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文档简介
1、平凉商会大厦大体积混凝土施工方案编制:审核:批准:甘肃金江建筑安装工程有限公司直属第二项目部2013年4月5日地下停车场及设备用房基础大体积混凝土施工方案一、编制依据、平凉商会大厦工程施工图。、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准,国家及甘肃省现行有关建筑施工的规定和文件。、我公司按照 GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系要求、 GB/T24001-2004/ISO14001-2004环境管理体系要求、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系要求,建立的质量、环境、职业健康安全管理体系。、我公司有关项目施工和质量、技术、安全及文明施工等管理文件。、施工现场
2、物资、交通、水电等供应条件和工程地质资料。、我公司对本工程的部署和管理目标及同类工程的施工经验。、我公司的技术力量、机械设备能力等。二、规范和标准本分项工程施工必须严格执行的技术规范、标准、规程及条例:、国家规范、标准1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、混凝土结构工程施工质量验收规范及条文说明GB50204-20023、安全防范工程技术规范GB50348-20044、建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008 年版)5. 混凝土结构设计规范GB50010-20106.建筑工程施工现场供用电安全规范GB51094-937、工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-20
3、088、混凝土强度检验评定标准GBJ107-879、建筑结构可靠设计统一标准GB50068-200110、建筑抗震设计规范GB500011-2001、行业标准1、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20012、高层建筑筏形基础技术规范JGJ6-20113、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20104、建筑施工安全检查标准JGJ59-995、混凝土泵送技术规程JGJ/T10-956、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001( J84-2001 )7. 建筑工程设计文件编制深度规定 2008 年版8. 建筑工程抗震设防分类标准 GB5022320089. 混凝土结构耐久性设计规
4、范 GB/T50476-2008、使用条例1、建设工程质量管理条例2、建设工程安全生产管理条例3、建筑施工安全检查标准4、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)20095、“甘建设【 2008】249 号”文件6、“甘建设【 2011】511 号”文件三、工程概述本工程场地位于甘肃省平凉市崆峒区博爱路西侧,基地整体呈矩形。新建综合楼南北总长50.95m,东西总宽32.45m,总建筑面积30830.8 ,地上 28420.8 ,地下 2410 ;综合楼地上25 层,地下 1 层,总建筑高度 93.9m;综合楼为一类高层建筑,地上地下耐火等级均为一级, 室内环境污染控制分类为二级; 建筑结构形式为
5、框架- 核心筒结构,设计使用年限为 50 年,结构抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为 7 度。根据核工业天水工程勘察院提供的平凉商会大厦岩土工程勘察报告( 2012 年 9 月 20 日),在勘探深度范围内自上而下依次范围内:层,杂填土;层,圆砾;层,泥岩。地下水对砼结构具微腐蚀性, 对钢筋砼结构中的钢筋在长期浸水条件下具微腐蚀性;在干湿交替条件下具微腐蚀性。场地土:场地土对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。四、土建工程特点及内容、结构概况1、基础:平板式筏板基础;基础以圆砾层作为持力层,根据地勘报告提供的数据,基础持力层承载力特征值圆砾层Fak=350kpa;变形模量
