储位及货品编码管理

1、第二单元储位管理储位管理就是利用储位使物品处于被保管状态，即利用这种管理明 确地指示储位位置，物品在储位上变动情况等。一旦物品处于被保管状 态，我们就能时时刻刻掌握物品去向、数量并了解其实时位置。一、储位管理基本原则（一）储位标识明确先将储存区域详细划分，并加以编号，让每一种预备存储商品都有 位置可以存放。此位置必须是很明确，而且经过储位编码，不可以是边 界含糊不清位置，例如走道、楼上、角落、或某商品旁等。需要指出是 仓库过道不能当成储位来使用，虽然短时间会得到一些方便，但会影响 商品进出，违背了储位管理基本原则。（二）商品定位有效依据商品保管方式不同，应该为每种商品确定合适储存单位、储存 策

2、略、分配规则，以及其它储存商品要考虑因素，把货品有效配置在先 前所规划储位上，例如是冷藏商品就该放冷藏库，流通速度快商品就该 放置在靠近出口处，香皂就不应该和食品放在一起等等。（三）变动更新及时当商品被有效地配置在规划好储位上之后，接下来工作就是储位维 护，也就是说商品不管是因拣货取出、或是商品被淘汰，或是受其它作 业影响，使得商品位置或数量发生了改变时，就必须及时地把变动情形 加以记录，以使记录与实物数量能够完全吻合，如此才能进行管理。由 于此项变动登录工作非常繁琐，仓库管理人员在繁忙工作中会产生惰 性，使得这个原则是进行储位管理中最困难部份，也是目前各仓库储位 管理作业成败关键所在。二、储

3、位规划要素储位规划基本要素主要包括储存空间管理、商品管理、人员管理三 个方面。（-）储存空间侧重商品保管功能为主仓库，主要考虑保管空间储位分配。侧重流通转运为主仓库，主要考虑保管空间储位如何能够提高拣货 和出货效率。在储位配制规划时，需先确定储位空间，而储位空间确定必须综合 考虑空间大小、珀柱排列、有效储存高度、通道、搬运机械回旋半径等 基本因素。（二）商品处于保管中商品，由于不同作业需求使其经常以不同包装形态出 现，包装单位不同其设备和存放方式也不一样。对商品保管影响因素还有：1 .供应商。商品由谁以什么方式供应，有无行业特点；2 .商品特性。商品品种、规格、体积、重量、包装、周转速度、季

4、节分布、理化性能等因素；3 .商品进货时间及数量。商品采购时间，进货到达时间，商品产 量、进货量、库存量等。（三）人员管理人员包括保管、搬运、拣货作业人员等。在储存管理中由保管人员负责商品管理及盘点作业；拣货人员负责拣货、补货作业；搬运人员负责入库、出库、翻堆作业。为了既提高作业效率，又达到省力目，首先，作业流程必须合理， 精简高效；其次储位配置及标示必须简单，清楚；第三，表单简要、统 一且清晰。（四）相关因素1 .设备。储位管理中设备主要包括储存设备、搬运与运输设备两大 类。设备选用必须综合考虑商品特性、辅助工具、作业方式、设备成本 等基本条件，例如自动立体仓库选用、高层货架、重力式货架选用

5、。此 外还必须注意其配套设施；例如电子辅助标签，无线传输设备及相软件 配置等。2 .辅助物品。辅助物品主要包括包装材料与容器、转运托盘等。打 贴标签、重新包装、组合包装等流通加工项目越多，对相应包 装材料需 求就会增加。另外就是托盘、容器等运载工具管理，随着流通设施通用 性增强，物流过程对托盘等运载工具依赖性也就越强，因此，其管理也 变更加重要。其次是废旧包装物回收利用，如果不统一进行管理将会影 响到其他作业顺利进行。对这些辅助物品管理可以规划一些特定储位， 按照类似商品保管要求来管理。三、储位规划方法在存储作业中，为有效对商品进行科学管理，必须根据仓库、存储 商品具体情况，实行仓库分区、商品

