墙柱补强加固施工专项方案

1、目一、基本情况19质】问题三、分析质量问题的原因（一）、管理因素 （二）、技术因素 四、处理措施 （一）、管理措施 （二）、技术措施五、实施方案（一）、施工准备（二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备（四）现场操作工艺流程（五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法六、质量保证措施七、修补质量要求八、后续施工加强管理预防涨模措施（一）、模板方面（二）、混凝土浇筑方面花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标一、基本情况一杆饥 工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）二、质量问题。（26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案工程花垣县2014年公共租赁住

2、房（26#、27#栋）工程二标段26#栋 一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27# 栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工 测量数据表）。三、分析质量问题的原因（一）、管理因素2、施工中一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。2、管理人员在过程质量检查中未及时跟进。3、对质量管理过程中的质量验收程序执行不彻底，其至未执行就开始了下道工序施工。（二）、技术因素1、模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。2、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。四、处理措施（一）、管理措施2、在思想上加

3、强所有施工参建人员的质量意识，让所有班 组及工人时时刻刻都牢记施工质量的重要性。2、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位 职责。采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。3、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。 三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。4、针对质量意识不强的班组及工人项目部进行更换调整。（二）、技术措施1、技术人员重新对施工专项方案进行审核，结合工程中出现的 质量问题改进施工方案和施工工艺，重新制定最适合木工程特点施工 方案和施工工艺。2、组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及 每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作

4、细节，做到人 人心中有数。五、实施方案（一）、施工准备1、拟修补墙、柱的栓蜂窝、麻而、胀模等缺陷部位，大小标记 清晰，对轴线偏位及垂直度超规范需放线定位准确。2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。3、对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。5、要求待修补处的確强度达到设计强度的85%后，才能进 行修补工作。（二）.整改管理组织机构组成体系技术负责人（李万忠）：负责施工现场技术检查实施和补强加固措施技术定位分类。项目经理施匸员（钟建辉）：负责现场轴线复位和合理组负责整（刘本超）织人员现场补强加固实施。伞施 质量员（陈龙）:负责对整个工

5、地质量进行工过程中人 排查，加强补强加固中施工人员修补质量管控。员安全Tfe 材 料 员（杨 丽）：负责对进岀场材料进 行管控，工质量，材 对材料质量进行基本管控，协同监理部门组织 对材料进料的跟进， 行验收。进行全面绘 采购员（后勤）（杨术初）：负责材料进行采购和 跟踪织及安排。现场实际情况积极配合现场合理采购需求。 安全员 （龚昌亮）：负责整个工地安全事项, 对整改当中各施工人员操作进行安全监督，并配合整改 当中各修补成品质量保护进行监督。 资料员（麻丽梅）：负责整改当中资料的登记入册。（三）、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。（四）现场操作工艺流程1）墙柱补强工艺

6、流程：材料进场与取样送检f组织操作人员交 底f现按侧量数据确定好加固补强部位与加固方式f碗、砂浆 块的 留置安检f组织现场施工f补强部位放线凿毛f钢挂网、钻孔、洗孔、 植筋或钢丝网片安装f植筋抗拔试验清洗钢管钢丝网片内墙柱表 而的浮渣f涂刷界处理剂f蔽工程验收f按设计强度要求配置砂浆 进行第一次而（抹平网片眼孔）f第二次按测量数据偏差进行调整、 垂平度符合设计要求f第三次拍实抹平搓毛f水养护f验收2）框架柱（5轴交C轴KJ-3）加固工艺流程材料检验与工人交底一梁底，板底回顶及操作架搭设一殓块留置 送检一现场弹出偏移垂直线一柱表面凿毛并凿出原有柱箍一水孔、洗 孔、植筋一柱主筋与原有柱篩焊接一隐蔽

7、工程验一柱而清洗涂刷界面 处理剂一柱模板安装一细石栓配置浇灌一柱模拆除一浇水养护一验 收附加固补强部位统计表26#栋墙柱补强加固部位序号一层墙柱补强加固轴线部位1A轴交11轴2U轴交21轴3轴交1轴425轴交1轴序号二层墙柱补强加固轴线部位119轴交K轴序号三层墙柱补强加固轴线部位124轴交K轴序号四层墙柱补强加固轴线部位1W轴交轴2k轴交轴3k轴交27轴4U轴交21轴5k轴交轴合计共21处27#栋墙柱补强加固部位序号一层墙柱补强加固轴线部位1轴交B轴2轴交R轴3轴交1轴4轴交k轴511轴交1轴615轴交k轴719轴交1轴819轴交k轴序号二层墙柱补强加固轴线部位1轴交A轴2轴交B轴315轴交