6、 Eo=26Mpa。2、主体结构:、综合楼结构形式为框架- 核心筒结构;、综合楼设计使用年限为50 年,结构抗震设防烈度为七度,结构抗震设防类别为丙类。建筑结构安全等级为二级 ; 裙房为现浇框架结构,框架抗震等级为三类。、地下一层平时为设备用房与停车库, 战时为甲类核六级人防(为一个防护单元),二等人员隐蔽所。一层为开敞办公、商铺。二四层为企业成果展示区域 ; 五层为会议室及办公楼管理用房 ; 其余部分均为办公。五、混凝土供应方案、商品混凝土搅拌站简介3新世纪商品供应站 , 具有两台 120m/h 搅拌站。搅拌站采用全自动化上料,微电脑电子称控制上料的精度。砂、石料的储备能力为较33好。商品砼
7、供应采用三菱牌6m-7m 的砼运输车,能满足本工程的浇筑量。该搅拌站生产的商品砼性能良好,质量稳定。3天泰商品供应站 , 有 2 台 120m/h 搅拌站。搅拌站也采用全自动化上料,微电脑电子称控制上料的精度。该搅拌站生产的商品砼性能良好,质量稳定。在浇筑底板大体积混凝土时, 如新世纪商品供应站出现不能及时供应现象,我司将选用天泰商品混凝土供应站为本工程供应商混。、商品砼的组织计划根据该工程的进度情况, 提前一周向商品砼搅拌站作好各方面准备。、砼的原材料质量根据施工图纸文件要求, 本工程水泥适宜使用祁连山牌水泥或是海螺厂生产的水泥。凡砼的配合比设计单中所涉及的各种原材料水泥,膨胀剂粉煤灰, 减
8、水剂必须符合要求, 同时要有出厂合格证及复试报告,待同一批量的材料复试合格后才能使用,砂石料的筛分率必须符合规范要求,砂的含泥量不大于2%,石子不大于1%砂石的指标必须随时检查, 不符合要求的不得使用, 石、砂的含水率根据天气变化而测定, 对拌合用水及时调整, 砼的出现塌落度必须检查, 比设计的落度低 2-3cm,以确保砼运至现场时达到设计的塌落度。 本工程基础混凝土采用商品混凝土,混凝土为 C40,抗渗等级为 P6.混凝土配合比由商品混凝土供应站提出, 提前 5 天报送施工单位, 由施工单位报送监理审核同意后实施。、商品砼现场浇筑注意事项砼运至现场后,必须测定砼的塌落度,而且及时进行泵送,对
9、于塌落度超标的砼不得使用, 在砼浇筑过程中不得随意加水,以确保砼的均质性,和易性和含水率。 用于泵送管道润滑的同砼配合比去半石的砼必须分散浇筑,不得集中浇筑,现场专门安排指挥人员,对进入车辆进行指挥,保证砼须分散浇筑。本工程施工拟采用商品混凝土。 平凉市区有三家商品混凝土供应站,根据市场调查结合本工程实际, 我司预备将新世纪商品混凝土供应站作为主送站,天泰商品混凝土供应站为备用站。本工程基础混凝土采用商品混凝土, 混凝土为 C40,抗渗等级为 P6,采用拖式泵和汽车泵解决混凝土水平及垂直运输。、配合比混凝土配合比由平凉市质量检测中心试验室试配出报告, 商品混凝土由商品混凝土厂试验室试配出报告现
10、场随时复核, 配合比在满足混凝土设计强度和耐久性的要求。a、混凝土在压力试验10S时的相对泌水率S10不宜超过 40%;b、水灰比宜为0.55 0.65 之间;c、砂率宜为 38%45%之间;、混凝土的浇筑采用逐个分层连续浇筑方法施工,喂料前应先铺垫50100mm厚同标号水泥砂浆,其配比与浇筑混凝土中水泥砂浆成份相同。严格控制筏板面的的标高及混凝土表面平整度,在现浇混凝土浇筑前测设足够的水平标高控制点,在混凝土浇筑过程中认真检查,派粉刷工用 2.2m 长刮尺专门找平混凝土表面。、施工缝的留置与处理a、由于施工流水段的划分,必须按规范要求留置施工缝,施工缝位置宜设在后浇带处。b、施工缝必须垂直设
11、置,严禁留斜缝,后浇带处施工缝专门加工梳子模留置(或 18 钢筋绑扎钢丝网)。c、后浇带按规范要求认真处理,在后浇带施工缝表面进行充分凿毛剔除松动混凝土和石子,并用高压水龙头冲洗清理干净,洒水湿润后用与结构高一级配的水泥砂浆进行接茬处理,用结构高一级配的早强、补偿收缩性混凝土在主体完工后浇筑后浇带处混凝土,应充分振捣密实,并加强养护。. 混凝土养护a、混凝土浇筑后初凝即可进行养护工作。b、养护时间一般为714 天。c、浇水次数应保持混凝土表面处于湿润状态。d、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。. 混凝土试块制作3a、每 200m不少于一次,每台班不少于一次 ( 坍落度测试次数同试块)。b 、每
