双线挖方桥台施工方案

1、双线挖方桥台施工方案一、施工概况 某桥台设计为双线挖方桥台，桥台处于八斗方隧道出口外陡壁之 上，地势险要、场地狭小。桥台基底水平岩层部分风化破碎。现桥台 已开挖完毕基坑尺寸、地质情况符合图纸要求，桥台主体施工可以展 开。二、施工方案桥台共分四次浇注完成 , 第一次为台身、顶帽、前墙的 C20 砼施 工，第二次为 C20 砼道碴槽施工，第三次为 C10 砼垫层施工，第四次 为 C40 砼支座垫石施工。第一次施工按如下步骤进行。1、基坑清理桥台嵌入岩石部分现浇混凝土不支立模板为保证与周围岩石结合 紧密，首先将基坑内松散碎石、杂土清理干净并用压力水冲洗。2、测量放线按复测平差后的水准控制网、 平面控

2、制网引测临时水准点并进行桥 台纵轴线、台尾线、胸墙线、台侧边线的放样工作。3、钢筋绑扎、预埋件定位桥台第一次施工，只有顶帽钢筋、桥台围栏预埋 U型钢筋。钢筋净 保护层4.5cm。顶帽钢筋绑扎在前墙内预先制作的“板凳筋”上进行， 板凳钢筋间距1.5M，高度按实际基坑底高度现场确定，钢筋采用 20 一级钢筋。板凳钢筋锚固于基底岩层上，锚固深度20cm顶帽钢筋绑扎完毕后与板凳筋绑扎焊接固定。钢筋焊接、绑扎符合规范要求。钢筋绑扎制作完应及时通知技术、质检检查，合格后方可进行下一步工 序。4、模板支立立模平面先用1： 3水泥砂浆挂线找平，台尾线应浇筑5cm*40cm昆 凝土护口保护基坑坑口和避免碎石杂物

3、掉入基坑。桥台模板采用竹胶 板面板，面板接缝用止浆条密封，面板高度考虑道碴槽施工高度，支 撑采用对拉筋对拉，方木、脚手杆横纵肋支撑支设。横肋采用10cm*10cm方木（方木应压刨处理），间距下部30cm 上部40cnr。纵肋采用48*3mm双脚手杆，间距40cm底脚用20钢 筋锚固，锚固深度30cm对拉钢筋采用12钢筋两端焊接M12螺纹背 双帽，横向间距800mm竖向间距600mm晦花型布置。台侧纵肋顶用 脚手杆扣联，台前纵肋顶与台后锚杆扣联并设斜向支撑，支撑于坚固 岩石锚坑中打紧。模板根部用水泥砂浆封堵避免跑浆烂根。模板支设 完毕后通知技术及质检检查合格后进行下道施工工序。5、混凝土浇注1

4、）、混凝土浇注前应搭设溜槽支架，设置位置应使混凝土浇筑均匀 无死角为准，溜槽应单独搭设不与模板支撑系统相连。2 ）、混凝土开盘程序：模板支立检查完毕（监理旁站），机械、器具齐全 技术、质检签开盘通知单施工人员派专人到（试验室）搅拌站递交开盘通知单一搅拌站按试验室配合比开盘发灰一-施 工工班卡方通知搅拌站。3）、清理模板内杂物并充分湿润岩壁但勿使坑内积水。混凝土浇注应按照由内到外、由下至上逐层进行每层不大于30cm混凝土坍落度 控制在1012cm （如溜槽放灰有困难可通知技术根据实际情况适当加 大混凝土坍落度）。混凝土运至施工现场如混凝土离析应进行现场人工 拌和然后再进行混凝土浇筑施工。 混凝土

5、振捣棒采用 50 往上的振捣棒 从中心向两侧振捣，振捣时应过层、振捣半径不得超过振捣棒的有效 振捣半径。对桥台边缘应加强振捣，不得过振、不得碰触模板以保证 混凝土外观质量。混凝土浇筑至台身顶面标高预埋道碴槽定位钢筋以 利于道碴槽钢筋及模板定位。4 ）、混凝土浇筑初凝后立即开始缓慢流水或蓄水养生避免混凝土开 裂。混凝土强度达到 2.5Mpa 即可开始台身顶面凿毛， 去除表面浮浆露 出新鲜混凝土以便道碴槽施工。第二次道碴槽施工：台身顶面混凝土凿毛完毕根据模板侧所抄标高绑扎道碴槽钢筋， 预 埋人行道板 U 型螺栓并与道碴槽钢筋焊接定位，绑扎焊接应符合规范 规定及图纸要求。泻水管预埋应实测标高及排水位

