一次风机、送风机基础施工技术方案

1、1. 工程概况1# 机组锅炉地下设施：一次风机、送风机及检修支架根底位于1# 机组主厂 房锅炉间南侧，一次风机根底进气箱中心线距锅炉根底 K6 轴线 8.500 米，送 风机根底进气箱中心线距 锅炉根底 K6 轴线 8.800 米，一次风机根底沿锅炉中 心线对称布置，其中心线以锅炉中心线 为中心左右各反 13.599 米，送风机根底 沿锅炉中心线对称布置，其中心线以锅炉中心线为中 心左右各反 6.766 米。一 次风机、送风机及检修支架根底为现浇钢筋混凝土结构，基底标高 - 2.50m ，士 0.00n 标高相当于绝对标高 4.400m ,本工程测量控制网为 1#机组主 厂房测量控 制网。一次

2、风机、送风 机机根底混凝土用量 650m 3, 钢筋用量 75t, 检修支架混凝土用量 700m 3, 钢筋用量 120t 。2. 编制依据?送风机、一次风 机根底及检修根底图? F038S-T0340 1?电力建设施工及验收技术标准?电力建设平安工作评定标准?预埋铁件图规程?火电施工分项检验集? YT872 3. 施工应具备的条件3.1 施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试 后满足施工要 求。施工用临时水源、电 源为主厂房东侧已形成的水电管网。3.2 施工图设计交底及图纸会审已完成。3.3 对进场的所有施工人员进行了三级平安教育，特殊工种作业人员已经经过 培训合

3、格，持证 上岗。3.4 施工原材料根据材料 方案准备充足，同时完成必要的复试和检验 3.5 施工机具、设备、 架模工具等根据施工组织设计 的要求进场，其性能、 数量、质量满足施工需要。4. 施工方法4.1 根底土方工程一次风机、送风机及检修支架根底位于 1# 机组主厂房锅炉根底南侧，基 槽采用一次机械大 开挖，开挖至 -5.00m , 自卸汽车运土至存土区。挖土机 挖土配合人工铲坡、修槽，基槽挖深 至基底上 20cm ，预留 20cm 由人工 清槽。根底土方完成后进行钎探，钎探完成后经甲方、 监理、设计 等单位 检查验收合格后， 基槽上铺级配砂石。 进行换填， 每层虚铺厚度 300 mm ，

4、采用蛙式打夯机夯 实，取样检验合格前方可进行进行上步回填，压实系 数 0.97 。4.2 垫层施工根底级配砂石回填完成后，经甲方、监理、设计 等单位检查验收合格后进 行砼垫层的施工， 垫层厚度 100mm ,模板采用 100 X 100 方木，与砼接触面 和上面找直刨光。垫层砼 由搅拌 站统一供应，要求砼外表平整、光滑、棱角 顺直，平面位置和标高准确。垫层施工完成后， 在一次风机、送风机根底垫 层上按要求铺设 50mm 厚橡胶减振垫，再将轴线等标注清楚。4.3 钢筋工程4.3.1 认真对本工程施工图纸进行会审，待业主、监理、设计 和施工单位达 到共识后，按施 工图纸编制详细的钢筋下料申请单，申

5、请单编号与图纸编号 一致，防止安装错用钢筋，钢筋下 料前对钢筋进行复试，经检验合格前方可 使用。4.3.2 根底钢筋的加工均在生 产区钢筋加工厂集中进行，成型钢筋经检查合 格后，由架子车运至施工现场。4.3.3 钢筋绑扎顺序为：基出底板筋 - 梁筋- 柱筋-其它钢筋。434 根底钢筋保护层厚度为 50mm, 采用预制 50mm 混凝土垫块。435 次风机、送风机根底上下共布置 8-13 层钢筋。施工时必须制作固定架 以支撑各层筋， 固定架由螺纹 25 钢筋焊接而成，具体尺寸依根底形式而定，间 隔 1.5m 放置，固定架及剪刀撑应焊接牢固，以防止钢筋倾覆4.3.6 钢筋绑扎完成后，必须经过四级验

