新材料技术项目

1、新材料技术项目镁合金压铸成型技术项目简介： 镁合金具有密度小、比强度大、铸造性能和机加性能优良、减震性和屏蔽 性好等优点，镁合金压铸近年来表现出强劲发展的势头。压铸成型过程具有高压力和高速 度充型的特点，是生产镁合金零部件有效方法。镁合金压铸成型技术主要包括镁合金熔化 及保护、压铸模设计、工艺过程控制，承力零部件的后续热处理等。应用范围： 汽车、摩托车、计算机、通讯、家用器具、体育器械等领域的零部件。生产及使用条件 （含环保要求）：根据生产零部件的大小配备相应压铸机，也可利用 现有普通冷室压铸机生产镁合金压铸件。技术特性： 由于镁合在熔炼过程中易氧化燃烧，采取措施控制镁合金液质量对获得良 好性

2、能的压铸件尤为重要。根据镁合金液态成形特点并结合我国目前大多数压铸设备现 状，通过控制镁合金液质量及合理选择压铸工艺参数，在普通冷室压铸机条件下可以实现 装饰性或功能性要求压铸件生产。市场及经济效益预测： 随着镁合金熔炼和压铸成型工艺与设备的改进，加之轻量化和 环保对绿色产品的需求，镁合金在汽车、电子等领域必将得到越来越广泛应用。合作方式与条件： 合作开发。高压开关罐体整体低压铸造用铝合金及成形工艺项目简介： 本项目围绕先进装备关键铝合金零部件材料和生产工艺等问题开展了工 作，确定了针对沈阳装备制造业的核心骨干企业输变电行业需要的关键铝合金部件材料和 成形技术问题开展研究和应用工作，形成先进装

3、备铝合金关键部件生产示范性产业，以此 提高先进装备的技术水平，并带动这些行业材料水平的提高。本项目获得了辽宁省科技二 等奖。应用范围：先进装备铝合金关键部件生产， 超高压大容量输变电设备的高压开关罐体。 生产及使用条件（含环保要求） ：本实验合金所用的原材料主要有：纯铝、纯镁、纯 锌、混合稀土以及中间合金 Al-10Mn、Al-5Ti 、Al-45Cu、Al-9Re 、Al-25Si 。液压传动低 压铸造机，电脑控制的操作系统，浇注过程为实时控制。技术特性： 研制了一种用于超高压大容量输变电开关铝合金罐体的高强度 Al-Si 系合 金，力学性能指标均高于现有的 Al-Si 系合金；采用该合金铸

4、造的高压开关罐体极限抗拉强度达到了，屈服强度达到了 280MPa延伸率为。为了提高其成型性，首次采用了卧筒 环形缝隙式浇注系统设计方案，解决了充型困难的问题。研究结果表明，采用优化后的低 压铸造工艺生产高压开关罐体，罐体的极限抗拉强度高达，延伸率为%，探伤和打压实验均达到标准要求。市场及经济效益预测： 实现了高压开关罐体低压铸造批量稳定生产，成品率达到 97% 以上，比砂型铸造提高 27%，生产率是砂型铸造的 18 倍。合作方式与条件： 技术转让。焊接电磁搅拌装置及应用项目简介： 电磁搅拌技术广泛应用于材料制备和加工过程，它是对金属成型过程进行 控制的一种有效手段。焊接中利用外加磁场对电弧形态

5、、熔滴过度、熔池金属结晶过程以 及焊缝成形的控制，可大幅度提高焊接质量。特点： 高效节能：本装置工作效率可达 90%以上，功率因数高，空载损耗小，是理想的节能 产品；性能好：本机采用先进的线路原理设计，整机具有良好的稳态和动态性能，恒流稳 定；参数调节范围广：电流波形为方波，调节范围为 0-10A，占空比调节范围为30-70%, 频率调节范围1-30Hz，频率数码管显示；保护功能齐全：机内设有合闸软启动控制、过压 保护、过流保护、变压器防偏磁保护，一旦出现异常情况，将自动停止输出，并有发光二 极管指示，带异常情况消失后，自动恢复工作；本装置可满足TIG/MIG/MAG/CO2 气体保护焊和埋弧

