某城市100000td污水处理厂设计

1、第一章设计内容和任务1、设计题目100000t/d的城市污水处理厂设计。2、设计目的(1)温习和巩固所学知识、原理；(2)掌握一般水处理构筑物的设计计算。3、设计要求:(1)独立思考，独立完成；(2)完成主要处理构筑物的设计布置；(3)工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明；(4)提交的成品：设计说明书、工艺流程图、咼程图、厂区平面布置图。4、设计步骤:(1)水质、水量(发展需要、丰水期、枯水期、平水期)；(2)地理位置、地质资料调查(气象、水文、气候)；(3)出水要求、达到指标、污水处理后的出路；(4)工艺流程选择，包括：处理构筑物的设计、布置、选型、性能参数。(5)评价工艺；(6)设

2、计计算；(7)建设工程图(流程图、高程图、厂区布置图)；(8)人员编制，经费概算；(9)施工说明。5、设计任务(1 )、设计进、出水水质及排放标准项目COD(mg/L)BO( mg/L)SS( mg/L)NHkN(mg/L 门TP(mg/L) J进水水质 420 240 230w 30厂4出水水质 70 20 30 15 JL 提升泵房. 沉砂池AVV*第二早工艺流程设计计算设计流量：平均流量：Q=100000t/d 100000mVd=4166.7 m 3/h=1.157m3/s 设计流量Qax：Q ma=160000 t/d 160000 mi7d=6666.7 m 3/h=1.852 m

3、 3/s 设备设计计算格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井 的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下， 分粗细两道格栅。格栅型号：链条式机械格栅设计参数:栅条宽度s = 过栅流速u=s栅条间隙宽度d=栅前渠道流速ub=s栅前水深h =a =60qV max? sin ndvh1.852- sin 600.02 0.6 0.8180 (个)格栅建筑宽度bb s(n 1) d?n 0.01 (180 1) 0.02 1805.39m 取 b= 5.4m进水渠道渐宽部分的长度（l 1）:设进水渠宽其渐宽部分展开角度a= 20b b12tg

4、 15.4 2.52tg20 m3.98m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度（I 2）:l20.5l11.99m通过格栅的水头损失（h2）:格栅条断面为矩形断面,故k=3,贝h2 h0 ?kSn2g（耳？纟？sind 2g?k1.83(30.0212 9.81sin603=0.096栅后槽总高度（h总）: 设栅前渠道超高h1=h h1 h20.8 0.3 0.0961.196m栅槽总长度（L）:L l1 l21.0 0.5 h,tg 3.98 1.99 1.0 0.5 0.3/tg607.64m每日栅渣量W设每日栅渣量为1000m3，取& =86400 qv max WiKZ 10008640

5、0 0.07 0.7761.34 10003=3.50(m /d)30.2m /d采用机械清渣。二、提升泵房1、水泵选择设计水量160000m/d，选择用4台潜污泵（3用1备）Q单=66667 2222.2m3 / h 33所需扬程为6.0m1210心6121m360则面积FQ1空 40.3m2H36min的出流量设计，则集水池的有效容积选择350QZ 100型轴流式潜水电泵扬程/m流量 /(m3/h)转速 /(r/min)轴功率/kw叶轮直径/mm效率/%121014503002、集水池、容积按一台泵最大流量时V、面积取有效水深H 3m ,集水池长度取10m,贝U宽度B F 4034.03m

6、,取4.5ml 10集水池平面尺寸L B 10m 4.5m保护水深为1.2m,实际水深为4.2m、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架。二、 沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、 煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处 理构筑物的正常运行。选型：平流式沉砂池 设计参数： 设计流量Qmax 6666.7m3/h 1.852m3/s，设计水力停留时间t 50s水平流速v 0.25m/s1、长度：I vt 0.25 50=12.5m2、水流断面面积:3、池总宽度：BAQV max / vA/h21.8520.257.41m20.776/0.257.41m有效水深h21m4、沉砂斗容积