6、分类和定位保管。仓库分区就是根 据库房、货场条件将仓库分为若干区域；分类就是根据商品不同属性将 存储商品划分为若干大类；定位就是在分区、分类基础上固定每种商品 在仓库中具体存放位置。（-）物品分区分类储存概念仓库物品分区分类储存是根据“四一致”原则（性能一致、养护措 施一致、作业手段一致、消防方法一致），把仓库划分为若干保管区 域；把储存物品划分为若干类别，以便统一规划储存和保管。（二）物品分区分类储存方法由于仓库类型、规模、经营范围、用途各不相同，各种仓储物品性 质、养护方法也迥然不同，因而分区分类储存方法也有多种，需统筹兼 顾，科学规划。1 .按物品种类和性质分区分类储存按照物品自然属性，

7、把怕热、怕光、怕潮、怕冻、怕风等具有不同 自然属性物品分区分类储存。2 .按物品危险性质分区分类储存物品危险性质主要是指易燃、易爆、易氧化、腐蚀性、毒害性、放 射性等。3 .按物品发运地分区分类储存物品储存期较短，并且吞吐量较大中转仓库或待运仓库，可按物品 发往地区、运输方式及货主进行分区分类储存。4 .按仓储作业特点分区分类储存5 .按仓库条件及物品特性分区分类储存（三）仓库分区仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路 分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品储存量，将仓库划分为 若干区域，确定每类商品储存区域。库区划分一般在库房、货场基础上 进行，多层库房分区时也可按照

8、楼层划分货区。（四）储位确定在进行储区规划时应充分考虑商品特性、轻重、形状及周转率情 况，根据一定分配原则确定商品在仓库中具体存放位置。1 .根据商品周转率确定储位计算商品周转率，将库存商品周转率进行排序，然后将排序结果分 段或分列。将周转率大、出入库频繁商品储存在接近出入口或专用线位 置，以加快作业速度和缩短搬运距离。周转率小商品存放在远离出入口 处，在同一段或同列内商品则可以按照定位或分类储存法存放。2 .根据商品相关性确定储位有些库存商品具有很强相关性，相关性大商品，通常被同时采购或 同时出仓，对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区，以缩短 搬运路径和拣货时间。3 .根据商品特性确

9、定储位为了避免商品在储存过程中相互影响，性质相同或所要求保管条件 相近商品应集中存放，并相应安排在条件适宜库房或货场。即将同一种 货物存在同一保管位置，产品性能类似或互补商品放在相邻位置。将相 容性低，特别是互相影响其质量商品分开存放。这样既提高作业效率， 又防止商品在保管期间受到损失。特殊商品储区规划：易燃物品必须存放在具有高度防护作用独立空间内，且必须安装 适当防火设备；易腐需储存在冷冻、冷藏或其他特殊设备内；易污损物品需与其他物品隔离；易窃物品必须隔离封闭管理。4 .根据商品体积、重量特性确定储位在仓库布局时，必须同时考虑商品体积、形状、重量单位大小，以 确定商品所需堆码空间。通常，重大

10、物品保管在地面上或货架上获得下 层位置。为了适应货架安全并方便人工搬运，人腰部以下高度通常宜储 放重物或大型商品。5 .根据商品先进先出原则确定储位先进先出即指先入库商品先安排出库，这一原则对于寿命周期短商 品尤其重要，如食品、化学品等。在运用这一原则时，必须注意在产品 形式变化少，产品寿命周期长，质量稳定不易变质等情 况下，要综合考 虑先进先出所引起管理费用增加，而对于食品、化学品等易变质商品， 应考虑原则是“先到期先出货”。除上述原则外，为了提高储存空间利用率，还必须利用合适积层 架、托盘等工具，使商品储放向空间发展。储放时尽量使货物 面对通 道，以方便作业人员识别标号、.名称、提高货物活