12、次试块制作完成后应至少留置一组送入试验室进行标准养护,另一组留在现场与结构同条件养护。、混凝土质量要求a、混凝土强度必须符合设计要求。b、表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。c、结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。d、保证项目必须符合设计要求和规范规定,实测质量偏差必须符合规定 , 其合格率控制在90以上。六 . 施工准备及力量部署施工准备工作是整个工程项目建设的第一阶段, 是工程顺利进行的关键,所以,应重视施工准备工作的安排。(一)、组织准备:1、建立施工项目领导机构根据本工程的施工特点,在项目管理人员配备时,应合理安排,遵循合理分工与密切协作, 因事设职与因职选人的原则,建
13、立有施工经验,有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2、建立精干的工作队组:根据采用的施工组织方式。确定合理的劳动组织,选择有丰富施工经验的专业或混合工作队伍。3、集结施工力量,组织劳动力进场:按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场, 安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。4、做好职工入场教育工作:为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规范要求,以及设计变更和技术核定事项等, 都应详细交底, 必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度,加强遵纪守法
14、教育。(二)、施工现场准备1、施工临设布置:工程一开工,首先进行临设搭设工作, 10 天内完成。临设布置按平面布置图布置, 分施工区和生活区。 围墙、办公室、门卫、库房、职工宿舍、厕所、沐浴间等房间用彩钢制作。钢筋、木工加工棚用钢管、竹胶板搭设。详见基础施工平面布置图2、施工的现场通道:根据现场实际情况,施工现场平面布置要留好施工通道,生活区通道用 C25混凝土浇筑, 施工区门口用 C25混凝土浇筑,其余用级配石铺垫打夯机夯实平整。3、搅拌机站设置:根据工程特点及施工实际情况, 搅拌机棚地面用 C10砼铺设硬地面,积水池及沉淀池边设排水沟。用排水管引入附近下水井。(三)、技术准备:1、技术资料
15、开工前,公司技术部门及项目部先调查、搜集有关的技术资料,对现场的地形、地质、地下、地上的的障碍物状况以及周围环境、交通运输供水、供电情况进行了解, 并提前与建设单位、 设计单位联系,协调解有关影响施工的问题, 特别是对建筑物有直接影响的地质条件要认真的了解研究。2、熟悉和审查施工图纸:1)、施工图纸是否完整齐全;施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。2)、施工图纸与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。3)、熟悉和审查施工图纸通常按图纸自审、会审二个阶段进行。由公司主持,并写出图纸自审记录;然后由建设单位主持,设计、监理和施工单位共同参加,形成“
16、图纸会审纪要“,由建设单位正式行文,三方共同会签并盖公章,作为指导施工和工程结算的依据;力争将图纸上的问题解决在施工之前。3、施工技术交底:公司先根据施工图及工程实际情况, 建设单位意见制定施工技术方案,组织项目部认真学习该方案,项目部根据图纸会审情况,虚心征求建设单位、设计单位以及质量监督部门的意见对本方案进行调整,进一步完善施工方案, 对施工有针对与指导性,项目部对施工的各个班组的不同工种再进行详细技术交底, 保证让每一个施工人员做到心中有数,不能盲目施工,确保工程施工质量。(四)、物资、机具准备1、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求, 编制建筑材料需用量计划,报材料主
17、管部门审核后及时组织采购、进场。2、建筑施工机具准备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划报公司财务部门,机务站负责按计划及时组织施工机具进场。3、现场准备基础底板钢筋及柱、墙插筋应施工完毕,并进行隐蔽工程验收。将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。项目部应与建设单位联系好施工用水、 用电,以保证施工期间混凝土搅拌、振捣及施工照明。与商品混凝土供应单位联系,采用混凝土输送泵车浇筑。输送泵车 2 台,运输汽车泵车 8 台。管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。4、现场浇筑点的安排1