7、：VQ/max?X?T 864001852 30 2 686400 F1.34 106T= 2d, X= 30rrVl03m5、每个沉砂斗的容积(V。) 设每一分格有2格沉砂斗，则V0 竺 1.8m32 2设贮砂斗底宽bi=;斗壁与水平面的倾角60,贮砂斗高h 3=2h3tg60b|1.65m&沉砂斗各部分尺寸：7、贮砂斗容积：(Vi)V1h3(S1S2.SiS2)1 1.0(1.6520.521.650.5)=1.27m3338、沉砂室高度：(h 3)设采用重力排砂，池底坡度i = 6%,坡向砂斗，贝U1.27mh3 h3 0.06l2h3 0.06(L 2b b)/2 1.0 0.06 (

8、12.5 2 1.65 0.2)/29、池总高度：(H)Hh1 h2 h3 0.3 1.0 1.27 2.57m10、核算最小流速vminvminn=0.37m/S 0.15m/S(符合要求)四、初沉池初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离 选型：平流式沉淀池设计参数：1、池子总面积A,表明负荷取q 2.0m3/(m2 ?h)Qmax 3600q1.852 3600223333.6m2、沉淀部分有效水深h2h2qt 2 1.5=3m 取 t =3、沉淀部分有效容积VV Qmax t 36001.852 1.5 360010000.8m34、池长L5、池子总宽度B7、校核长宽比Lv

9、t 3.6 4 1.5 3.621.6mBA/L3333.6/21.6154.3mb = 5 mnB/b154.3/5 30.831(个)L21.64.32 4 （符合要求）6池子个数，宽度取b 58、污泥部分所需总容积V已知进水SS浓度c0=23Omg/L初沉池效率设计50%,则出水SS浓度c(1 0.5)230 (1 0.5)115 mg/L设污泥含水率97%，两次排泥时间间隔T=2d,污泥容重r 1t/m3Qmax(c0 c) 86400 T 1001.852 (230 115) 86400 2 100Kz (1000)1061.346(100 97) 103915.5m9、每格池污泥所

10、需容积V 916/3129.5m3330m10、污泥斗容积h45 0.521.733.89m311、13污泥斗以上梯形部分污泥容积V1h4 (b2bb b)詈(25 5 0.5 0.25)33.2m3V2L121.60.5 0.322.4mL2 5mh4 (21.6 0.3 5) 0.010.163mV2(山 )h4b =(型 5) 0.163 5=11.2m32 212、污泥斗和梯形部分容积33V1 V233.2 11.244.4m22m13、沉淀池总高度H取8mH h1 h2h3h4 h4 0.3 3 0.5 0.163 3.89 7.853m五、a2/o工艺设计参数1、设计最大流量2、设

11、计进水水质3、设计出水水质Q=160000n/dCOD=420mg； BOD(So)=240mg/L; SS=230mg/LCOD=70mg； BOD(Se)=20mg/L; SS=30mg/L4、设计计算，采用A/O生物除磷工艺、BOD污泥负荷N=(kgMLSS d)、回流污泥浓度 X=6 600mg/L、污泥回流比R=100%R1、混合液悬浮固体浓度X Xr 6600 33001 R 11、反应池容积V、/ QS。160000 1503V=559441mNX 0.13 3300、反应池总水力停留时间V 55944.1Q 1600000.35d8.39h、各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好

12、氧=1:1: 3厌氧池水力停留时间t厌0.28.39=1.678h,池容V厌0.255944.1=11188.8m3 ；缺氧池水力停留时间t缺0.28.39=1.678h,池容V缺0.255944.1=11188.8m3 ；好氧池水力停留时间t好0.68.39=5.03h ,池容V好0.655944.1 = 33566.5m3、厌氧段总磷负荷Q?TP。160000 4 -0 017kgTN/kgMLSS?dXV 厌3300 11188.8、反应池主要尺寸反应池总容积 V 55944.1m3设反应池6组，单组池容V单 V/6 55944.1/6 9324.0m3 有效水深h 4.0mV 单 93

