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文档简介

1、海宁时道太阳能科技有限公司新产品试产-量产流程Q/SD.QP7.51-2011一、样品试产流程(试产样品5套):1.1、由品管部(技术岗)根据产品的设计要求和技术条件,确定物料清单(试产)见附表1。物料清单(试产)应注明: 品名、规格、型号、参数、封装、厂牌、批次,(有特殊要求需要统一 批次的在清单中列明,一般情况下不指定批次)。编制物料清单应 考虑公司原有物料品种、方便采购。1.2、采购部严格按照物料清单(试产)的要求,进行原材 料采购。同时做好合格供应商调查及筛选,为以后大批量采购做好准 备。如采购中发生与物料清单(试产)不匹配的情况,应填写内 部工作联系单征得技术岗同意后方可采购。对于特

2、殊原材料采购,如PCB板材,采购岗采购PCB下单前应请供应商将PCB图纸发回由 技术岗进行确认后方可米购。米购部注明预计米购时间并通报技术 岗。1.3、原材料检验确认:仓库管理员根据物料清单(试产) 负责对采购物品进行核对,核对无误后交技术岗对采购物品性能进行 审核(进仓检验)。如性能不符,由技术岗向采购岗填写内部工作 联系单,列明不符合项目和要求,由采购部负责退换或另行采购。 外协加工原材料出仓前由仓管进行核对技术部进行签字确认后方可 发货。如符合,进入下一制作样品环节。1.4、技术部制作样品。完成样品制作后技术部岗进行技术测试。1.5、样品确认:样品测试完成后,技术岗通知行政部。由行政 部

3、组织“产品评审小组”确认。(产品评审小组由总经理,品管部、 仓管岗、市场部、生产部、采购岗、行政部各部门负责人组成)如样 品在评审过程中有重大改动的,则重新进行样品制作及评审确认工 作。二、试产流程(50套):2.1、米购岗负责原材料米购。2.2、仓库根据采购清单对原材料检验确认(核对品名、规格、 型号、参数、圭寸装、厂牌、批次)。核对无误后交由技术岗进行原材 料性能测试(进仓检验)。如性能不符,由技术岗向采购岗填写内 部工作联系单提出不符合项,由采购部负责退换或另行采购。2.3生产:由技术岗起草产品技术要求、生产工艺,由 生产部制定作业指导书,技术岗审核无误后两部门负责人签字。 报行政部备案

4、后组织生产。2.4、产品生产完毕后,生产部交技术岗对产品进行性能抽查检 验(抽查率50% )。如发现不合格品,则进行全批次检查。寻找不合 格原因后,向行政部反应,行政部组织“产品评审小组”讨论解决方 案。期间发生修改、调整、完善物料清单、产品技术要求、 生产工艺及作业指导书须报总经理审批。如合格进入下一环 节。三、首批量产流程(100台)3.1、米购部根据总经理审批后的物料清单(正式)进行米 购。3.2、品管部(仓库兼)对到货物料(品名、厂牌、规格、型号、 参数、圭寸装、批次)进行“进仓检验”。3.3、生产部按照总经理审批后的产品技术要求、生产工 艺及作业指导书组织生产。3.4、首样确认(前5

5、台)由技术岗对前5台产品进行全面性能 测试。如有质量问题立即向行政部反应,由“产品评审小组”商讨解 决方案。需要对产品进行改动的,包括修改、调整、完善物料清单(正式)、产品技术要求、生产工艺及作业指导书。相关改动方案及文件报总经理审批后最终定稿。定稿后的物料清单(正式)、产品技术要求、生产工艺及作业指导书包 括软件程序,如无产品有明显缺陷、客户定制修改等特殊情况, 不再变动。如技术岗测试全部合格,则进入下一环节大批量投产。注:确需变动物料清单(正式)、产品技术要求、生产工艺及作业指导书包括软件程序,进入 产品设计变 更需求的作业程序四、大批量投产4.1、采购部按照总经理审批后的物料清单(正式)

6、进行采 购。4.2、品管部(仓库兼)对到货物料(品名、厂牌、规格、型号、 参数、圭寸装、批次)进行“进仓检验”。4.3、生产部按照总经理审批定稿后的产品技术要求、生产工艺及作业指导书组织生产。4.4、首样确认(前5台)由技术部对前5台产品进行全面性能 测试。如有质量问题立即向行政部反应,由“产品评审小组”商讨解7决方案。如技术部测试全部合格,则大批量投产起草:流程图评审小组再次验证审核:调整批准:不满足要求满足要求发放:总经理、行政部、市场部、品管部、技术部、生产部内部工作联系单联系日期: 年 月 日发文部门主题联系部门抄送本工作联系单请于个工作日内完成。内容:联系部门结果回复:姓名:姓名:回复日期:年月日联系部门结果回复后交总经理签字审核。审核元毕,交发文部门保管总经理审核海宁时道太阳能科技有限公司附表1:新开发产品

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