6、置，外侧模板开洞 确定泻水管外伸尺寸焊接固定泻水管。道碴槽模板面板采用竹胶板， 每40cm设置纵横肋防止面板变形。模板顶设置压杠防止模板上浮并固 定模板上口尺寸。下口尺寸设置 8钢筋对拉固定。钢筋与模板间设 置奶头型保护层垫块防止钢筋碰模造成漏筋。钢筋模板经自检及监理工程师检查完毕后方可进行混凝土浇注， 混 凝土浇注顺序应先底面后墙板，混凝土塌落度控制在 810cm混凝土 振捣应均匀有序避免漏振。混凝土浇注完毕初凝后即可蓄水养生避免混凝土收缩开裂。道碴 槽混凝土浇注完毕两天后即可拆除全部支架及模板。模板拆除应从上 至下由外至内顺序进行不可蛮拆蛮卸。面板的拆卸应小心避免磕碰混 凝土。拆除的模板材

7、料应清点、清理、堆码整齐。第三次道碴槽垫层施工 垫层施工可在道碴槽养生完毕后实测标高进行侧墙弹线泻水孔中 线弹线，C10混凝土塌落度56cm采用小车运输。混凝土振捣密实表 面应抽浆、抹面、压光。养生及时避免开裂。第四次支座垫石施工 台身顶帽混凝土强度达到 70%以后即可进行垫石的精确放样，用 墨线弹出垫石轮廓。垫石与顶帽接触面进行凿毛去除表面浮浆并保证 垫石基面水平。钢筋按图纸尺寸及规范要求进行制安。模板支立，模 板采用竹胶板面板四周设置“柱箍”及膨胀螺栓固定，支座螺栓位置 用预埋8cmPV（管方法进行预留，预留位置应实量准确如与钢筋干扰 钢筋应适当避让、加筋。垫石模板四角精确抄平误差控制在1

8、mm经技术检查后方可进行 C40混凝土浇注，混凝土浇筑首先充分湿润基底 并保证没有积水然后均匀涂刷水泥素浆一层，随后进行混凝土浇筑。 混凝土按配合比机械拌和，塌落度控制在56cm混凝土机械振捣应充分，无漏振。振捣完毕应按模板上所抄标高抽浆、抹面、压光（应 原浆压光不得补浆或撒水泥压光） 。垫石浇筑完毕及时进行覆盖洒水养 生每天应保证覆盖物湿润，连续养生 7 天不得间断。三、进度计划（施工网络图略）四、质量要求及注意事项1、桥台施工质量要求序号项目允许偏差（mr）检验方法1前后距离、左右距中心线距离士 5钢尺测量每边3处2表面平整度2两米靠尺检杳7处3相临模板错台1检杳7处4垫石高差2水准仪5预

9、埋件预埋位置3尺量6胸墙竖直度3垂球吊线尺量模板支设注意事项:1. 模板施工过程中注意模板接缝的处理，止浆条两侧光面纸都应 揭掉避免混凝土浇筑接缝处漏浆或泌水造成颜色不一致。2. 竹胶板上对拉筋孔洞应用电钻开孔，孔洞大小以能穿过对拉钢 筋为宜。外侧模板处应垫橡胶垫，螺栓拧紧防止漏浆。3. 桥台台侧及胸墙模板应按道碴槽高度支设，避免二次支模。胸 墙模板支设外支撑时应适当加密防止胀模。台侧模板加固应加 支撑于坑壁上打紧。混凝土浇筑注意事项：1.混凝土浇筑应连续进行中间不应停顿，如遇特殊情况时间过长 混凝土初凝应按施工缝处理并设置接茬石。2. 混凝土浇筑时应有看模人员如遇胀模、跑浆应及时处理。3.

10、混凝土浇筑应作标准试件三组送实验室标养，同期养护试件一 组。4. 由于顶帽处为敞口混凝土浇筑，浇筑过程中可以适当减小坍落 度。如混凝土从顶帽中冒出应通知搅拌站适当控制浇筑速度并 将冒出混凝土入模重新浇筑。当混凝土不再上冒再将四面排水 坡作出（留出垫石位置）抽浆、摸平、压光。5. 台身顶面凿毛在桥台边缘处应从外向内凿毛避免混凝土掉角。6. 混凝土振捣机具应有备用，用电设备安全可靠，混凝土浇筑前 应试机检查。桥台养护注意事项：桥台施工属于大体积混凝土施工，混凝土养护应及时可流水养 生，天气温度较高时更应注意。五、安全保障桥台施工应在危险高坡设置防护围栏，围栏高度不得小于 1.2m, 施 工人员传递工具不得抛掷，机具设备符合“一机、一闸（放入开