13、24.02单组有效面积S单-=2331.0mh 4.0采用5廊道式推流式反应池，廊道宽b 7.5m单组反应池长度L S-2331.062.2mB 5 7.5校核：b/h 7.5/4.01.9 (满足 b/h 12)L/b 62.2/7.5 8.3 （满足 L/b 510）取超高为1.0m,则反应池总高H =4.0 1.0=5.0m、反应池进、出水系统计算 进水管单组反应池进水管设计流量 Q,Q/2160000/2 864000.926m3/s管道流速v 0.8m/s管径d4 1.16管道过水断面面积 A Q, /V 0.926/0.8 1.16m2= 1.21m取出水管管径DN700mm整 2

14、.41m/s0.385校核管道流速v Q楽26a（07）2 回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量 Q160000 3QrR Q10.926m /s2 86400渠道流速v 0.7m/s取回流污泥管管径DN700mm 进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量Q2（1 R） Q （11) 160000 =1.852m3/s2 86400孔口流速v 0.6m/s孔口过水断面积A Q 1.852 =3.09m?v0.6孔口尺寸取1.2m 0.9m进水竖井平面尺寸2.5m 2.5m 出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式：33Q30.42、2gbH?1.866bH Q3Q3 (1 R R内)1.158m

15、3/s式中 b 7.5m 堰宽，H堰上水头咼，m,3 / Q3、23 / 1.158 、2 c “H3，()3 () =0.19m 1.86b V1.86 7.5出水孔过流量Q4 Q31.158m3/s孔口流速v 0.6m/s孔口过水断面积A Q 1.1581.93m2v 0.6孔口尺寸取 2.0m 1.0m进水竖井平面尺寸2.5m 2.0m 出水管。单组反应池出水管设计流量3Q5 Q30.579m /s管道流速v 0.8m/s管道过水断面积A Q5 079 0.72m2v 0.8管径d4AV 3.144 J 0.92m取出水管管径DN900mm校核管道流速v QA卫型0.9m/s 淫)22(

16、11)、曝气系统设计计算设计需氧量AORAO=(去除BODS氧量-剩余污泥中BODU氧当量)+ (NH-N硝化需氧量-剩余 污泥中NHkN的氧当量)-反硝化脱氮产氧量 碳化需氧量DQ(S0 S)-0.23 51 eDi1.42Px = 160000(.24 .0064)/0.23 51 e1.42 1880.8=41771.6kgO2/d硝化需要量DD24.6Q(N0=4.6 160000Ne) 4.6 12.4% Px(30 15) 0.001 4.6 12.4% 1880.8=9967.2kgO?/d反硝化脱氮产生的氧量D32.86Nt 2.86 597.2=1707.99kgO2 /d总

17、需要量AOR D1 D2 D341771.6 9967.21707.99=50030.81kg02/d=2084.62kg02/h最大需要量与平均需氧量之比为，则AOR max 1.4R1.4 50030.8170043.13kgO2 /d=2918.46kgO2 /h去除1kgBOD的需氧量AOR50030.81Q(S0 S) 160000 (0.24 0.02)1.42kgO2 / kgBOD5标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底，淹没深度，氧转移效 率Ea= 20%,计算温度T=25C。AOR Cs(20)50030.81 9.17SOR(T 20)5( Csm(

18、T)CL) 1.204()0.82 (0.95 0.909 9.122) 1.2045= 37636.58kgO2 /d=1568.19kgO2 /h相应最大时标准需氧量2195.47kgO2/hSORmax 1.4SOR 52691.21kgO2/d好氧反应池平均时供气量GsSOR100- 1568.19 100- 26137m3/h0.3Ea0.3 20最大时供气量Gsmax 1.4Gs 36591m3/h所需空气压力Pph1h2 h3h4h 0.2 3.8 0.4 0.54.9m式中 h20.2m 供凤管到沿程与局部 阻力之和h3=3.8m曝气器淹没水头h4 0.4m曝气器阻力h 0.5

19、m富裕水头曝气器数量计算（以单组反应池计算） 按供氧能力计算所需曝气器数量。h1SORmax2 qc影=7841(个)4QS4 5.08 v10 3.14流量QSsmax21 36591=18295.5m3/h2流速v10m/s供风管道计算 供风干管道采用环状布置5.08m3 /s管径d0.80m取干管管径=500mmGmax2365916098.5m3/h1.69m3 / s单侧供气（向单侧廊道供气）支管流速v 10m/s管径 d（4Qs J4 1.69= 0.46m下 v V 10取支管管径为DN=480mm双侧供气Qs双=2Qg单=3.38m3/s流速v 10m/s管径 d双 ；2：38