11、性化程度。保管商品 位置必须明确标示，保管场所必须清楚，易于识别、联想和记忆。另 外，在规划储位时应注意保留一定机动储位，以便当商品大量入库时可 以调剂储位使用，避免打乱正常储位安排。四、储位编码（一）储位编码要求储位编码是将库房、货场、货棚、货垛、货架及物品存放具体位置 按顺序统一编列号码，并作出明显标志。实行储位编码，有利于提高物 品收、发效率，减少串号和错发现象，便于仓管员之间 合作互助、调闲 帮忙；也有利于仓储物品检查监督和盘存统计，账页、编号相结合，可 以见物知账页，见账知储位，为实现账、卡、物、资金“四对口”创造 条件。在品种、数量繁多和进出库频率高仓库里，仓库主管必须正确掌握 每

12、批物品存放位置。储位编码就如物品在库“住址”，做好储位编码工 作，应该从不同库房条件、物品类别和批量整零情况出发，搞好储位画 线及编码秩序，以符合“标志明显易找，编排循规有序”要求。1 .标志设置要适宜储位编码标志设置要因地制宜，采取适当方法，选择适当位置。例 如：仓库标志可在库门外挂牌；库房标志可写在库门上；货物货位标志 可竖立标牌；多层建筑库房走道、支道、段位标志一般都刷置在水泥或 木板地坪上；存放粉末类、大件笨重类物品库房其标志也有印置在天花 板上：泥土地坪简易货棚内货位标志可利用柱、墙、顶、梁刷置或悬挂 标牌。2 .标志制作要规范目前，仓库储位编码标志五花八门很不规范，有以甲、乙、丙、

13、丁 为标志；有以A、B、C、D为标志；也有以东、西、南、北和地名为标 志。这样很容易造成单据串库，货物错收、错发事故。还有储位标示要 有规律，序号应连续下去，不能出现断号或跳号情况。另外，制作库房 和走道、支道标志，可在阿拉伯字码外再辅以圆圈，可用不同直径圆表 示不同处标志。例如：库房标志圆直径为24厘米，如图2-2-1所示； 走道、支道标志圆直径为16厘米；走道、支道标志还可在圆圈上附加箭 头指示标志，在圆圈上可用白漆刷上阿拉伯字母。图2-2T库房标志图2-2-2货架编号3.编号顺序要一致仓库范围房、棚、场以及库房内走道、支道、段位编号，基本上都 以进门方向左单右双或自左而右规则进行，如图2

14、-2-2所示。（二）储位编码方法1 .库房储位编码对库房、货棚、货场齐备仓库，在编号时，对房、棚、场应有名 号。对多层库编号排列，可采用“三号定位”或“四号定位”法。“三 号定位”是用三个数字号码表示。个位数指仓间编号，十位数指楼层编 号，百位数指仓库编号。例如：1一4一2编号，就是1号库、四层楼、2 号仓间；在“四号定位”中，个位数指物品具体位置顺序编号，十位数 指货区排次或货架层次编号，百位数指货区或货架编号，千位数指库房10/ 13或货场编号。例如13290303,即为13号库,29号货架,第3层，第3号货位，如图2-2-3所示;图2-2-3储位编号2 .货场储位编码货场储位编码一般有两

15、种方法：（1）按照货位排列编成排号，再在排号内按顺序编号。（2）不编排号，采取自左至右和自前至后方法，按顺序编号。五、储位指派方法在完成储位确定、储位编号等工作之后，需要考虑用什么方法把商 品指派到合适储位上。指派方法有人工指派法、计算机辅助指派法和计 算机全自动指派法三种。（-）人工指派法人工指派法是指商品存放位置由人工进行指定，其优点是计算机等 设备投入费用少。缺点是指派效率低、出错率高。人工指派管理要点是：（1）要求仓管人员必须熟记储位指派原则，并能灵活应用；（2）仓储人员必须按指派单证把商品放在指定储位上，并做好详细 记录；（3）实施动态管理，因补货或拣货作业时，仓储人员必须做好登记

