水泥混凝土路面施工方案52148

1、一.编制依据本施工方案是根据潞王坟乡东同古村临时用地复星项Lb现场勘察、施工规 范及规程，有关部门的规定等进行的编制。二.执行标准及规范1、栓路工程技术标准2、水泥栓路面施工验收规范3、水泥栓路面施工技术规范JTG B01-2003 (GBJ97-87)JTG F30-2003三.施工条件1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。3、施工用电现场振捣、照明采用两台25KW柴油发动机，一台备用；栓拌 和场采用电网供电，安装一台200KV变压器，考虑电网临时停电，现场准备一 台30KW柴油发动机。3、施匸用水采用水车运输至施工现场。施工组织管理一

2、. 项目组织体系。为优质高效地完成栓路面工程，我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员, 实行项LI经理负责制，以项口合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先 进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面 履行与业主签订的施工合同。项H经理部严格按照质量体系来运作，形成以全面 质量管理为中心环节，以专业管理和讣算机辅助管理相结合的科学管理体制，本 着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为LI标，发挥企业管理优 势和以往施工经验，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工 程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。 出色

3、的实现我单位的质量方针和本工程的质量L1标，实现对业主的承诺。附现场 管理机构图。现场管理机构网络图如下：I貝目经-9-二. 组织机构主要部门的职责。项L1经理部下设施工组、技术组两大组。其职能如下：施工组：负责建筑安装工程施工进度讣划编制，计划执行情况的检查及计划 的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；负责安全生 产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项口施工质量，进场材料的质量; 制定安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管理，主管工程的安全生产、 安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。技术组：负责建筑安装工程的技术管理；负责各专

4、业.各工种之间的技术协 调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术方案方案 编制、对各班组进行技术交底；负责项口丄程技术资料的收集与整理；负责计量、 检验、试验工作。各职能负责人在项LI经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求建造 精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉；为社 会留下时代的艺术品三. 管理的几个重要原则。1、根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工 作进行细化，加强管理的广度和深度。2、管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自展开工作 并进行相互之间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进

5、行判别考核。3、以制度、合同为准绳，规范内部之间的关系，使相互调控的尺度明确而 严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。4、整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心，一切问题的考虑 都圉绕将工程最快最好建成进行。5、严格按照合同承诺的管理和服务。6、严格按照施工合同，加强同业主.监理的联系，按时向业主.监理提交 各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主、监理指示贯彻到施工环节中 去。7、在健全人员配置的基础上，加强对劳务的控制的细度和力度，将其完全 纳入项目部的管理，从而协调有序地按时完成优质交工目标。8、加强对管理者本身的管理，把对项H部各方面各级管理人员的管理当作 一项单独而重要的管理工作来抓

6、，确保管理机构本身的效率与活力。9、配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效 率。第四章水泥混土路面施工方法一. 原材料1冰泥根据合同要求，本工程设计磴强度等级为C40级，水泥采用明达水泥厂生产 的旋窑硅酸盐42.5级水泥。2砂石料砂石料采用杉树林村料场砂石料，经过试验各种指标均达到要求，3水施工用水在东同古村直接取水、现场养护。4钢筋轮路面钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋采用钢筋，各项技术指标均符合国家标 准的技术要求。二. 碇配合比设计路面栓的基准配合比山实验室配制设计（见报告单），现场检测砂石 料含泥量、含水量，根据现场施丄情况适量增加水泥用量510%,经批准，确 定为施

7、工配合比。三. 机械设备1栓拌和路面栓采用搅拌站集中拌和，电子计量进行配料，施工前对配料电子 称进行标定和试拌，准确后方进行栓拌和，施工中15天进行一次校验，确保计 量准确。现场每天进行拌和料温度测量，每天进行至少23次坍落度和1-2 次凝结时间测量。2栓运输轮运输采用6m3罐车运输，施工前检查车辆车况良好，清洗厢罐，收工后 应将罐车厢罐清洗干净。罐车放料采取人工放料，根据现场情况随时移动罐车， 确保卸料均匀。1.模板模板采用槽钢制作，安装时测量地面标高，每10米一个点打钢筋并拉线， 控制模板顶面标高，如模板高度不够，在槽钢底面加垫木楔调整，为确保不漏浆, 模板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采用