20、 = 0.66mv V 10取支管管径DN=680mm（12）、厌氧池设备选择（以单组反应池计算）厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格。每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按5W/m3池容计算。厌氧池有效容积 V厌=50 7.5 4.0=1500m3混合全池污水所需功率为5 1500=750CW 2）、污泥回流设备 污泥回流比R 100%污泥回流量Qr33RQ 1 160000=160000m /d 6666.7m /h设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵（2用1备）11单泵流量 0只单=Qr=- 6666.7=3333.3m3/h22水泵扬程根据竖向流程确定。（13）、混合液回流设备 混合液回流泵 混

21、合液回流比只内=200% 混合液回流量 Qr R内Q 2 160000= 320000m3/d 13333.3m3/h设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵（2用1备）1 Q 1单泵流量 Qr=r = - 13333A3333.3m3/h2 24 混合液回流管。混合液回流管设计Q6 F内 Q = 2 Q =1.852m3/s2 2泵房进水管设计流速采用v 2.0m/s管道过水断面积A $1852 0.926m2v 2.0管径d、40.926 = 1.09mQ6-d24取泵房进水管管径DN=1100mm校核管道流速v1.852 c / = 2.0m/s-1.0924 泵房压力出水总管设计流

22、量Q Q 1.852m3/s设计流速采用v 2m/s管道过水断面积A= 1.852 =0.926m2管径dv 24 0.926 =1.09m取泵房压力出水管管径DN 1100mm六、二沉池设计参数2座。 h-1 )。为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形 辐流式二沉池。二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共 沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间t=，表面负荷为(m?1)池体设计计算.二沉池表面面积A亠N ?q852 3600 = 2222.4m22 1.5二沉池直径J4AJ4 2222%.14 53.2，取 53.2m.池体有效水深H1= qt 1.5 2.

23、5= 3.75m.混合液浓度 X 3000mg/L，回流污泥浓度为Xr 6000mg/L为保证污泥回流浓度，二沉池的存泥时间不宜小于2h，Tw 4.0h二沉池污泥区所需存泥容积Vw317779.2m3为。Tw (1 R)QX 4 (11) 6667.2 3000Vw X Xr3000 6000采用机械刮吸泥机连续排泥，设泥斗的高度 .二沉池缓冲区高度H=,超高为Hf，沉淀池坡度落差H5=二沉池边总高度 H h1 h2 h3 h43.0 0.5 0.5 0.3 0.63 4.93 .校核径深比二沉池直径与水深比为53217.7，符合要求H 32)进水系统计算 .进水管计算单池设计污水流量 0单=

24、Q/2 1.852/2 0.926m3/s进水管设计流量 Qj&= Q单(1 R) 0.926 (1 1) 1.852m3/s选取管径DN1000m,流速 v 4Q = 4 1.852 =2.36m/sD212坡降为1000i= .进水竖井进水竖井采用D2=,流速为s出水口尺寸X 2 ,共6个，沿井壁均匀分布。出水口流速 v 1.04/0.45 1.5 6=0.257m/s .稳流筒计算取筒中流速Vs 0.03m/s稳流筒过流面积 A Q进/vs 1.852/0.03 61.7m2稳流筒直径 D3 . D22 4a . 1.52 4一61.7 8.99m VY3.143）出水部分设计a. 单池

25、设计流量 0单=Q/2=1.852/2 0.926m3/sb. 环形集水槽内流量q集=0单/2 0.926/2 0.463m3/sc. 环形集水槽设计采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水口，安全系数k取集水槽宽度 b 0.9 （k?q集）04 =0.71m取b 0.70m集水槽起点水深为h起0.75b0.534m集水槽终点水深为h终1.25b0.875m槽深取0.7m，采用双侧集水环形集水槽计算，取槽宽b=0.8m，槽中流速v 0.6m/ s槽内终点水深 h4 q/vb 0.463/0.6 0.8= 0.96m槽内起点水深h33 2hk3/h4 h42hk 3 aq2 / gb2 3