18、)、人员、机具安排大体积混凝土浇筑时,配备振动棒 2 根;固定配备 2 名振动手、2名负责浇筑导管的位置控制、 2 名翻锹手、 2 名抹灰工、 1 名电工、1名旁站管理人员、其余配合人员就位。所有人员按2 班制配备( 12小时 / 班)。2)、机械安排采用混凝土输送泵车浇筑。输送泵车 2 台,运输汽车泵车 8 台。3)、浇筑顺序混凝土的浇筑顺序:根据流水段划分及混凝土输送泵所停靠位置, 自远端向近处循序推进。本工程划分为三个流水段, 以后浇带为界线, -7.8M 为第一段, -6.8M 为第二段和第三段【见布置图】4)、振捣操作要点在浇筑过程中,应遵循“同时浇捣、分层堆累,一次到顶,循序渐进”
19、的成熟工艺。振捣时重点控制两头,即混凝土流淌的最近点和最远点,振动点振动定时,不能漏振,采用两次振捣工艺,以提高混凝土的密实度。振动棒要垂直插入,快插慢拔,插点交错均匀布置, 宜将振动棒上下略有抽动, 以使上下振动均匀。在振捣上一层混凝土时, 应插入下一层 5cm左右,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时, 要在下层混凝土初凝之前进行。振动器在每一插点上的振捣延续时间一般以2030s 为宜,但还应视混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡、 不再明显沉落为度。振捣时间过短,混凝土不易振实;而过长,引起离析。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况, 在每个浇筑带的前后布置两道振动器,
20、 第一道布置在混凝土出料口, 主要解决上部混凝土的振实; 由于底层钢筋间距较密, 第二道布置在混凝土坡脚处,以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度上混凝土的质量。七. 施工进度(工期)筏板混凝土采用连续作业一次性浇筑完成。地下筏板混凝土约2600m3,采用二班倒作业共用5 天时间。八. 质量目标混凝土浇筑一次性完成,质量一次性达合格。九、大体积混凝土工程工艺流程材料准备:机械设备准备:人员准备:水泥、砂、石及外加机械配备齐备、有符合要求的技术剂应检验合格设备运转良好工人经过技术较低钢筋隐蔽检查修理钢筋垫块混凝土配制严格控制混凝土配合比混凝土运输:防止混凝土离析,
21、水泥浆流失,坍落度损失过大及初凝混凝土浇筑:严格执行施工工艺混凝土养护:采取合理养护措施,并做好记录A、自约束裂缝控制计算书a、计算原理 ( 依据建筑施工计算手册) :浇筑大体积混凝土时,由于水化热的作用,中心温度高,与外界接触的表面温度低,当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时,外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互约束, 使表面产生拉应力,内部降温慢受到自约束产生压应力。 则由于温差产生的最大拉应力和压应力可由下式计算 :式中t 、c分别为混凝土的拉应力和压应力2(N/mm ) ;E(t)2混凝土的弹性模量 (N/mm ) ;混凝土的热膨胀系数(1/ )T1混凝土截面中心与表面之间的温
22、差( )混凝土的泊松比,取0.15 0.20 。由上式计算的 t 如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值,则不会出现表面裂缝, 否则则有可能出现裂缝, 同时由上式知采取措施控制温差 T1就有可有效的控制表面裂缝的出现。大体积混凝一般允许温差宜控制在20 25范围内。b、计算 :42-5, T1=20.00, =0.15取 E0=3.00 10 N/mm, =1101) 混凝土在 3d龄期的弹性模量 , 由公式 :计算得42:E(3)=0.7110 N/mm2) 混凝土的最大拉应力由式 :计算得 :t=1.11N/mm23) 混凝土的最大压应力由式 :计算得2:c=0.56N/mm4) 3d 龄期的
23、抗拉强度由式 :计算得 :ft(3)=1.22N/mm2结论 :因内部温差引起的拉应力t 不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值,所以不会出现表面裂缝。B、混凝土浇筑前裂缝控制计算书a、计算原理 ( 依据 ) :大体积混凝土基础或结构( 厚度大于 1m)贯穿性或深进的裂缝, 主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力,按以下简化公式计算:式中2混凝土的温度 ( 包括收缩 ) 应力 (N/mm ) ;E(t) 混 凝 土 从 浇 筑 后 至 计 算 时 的 弹 性 模 量2 ,一般取平均值;(N/mm