8、在磴侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑，法兰 螺丝一端固定在槽钢顶面一端固定在地面，调整法兰螺丝直至符合要求。根据设 计要求，本工程栓路面横断面半幅分为3幅进行浇筑，从中到边宽度分别为3.5 米、3.5米、3.7米，我标段拟先进行中幅浇筑，从中间幅浇至边幅的施工程序。四、碗铺筑 1碗摊铺（1）栓摊铺前，认真检查模板的位置及加固稳定情况，传力杆、拉 杆安装，修复破损的基层，洒水润湿基层。并检查磴板厚符合设讣，方进行磴摊 铺。（2）磴罐车到达现场后，安排一人专职进行卸料，确保准确卸料。（3）因故造成1小时以上停工或到达2/3初凝时间，致使栓无法振捣密实 时，在以铺筑的面板端头设置施丄缝，并废弃不能被振捣密实

9、的轮拌合料。2碇振捣（1）首先采用插入式振动棒振捣，在待振横断面上，每车道路面应使用2 根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内 部和边角处不得欠振或漏振。（2）振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒 气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于 500mm：至模板边缘的距离不宜大于200mrm应避免碰撞模板、钢筋、传力杆 和拉杆。（3）振捣棒插入深度宜离基层3050mm,振捣棒应轻插慢提，不得猛插 快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。、（4）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力 杆和

10、钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。3振捣板振捣（1）在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振 实。（2）振动板移位时，应重叠100200mm,振动板在一个位置的持续振捣 时间不应少于15s。振动板须山两人提拉振捣和移位，不得自山放置或长时间持 续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3lmm为限。（3）缺料的部位，由人工补料找平。.4振动梁振实振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返23遍，使表面泛浆均匀平整。 在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补; 料多的部位应铲除。5整平饰面（1）振动梁振实后，采用拖动滚杠往返23遍提浆整

11、平。第一遍应 短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前 方。多余水泥浆应铲除。（2）拖滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各2遍整平饰面。（3）在抹面机完成作业后，应经行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、 掉角。应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，应加快表面 的修整速度。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度 应达到规范要求。五接缝施工1纵缝施工根据设计图，单幅板宽均为超过4.5米，不需设置假缝。拉杆施工，我 部拟将拉杆先弯成90。，一端插入磴，一端用朔料薄膜包好固定在模板上，有利 于拆模，拆模后用套管将拉筋调直。2横向缩缝施工根据设讣

12、图，横向缩缝5米一道，些强度达到50%后，釆用切割机进行切割, 深度5cm6cm,宽度6mm8mm,采用沥青橡胶材料填缝。3胀缝施工根据规范要求我标段设置两道胀缝即可，按设计图DLS-7图施工。先加工、 安装和固定胀缝钢筋支架，并在用振捣棒振实胀缝板两侧磴后再摊铺，在栓未硬 化时，剔除胀缝板上部的轮，嵌入木条，整平表面。4灌缝栓养生期满后，立即进行灌缝。首先釆用切缝机清除接缝中夹朵的砂石、泥 浆，再用水清洗，然后用空压机彻底清除尘土和其他污染物，确保清洁、干净。 先挤压嵌入背衬条，再灌缝。灌缝顶面与板面齐平，填缝必须饱满、均匀、厚度 一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。灌缝料养生期间封

13、闭交通。路面胀缝填缝前，凿去嵌入的木条，涂粘结剂后，进行灌缝。六抗滑构造施工在栓表面泌水完毕2030min内进行人工拉槽，拉槽深度24mm。 我标段采用小型机具设备进行確施工，水泥混凝土釆用移动搅拌站集中搅拌，电子计量配料进行施工，利用 矿区轨车运输，抨入式振捣棒配合平板振捣器振捣，湿治养护或塑料薄膜养护。人员、料具、设备配备及劳动生产率(1)人员工作名称工作内容 人员配备测量放线测量、放线、复核 2人搅拌上料、搅拌操作人员1人，上料6人运输运输运输车司机2人摊铺振捣、抹平等共计10人工作名称工作内容人员配备养护养护1人施工技术技术管理2人试验检测试验检测2人材料材料名称来源技术要求水泥就近水