6、焊磁搅拌焊接工艺要求，体积小，重量轻，携带方便。该产品已申报国家发明专 利，专利号：应用：该装置已在中厚板铝合金 MIG焊上成功应用。储能冷焊修复新技术项目简介： 机械零件特殊形状表面，经特殊表面处理的高合金零件、精密配合零部件 的表面磨损，尤其是少量缺损，例如：剥落、划伤、棱角损坏或冶金缺陷等维修难题，采 用常规修补工艺是无法解决的。 “储能冷焊”设备及其工艺技术特别适用于上述零件表 面的修复，对液压杆、曲轴、模具、工具等的修复有十分显着的优势，是精密零件修理企 业的一项必备技术，是对传统工艺的有益补充。该修补工艺使补材与基体产生冶金结合，同时基体不变形，不退火，热影响区域小， 修复补材选用

7、范围宽，便携性好，也别适用于亚弧焊无法修复的零部件。可快速修补液压杆、柱塞、曲轴、各种塑料模具、成形模具、热锻模具、压铸模具、 冷作模具和某些工具、量具。对黑色金属小面积均匀磨损、剥落性损伤、划伤和冶金缺陷 均可补修。不锈钢电抛光技术项目简介： 我们研究的不锈钢电抛光技术，适用于各种不锈钢如1Cr18Ni9Ti 、3Cr13等不锈钢的电抛光， 尤其对尺寸要求严格的精密工件电抛光， 尺寸可严格控制在的范围内， 抛光效果好，而且无疤痕，表面可达到均匀的镜面光亮，应用广泛。技术成熟、稳定、适 用性广，抛光溶液使用周期长、无毒、操作简单方便，温度范围宽，可在常温至80C条件下使用，居全国领先地位。此技

8、术已成功运用在印刷电路板、要求严格的医疗器械，不锈钢管材、日用五金等处 理上，应用效果十分理想。我们研究了各种电抛光溶液和配套工艺，研制出了5002000A各种类型的电抛光电源，已成功的应用在各种金属电抛光技术中，尤其是不锈钢表面的电抛光应用很广。在电子行业线路板组装 SMT工艺上的激光模板（厚度0.10mm左右，面积600X 600mm， 已很方便快速的实现了整块模板钢片的镜面状抛光（钢片厚度减少w+ 0.0005mm和激光 孔壁的去毛刺生产线。XDP系列新型电弧喷涂技术及设备项目简介： 电弧喷涂技术利用燃烧于两根连续送进的喷涂金属材之间的电弧熔化金 属，用压缩空气对熔化的金属喷射雾化，使它

9、们喷向工作，形成涂层。与其他热喷涂方法 相比较，电弧喷涂具有涂层质量高，使用成本低，操作简便，设备价格低等突出的优点。应用范围： 电弧喷涂可以喷涂所有能拔丝的金属与合金，如：巴氏合金、锌、铝、黄铜、铝青铜、锡青铜、铜镍铬合金、不锈钢、碳钢以及难熔的钼等。用于解决 磨损 工作的修复，新工件的制造，钢结构防腐，在非金属表面制备导电涂层，进行表面装饰，以 及用喷涂成型的方法制造模具等。生产及使用条件（含环保要求） ：电弧喷涂设备使用 3相动力电，功率为 1 2千瓦。消 耗压缩空气。工作时产生噪声及烟尘，但是不造成难以处理的环境污染。技术特性： 1 、强劲的推丝式送丝机构，稳定可靠；2 、轻便的手持喷

10、涂枪，结构牢固，操作灵活，适应任何形状的工件和任何空 间位置；3 、喷嘴系统满足对雾化程度及涂层组织结构的不同要求；4 、喷涂电源的静特性和动特性适应电弧喷涂要求，独特的抗粉尘设计保证设备在恶劣环境下可靠工作；5 、设备牢固，工作可靠，维护容易，可长时间连续工作。市场及经济效益预测： 修复磨损报废的工件， 提高使用寿命， 解决钢结构的长效防腐， 是热喷涂的最主要的应用领域，经济效益显着，有广泛的应用前景。用电弧喷涂取代火焰喷涂，生产率提高 45 倍，电费开支为氧乙炔费用的 1/25 以下， 涂层质量显着提高。合作方式与条件： 根据用户的具体需要，提供技术服务和相应的设备与材料。合作进 行技术开