24、)混凝土的线膨胀系数, 取1.0 10-5 ;T混凝土的最大综合温差( ) 绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,T值按混凝土水化热最高温升值( 包括浇筑入模温度) 与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温;T0混凝土的浇筑入模温度( ) ;T(t) 浇筑完一段时间 t, 混凝土的绝热温升值 ( ) ; Ty(t) 混凝土收缩当量温差 ( ) ;Th 混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度, 一般根据历年气象资料取当年平均气温 ( ) ;S(t)考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3-0.5 ;R 混凝土的外约束系数,当为岩石地基时, R1;当为可滑
25、动垫层时, R0,一般土地基取 0.25-0.50 ;c混凝土的泊松比。b、计算 :取S(t)=0.20 ,R0.25, =0.15 ;1) 混凝土 3d的弹性模量由式:计算得 :E(3)=0.711042)最大综合温差T=10.46 3)基础混凝土最大降温收缩应力, 由式:2计算得 :=0.04N/mm4)不同龄期的抗拉强度由式 :计算得 :ft(3)=1.22N/mm25)抗裂缝安全度 :K=1.22/0.04=30.501.15满足抗裂条件C、保温法温度控制计算书a、计算公式 ( 依据 ) :保温材料所需厚度计算公式:式中h-Tmax-Tb-Ta-K-i-保温材料所需厚度 (m);结构厚
26、度 (m) ;i-结构材料导热系数 (W/m.K);-混凝土的导热系数 , 取2.3W/m.k ;混凝土中心最高温度 ( ) ;混凝土表面温度 ( ) ;混凝土表面温度 ( ) ;传热系数的修正值。b、计算参数(1)混凝土的导热系数 =2.3(W/m.k)(2)保温材料的导热系数 i = 0.03(W/m.K)(3)大体积混凝土结构厚度 h=3.00(m) ;(4)混凝土表面温度 Tb=30.00( ) ;(5)混凝土中心温度 Tmax=50.00() ;(6)空气平均温度 Ta=25.00( ) ;(7)透风系数 K=1.30。c、计算结果保温材料所需厚度 i = 0.01(m)。水化热的发
27、热高峰一般在混凝土浇注后的35 天内,依据上述步骤按浇注的龄期进行分别计算, 即可以绘出混凝土的估计温升或温差曲线,找出估算最大温差,然后选择应采取的措施,从而更好的保证大体积混凝土的质量。混凝土养护初始温度a、混凝土 拌合物 温度混凝土伴合物的温度主要由出机温度控制。 而出机温度则应根据气温和施工的热损失, 满足入模温度要求。 一般混凝土拌合物的温度应通过热工计算予以确定。、计算公式由于混凝土伴合物的热量系由各种材料提供, 各种材料的热量则可按材料的重量、 比热容及温度的乘积相加求得, 因而混凝伴合物的温度可按下面公式计算。式中 : T0 混凝土伴合物温度 ( ) ;mwmcemsamgTw
28、TceTsaTgwsawgc1c2水用量 (kg) ;水泥用量 (kg) ;砂子用量 (kg) ;石子用量 (kg) ;水的温度 ( ) ;水泥的温度 ( ) ;砂子的温度 ( ) ;石子的温度 ( ) ;砂子的含水率 (%);石子的含水率 (%);水的比热容 (kJ/kg K);冰的溶解热 (kJ/kg) 。、计算参数(1)用水量 mW = 180(kg/m3) ;(2)水泥用量 mce = 486(kg/m 3) ;(3)用砂量 msa = 639(kg/m 3) ;(4)用石量 mg = 1135(kg/m 3) ;(5)水泥温度 Tce = 2 ;(6)石子温度 Tg = 2 ;(7)
29、水的温度 Tw = 80 ;(8)砂的温度 Tsa = 2 ;(9)砂含水率 wsa = 3%;(10) 石含水率 wg = 2%;(11) 混凝土拌合物的温度 T0 = 17.93 。、计算结果混凝土拌合物温度= 17.93 b、混凝土 出机温度、计算公式式中 : T0 混凝土伴合物温度 ( ) ;T1混凝土伴合物出机温度( ) ;Ti搅拌机棚内温度 ( ) 。、计算参数(1)搅拌机棚内温度 Ti = 5 (2)混凝土拌合物温度 T0 = 17.93 (3)混凝土拌合物出机温度 T1 = 15.86 、计算结果混凝土出机温度= 15.86 c、混凝土 入模温度、计算公式式中 : T1 混凝土