6、收合格方能进入下道工序。4.3.7 混凝土浇灌前，应清净钢筋外表的油渍、漆污和铁锈，确保混凝土的握裹力4.3.8 钢筋施工进行挂牌管理，确保每一个部位的 钢筋有可追溯性。4.4 模板工程4.4.1 根底模板采用： 0m 以下根底模板采用定型钢模板， 0m 以上根底模板采用 覆模木模板， 木模板在木工间加工制作成型，现场拼装。模板加固采用 ? 48x3.5 钢架管和? 12 对拉螺栓进行 加固。4.4.2 模板配置严格按模板配板图进行，模板外表平整后用棉砂擦 净后备用，模 板缝隙用玻璃 胶镶嵌平整。4.4.3 根底安装模板前，必须进行钢筋验收，铁件、预埋件按图纸要求固定好，并 放置保护层 垫块。

7、4.4.4 根底支模，应首先放好轴线和模板边线、水平控制线，经反复测量确保位置 无误后，开始 安装模板。4.4.5 模板安装完，在根底四周将 ?48X 3 的钢管打入砂石中，做地锚支撑，地锚 间距 1.2m, 地锚之间用水平架管连接牢固，然后在水平和垂直两个方向 进行模 板加固。4.4.6 模板安装后，用 1:2 水泥砂浆将模板与垫层接触处进行封堵，以防浇灌 时漏浆，造 成烂根现象。447 模板撤除后，应分类码放整齐，配件集中存放，并去除残渣。4.5 混凝土工程4.5.1 一次风机、送风机根底为设备根底，将其作为大体积结构进行考虑。砼 强度等级为C35,单个根底砼浇筑方量为 210m3和230

8、m3需要一次浇注成型， 因此，要求具有较高的 施工工艺、切实可行的防裂措施，并充分作好各种物 质准备工作，确保内实外光4.5.2 砼配合比由试验室配制，现场施工以泵送入模，混凝土配合比应根据砂、石含水率修正砂、石、水的用量。混凝土中所用的水泥、砂、石必须先复试 ,合格后才能使用。4.5.3 根底混凝土施工采用自然分 层法浇筑，分层厚度为 50cm 。4.5.4 混凝土振捣采用插入式振捣器，棒的插入间距为 50cm ，振捣时做到快 插慢拔。振 捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土不小于 50mm 。混凝土 振捣是保证混凝土质量的 重要环节，操作人员必须持证上岗，按操作规程施 工，不得漏振，也不得

9、过振。杜绝混凝 土的蜂窝麻面。为了防止混凝土烂根、 流浆，在模板根部抹砂浆内八字角。4.5.5 当混凝土外表泌水和浮 浆时必须及时排出，混凝土浇筑完毕后，应反复 抹平压面， 彻底消除外表干缩裂缝。4.5.6 混凝土生产和浇筑过程中， 随时测定坍落度， 并作好记录， 发现问题及 时调整修正。并按规 定数量留设标准养护试块，现场留设同条件养护试块 24.5.7 在砼浇筑前应按要求埋设测温探头，以备大体积砼结构的测温之用，测温 点应布置在结构的 不同代表部位，每组测温点共设上、中、下三个探点。待砼浇 筑完毕，由专人用电子测温仪检测砼 升温值情况，及时作好?大体积砼测 温记录? 加强测温和温度监测与管

10、理，实行信息化控制，随 时控制混凝土内的温度 变化， 内外温差控制在 25 皿以内，基面温差和基底面温差均控制在 20 皿 以内，及时调 整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至 过大，以有效控制有害裂缝 的 出现。4.5.8 混凝土浇筑完毕后， 12 小时内应在其外表覆盖塑料布及一层 50 厚岩棉被 进行养护。当混凝 土养护 28 天后结构的内部温度与大气温差小于 20 皿时，可结 束保温养护。4.5.9 防止砼裂缝的具体措施强调如下：4.5.9.1 砼施工配合比由公司中心 实验室根据大体积砼施工特点进行配合比确定。 选用 PO42.5F 普硅水泥。4.5.9.2 砼中掺入具有缓凝和补