11、发。转让技术。微束等离子弧焊接工艺及设备项目简介： 微小件、薄件的焊接工艺、焊接设备与焊接件配套，根据结构件的焊接条 件选择相应的焊接工艺，相应利用微束等离子弧焊接，比如膨胀器、半导体件封装，波纹 管等的焊接。应用范围： 该项目在半导体、变压器、石油、化工等行业都有很多应用。生产及使用条件： 提供焊接工艺、焊接工装及微束等离子焊机等。技术特性 ：1、电源单相 AC220V；2、焊接电源最小 0.2A ；3 、焊接电流最大可根据需要确定；4 、焊接工艺及工装根据焊接件确定。市场及经济效益预测： 膨胀器、半导体封装、波纹管等结构件焊接日超增多，在半 导体、变压器、石油、化工等行业都有很多应用。合作

12、方式与条件： 技术转让。SGD1 型焊条稳弧性测试仪项目简介： 测定焊条电弧稳定性，电弧稳定性是评价焊条工艺性能指标之一。应用范围： 可在全国电焊条厂和相关科研单位及大专院校应用。 生产及使用条件（含环保要求） ： 实施生产，需要投资 15 万元。技术特性：1、能够在一定的燃弧时间内准确地测出以下参数。喘息次数，时间分 辨率10ms灭弧次数，准确率100%平均折合灭弧次数。2 、既可在手工焊条件下测试，又可在自动焊接条件下测试（需配备自动焊设 备）。3 、通过数码管和打印机输出测试结果。市场及经济效益预测： 全国有电焊条厂 1 百多家，相关的科研单位和大专院校 50 多 家，因此有较好的应用前

13、景。合作方式与条件： 技术咨询、技术转让。能形成复合保护膜的耐海水腐蚀铸铁项目简介： 本项目适用于机械制造行业， 可做沿海地区工业用泵、 阀、管道等与海水、 海盐直接接触的铸件材质。应用范围： 本项目可广泛应用于机械行业。生产及使用条件（含环保要求） ：最好有电炉作熔炼设备，冲天炉单用亦可，但成本 及质量需有专人控制，希望厂家产量较大。技术特性：原铁水为HT2O0加入少量合金元素（其材料成本约增 6080%可使力学 性能提高到HT250的水平，更重要的耐海水、海盐腐蚀性能得到明显改善。约为HT200的45倍以上，其主要原因是在海水腐蚀过程中， 铸铁表面能形成一层金属与非金属元素的 复合保护膜。

14、市场及经济效益预测： 沿海地区民用工业中以泵、阀、管道及其它与海、海盐接触的 铸件，以及内陆制造工业，显然，若全面铺开，其经济效益极为可观。合作方式与条件： 可与工厂联合开发系列产品，亦可技术转让。新型渣系高强度低合金钢埋弧自动焊烧结焊剂项目简介： 该焊剂既可用于 588Mpa 级以下低合金钢的埋弧自动焊，又可用于高于 588Mpa而低于800Mpa级低合金钢的焊接。应用范围： 该项成果可以广泛应用于焊接强度级别比较高的低合金钢。 生产及使用条件（含环保要求） ：如果小规模生产，投资需 15万元。技术特性： 1、焊接工艺性能良好，焊缝波纹均匀，成型好，脱渣容易；2 、焊剂经400C h烘干后焊

15、接，熔敷金属扩散氢含量达到低氢水平；3 、焊剂与合适的焊丝配合，熔敷金属强度、塑性满足要求，-40 C夏比冲击功比较高。市场及经济效益预测： 强度级别比较高的低合金钢用的越来越多，目前国内各种性能 均比较好的烧结焊剂较少，因此，有比较好的使用前景。合作方式与条件： 技术咨询，技术转让。已使用推广情况（含合作单位、经济效益情况） ：已在全国若干单位应用铁基高温耐磨堆焊焊条及其焊接工艺项目简介： 铁基高温耐磨堆焊焊条是以多元合金元素为主进行多元强化，稀土自润减摩，使堆焊层常温硬度为Rc6263,高温硬度 650C HV307325大于钻基 D822 650CHV261263常温抗磨性（磨损失重0.