30、拌合物出机温度( ) ;T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度( ) ;Ta混凝土拌合物运输时环境温度();t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h) ;n混凝土拌合物运转次数。温度损失系数(h -1 ):当用混凝土搅拌车输送时,= 0.25;当用开敞式大型自卸车时,= 0.20;当用开敞式小型自卸车时,= 0.30;当用封闭式自卸车时,= 0.10;当用手推车时, = 0.50 。、计算参数(1)温度损失系数=.1 ;(2)混凝土出机温度 T0 = 15.86 ;(3)混凝土拌合物运输时的环境温度Ta = -9 ;(4)选择运输工具为:封闭式自卸车;(5)混凝土拌合物运转次数 n = 2 ;(6)
31、混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1 = 1(h);(7)混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 11.78 。、计算结果混凝土入模温度= 11.78 d、混凝土被模板吸热后温度、计算公式式中 :T2 混凝土拌合物运输到浇筑时温度( ) ;T3考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度();Cc混凝土的比热容 (kJ/kg K);Cf模板的比热容 (kJ/kg K);Cs钢筋的比热容 (kJ/kg K);mc3每 m 混凝土的重量 (kg) ;mf3每 m 混凝土相接触的模板重量 (kg) ;ms3每 m 混凝土相接触的钢筋重量 (kg) ;Tf模板的温度 , 末预热时可采用当时的环境温度()
32、 ;Ts钢筋的温度 , 末预热时可采用当时的环境温度 ( ) 。、计算参数(1)混凝土拌合物运输到浇筑时温度 T2 = 11.78 ;(2)混凝土重量 mc = 2500(kg/m3)(3)模板总重量 mf = 120(kg/m3)(4)混凝土比热 Cc = 0.96(kJ/kg K)(5)钢材比热 Cf = 0.48(kJ/kg K)(6)钢材温度 Tf = -9 ;(7)吸热后温度 T3 = 11.29 。、计算结果混凝土入模被模板吸热后温度= 11.29 e、混凝土养护初始温度、计算公式、计算参数吸热后温度 t3(c0) = 11.29室外平均温度 tsc(c0) = -9混凝土热容量
33、CS = 2510保温材料热容量 Cps = 1250混凝土养护初始温度 t4(c0) = 7.37计算结果混凝土养护初始温度十、 大体积混凝土施工措施1、大体积混凝土施工的泌水措施大体积混凝土的施工,由于混凝土采取分层浇筑,分层厚度为50cm 左右,上下层施工的间隔时间较长(一般为 1.5 3 小时,即控制凝结前),因此各浇筑层易产生泌水层,采用泵送混凝土施工时,尤为严重。浇筑混凝土时可将产生的水引流至一侧, 然后用潜水泵抽走。2、混凝土表面处理大体积混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑4-8h 内按标高用长刮尺刮平,在初凝前用机械收光机(或人工)抹平收光,人工二次收光抹平防止表面龟裂。干硬后浇水润
34、湿,周边砌砖做畜水养护。3、大体积混凝土养护大体积混凝土的养护, 主要作用是为了保温和保湿, 为便于施工和提高养护效率, 拟采用蓄水养护的方法, 这种养护法可以达到保温和保湿的作用, 成本也比其他保温和保湿材料低。 经计算蓄水深度达100mm就可满足要求:蓄水养护时水深度的计算:混凝土终凝后, 在其表面蓄存一定深度的水。 由于水的导热系数为0.58W/mK,具有一定的隔热保温效果, 这样可延缓混凝土内部水化热的降温速率, 缩小混凝土中心和混凝土表面的温差值, 从而可控制混凝土的裂缝开展。 根据热交换原理, 每一立方米混凝土在规定时间内,内部中心温度降低到表面温度时放出的热量, 等于混凝土在此养
35、护期间散失到大气中的热量。 此时混凝土表面所需的热阻系数, 可按下式计算:XM(Tmax-Ta)KR= -(1-1 )700Tb+0.28QW式中R-混凝土表面的热阻系数(K/W);X-混凝土维持到指定温度的延续时间(h);M-混凝土结构物的表面系数(1/m); M=F/V (1-2 )F-结构物与大气接触的表面面积();V-结构物的体积(m3);Tmax -混凝土中心最高温度(C), 按公式( 1-3 )计算;Ta -混凝土与水接触面处的温度(C);在公式( 1-1 )中,是令 Tmax-Ta=20C;K-传热系数的修正值,蓄水养护时取1.3 ;700-混凝土的热容量,即比热与容重的乘积(k