14、泥厂采购425#以上普通硅盐水泥砂就近砂场采购 洁净、坚硬中、粗砂，细度2.5以上碎(砾)石就近碎石场采购 质地坚硕、级配合适，粒径小于40mm 水 就近井水 清洁，采用饮用水合规范要求设备配备设备名称规格型号生产率 功率 数量移动式搅拌站HZ100050 （ m3/h ） 25KW 1套平板振捣器1KW1台抒入式振捣器0.5KW2台（4）劳动生产率本工程控制工期点为搅拌机的生产能力：台搅拌机生产能力共为50m3/h, 每天理论生产能力为400m3/do实际生产能力为280m3/d （生产能力系数0.7） o4）施工方法及工艺措施施工方法 下承层准备水泥混凝土浇筑前，应对水泥稳定粒料基层的表面

15、进行检查。对监理 验收合格的基层清除表面浮土，砂石等杂物，做好排水设施，防止非施工人员进 入现场破坏，污染基层。并应保证作业面表面的湿润。 测量放样检查基层平面尺寸.标高，横坡，达到规范要求后，测设路面中心线, 设立水准点；每10m断面测定设计标高值，给水沟立模提供依据。 模板安装模板釆用钢模，模板安装保证其具有足够的稳定性确保施工中不变形。 模板的安装根据混凝土浇筑顺序而定，模板安装在水沟边缘上，安装完毕后，仔 细检查模板的平顺性和垂直度，模板与基层接触面不得有缝隙，然后涂脱模剂。通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据：1）验证用于施丄的集料配合比比例、水灰比及拌和时间。2）确定每一作业段

16、的合适长度。3）做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行制作，要求尺寸、数量.钢筋 型号准确。4）确定钢模脱模剂及用量，确定模板固定方式及弯曲度（弯道）、垂直度 等，确定拆模、抹光、压纹、切缝时间。5）严格组织拌和、运输、振捣、等工序，缩短延迟时间。 混凝土拌和、运输、浇筑、振捣按监理丄程师批准的混凝土配合比拌制水泥混凝上。随时检测砂、石含水 量以便于严格控制水灰比。混凝土出机时测定坍落度并制定试件。每台班拌第 一罐混合料时，增加10Kg-15Kg水泥及相应的水与砂，以防止粘罐损失一部分 砂浆，并适当延长搅拌时间。釆用搅拌运输车运输，避免车辆颠簸，造成混凝土离析。混凝土振捣前进一步检查模板合格后，

17、然后浇筑.振捣。振捣釆用抒入式 振捣棒、平板振捣器共同作业的方式，振捣过程中，辅以人工找平。随时检查 模板有无松动，上升或沉降，发现问题，及时纠正。振捣棒拔出时速度要慢， 以免产生空洞；振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但 时间不能太久，以至造成离析。振动梁运行过程中不得有空洞、凸起，保证平 整度。浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正。混凝 土捣实后24小时之间，不得受到振动。做面、压槽振捣完成收浆后用粗抹光机抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺 板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。合格后进行表面横向纹处理, 丿E纹时应掌握好栓表面的干湿度

18、，现场检查可用手试扌恩磴，确定适肖后，在两侧 模板上搁置一根槽钢，提供汗纹器过往轨道。采用压槽的方式，制作防滑道，并 通过加大上部荷载改变压槽效果。圧槽完成后设置围档，以防人踩、破坏路面。混凝土浇注完成12小时后， 折模养生。拆模时应小心，不得损边掉角。养生方法：应湿润混凝土，然后人工 覆盖薄膜。在7天内加强保湿养生，15天内常规养生。养生期应封闭交通，不 允许任何车辆通行。(2)工艺措施质量措施a. 严格按技术规范标准和监理程序选择性准备水泥混凝土路面原材料，做 好混合拌配合比设计。b. 严格执行合同规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序 不施丄。施工过程中，成立专职的质检机构，严格按施工质量检查验收标准进行 自检。c. 混凝土制备时要准确地控制混合料的配合比，严格控制水灰比，出机时 检查坍落度等，每班制作试件保证混凝土质量。d. 模板安装结实牢固，混凝土振捣时要防止侧力过大，挤倒侧模板。混凝 土板周边加强振捣，严防石料集中，确保周边表面砂浆充实饱满，便于密封。e. 严格按施工组织设计中明确的施工顺序、施工方法，施工工艺和保证质 量的措施组织实施，确保水泥混凝土面板施工质量。f. 对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、