t／h屠宰废水处理禽类屠宰废水处理

1、10t/h 屠宰废水处理10m3/h 废水处理方案一、工程概况1.1 废水来源生产废水主要产生于生鸡鸭宰前的冲洗水，屠宰鸡鸭肉和内脏的清洗水，屠宰设备及 场地的清洗水等。生产时废水集中排放。1.2 废水水量、水质特点根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计10m3/d, 废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。屠宰废水的特点是：有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破 坏生态系统，污染环境。现拟对屠宰废水进行处理，要求出水到达?肉类加工工业水污染 物排放标准?一级排放标准。据此，推荐以下方案，供参考。二、设计根底2.1 设计依

2、据2.1.1 建设工程环境保护管理方法 1986 年 3 月 26 日国务院环境保 护委员会、国家方案委员会、国家经济委员会颁发 ；2.1.2 建设工程环境保护管理条例 1998 年 11 月 18 日国务院第 10 次常务会议通过 ；2.1.3 ?肉类加工工业水污染物排放标准? GB13457-92 ；2.1.4 ?室外排水设计标准? GB50014 2006；2.1.5 甲方提供的有关资料。2.2 设计原那么2.2.1 严格执行国家和地方环保、卫生和平安等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准;222设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要表达技术先进、经济合理，又要成熟、平安可靠，并

3、具有操作简单、运行管理方便等特 点；J 、处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水 水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行本钱；设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原那么， 营造和谐的污水处理生态环境。2.3工程范围本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污泥 贮池等。污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等 由业主负责实施。2.4设计处理规模根据提供资料，屠宰废水水量为10mi/d，废水主要主要产生于生禽屠宰前的冲洗水，屠宰后肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。生产时废水集中排放。据此，本方案设计时处理水量为10

4、m?/h，24小时连续运行。2.5设计处理水质根据甲方提供的资料，本工程的处理前原污水水质，见下表。表污水处理前设计水质主要指标一览表单位：mg/L污染因子质设计进水水质BOD 900COD 2200SS 4600动物油 50NHkNw 80pH8.02.6出水水质要求本方案设计中 出水水质指标严格执行?肉类加工工业水污染物排放标准?GB13457-92中的一级标准。表2.6.1?肉类加工工业水污染物排放标准?单位：mg/L污染因子质一级标准BODw 30CODw 80SSw 60NHkNw 15动物油w 15pH6.0 8.5三、工艺选择屠宰废水中含有动物血、油脂、碎肉、食物残渣、毛、粪便和

5、泥沙等污物。废水的特征可概括为：水质水量变化大该厂废水为集中排放：由表可以看出，该废水可生化性较好，B/C比到达了 0.4以上，适合采用生物法处理；废水中悬浮物含量很高，悬浮物含量 SSW 4600mg/L,除无机性杂质颗粒外，还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质，它们约占COD的40%-50%本工程中CODK 2200 mg/L， BODK 900mg/L，动植物油w 50mg/L，根据水质，可以看出屠宰废水可生化性较好，水质浑 浊，易腐易臭，形成浮渣，在进行生物处理前必须经过预处理。根据对废水水质特点以及 排放标准的综合分析比照后确定，本方案工艺采用气浮预处理+固定化微生物曝气生物滤池

6、BAF +气浮池。3.1预处理采用气浮处理，气浮处理采用气液多相泵。气液多相泵具有以下特点：边吸水边吸气、泵内加压混合、气液溶解效率高气液多相泵可取代加压泵、空压机、大型溶气罐及释放头等。可克服传统装 置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题。长期稳定性能、易操作易维护低噪音。3.2固定化微生物曝气生物滤池(BAF固定化微生物曝气生物滤池运用先进的生物工程方法，采用专用高效微生物、生物酶 制剂以及生物活性分子载体固定化技术等高科技手段固定化微生物，集吸附、生化处理及 过滤于一体，是一种处理效果好、污泥量少、动力消耗低的较为先进的生化处理工艺，通 过选用具有针对性的高效微生物制剂和生物酶制剂

7、组合，使传统意义上很难或不能为微生物降解的有机污染物得到了快速且较为完全的生物降解，并且改善寒冷气候时的运行，减 轻意外事故及有毒物冲击影响。同时，将微生物和生物酶固定在特制专利载 体上，使微生物的负载量比传统生物处理工艺提高了1020倍，使微生物对污水中有机物的降解速度比传统方法提高了 100倍，从而大大提高了处理速度和处理效果并有效防止 了生物量的流失。固定化微生物曝气生物滤池(BAF工艺的典型特点(1) 出水水质好且水质稳定。专用高效微生物、生物酶制剂能够分解脂肪酸、外表活性 剂、碳氢化合物、酚类化合物、酮以及不易分解的有机物，增加原生动物的数量和多样性，减少水质变化对出水质量造成的影响