36、J/ m3K);Tb -混凝土浇筑、振捣完毕开始养护时的温度(C),可采用施工时的旬平均温度;Q-每立方米混凝土中的水泥用量(kg);W- 混凝土在指定龄期内水泥的水化热(kJ/ kg )。混凝土内部的最高温升值计算式:Tmax=T0+ Q/10+F/50 (1-3 )上式中 Tmax -混凝土内部的最高温升值( C);T0-混凝土浇筑温度( C);在计算时,在无气温与浇筑温度的关系值时, 可采用计划浇筑日期的当地旬平均气温( C);Q-每立方米混凝土中水泥的用量(/ m3 );上述两式中的水泥全部为42.5R普通硅酸盐水泥。F-每立方米混凝土中粉煤灰的用量(/ m3 )。由于热阻系数与保温材
37、料的厚度和导热系数有关,当采用水作为保温养护材料时,可按下式计算混凝土表面的蓄水深度:H=R (1-4 )式中H-混凝土表面的蓄水深度(m);R-热阻系数,由公式( 1-1 )求得; - 水的导热系数,取 0.58W/mK。在公式( 1-1 )中,是令 Tmax-Ta=20C。若混凝土的中心温度与表面温度之差 20C 时,可采取调整蓄水深度的办法或提高水温的办法加以控制。 因为各种材料的热量是由其重、 比热及温度的乘积而得,所以蓄水深度就可根据不同水温进行调整,可按下式进行计算:H= HTa/ T( 1-5 )上式中H-调整后的蓄水深度();H-即Tmax-Ta=20C时的蓄水深度();Ta-
38、需要的蓄水养护温度(C),即 Ta= Tmax-20 ;T-施工时的旬平均气温(C)。本工程中,底板分层浇筑,最大分层厚度300mm,要求混凝土内外温差控制在 25C 内。每立方米混凝土中水泥的用量:Q=290 / m3每立方米混凝土中粉煤灰的用量:F=100 / m3按式( 1-3 )计算得混凝土内部的最高温升值:Tmax=28+290/101.1+100/50=61.9 C温度控制的时间取 21 天,则混凝土维持到指定温度的延续时间:X=2124=504h按式(1-2 )计算得混凝土结构物的表面系数: M=F/V=1/6.3=0.159( 1/m)传热系数的修正值,蓄水养护时取:K=1.3
39、混凝土浇筑、振捣完毕开始养护时的温度,取施工时的旬平均温度: Tb=30C混凝土所用 42.5R 水泥在指定龄期 21 天内水化热: W=461kJ/ kg按式( 1-1 )计算得混凝土表面的热阻系数R=504 0.159 201.3/(700 30+0.28290461) =0.0357( K/W)按式( 1-4 )计算混凝土表面的蓄水深度:H=R=0.0357 0.58=0.0616m=6.16 按式( 1-5 )计算得调整后的蓄水深度H=6.16 (61.9 -20)/28=9.22实际取用 100mm。4、质量保证措施合理安排施工进度,在雨季来临之前施工完大体积混凝土的施工。合理进行配
40、合比设计, 选择水化热小的水泥、 掺加高效缓凝减水剂减少水泥用量、掺加掺和料替代部分水泥, 从而降低混凝土水化热,延长混凝土凝结时间。掺加微膨胀剂降低混凝土表面裂缝。准备好机械设备的零配件, 保证输送泵的正常施工; 配备充足的砼输送车,保证混凝土供应充足。采取措施如在浇筑点进行遮挡、 堆场进行洒水湿润砂石, 降低混凝土的初始温度。为了保证混凝土的可泵性,现场每隔 23h作一次坍落度试验,如有问题,应及时与搅拌站联系。泵送中途停歇时间不应多于 60min,如超过 60min 则应清管。处于夏季施工时, 在混凝土输送泵管应有隔热覆盖, 如采用湿麻袋等覆盖,并经常淋水散热。泵送混凝土前, 先将储料斗
41、内清水从管道泵出, 以湿润和清洁管道,然后压入纯水泥浆或 1:1 1:2 水泥砂浆滑润管道后,再泵送混凝土。泵送混凝土时的速度应由慢至快,并转入正常。在搅拌站与施工现场,分别按 200m3 混凝土作一批试块,每批 2 组, 28d及同条件养护试块,作现场与试验室两种养护。抗渗试块搅拌站和现场各作两组,分别在试验室和现场养护。混凝土初凝后,进行多次表面的收抹处理, 减少表面的干缩裂缝。在浇筑过程中还要做好防雨措施, 备好覆盖用的塑料布, 防止雨水直接冲刷。已浇筑的混凝土超过初凝时间时, 可以用与混凝土相同水灰比的砂浆满铺 20 ,并严格控制上层混凝土的振捣深度。严格按养护方案进行及时的养护,养护