8、A轴4轴交PQ轴5轴交bc轴69轴交k轴719轴交1轴827轴交1轴921轴交V轴10轴交J轴序号三层墙柱补强加固轴线部位1轴交J轴2轴交1/R轴3轴交bc轴411轴交1轴525轴交c轴627轴交1轴一层植筋部位1轴交k轴2轴交B轴序号一层独立柱部位15轴交c轴合计共27处（五）加固补强操作要点交底凡是参与木次加固补强施工的操作人员及管理人员必须由项目 部技术总工程师进行工艺流程与施工技术的重点，难而对面交底，以 免错误管理或盲目施工造成返工或其不利影响，交底内容须针对性强 具有主导施工的效益，形成书而资料，交底人与被交底人应签署相应 意见，由项目资料员统一存档。 质保资料的收集与整理根据加固

9、设计要求采购各型号的加固材料，各加固部位按偏差不 同等级确定加固材料，收集好原材料的质量合格证，出厂检验报告和 其他质量证明文件等资料，材料进场后必须经监理方验收方可取样送 检，按要求留置好碗、砂浆试件，隐蔽工程与竣工验收与样板验收资 料、要求内容全而真实并有验收方签字等正规手续。 操作工人技术交底（1）认真熟悉加固补强高设计图纸与施工艺流程。（2）根据现场构件偏差数据，确定好处理补强方案和范围。（3）按设计要求凿毛构件表而并弹岀构件偏差垂直线，按垂直 线固定钢筋或钢丝。（4）严格控制框架柱与剪力墙保护层厚度。（5）严格按工艺流程施工顺序做好每道工序的质量，监管理工 作。（6）框架柱加固施工时

10、，应保证新植主筋垂直度和位置准确度, 严禁新增植的受力钢筋与原有主焊接，连接应采用U型箍与原柱箍焊 接的方式连接，新增主筋和原主筋因烧伤而影响结构受力，U型箍可 用拥扎连接的方式将新增受力主筋固定。（7）新增主受力钢筋的连接应采用单面搭接满焊的方式下至上 连接，接头相互错开大于500mm,焊逢质量必须设计要求并取样送检。（8）剪力墙端部水平钢筋安装应先钻孔、洗孔，然后根据现场 测量出水平筋含直角弯钩长度孔深长度在内的总度进行下料，采机械 工的方式制作直角弯钩，严禁在现场先植筋后采用烧水平筋强行弯钩 的方式制作直角弯钩。（9）框架柱、剪力墙植筋、挂网完成后必须组织收、待隐蔽验 收符合要求后方可进

11、行下道工序施工。（10）加固框架柱植筋、掷扎、焊接等工序验收合格后，需清洗 柱部焊渣、杂物后方可进行模板安装，柱模板应固定牢棱角拼缝应严 密不得有漏浆，跑模现象。（11）框架柱的栓配比必须符合设计强度要求，采用下往上的顺 序分段浇筑，振捣方式采用微型平板提式振捣机械在模板外侧均匀振 捣和人锤击的方式同时进行，确保浇筑后栓柱密实度符合要求。（12）磴柱和补强抹灰后的剪力墙进行养护期时需专人浇水养 护，养护标准为栓，抹灰表面处于湿涧，养护时间为7天。（六）、施工方法2、涨模处理1.1轻微涨模及垂直度偏差部位处理（1）、先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿（必 须保证墙柱几何尺寸），用毛刷刷

12、干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。（2）、检查因涨模是否引起钢筋位移，如果钢筋位移，剔凿的 深度应满足钢筋保护层厚度要求，并重新用毛刷清刷干净，用水冲 洗，使其无松动石子及粉尘。（3）、对修补处涂刷一层用同结构磴相同的水泥做成水泥浆进 行界而处理，以使新旧混凝土能结合良好。（4）、用加强砂浆进行抹面处理即可。如果厚度超过20mm,需 挂设6加固钢筋网进行补强处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。1.2局部严重涨模处理（1）、先弹轴线、垂直线，将倾斜超过设计图纸剪力墙要求尺寸 的涨模碇，弹线凿去冲洗干净；（2）、将偏位少保护层一侧，选用电锤打8平眼安装6膨 胀螺丝，将准备好的20X20X1加固

13、钢丝网片挂好固定牢固，木工安 装好模板用比原设计标号高一等级的细石栓浇筑（其栓骨料最大粒径 不宜大于20 mm）,并派专人负责浇水养护。2、剪力墙轴线偏位及垂直度超规范处理2.1剪力墙轴线偏位及墙体垂直度小于等于+19mm或-19mm内 按墙柱补强加固设计图纸中结施一03；结施一04；结施一05；结施一 06补强措施结合现场实际测量数据对应分类补强措施进行补强处理。2.2剪力墙轴线偏位及墙体垂直度大于等J +20mm或-20mm时 按墙柱补强加固设计图纸中结施一02加固措施结合现场实际测量数据对应分类加固措施进行加固处理。3、柱移位偏差27#栋一层c轴交5轴KJ-3轴线偏位及垂直度超规范要求严