8、。由于高比外表积亲水性新型专利填料的设置，提供了 巨大的生物栖息空间，使大量微生物得以附着生存。并且生物膜比拟稳定，易于保证生物活 性和利于生物量的提高。(2) 节省运行费用。由于新型填料的设置及气水的相对运动， 对气泡起到切割和阻挡作 用，使气泡的停留时间和气液接触的面积增加，实测证明提供了氧的吸收能力，即氧的利用 率可达2530%，曝气量比一般方法降低 2倍以上。(3) 节省施工费用。由于曝气时间的缩短，滤池面积比普通活性污泥法减少1/21/5 污泥量是传统曝气池体积的35%，可取消污泥消化系统并因固定化微生物的过滤作用可以 省去二沉池。(4) 耐冲击负荷。曝气强度相对增加 24倍，这样水

9、流剧烈搅动，对生物膜外表冲刷加强，使生物膜更新快、年龄短，因而活性高；生物膜外表代谢物质的流动和更新 速度快，浓度梯度大，因而加快了传质速度。在一定范围内去除率随COD容积负荷的增 大而升高，对波动较大的冲击负荷有良好的适应性。专用高效微生物、生物酶制剂能迅速从 由于负荷和毒物导致的故障中恢复。5该处理装置结构紧凑， 占地面积小，可和其它传统工艺组合使用，对一些老厂进行 技术改造，防止了浪费。6由于新型填料在界面上提供好氧环境在内部可以提供缺氧以至厌氧环境，新型 BAF 工艺去除有机物效率很高的同时还能够去除总氮和脱磷，出水氨氮可到达小于 0.5mg/l 的水 平。 7去除无机离子和重金属离子

10、 , 运行中不产生不良气体，能驱除池蝇，美化环境。8污泥产生量根本恒定， 完全无需反冲洗。 仅在两年每次的检修中进行一次清洗更新 即可。3.3 本工艺采取以下措施：猪毛、食物残渣、碎肉等易堵塞泵，会影响整个后续工艺处理，故方案中采用粗、 细格栅。有机物含量较高，采用气浮处理，去除大局部悬浮物和大局部不溶性有机物，并降 低乳化状油脂，改善污水中油脂对后续固定化微生物曝气生物滤池 BAF处理的影响。采用固定化微生物曝气生物滤池BAF处理系统，降低污染物浓度，并增加硝 化段，提高污水处理效果，并确保氨氮能达标排放。 为了进一步确保水质达标，本工艺采用了两级气浮，去除处理固定化曝气生物滤池BAF系统出

11、水后的细小悬浮物，最后出水达标排放。四、工艺流程设计4.1 污水处理工艺流程4.2 工艺流程说明屠宰废水由收集管网收集，自流进入格栅渠，经两道细格栅去除大块碎肉、漂 浮物以及猪毛等小块悬浮物，然后自流进入调节池，调节水量和均化水质。再由水 泵提升进入气浮池，在该系统内，在微小气泡黏附下，主要去除悬浮有机物和油类 物质，处理完后再进入用固定化微生物曝气生物滤池 BAF 处理系统，通过生物的吸附降解过滤作用，去除废水中剩余的污染物质，再进行气浮，使从填料外表脱下的 生物膜在气浮池中别离，调节池污泥和气浮池浮渣排入污泥贮池，定时外运处理， 净化污水达标后，就近排放。4.3工艺特点431格栅由于该废水

12、含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪 便，所以本设计强化了预处理段的除碴过程，采用了间隙为10mm的细格栅和间隙为5mm的细格栅。调节池由于屠宰厂废水有一定的水质水量变化，宰杀量随季节、节日、时间段的变化 而变化，且该厂废水为集中排放，如直接进入生物处理系统会对处理系统带来一定 的冲击影响。故设置调节池调节废水水质水量，同时调节池内曝气机。该方式可起 到搅拌作用，也可起到预曝气作用，防止夏季废水臭味外益。433气浮池主要作用是将悬浮细小有机物水解使之溶于水，并将大分子复杂有机物转化为小分 子简单有机物，在大幅度降低COD的同时为后续好氧生化处理创造有利条件，提高污水的可生

13、化性。由于屠宰厂废水悬浮杂质多，尤其是乳化状油脂，采用局部回流多 相溶气气浮以到达固定化微生物曝气生物滤池BAF系统进水水质要求产生的浮渣采用人工清捞固定化微生物曝气生物滤池BAF处理系统用于利用兼性及好氧微生物群落的生命活动将污水中大局部有机物转化为CO和HO,同时完成生物脱氮除磷的过程。本生物滤池借鉴了国外先进的布水、布气机理，采用高选 择性和高附着力生物载体，并使用高性能专用特种微生物制剂和生物酶，其去除效率和负 荷量与传统生物滤池相比都有了大幅度的提高，同时，特制载体其本身具有某些特性，即:比外表积大、处于微流化状态、能够吸附磷等金属非金属离子等，虽然在曝气状态下，在 载体内部仍然存在