42、时间不少于2 周。5、常用防裂技术措施:( 1)选用中低热矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥或抗硫酸盐水泥配制混凝土,减少混凝土凝结时的发热量;( 2)掺加减水剂,减少水泥用量,降低水化热量,减缓水化速度;或掺加缓凝型减水剂, 除有以上效果外,还可减缓浇灌速度和强度,以利散热;( 3)掺加灰煤灰,可减少单方水泥用量 5070 ,显著推迟和减少发热量,降低温升值 20%25%;( 4)合理配料和优选混凝土配合比,提高混凝土的密实度,减少收缩,降低水泥用量;( 5)利用混凝土后期( 60d、180d、360d)强度,可降低混凝土强度等级和水泥用量;( 6)在基础内预埋冷却水管,通循环低温水降温;(
43、 7)热天施工,砂石堆场设遮阳装置,必要时喷冷水雾预冷却,或利用冰水拌制混凝土;运输工具加盖,防止日晒,以降低混凝土初始温度;( 8)混凝土采取薄层浇筑,以加速热量散发;( 9)加强通风,基坑内设多台风机通风散热,降低浇灌入模温度和升温;( 10)在垫层上设置滑动层和缓冲层(涂刷 35mm沥青玛帝脂后撒砂或粘贴二毡三油卷材),以减少约束作用;( 11)配制优质混凝土、控制砂、石含泥量,以减少混凝土的收缩,提高极限拉伸;( 12)制定合理的温控指标, 控制混凝土表面与内部最高温差不大于 25、温度陡降不大于 10;( 13)做好混凝土的养护, 适当延长拆模时间, 提高混凝土强度,减少混凝土表面的
44、温度梯度;必要时采取保温养护,使缓慢降温,充分发挥混凝土的徐变松驰效应,削减温度收缩应力;( 14)掺加U 型混凝土膨胀剂,配制补偿收缩混凝土,以部分或全部抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束应力, 防止或减少温度与收缩裂缝的出现;( 15)加快基础回填土,避免基础结构侧面长期暴露,避免降温收缩与干缩共同作用,导致应力累加;( 16)实行情报、信息化施工,加强测温监测与管理,及时进行研究分析,采取相应措施, 使温差控制在允许的限度内。由于大型设备基础裂缝的原因是复杂的、 综合性的,以上控制裂缝的措施并不是孤立的,而是互不补充,又互为联系,互相影响,施工时可根据具体情况和条件,采取一种或数种措施同时
45、使用。新浇筑的混凝土1234浇筑方向分层线大体积砼浇灌方式图( 17)合理控制浇注程序大体积混凝土的整体性要求高,混凝土必须连续浇筑,一气呵成,不致形成施工缝,为此我们采用斜面分层(坡度不大于 1/3 ,如图)的方法来解决这个问题。另外由于体积大,水泥水化热量大且又不易散发,可使内外温度高达 5055 摄氏度从而出现较大的温度应力使混凝土产生裂缝, 所以大体积混凝土最关键之处在于既要保证浇筑的连续性,又要尽可能的降低温度应力减少内外温度差值从而防止裂缝的产生。( 18)对浇筑后的混凝土进行二次振捣, 排除混凝土粗骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙, 提高混凝土与钢筋的握裹力, 防止因混凝土沉落
46、而出现的裂缝,减小内部微裂,增加混凝土密实度,从而提高混凝土强度。二次振捣的时机以使振动棒自由插入混凝土中使混凝土仍可恢复塑性、小心拔出时混凝土仍能自行闭合、 不会留下孔穴,为最佳时机。( 19) 表面处理:在二次振捣后进行表面抹压 , 在顶面基本找平后用平板震动器或自制辊子进行表面振动碾压并刮平, 自初凝开始进行不间断的表面抹压,直到表面硬化覆盖,增加表面密实度。当采用泵送混凝土时, 由于混凝土塌落度较大, 在振捣过程中粗骨料下沉较多,将在表面积存较多的水泥砂浆,对控制表面裂缝十分不利,这时可在表面掺入干硬性混凝土或减少砂、水泥、水用量的混凝土、甚至干拌混凝土,但要加强振捣使与原有混凝土较好
47、的混合。采用直接加入石子,机械振捣与人工插捣结合增加与原有混凝土混合程度的措施,效果也较好。(20)延缓混凝土降温速率a) 蓄热保湿养护混凝土浇筑完成后采取蓄热保湿养护,根据温差计算确定的需要,在混凝土表面覆盖草袋、塑料薄膜养护混凝土,减少混凝土表面的温度梯度,延长养护时间,使延缓混凝土水化热降温速率,防止混凝土表面脱水产生干裂缝, 使水泥顺利水化, 提高混凝土极限抗拉强度,充分发挥混凝土的徐变、松弛效应,削减混凝土温度收缩应力。b) 回填土地下工程拆模后尽快进行基础回填土,避免结构侧面长期暴露;避免降温收缩与干缩共同作用, 导致应力累加, 可有效的防止混凝土裂缝。有条件时可在混凝土浇筑完成后尽快拆模回填土, 满灌浇水养护,使混凝土温度与大地温度相融合,减缓升降温速度与梯度;(21)、温度监测混凝土浇筑一旦完成, 温度监测和根据监测结果采取适当的温度调控措施则成为保证大体积混凝土施工质量的关键设置测温点进行温度监测 ( 测温图二 ) ,采用人工测温法, 测温选用温
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