16、726千克）优于D822（ 1.2740克）,高温抗磨性650C 磨损失重，优于D822 （）O该焊条按该项目提供的焊接工艺焊接其焊接性好，没有产生裂 纹。应用范围：应用于最高温度为650C的抗磨料损工艺条件下，如钢铁冶炼用的高炉料 钟内表面制造与修复，发电设备的排粉机叶片，烧结机中的热碎机等大中型耐磨损件的制 造与修复，替代钻基堆焊材料。技术特性： 1、该焊条焊接工艺性能好，脱渣易，成型好；2 、按照提供的焊接工艺焊接抗裂性好；3 、堆焊层的硬度高、耐磨性优；4 、采用多元复合强化，稀土自润减摩原理堆焊层综合性能好，替代钻基堆焊 材料。市场及经济效益预测： 目前国内外应用于制造及修复的高温耐

17、磨料损的零部件均采用 钻基堆焊材料，其成本非常昂贵，是该焊条的 10 倍。因此用所研究的焊条替代镍基和钻 基堆焊材料应用前景十分广泛，具有巨大的经济效益和社会效益。合作方式与条件： 可提供焊条及其焊接工艺或技术转让。 已使用推广情况（含合作单位、经济效益情况） ： 该项目已应用火力发电厂及本溪钢 铁公司等单位。耐磨堆焊粉末等离子弧喷焊设备项目简介： 用于制造与修复耐磨机械零部件，可大幅度提高零部件使用寿命，可提供 粉末等离子喷焊设备，本项目已于 1991年由沈阳市科委组织鉴定。应用范围： 广泛应用于机械制造和修复耐磨损零部件。生产及使用条件（含环保要求） ： 粉末等离子喷涂全套装置，氧 - 乙

18、炔焰喷焊、喷涂用 装置，有起重设施，100mi厂房配34名熟炼工人。技术特性： 1、可按机械零部件工作环境的要求，提供不同性能的工作面以适应要求。2 、粉末等离子喷焊设备，可提供内、外表面使用的等离子喷焊枪。 市场及经济效益预测： 提高机械零部件的使用寿命，在工业上具有广泛的应用前景，并能获得显着的经济效益合作方式与条件： 耐磨堆焊技术服务。钉头管无瘤焊双枪自动焊机项目简介： 该项成果可以完成钉头管钉头的无瘤焊接，实现焊接过程的自动化。 应用范围： 生产化工设备、热交换设备的钉头管。生产及使用条件（含环保要求） ：可以提供整套焊机；或提供钉头管的焊接服务。 技术特性： 1、钉头的规格可根据用户

19、需要可以调整；2 、焊接钉头的根部的焊肉凸起高度在 1mn左右（达到无瘤焊的要求）；3 、焊接效率高，每分钟可焊接钉头 30个；4 、焊机功率为200kVA电网电压为单相380V。市场及经济效益预测： 钉头管是化工设备、换热设备的主要构件。上述设备的生产制 造或设备维修均需钉头管。 无瘤焊是钉头管制造中的先进稳定的工艺， 有效好的使用前景 合作方式与条件： 可以提供设备、工艺加工或技术咨询。已使用推广情况（含合作单位、经济效益情况） ： 该设备已在辽宁某厂稳定应用，生 产了很多钉头可剥离铝合金防腐保护膜的研制项目简介： 铝合金门窗等，在建筑施工过程中不可避免与水泥，涂料等碱性物质接触，铝合金表

20、面是经阳极化处理后氧化铝（AbQ ）膜，它极易与碱发生化学腐蚀。因此必 须涂装。本项目的目的就是解决铝合金在建筑施工中铝合金防腐问题，施工结束后，可以 剥离。主要特点及技术指标、技术水平： 特点：产品系经乳液聚合制备，无化学溶剂，无环 境污染，产品不易燃。技术指标： 1、防水：水浸 12小时，膜不破坏2、防腐：湿水泥放上到固化，膜没有任何变化。技术水平： 国内领先。市场预测、效益分析： 随着国民经济的发展，我国建筑的门、窗将由木制门窗和钢铁 门窗逐步过渡到铝合金门窗，现新建筑基本都使用铝合金门窗，而铝合金防腐还没解决， 市场前景看好。成本及售价：原料成本：6000元/T。产品售价：10000元

