和执行情况； 4）安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备情况; 5）主要负责人、分管负责人和安全管理人员、其他管理人员安全生产知识和管理能力； 6）其他从业人员掌握安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的情况； 7）安全生产投入的情况； 8）安全生产的检查情况 ;

31、 9）重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况； 10）从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况。 7.3.3 主要生产技术、工艺分析结果 1）建设项目试生产（使用）的情况； 2）危险化学品生产、储存过程控制系统及安全联锁系统等运行情况。 7.3.4 主要装置、设备或设施分析结果 1）装置、设备和设施的运行情况； 2）装置、设备和设施的检修、维护情况； 3）装置、设备和设施的法定检验、检测情况。 7.3.5 原料、辅助材料和产品分析结果 属于危险化学品的原料、辅助材料、产品、中间产品的包装、储存、运输情况 7.3.6 作业场所分析结果 1）职业危害防护设施的

32、设置情况； 2）职业危害防护设施的检修、维护情况； 3）作业场所的法定职业危害监测、监控情况； 4）建（构）筑物的建设情况。 7.3.7 事故及应急管理分析结果 1）可能发生的事故应急救援预案的编制情况； 2）事故应急救援组织的建立和人员的配备情况； 3）事故应急救援预案的演练情况； 4）事故应急救援器材、设备的配备情况； 5）事故调查处理与吸取教训的工作情况。 6）* 可能发生的事故预测与对策 （与同） 7.3.8 其它方面 1）与已有生产、储存装置、设施和辅助（公用）工程的衔接情况； 2）与周边社区、生活区的衔接情况。 可能发生的危险化学品事故及后果、对策 7.4.1 预测可能发生的各种危

33、险化学品事故及后果、对策 7.4.2 事故案例的后果和原因 收集同类装置或设备或同类危险化学品的事故案例，并列表说明 序号 事故类别 事故后果 事故简述及原因 8 安全对策与建议 根据国、内外同类危险化学品生产或者储存装置（设施）持续改进的情况和企业管理模式和趋势，以及国 家有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的发展趋势，从下列几方面提出建议： 1）安全设施的更新与改进； 2）安全条件和安全生产条件的完善与维护； 3）主要装置、设备（设施）和特种设备的维护与保养； 4）安全生产投入； 5）其它方面。 9 安全评价结论 根据上述安全评价结果、国内外同类装置（设施）的设计情况和国家现行有关安全生

34、产 法律、法规和部门规章及标准的规定和要求，从以下几方面作出结论： 1）建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离； 2）建设项目安全设施设计的采纳情况和已采用（取）的安全设施水平； 3）建设项目试生产（使用）中表现出来的技术、工艺和装置、设备（设施）的安全、可 靠性和安全水平； 4）建设项目试生产（使用）中发现的设计缺陷和事故隐患及其整改情况； 5）建设项目试生产（使用）后具备国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准 规定和要求的安全生产条件。 10 与建设单位交换意见的情况 该节内容涉及两部分， 1、第一部分是在本节写： 本项目的安全 XXX 评价报告编写完成后，经与建设单位充分

35、交换意见，报告中的项目情 况介绍，危险有害因素辨识、 安全对策措施建议和评价结论均获得了建设单位的认可， 具体内容详见附件 2、第二部分内容是建项单位的盖章意见，主要内容如下： 广州安准职业安全事务有限公司负责评价并编制的 XXX项目 XXX评价报告关于项目的情 况介绍和分析符合该项目建设情况， ，提出的安全对策及建议有利于提项目的安全 性， ，同意该 XXX评价报告所作出的评价结论 公司 年月日 时间要在出报告前几天） 附件 1 图表 平面布置图 工艺流程简图 装置防爆区域划分图 其他相关图表 2 选用的安全评价方法简介 3 危险、有害因素辨识过程 原料、中间产品、最终产品理化特性分析 列表

36、或按危险性分类分析原料、中间产品、最终产品的危险特性） 危险化学品的包装、储存、运输的技术要求 列表说明危险化学品包装、储存、运输的技术要求） 爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险有害因素分析 从生产（储存）工艺、生产（储存）过程和设备设施等方面，分析爆炸、 火灾、中毒、灼烫事故危险有害因素的情况，并归纳分析结果到正文中） 注：通过生产工艺过程危险分析来判明存在的危险是什么什么事情可能出错误是怎样出 错的出错带来的后果是什么可以采取什么防范措施从而决定应采取的安全措施。 A、危险工艺过程的分类 （1）有本质上不稳定物质存在的工艺过程，这些不稳定物质可能是原料、中间产物、成 品、副产品、添加剂或杂质

37、； （2）放热的化学反应过程（如硝化、磺化、氧化、氯化、聚合等反应）； （3）含有易燃物料且在高温、高压下运行的工艺过程（如对二甲苯在高温、高压条件下 氧化反应生产对苯二甲酸、石油的裂解）； （4）含有易燃物料且在冷冻状况下运行的工艺过程 （如石油裂解气深冷分离乙烯、 丙烯； 乙醛在低温下制备聚乙醛）； （5）在爆炸极限范围内或接近爆炸极限反应的过程 （如丙烯氧化反应、 氨氧化制稀硝酸、 甲醇蒸气在空气中氧化制甲醛，乙烯氧化生成环氧乙烷或乙醛，如果氧含量控制不当易 形成爆炸浓度）； （6）有可能形成尘雾爆炸性混合物的工艺过程（如爆炸和火灾危险环境电力装置设计 规范附录四的物质）； （7）有剧毒

38、、高毒物料存在的工艺过程； （8）储有压力能量较大的工艺过程（如高压聚乙烯生产、聚合反应是在100280MPa 和 180 220下进行）。 B、工艺过程的危险性识别 工艺过程的危险性识别，即进行危险物料的识别，危险化学反应过程的识别和危险的单 元操作的识别。 危险物料的识别，应以具有爆炸危险的物料，有引起爆炸和火灾的活性物料（不稳定物 料），可燃气体及易燃物料，能通过呼吸系统或皮肤吸收引起中毒的高毒和剧毒物料为 主要重点。 危险的化学反应过程，应以有活性物料参与或产生的化学反应能释放大量反应热，又在 高温、高压和汽液两相平衡状态下进行的化学反应为重点，分析研究反应失控的条件、 反应失控的后果

39、及防止反应失控的措施。 危险的单元操作（化工单元操作可归纳为物料输送、蒸发、蒸馏、加热、干燥、冷却、 冷凝、粉碎、混合、加压操作、负压操作等），应以处理大量危险物料和处理含有活性 物质的物料的单元操作过程为分析重点。 其他危险、有害因素分析 （分析其他危险有害因素及分布情况） 重大危险源有害因素辨识 危险化学品的生产、储存装置的重大危险源，按重大危险源辨识 （GB18218）进行辨识 非危化品类的，如果按 56 号文关于开展重大危险源监督管理工作的指导 意见已构成重大危险源的，建议亦进行辨识 防爆区域划分说明 4 定性、定量分析危险、有害程度的过程 固有危险程度分析过程 风险程度的分析过程 安全条件分析过程 4.3.1 建设项目选址 4.3.2 建设项目是否符合当地危险化学品生产、储存的规划要求 4.3.3 建设项目内在的危险、有害因素对周边的影响； 4.3.4 建设项目周边单位、民居对建设项目的影响； 4.3.5 当地自然条件对建设项目的影响。 安全生产条件分析过程 4.4.1 建设项目安全设施的法规符合性分析 1）列出建设项目采用（取）的全部安全设施，并对每个安全设施说明符合或者高于国家 现行有关安全生产法