14、缺氧条件，形成外部好氧菌、内部兼性菌及厌氧菌以及原生动物后生动 物等完整的微生物生态环境，能够在完成降解炭水化合物的同时完成生物脱氮固磷的全过 程；同时污泥自身得到消化，剩余污泥量大幅度减少。通过生物的吸附降解过滤作用，I 去除废水中剩余的污染物质，确保出水达标。(1) 出水水质好且稳定，如：出水 CODcr可正常稳定在30mg/L以下。(2) 该工艺脱氮除磷效果明显。氨氮的去除率可达95%,磷随剩余污泥外排。(3) 污泥量少。由于载体本身的特性，污泥可自身消化，大大减少剩余污泥排放量，节 约污泥处理费用。(4) 根本实行零维护。可不设固定管理人员。(5) 一次性投资同类型相比拟适中，但运行费

15、用较低。污泥贮池用于收集气浮池浮渣和曝气生物滤池(BAF系统的剩余污泥。剩余污泥与沉渣等一起由吸粪车定期抽吸外运至城市污水处理厂处理，以减少投资本钱4.4废水处理工艺效果预测名称预处理(格栅、池调节、气浮)曝气生物滤池气浮一级限值原水去除率出水去除率出水去除率出水CODcr220060%88085%13270%39.680BOD90040%54095%2710%24.330SS460070%138090%13860%55.260动植物油5060%2010%1860%7.215NUN504590%13.5515五、工艺设计参数及设备参数5.1格栅渠主要构筑物数量：1座单座尺寸：3.2m x 1.

16、3m x 1.0m主要设备1. 细格栅规格：1.3m x 1.3m间隙：10mm数量：1个2. 细格栅规格：1.3m x 1.3m间隙： 5mm数量： 1 个5.2 调节池主要构筑物数量： 1 座 有效容积： 150m3单座尺寸 7.5mx 7mx 3.3m有效水深： 3.0m停留时间： 15h 调节池内设挡渣板，以防曝气时浮起的浮渣进入后续处理构筑物 主要设备1. 提升泵流量11/h扬程10m功率0.75kw2. 曝气机风量 1.2m3/min 功率 0.44kw5.3 气浮池主要构筑物数量： 1 座有效容积：7.5单座尺寸：5mx 1.5mx 1.5m有效水深：1m停留时间：30min主要

17、设备1 .气液多相泵型号： EB14U数量： 1溶气水量： 3m3气液比： 15%功率： 2.2kw2. 管道混合器管径 50mm数量： 1 台3. 混凝剂投加装置药剂采用 PAM， 投加浓度 10%，投加量为 10 15mg/L。计量泵：型号： 2.0L/h数量： 1 台最大流量： 2.0L/h加药桶PE自带搅拌：容积： 150L数量： 1 个 采用湿式投加，在加药桶将药剂经过溶解、搅拌均匀后配制成一定浓度的药液，采用 压力计量泵投加到管道静态混合器内。5.4 固定化微生物 曝气生物滤池 BAF 数量： 1 座3有效容积： 45m单池尺寸：5mX 2mX 5.8m有效水深 4.5 停留时间：

18、 4 6 小时。暴气机：风量 2.81m3/min 功率 1.5kw 反冲洗水泵： 192m3/h 功率 11kw 反冲洗风机：310.37m /min 功率 8.35kw5.5 气浮池主要构筑物数量： 1 座有效容积：7.5单座尺寸：5mX 1.5m x 1.5m有效水深：1m停留时间：30min主要设备1. 气液多相泵型号： EB14U数量： 1溶气水量： 3m气液比： 15%功率： 2.2kw2. 管道混合器管径 50mm数量： 1 台3. 混凝剂投加装置药剂采用 PAM， 投加浓度 10%，投加量为 10 15mg/L。计量泵：型号： 2.0L/h数量： 1 台最大流量： 2.0L/h

19、加药桶PE自带搅拌：容积： 150L数量： 1 个 采用湿式投加，在加药桶将药剂经过溶解、搅拌均匀后配制成一定浓度的药液， 采用压力计量泵投加到管道静态混合器内。5.6 污泥浓缩池主要构筑物数量：1座排泥周期：1个月尺寸：直径 D=3m H=2.5m5.7设备房主要放置加药系统和电控设备尺寸：5mX 3mX 2.5m数量：1座六、主要构筑物及设备材料6.1主要构筑物一览表序号名称单体尺寸数量备注1格栅渠3.2m x 1.3m x 1.0m1座砼调节池7.5m x 7mx 3.3m1座砼3气浮池I5mx 1.5m x 1.5m1座砼4曝气生物滤池BAF5mx 2mx 5.8m1座砼5气浮池U5mx 1.5m x 1.5m1座砼6污泥浮渣池D=3m H=2.5m1座砼7设备房5mx 3mx 2.5m1座砖混6.2主要设备材料一览表序号设备材料名称型号规格数量备注1提升泵50WQ10- 10 0.752台1用1备2人工格栅2套栅间距10mm栅间距5mm3曝气机风量1.2m3/min功率0.44kw1台1台1台风量 2.81m3/min1.5kw功率10.37m3/min 功8.35kw力率4气液多相泵EB14U3台功率2.2KW5加药装置2套6生物填料45m7咼效复合微生物菌团30kg8控制系统1套9污泥泵2台10刮渣机2台11压滤机1台12管道、阀