聚合釜技术要求-大庆石化-中国石油.doc

1、中国石油大庆石化公司腈纶装置聚合釜询价技术文件大庆石化公司腈纶厂2015年7 月31 日会签表项目名称： 腈纶装置聚合车间聚合釜更新会签单位会签人日期备注一、工况条件1、最高工作压力：0.1MPa。2 、工作温度： 60 夹套 : 冷冻盐水为 -9 ，加热蒸汽为最高 170。3 、釜内介质：丙烯腈、醋酸乙烯酯、 SMAS（甲基丙烯磺酸钠） 、 ME、氧化剂（氯酸钠、硫酸铜） 、还原剂（硝酸钠、硫亚酸氢钠、氢氧化钠）。4、夹套介质：水蒸气、冷冻盐水5、需现场进行测绘。二、执行标准1、本设备按 JB/T4734-2002 铝制焊接容器（原设计 JIS B8243）设计、制造、检验验收；2、材料化学

2、检验按GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分 ( 原设计 JIS H4000 1982 ) 执行；3、材料性能验收按GB/T3880-2006工业用铝板、带材执行；4、焊丝成分和性能验收按GB/T10858-2008铝及铝合金焊丝执行； 焊接接头及型式按铝制焊接容器设计技术规定CD130A7-85附录 C5、化学成分检验按GB/T20975 铝及铝合金化学成分分析方法执行；6、焊接工艺评定按JB4708容器焊接工艺评定执行；7、 X 射线探伤及超声波检测按JB4730压力容器无损检测执行；三、设备基本参数及技术要求1、聚合釜规格内径： 1500mm；长（高）：4728mm；筒体壁厚

3、38mm；外带冷却夹套（夹套内带导流板） 。容积： 7.5m3 结构形式：单层（带夹套）。2、技术要求1、设计压力：釜（顶部）0.35MPa?G夹套 0.11（ 0.35 ）MPa2、设计温度：釜-10 121夹套-10 121。3、工作条件：PH 1.9 2.8 。4、筒体内操作温度：60。5、夹套操作温度：-9 （开车时，用0.8MPa?G饱和蒸汽加热，饱和蒸汽温度为170左右）。6、腐蚀余度： 2mm/年。（对应搅拌桨叶部位有电化学和磨蚀）7、夹套材质： LF2。8、紧固件：与物料接触的316L其余 304。9、卖方供给买方的聚合釜必须满足买方生产工艺的各类技术要求。10、对聚合釜的腐蚀

4、情况，要求釜体焊缝与母材同步腐蚀，包含介质腐蚀和颗粒物料磨蚀，年腐蚀率低于2mm。11、聚合釜筒体及下封头夹套加导流板，以使均匀冷却，夹套防止温度应力泄漏。12、聚合釜机封座固定螺栓采用栽丝（加装钢丝螺套）而不穿透釜体。13、聚合釜所有接口法兰应与原釜接口法兰采用JIS 日本标准、形式相同，以便于安装。14、聚合釜封头为活套法兰与釜体连接，法兰材质为 316L。15、聚合釜支耳底面 与上封头基准平面平行，间距为670 毫米。16、折流板为整板，中间不允许有焊接接头。17、聚合釜应以相应的压力容器要求的标准进行设计、制造、试验和验收。聚合釜上口法兰下部与釜筒体之间直筒部位壁厚为30mm。其它全部

5、技术参数、结构型式均要与在线聚合B 釜相同。18、折流板下部与支架卡扣进行改进，具体形式由双方共同协商。19、聚合釜下部进料组件需为316L 材质，要求使用厚壁管，并附带材质报告。20、安装方式：立式悬挂。四、 设备制造及检验1、主材材质：为保证耐腐蚀性和抗结疤效果，所用材质最低要求为 A1100P-0。2、上下封头不允许拼接，下封头为高颈封头 （直边高度152mm）；3、筒体板材厚度38mm不允许负偏差 （上下封头圆弧过渡区尤其不允许）；4、全部 配对法兰、接管执行10K JISB 2220标准；5、筒体与夹套之间的距离( 流道宽度 ) 公差不得超出 1mm；6、筒体与夹套之间的距离 ( 流

6、道宽度 ) 公差不得超出 1mm；7、材料到厂后每个规格/ 批次（包括筒体和夹套以及焊丝）取样作化学成分复检，并提供复检单；8、设备施焊前要作严格的焊接工艺评定，焊接工艺评定要覆盖本设备的全部焊缝，验收时提供完整的焊接工艺评定报告；9、筒体全部A、B 类焊缝作 100%的 X 射线探伤，级合格，并提供完整的探伤报告；10、筒体最多 2 节，每节只能有 1 条纵缝 , 上下封头整板无焊缝,下封头直边高度152mm，与封头是整体，不能有焊缝。11、设备制作完成后提供无损检测报告和材料入厂复检报告。五、供货范围序号名称规格型号单位数量备注1聚合釜筒体（聚7.5m3、套1折流板为整板，合釜内附件包A1

7、100P-0中间不允许有括折流板）焊接接头2聚合釜上盖板带溢流管套3另带备用溢流及连接螺栓管1套。3聚合釜下封头台套1封头法兰为活及连接螺栓套法兰（ 316L）4聚合釜支腿只4与聚合釜现场配套安装为316L材质（要聚合釜下部进求使用厚壁5套1管），其接口法料组件兰要与相应软管配套连接6折流板套1釜内 4件为一套PN1.6、DN20、L=5000mm、两7金属软管端为 10K20A法兰、其中一侧为活套法兰PN1.6、DN25、L=5000mm、两8金属软管端为 10K25A法兰、其中一侧为活套法兰PN1.6、DN40、L=5000mm、两9金属软管端为 10K40A法兰、其中一侧为活套法兰PN1.6、DN15、L=1000mm、两10金属软管端为 10K15A法兰、其中一侧为活套法兰PN1.6、DN40、L=700mm、两端11金属软管为 10K40A法兰、其中一侧为活套法兰PN16、 DN20、12金属软管L=1000mm、两端为活套螺母13盲法兰10K20A与D釜温包套14温包套筒筒相同 10K100A法兰