26、1.0 0.10332 /（9.81 1.02）0.103mh3 3 h42 2hk3/h4 3 0.222 2 0.103/0.22 0.364m校核：当水流增加一倍时，q=0.926m3 /s，v =0.8m/sh4 q/vb 0.926/0.8 1.0=1.16hk3 aq2 / gb2 3 1.0一0.214/（9.8厂1.02）0.28mh33 h42 2hk3/h43 0.3022 0.28/0.300.76m设计取环形槽内水深为，集水槽总高为 + （超高）二，采用90三角堰。d 出水溢流堰的设计采用出水三角堰（90），堰上水头（三角口底部至上游水面的高度）H=（H2O）.每个三角

27、堰的流量 qi 1.343H,2.471.343 0.052.47 = 0.0008213m3 / s三角堰个数 n1 Q单 /q10.926/0.00082131127（个）三角堰中心距（单侧出水）L1= L/n1（D 2b）/ n1 3.14 （53.2 2 0.4）/1127= 0.15m4）排泥部分设计 .单池污泥量总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量 Qr QR 6666.7 1=6666.7m3/h剩余污泥量 QS 1020.9m3/d 42.5m3 / h0总=Qr Qs 6666.742.56709.2m3/hQ单=0总/23354.6m3/h .集泥槽沿整个池径为两边集

28、泥其设计泥量为 q Q单/2 3354.6/2 1677.3m3 /h 0.466m3 / s集泥槽宽 b 0.9q04 0.9 0.466040.7m起点泥深 h, 0.75b 0.75 0.7=0.5m终点泥深 h21.25b1.25 0.70.9m七、消毒接触池接触时间t 30min，设计接触池各部分尺 寸1、接触池容积V3V = Qmaxt 6666.7 0.53333.4m2、 采用矩形隔板式接触 池2座n 2,每座池容积V1 3333.4/2 1666.7m33、 接触池水深h 2.0m，单格宽b 1.8m则池长 L 18 1.8=32.4m，水流长度 L 72 1.8129.6m

29、每座接触池的分格数=129.632.44、加氯间、加氯量按每立方米投加5g计，则W 5 160000 10 3 800kg、加氯设备选用3台REGAL-210C型负压加氯机（2用1备），单台加氯量为10kg/h八、污泥泵房设计污泥回流泵房2座1、设计参数污泥回流比100%设计回流污泥流量50000mVd剩余污泥量2130mVd2、污泥泵回流污泥泵6台（4用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵剩余污泥泵4台（2用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵3、集泥池、容积 按1台泵最大流量时6min的出流量设计V350606= 35m3取集泥池容积50m、面积有效水深H2.5

30、m，面积FQ15020mH 2.5集泥池长度取5m宽度BFl4m集泥池平面尺寸 L B= 5m4m集泥池底部保护水深为1.2m，实际水深为3.7m4、泵位及安装排污泵直接置于集水池内，排污泵检修采用移动吊架。九、污泥浓缩池初沉池污泥含水率大约95%设计参数设计流量QW= 2130m3/d污泥浓度C 6g/L浓缩后含水率97%浓缩时间T=18h浓缩池固体通量M =30kg/（m2?d）浓缩池数量1座浓缩池池型：圆形辐流式1、浓缩池尺寸、面积 a= QWC/M = 426m2、直径d、总高度23.3mTQW工作高度hl24 A18 213024 692.72.31m取超高h2 0.3m，缓冲层高度

31、h3 0.3m,则总高度H hi h2h32.31 0.3 0.3 2.91m2、浓缩后污泥体积3 V 皆 426m3采用周边驱动单臂旋转式刮泥机 十、贮泥池1、污泥量剩余污泥量426m3/d，含水率97% 初沉污泥量300m3/d，含水率95%253.5m3/d污泥总量 Q = 426 97%)300 95%)1 92%2、贮泥池容积设计贮泥池周期1d,则贮泥池容积V Qt 253.5 1 = 253.5m33、贮泥池尺寸取池深H =4m,则贮泥池面积S V/H 63.38m2设计圆形贮泥池1座，直径D 6.3m4、搅拌设备为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌机1台，