11、偿砼收缩作用的膨胀剂 UEA PF ，使砼初凝时间 到达 6小时，延 爰和降低砼内部温度上升，并最大限度减小 砼的收缩变形。 4.593 使用粉煤灰，以减少水泥用量， 降低水化热。4.5.9.4 尽量降低砼水灰比，在满足泵送的前提下，适当减少用水量，减少砼收缩。4.5.9.5 用塑料布和岩棉被保温，减少 砼内外温差，控制砼温度梯度值，降低砼内 部的温度应力， 控制裂缝。4.596 用自动电隅测温仪控制降温速度，适时降温和保温，减少砼内应力突变产 生的集中应力。4.5.10 粉煤灰砼施工要求 :4.5.10.1 搅拌投料：粉煤灰与水泥同时投料。4.5.10.2 粉煤灰砼必须投放均匀，其搅拌时间应

12、比普通砼延长15s, 共需搅 拌 60s4.5.10.3 粉煤灰砼浇注时，不得漏振或过振。振捣后的粉煤灰砼光面不得出 现明显的粉煤灰浮 浆层，振捣时间 10? 15s 。4.5.10.4 严格控制砼的水灰比 ， 严禁在浇筑砼的过程中随意加水。4.5.10.5 砼振捣完毕后，要加强保温遮盖养护，养护时间不小于 14 天。4.6 施工测量4.6.1 测量控制网根据厂区控制网做相 应测量控制网。4.6.2 严格执行测量标准，依据控制网确定根底位置和标咼。4.6.3 垫层施工时，用木桩确定根底中心线和标高，垫层施工完成后，用经纬 仪确定出根底轴 线、边线及预留孔洞位置线。4.6.4 根底施工完毕后，必

13、须弹出轴线和标咼线。4.7 回填土工程4.7.1 根底混凝土经监理验收合格前方可进行土方回填。4.7.2 一次风机、送风机及检修支架基坑回填料由 3 辆自卸汽车运输， 1 辆装 载机 1 辆推土机 配合人工进行铺设，蛙式打夯机压实，局部配以木夯人工夯 实。4.7.3 回填土料必须符合设计要求，无杂物，土料含水率应保持在最正确含水 率的范围内，否那么 应采取相应的措施调整。4.7.4 回填土自下而上分 层铺填，每层虚铺厚度不大于 30cm ，蛙式打夯机每 层夯实 3? 4 遍， 回填土分段填筑时，交接处应填成阶梯形。4.7.5 回填土采用环刀法结合核子密度仪测定土的密实度，回填土的干密度必须满足

14、设计要求。5.冬季施工措施5.1 冬季施工措施：依据本工程的网进度要求， 一风机、送风机根底将在 2004 年 12 月底完成全部的土建 工程施工， 由于当地在月 1 日进入冬季，至次年的月 15 日结束，因此，本工程的基 施工及土方回填施工将 有一局部要在冬季完成保证此项工程咼质量按期完工，冬季施 工的工程主要采取以下措施：5.1.1 土方工程：冬季根底回填施工时 , 为保证回填所用土料不致 结冻，入冬之前先将取土场 的土料外表覆盖 双 层岩棉被进行保温，机械取土时选用未冻土料。回填土作 业前要去除基底冰雪、冻土层和 保温层，所用土料不得含有冻块，铺设时应 均匀分布，逐层夯实。填土应首先考虑

15、回填根底 周围的局部，以防止根底周 围的地基土受冻。同时回填工作应连续进行，组织平行流水作业。 表层及时 覆盖双层岩棉被，以防地基受冻，填方每层铺土厚度控制在 w250mm 5.1.2 砼工程：为创造良好的砼搅拌环境， 确保砼的出机温度， 搅拌站在入冬前必须对管道 及主机进行保温。 冬季施工砼 配合比由试验室按 -15 皿的环境条件设计并经 过试配确定。砼所用水泥选用 P.O42.5R 普硅水泥，砂堆上部覆盖双 层岩棉被，底部设置 温床加热，搅拌 用水由锅炉蒸汽在水箱加热，水箱外外表采用双层岩棉被进 行保温，水温控制在 50 皿左右 冬季施工时砼 的搅拌时间适当延长，砼的出 机温度控制在 18