21、/T。实施条件及投资概算 ：搪瓷反应釜， 500 立升一台，（带搅拌、贮罐、回流冷凝器） 小锅炉，（温度100C）。投资：15万元（包括厂房）服务内容提供 ：工艺条件，技术培训，生产出合格产品。反极性弱等离子弧基本特性研究及其粉末堆焊技术项目简介： 该项目主要用于特殊工作面的堆焊及修复，已于 1984 年通过辽宁省科委 组织的鉴定。主要特点及技术指标、技术水平： 通常正极性等离子弧粉末堆焊的冲淡率为 510%， 而反极性等离子堆焊的冲淡率可达 %，堆焊层同基体之间过渡层为 10 微米左右；鉴定认为， 该项目填补了国内空白，已达到日本先进水平，工艺过程稳定，电弧具有强烈的阴极雾化 作用，从而焊缝

22、光滑、平整、该方法具有明显经济效益。该项目于获机械工业部科技进步市场预测、效益分析： 该种堆焊方法具有冲淡率低，阴极雾化作用等特点，同正极性 等离子弧相比， 可节约大量的堆焊材料， 同时，可堆焊正极性等离弧堆焊难以堆焊的材料， 若推广使用，具有明显的社会和经济效益。成本及售价： 其价格可面商。实施条件及投资概算 根据产品情况，投资估计在 10 万元左右。服务内容： 负责等离子弧堆焊枪和堆焊工艺。耐液态锌腐蚀及腐蚀磨损特种材料制备技术项目简介： 液态锌环境中的工程材料可能以腐蚀、腐蚀磨损等方式失效破坏。工程中 常用的 Fe、Ni 、Cr、Al 及其合金在液态锌中腐蚀率很大，无法满足在液态锌环境中

23、承受 腐蚀及腐蚀磨损的工程构件的要求。本项目采用特种工艺方法在钢铁为母材的原件表面得 到特种覆层，达到耐液态锌的腐蚀及抗腐蚀磨损的目的。应用范围： 广泛应用于锌冶炼、热镀锌及其它液态金属的冶炼与传输等行业。适用于 液态锌（金属）环境中工作的零部件及传动件的表面处理。技术特性：特种覆层厚达200300mg组织致密，同基体结合牢固，硬度为Hv17002200 在液锌中腐蚀率仅为cmb h。市场及经济效益预测： 液态锌对材料的腐蚀及腐蚀磨损已成为制约带钢连续热镀锌设 备正常运转的关键环节。因此本项目的推广应用市场前景广阔，经济效益显着。合作方式与条件： 根据用户的具体要求，提供技术服务和相应的零部件

24、，合作开发及 转让技术。已推广使用情况： 已在企业应用，经济效益显着。沥青混合料搅拌设备用抗磨材料项目简介： 本项目适用于筑路工程中大型机械化沥青混合料搅拌设备中的衬板，拌叶 等关键易损件的制造，可耐蚀，耐热和抗磨损，提高各部件的使用寿命。应用范围： 广泛应用于筑路工程、道桥工程的沥青混合料搅拌设备及其它行业的抗磨 侵件材质。技术特性： 采用多元合金化、炉前孕育处理、缴冷措施及热处理等工艺措施，生产出 耐热、耐蚀，尤其具有高抗磨性的各类搅拌设备用零部件，其硬度可达HRC5上，大大提高了这些零部件的使用寿命。市场及经济效益预测： 随着公路建设和道桥工程规模的不断扩大，本项目的市场前景 广阔，经济

25、效益良好。合作方式与条件： 根据用户的具体要求，提供技术服务和相应的设备与材料，转让技 术或合作开发。已推广使用情况： 已在企业应用，经济效益显着。高温循环风机叶轮制造技术项目简介： 高温循环风机叶轮系罩式退火炉专用循环风机叶轮，可在高温的氮气或氢 气气氛下长期工作，并具有结构简单，重量轻，运转平衡等特点。应用范围： 其可广泛应用于冶金、板材加工、机械等工业领域的相关企业和单位。技术特性：叶轮系采用耐热特种钢的轴盘与特种板焊接而成； 工作温度为7001000C, 工作气氛为氮气或氢气，转速为 18002000r/min ，运转平衡，工作可靠，可长时间连续工 作。市场及经济效益预测： 市场前景广