32、功率 10kw。十一、脱水间1、压滤机过滤流量253.5m3/d设置2台压滤机，每台每天工 作18h，则每台压滤机处理量 Q 253.5/(2 18)7.04m3 / h选择DY15型带式压滤脱水机2、加药量计算设计流量253.5m3/d絮凝剂PAM投加量以干固体的炖W= 0.4% （426 3%300 5%） 60%0.067t .十二、构建筑物和设备一览表：序 号名称规格数量设计参数主要设备1格栅LX B =X1座设计流量3Q=50000m/d栅条间隙d 20.0mm 栅前水深h 0.8m 过栅流速v 1.0m/sHG-1200回旋式机械格栅1套 超声波水位计2套 螺旋压榨机（300）1台

33、螺纹输送机（300）1台钢闸门（1.7m） 4扇 手动启闭机（5t） 4台2进水泵房L X B =20mX 13m1座设计流量Q= m/h3单泵流量Q= 350m/h 设计扬程H=6m2O选泵扬程H=1mHO=9800 Pa螺旋泵（ 1500mm,N60kW 5 台，4 用1备钢闸门（2.0m） 5扇 手动启闭机（5t） 5台 手动单梁悬挂式起重机（2t , Lk4m） 1台3平流沉砂 池LX BX H=12.5mXX1座设计流量Q= m3/h水平流速 v= 0.25 m/s 有效水深Hi= 1 m 停留时间T= 50 S砂水分离器（0.5m）2台4平流式初 沉池LX BX H=X 5mX 8

34、m13座设计流量Q= m /h 表面负荷q= （m h）停留时间T= d全桥式刮吸泥机（桥长40m,线速度3m/mi n, 2 台撇渣斗4个5曝气池LX BX H =70mX 55mX1座BOD为150,经初沉池处 理，降低25%罗茨鼓风机(TSO-150, Q15.9m/min, ,N11kw ) 3 台消声器6个6辐流式二 沉池DX H=X 3m2座设计流量Q= h 表面负荷q= （m h） 固体负荷qs= 1441922kgSS/（m d） 停留时间T= h 池边水深H=2 m全桥式刮吸泥机（桥长40m,线速度3m/mi n, 2 台 撇渣斗4个出水堰板1520mX2.0m导流群板560

35、mX0.6m7接触消毒 池LX BX H=XX 3m1座设计流量Q=2187.5 m3/h停留时间T= h有效水深H=2 m注水泵（Q36 m /h ） 2台9加氯间LX B=12mX 9m1座投氯量250 kg/d氯库贮氯量按15d计负压加氯机（GEGAL-2100）3台电动单梁悬挂起重机 1台10回流及剩 余污泥泵 房（合建 式）LX B=10mX 5m1座无堵塞潜水式回流污泥泵2台钢闸门2.0m2扇手动单梁悬挂式起重机（2t）1台 套筒阀 DN800mm,1500mm 2个电动启闭机（）2台 手动启闭机（）2台 无堵塞潜水式剩余污泥泵3台第四章平面布置（1）总平面布置原则该污水处理厂为新

36、建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及 设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施 的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则。 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管 理。 工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对 独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周 围的重要或敏感建筑物等）。 构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面 的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回

37、曲折，便于节能降耗和运行维护。 协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运 行，保证安全畅道，美化厂区环境。（2）总平面布置结果污水由北边排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管和泵站排入河 流。污水处理厂呈长方形，东西长380米，南北长280米。综合楼、职工宿舍及 其他主要辅助建筑位于厂区东部，占地较大的水处理构筑物在厂区东部， 沿流程 自北向南排开，污泥处理系统在厂区的东南部。厂区主干道宽8米，两侧构（建）筑物间距不小于 15米，次干道宽4 米, 两侧构（建）筑物间距不小于10米。总平面布置参见 附图1 （平面布置图）。第五章高程布置及计算（1）高程布置原则 充分利用地形地势及城市排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污 水处理构筑物，排出厂外。 协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输 送，并有利于减少工程投资和运行成本。 做好污水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和高度。 协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利 于检修排空。（2）高程布置结果 由于该污水处理厂出水排入