14、重， 按结施-06短肢墙偏轴及框架柱加固做法中c轴KJ-3加固方案进行施 工处理。4、孔洞及蜂窝麻面处理检查发现后上报监理部门经主管部门同意后进行凿除孔洞、 蜂窝、麻而部分混凝土；将凿后表而清除及清理干净；对凿除部分进 行支模加固后使用比设计髙一标号的细石混凝土灌浆浇筑，浇筑完毕 待拆模后派专人进行定期养护。六、质j保证措施修补施工时，应保证墙柱的截面尺寸，对截而尺寸达不到设计要 求的不能剔凿，只能在原墙柱位置张挂钢丝网补强。由施工员进行旁 站监督，对涨模部位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进行复检并 报验监理，轴线偏位及垂直度需先测量检验无误，重新放线定位后方可施工。在以后施工中严格按照施工

15、技术交底要求施工，杜绝再次出现类 似质量问题。针对上述现象做如下处理方案。1、涨模部位处理方案：模板拆除后发现混凝土有涨模现象，技术质量人员应及时通知监 理工程师到现场查看，监理工程师查看完成后作业人员对涨模部位混 凝土进行剔凿，剔凿时不得损坏结构钢筋，剔凿完成后，经项目部技 术人员检查合格，通知监理工程师验收，验收合格后用清水将剔凿部 位浇水湿润，用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置21： 2.5的水泥砂浆，于修补前进行调试对比，调试好后将水泥砂浆放入 小桶内搅拌均匀，依照漆工刮腻子的方法用刮刀将剔凿面刮平压光， 随后按照混凝土养护方法进行养护。2、补强加固质量保证措施：2.1剪力墙在补强

16、、加固前，应将表而挫毛、洗净，固定钢丝网 及钢筋网应位置准确、牢固。2.2框架柱加固前，应将加固一侧（标注范围内）碗保护层凿掉, 焊接处应外露一半钢筋直径备焊接，然后清理干净，新增钢筋应位置 准确，和原有钢筋应方向平行，保证焊接。2.3钢筋的焊接有效长度应不少于10d,焊缝应确保连续均匀， 不应伤及原有钢筋。2.4为了保证新增钢筋放置准确和加固碗的浇筑，加固一侧5轴 的梁应局部凿掉，应保留原有应保留原有梁的纵向钢筋，凿梁前应做 好支撑，梁的凿口应留倒60度。2.5框架柱的加固钢筋绑扎和焊接完成后，应从下到上分两次装模两次浇筑碇，以保证检的密实度。2.6所有补强、加固部位（构件）待钢丝网或钢筋安

17、装完成后， 应进行检查验收后，方能进入下道工序。七、修补质量要求1、涨模及蜂窝麻面修补质量要求2.2选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本 身的强度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝 土的标准；1.2修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、 残渣，凿成陡坡，再用高压水冲洗干净；1.3对于修补后的混凝土表而加强保护、养护，避免二次损伤或 出现风化干缩裂缝。2、补强加固材料及保护层质量控制要求2.1补强加固砂浆：剪力墙的补强、加固采用成品聚合物加固砂 浆。2.2补强钢丝网：剪力墙的补强采用成品20x20x1加固钢丝网。2.3加固钢筋：剪力墙的加固采用HR

18、B400级迩钢筋。框架柱采 用HRB400级钢筋。2.4加固碗：框架柱的加固碗采用C35细石碗，其不仝骨料最大粒 径不宜大于20mm。2.5固植筋用胶：剪力墙的加固植筋用胶采用成品AB化学植筋 胶。2.6钢筋焊条：墙、柱的加固钢筋焊条采用E50型焊条。2.7固定螺栓：剪力墙的补强固定螺栓采用6钢制全丝膨胀螺栓。2.8保护层厚度：剪力墙15mm；框架柱20mm。2.9所有补强加固材料进场需经现场监理单位按设计要求验收 合格签字后方可使用。八、后续施工加强管理预防涨模措施（一）模板方而1、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使用。2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制2mm之内，若平 整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插20钢筋头，模 板外侧用脚手管进行固定。4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝 间加海绵条（粘海绵条一定要平直，距模板内侧3mm）。5、在混凝土浇筑过程中，要有专人负责，随时擦干净上部被砂 浆污染的模板而。6、