26、阔，经济效益良好。合作方式与条件： 根据用户的具体要求，提供技术服务和相应的设备与材料，合作进 行技术开发，转让技术。高韧性镁合金方向盘骨架项目简介： 现在通用的镁合金方向盘是由碳钢通过焊接制成的，其缺点是重量大、 韧性低、结构复杂。用高韧性镁合金制成的方向盘骨架重量可减轻四分之三，冲击韧性提 高，而且还具有明显的减震性。由于采用一片式压铸工艺，可将原来的七个焊接结构件集 成到一块儿，由此降低了成本。应用范围： 汽车、轿车等方向盘骨架。生产及使用条件（含环保要求） ：主要原料：镁合金AM50AM60主要设备：汽体保护熔炼设备、压铸机；厂房：200300吊8Mpa；耐热性：350 E以上。耐 水

27、 性：经试验 100天，石英砂未脱落；耐碱性：PH值=11。耐 酸 性： HP=3活 化 期：在 2小时内可以正常使用，还可以按要求调整活化期。 固化时间：如果加热固化，需要 1天；如果自然固化，则需要 58天；若冬季 施工，固化时间延长一倍。生产使用条件：无机胶耐热性好，可以室温固化，在 600E以上的工作环境中使用。市场及经济效益： 根据甲方的具体使用情况，才可以计算出经济效益。合作方式与条件： 本着双方互利互惠原则协商决定。微机控制插入式铜铝管自动对焊机项目简介： 该机是我校研制的专用于铜铝管焊接的设备，可应用于电冰箱及空调器上 的铜铝管的焊接。本项目已通过专家鉴定，达到国内先进水平，并

28、获辽宁省机械厅科技成 果二等奖。应用范围： 电冰箱、空调器及其它所有铜铝管焊接。生产及使用条件（含环保要求） ：一般焊接生产水平，无污染。技术特性：该机可对直径6i2n,壁厚的铜铝管进行焊接，焊接速度为一个接头焊接 时间不大于 5 秒，每分钟可焊 5 支以上，日产最高可达 3000 支，适宜大批量生产。该机 主要特点在于用计算机控制运行过程的全部参数，因而控制精度较高，可达秒。该精度可 保证全部焊接参数在焊接过程中始终保持恒定，从而保证焊接质量的稳定性，产品合格率 大于 98%。本焊机的参数可以予输入计算机中储存并显示。不同规格产品的最佳焊接参数 可存储于焊机中，需要时可即时调出使用，因而在产

29、品规格改变时，不必试焊即可生产， 节约大量调试时间，节约原材料。市场预测、效益分析： 同类产品相比性无差别，插入式电阻焊由于其接头性能颇佳， 将成为制冷、空调行业铜铝管生产的主要工艺。该机做为该工艺的唯一机型，应有广泛的 推广价值。成本售价： 成本万； 税万； 售价 11 万。合作方式与条件： 我方可转让技术或提供设备已使用推广情况（含合作单位、经济效益情况） ：已有生产厂家应用，经济效益显着。 服务内容 ：可提供焊机样机 .光亮、超长、高强度全螺纹螺柱生产新技术项目简介： 光亮、超长、高强度全螺纹螺柱是采用无切削加工挤压成型的一种紧固件， 目前国内外生产这种高强度螺柱普遍采用的生产工艺是调质

30、处理 。本技术介绍一种制造高强度全螺纹螺柱的生产方法，即：采用对材料进行冷变形 + 回复再结晶退火工艺取代常规的调质处理工艺，以制取光亮超长、高强度全螺 纹螺柱。其意义是：减咸少淬火工序，缩短工艺流程，使用该技术生产的光亮、超长、 高哟度全螺纹螺柱具有良好的综合机械性能和外观质量，并满足国际 ASTMA-193, B7标 准的要求。应用范围： 该技术即适合于生产超长高强度螺柱 ，也适合于生产短尺寸螺柱 。 高强度螺柱和螺栓产品，可广泛用于压力容器、油田钻井、机械、冶金行业等任 何需要高强度紧固的场合。生产及使用条件（含环保要求） ：年生产量按中等城市需求为 500吨/ 年计算，实施该 技术所需投资包括： 700平方米的厂房面积， 130 万元150万元的设备投资，操作工人为 40 人；产品生产成本： 8000元