16、 皿左右，入模温度大于 5 皿。 施工过程中，进行砼测温。浇筑砼所有运输器具拖式泵、输送管道、泵车、罐车 等均采用岩棉被进行 保温。 砼浇筑完成后及时覆盖保温，保温材料采用塑料布和双 层岩棉被。另从保证砼的外观工艺质量和有利砼的冬季保温，减少损失角度综合考虑，砼根底模板均采用木质胶合板，防止临模面散热过快，砼遭受冻害5.1.3 进入冬季前施工现场所有的外露水源管 线均进行保温，防止受冻6 质量检验的要求及标准6.1 工程质量目标实现高水平达标投产 ， 确保省优、部优，争创全国建筑工程最高奖鲁班奖.6.2 主体工程质量标准6.2.1 混凝土外观工艺质量标准：消灭蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝 隙夹渣

17、层、 埋件不平等 施工质量通病。外表平整度偏差 5mm预埋件中心位移v 3mm标高偏差 w 2mm几何尺 寸准确，外形美观，棱角顺直。试验室、搅拌站商定解决措施。6.2.3 混凝土级配必须以重量计量， 计量器具按规定定期检定， 每盘混凝土 用料需进行核准， 并做好记录。6.2.4 模板支撑牢固、防止变 形，结合处加密封条防止漏浆。6.2.5 模板撤除后必须进行清洁、补孔，使之平整，并除去外表水泥垢，然后 刷隔离剂。6.2.6 混凝土振捣工作应由工作责任心强，合格的混凝土工承担，浇筑高度及振捣速度、顺序应严格按作业指导书进行，质检员跟班检查，发现问题及 时处理。6.2.6 按标准要求定期检查混凝

18、土坍落度，混凝土自由下落高度 应小于 2m, 当达不到此要求 时应加套筒。627 钢筋加工前，先放样，经质检员检查合格后，再进行下料，每下完料， 下料人员应检查 其尺寸是否符合要求，然后再大批量下料，以保 证下料尺寸 准确。为保证钢筋保护层厚度， 应统一制作垫块，其尺寸应规矩，厚度应符 合标准要求。6.3 回填土工程质量标准：要求，外表平整度，到达要求后，方可进行上好测量记录，工质量检验及评供优质产品。才可进入下道计施工，加处理好。赶光，力加固，顶丝上6.3.1 填料符合设计及标准规定，密实度或压实系数符合设计及施工标准的度偏差v 20mm6.3.2 每层铺土厚度 w 300 mm ,每层土回

19、填后，工地质检员及时检查回填厚 前方可进行夯实。6.3.3 夯实至标准规定遍数后，在监理的见证下取样，送交试验室检验合格 层回填。6.3.4 夯实经检验合格后，测量人员应实测每层铺土标高，并测其平整度，做 控制偏差使之满足标准要求。一次风机、送风机根底施工各分项工程的质量标准及要求，均执行?火电施 定标准?到达优良级。6.4 质量保证措施 在施工过程中应严格注意以下质量关键点，杜绝质量问题的出现，为业主提6.4.1 轴线错位：定位轴线、主要尺寸线 及高程控制点必须经四级验收合格， 工序。6.4.2 钢筋的品种、数量、规 格与设计不符：应认真领会设计意图，严格按照设 强检查监督。6.4.3 模板

20、拼装制作工艺差：认真绘制配板图，细致加工，拼装时，细节问题要644 砼施工工艺差 :应由专业人员振捣，振捣时间充分，板顶由专人及时压实 强测温工作的管理监督，有效地控制裂缝产生。6.4.5 预埋件、预埋螺栓精度缺乏：埋设的位置线须三级验收，固定架焊接牢 紧，所有埋件、螺栓 100%的四级验收。6.5 在施工过程中应及时作好各种质量记录，女实反映工程施工质量6.5.1 组成砼的材料及外加剂的材质和相应复试报告6.5.2 砼配合比通知单。6.5.3 砼试块强度报告。6.5.4 砼强度统计评定。6.5.5 砼分项工程质量检验评定。6.5.6 砼开盘单。6.5.7 砼浇筑记录。6.5.8 砼养护记录。