16、消除工作，保证帐物相符。（二）计算机辅助指派法计算机辅助指派储位方法是利用图形监控系统，收集储位信息，并 显示储位使用情况，把这作为人工指派储位依据进行储位指派作业。采 用此法需要投入计算机、扫描仪等硬件设备及储位管理软件系统支持。（三）计算机指派方法计算机指派方法是利用图形监控储位管理系统和各种现代化信息技 术，如条形码自动阅读机、无线电通讯设备，网络技术、计算机系统 等，收集储位有关信息，通过计算机分析后直接完成储位指派工作。第三单元货品编码管理所谓物品编码，是将物品按其分类内容，加以有次序编排，用简明 文字、符号或数字，以代替物品“名称”、“类别”及其他有关资料一 种方式。仓库在进货后，

17、商品本身大部分都已有商品号码及条码，但有 时为了物流管理及存货管制，配合自己物流作业信息系统，而将物品编 上代号及物流条码，以方便储位管理系统运作，并能掌握物品动向。一、储存物品编码作用货品经过编号以后，在管理上具有若干作用:作用(1)赠加货品资料的正确性。(2)提高货品活动的工作效率。可以利用计算机整理分析.可以节省人力、减少开支、降低成本。（5）便于拣货及送货。（6）便于正确查对可提供储存或探取的物品。（7）削遍存货：因有了统一编号，可以防止重笈订购相同的货品。（8）可考虑选择作业的优先性，并达到货品先进先出的目的0二、储存物品编码原则合理储存物品编号，必须具备下列数个基本原则:颊啥简单性

18、应将货品化繁为简，便于货品活动的处理a（2）完整性使每一种货品的编号能渚楚完整的代表货品内容。单一性使每一个编号代表一种货品。一贯性号码位数要统一且有一贯性。(5)偏缩性为未来货品的扩展及产品规格的增加预留号码编列a（6）组织性应有组织，以便存盘或使用账上资料。充足性其所米用的文字、记号或数字，必须有足够的数量及字段。（8）易记性应选择易于记忆的文字、符号或数字，或富于暗示及联想性。（9）分类展开 性货品复杂，其物类编号大，分类后还要再加以细分。(10)适应机械 性能适应事务性机器或计算机处理。三、储存物品编码方法（一）流水编码方法。又称顺序码和延伸式编码。编码方法是将阿拉伯数字或英文字母按

19、顺序往下编排，见表2-3-1。流水编码优点是代码简单，使用方便，易于 延伸，对编码对象顺序无任何特殊规定和要求。缺点是代码本身不会给 出任何有关商品其他信息。流水编码多用于帐号或发票编号。表2-3-1流水编码方法示例编号商品名称1香皂2肥皂3洗涤剂* !N洗衣粉（二）数字分段法数字分段法是前一方法小小改变，即把数字分段，每一段代表一类 货物共同特性。此方法要编交叉索引，但比前一方法易查询。例如：编号商品名称1 6只牙营”2 12只牙管3 24只牙膏45为牙雷1组欲留考45 J6 黑妹牙禽）7 中鞫噌89 812为牙曾欲留号!12J图2-3T数字分段法示例（三）分组编号法这种编号方法是按商品特性分成多个数字组，每个数组代表商品一 种特性。例如，第一组代表商品类别，第二组代表商品形状，第三组代 表材质，第四组代表商品大小。分组编码方法代码结构简单，容量大, 便于计算机管理，在仓库管理中使用较广。表2-3-2分组编号法示意类型形状材质成分大小编号XXXXXXXX|至于每一个数字位数要多少视实际需要而定。见表2-3-2。货物的类型形状材质/成分大小意义编号06饮科4易拉罐061乌龙茶092350c. c.（四）按照