21、6.5.9 砼搅拌记录。6.5.10 定位及高程控制分 项工程质量检验评定。6.5.11 挖方分项工程质量检验评定。6.5.12 填方分项工程质量检验评定。6.5.13 模板分项工程质量检验评定。6.5.14 钢筋分项工程质量检验评定。6.5.15 防腐分项工程质量检验评定。6.6 质量保证体系如下表I也 材 料 科建筑试验室-工地技术科7?平安及文明施工7.1平安目标和平安体系根据本期工程的特点，明确提出如下平安目杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故;杜绝同类事故重复发生；创立一流文明施工现场；平安保证体系标：杜绝轻伤及以上事故工程经理部7.2平安施工措施全体施工人员必须遵守?电力建设平安

22、工作规程?和?电力建设平安健康与环境管理工作规定?，必须遵守公司和工程经理部的各项平安管理制度。健全组织机构，做到平安工作层层有人抓。723工地和技术部门对各个工序制订平安技术交底，并且平安员签字脚手架必须稳固、牢靠，严防有探头板存在。现场机械、车辆，非司机严禁操作，施工现场限速 15km/h严禁私接乱拉电线提高全员平安意识改通知，严格执行安积水。具码放整齐，做到工土外表和边角。结算。我公司制定的?电力行其他作业时，损伤7.2.6 电焊工、架工等特殊工种，必须 持证上岗，从事特种工作，非正式电工727 操作振捣器、打夯机、电锯 等必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。728 基坑设杆围护栏，并刷显示标志。

23、7.2.9 安监处必须开展多种形式的平安教育和平安活 动，定期组织平安培训， 和自我保护能力。7.2.10 安监部门应严格规定经常对各工序进行检查，对发现问题提出书面整 全一票否决制度。7.3 文明施工措施7.3.1 进行工程施工的在岗人员统一着装，配带胸卡。7.3.2 基坑周围设宣传牌、围栏和平安通道，各标识齐全，周围场地平整干净7.3.3 给排水设施经常检修，水笼头、水管严禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能7.3.4 施工电源、闸箱要标准标准化，线路布设合理，走向平安。7.3.5 基坑周围设专人清扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净。现场材料器 完料净场地清。7.3.6 树立施工人员的成品保护意

24、识，不踏踩钢筋，不冲撞模板，不破坏混凝7.3.7 建立文明施工责任制，并且层层承包，文明施工不合格的分包商不予7.3.8 一次风机、送风机根底施工期间严格执行?电力建设平安工作规程?和 建设平安健康与环境管理工作规定?，争创文明工地。8.成品保护为保证送风机根底工程的外观工艺质量，必须重视和加强成品保护。根底混凝土撤除模板后，应对根底的棱角部位加设护角板予以保护，防止进根底棱角9?一次风机、送风机及检修支架根底工程进度方案见附表10.施工主要机具、材料及劳动力配置10.1施工机具序号施工机具名称数量备注1HZNT60搅拌机1台2反铲挖掘机1台3东风自卸汽车3辆4混凝十罐车4辆5混凝土泵车2辆6

25、装载机2辆7钢筋调直机1台8钢筋切断机1台9钢筋弯钩机1台10电锯2台11电刨压刨平刨2台12电焊机4台13蛙式打夯机4台14钻床1台15手电钻10台16振捣器8台17全站仪1台18经伟仪1台19水平仪1台10.2施工主要材料需用表序号施工机具名称数量备注1竹胶板4 12mm1400m 2玻璃钢覆膜2方木5X 10cm20m3白松3方木 10 x 10cm5m3白松4板材& =50mm20m35钢架管？ 48 X 3.550T6矿渣水泥425#320T7碎石 5 31.5mm800T8中砂500T9UEA-H膨胀剂10T10钢筋35T11玻璃胶100kg10.3劳动力配置序号工种人数序号工种人数1钢筋工126架子工102木工127机械工23混凝土工108焊工44瓦工109壮工205电工21111附件一次风机、送风机及检修支架根底工程开挖