总干渠、总干闸点、南二支改造工程施工组织设计..docx

1、交口灌区总干渠、总干闸点、及南二支施工组织设计一、工程概况总干渠 29+900 32+900段属高填方渠段，上世纪七十年代已对其进行了砼衬砌，运行了三十多年，年久失修，衬砌板损坏严重，破损不堪，根本起不到防渗固堤的作用，且加大了渠道糙率，减小了过流能力；同时因自然剥蚀和人为损坏，使渠堤处于危险状态，每次渠道放水，需昼夜派人监护。南二支渠为土渠，工程标准低，淤积严重，最大过渡能力不足 70%；多年来，渠堤受人为侵蚀影响，在抗旱灌溉的紧要关头，常发生漫溢、决口等事故，使引水安全受到威胁，也极大地限制了工程效益的发挥。输水能力差，工程效益远远不能充分发挥，受人为耕垦侵蚀影响，决口、漫溢等事故时常发生

2、，影响灌溉抗旱，迫切需要进行衬砌改造。渠系建筑物老化失修，损坏严重，不能发挥自身作用。总干 2#退水闸和总干鱼市王节制闸闸墩砌体松动，螺杆弯曲变形，闸门及橡皮止水损坏严重，启闭机简陋，操作不灵活，建筑物本身功能不能充分发挥，且为运行带来诸多不便。总干 2#退水闸其中一孔已不能使用，在紧急事故退水时，仅有的一孔难以满足要求，给渠道安全带来十分严重的威胁。干支渠生产桥砼保护层脱落、钢筋外露锈蚀严重，有的桥面板已出现破洞，影响正常生产；斗门启闭失灵、漏水严重，影响灌溉生产；量水堰结构破损严重，失去测水、量水能力，经常引起计量纠纷和水事矛盾，给管理工作造成负面影响。主要施工内容拆除原有砼衬砌，重新进行

3、砼衬砌，衬砌采用平底弧角梯形断面，同时改造此段渠道上建筑物。合同工作范围及主要工程量对总干渠 3.00Km（桩号： 29+900 32+900）渠道进行砼防渗衬砌，改造沿线建筑物 12 座，其中生产桥 5 座，斗门 7 座。对总干渠 29+90032+900 段 2 号退水闸和节制闸进行改造，改造总干闸点和任2李排水站生产管理用房 600m，架设 10Kv 输电线路 3.25Km ，增设备用电源 1 套。对南干二支渠 5.0Km（桩号： 0+0005+000）渠道进行砼防渗衬砌，并改造建筑物 30 座，其中生产桥 14 座，斗门 12 座，节制闸 3 座，量水堰1 座。333主要工程量：土方开

4、挖及清淤泥 19910m；土方回填9750m；现浇砼3520m；预322制砼 259m；复合土工膜58607m；聚乙烯塑料胶泥伸缩缝1097m；改造渠系建筑物20 座，其中生产桥 12 座，斗门 7 座，节制闸 1 座。主材消耗本次改造工程水泥选用秦岭 P.042.5R 普通硅酸盐水泥，水泥用量为2300T；砂采用渭河中砂，砂用量为333800m；石子采用蒲城碎石，石子用量4600m；复合土工233膜 58607m；钢筋制安 70T；块石 850m；汽油 2.5T ；柴油 5T；水 18000 m ；电 9500 度。二、施工计划目标1、工期目标总工期目标：开工日期2008 年 11 月 20

5、 日，完工日期 2009 年 11 月 30 日，历时 396 个日历天。分项目标：(1) 施工准备： 2008 年 11 月 20 日 -2008 年 11 月 25 日（ 6 日历天）人员进场、机械设备进场及安装；拌和站、库房临时设施的搭建；施工道路、水电线路、通讯设施建设；施工放样和控制桩号布设；内业资料准备，实施阶段的施工组织设计，单项工程及阶段施工计划。(2) 总干渠改造工程(a) 渠道衬砌工程：挖土方 , 施工时段 2009.8.20-2009.9.20 ，历时 31 天；清淤泥，施工时段 2009.8.20-2009.9.6 ，历时 18 天；土方回填，施工时段 2009.8.2

6、5-2009.10.10 ，历时 47 天；C15现浇砼，施工时段 2009.9.3-2009.10.30 ，历时 57 天；C20预制砼，施工时段 2009.2.20-2009.6.30 ，历时 58 天；聚乙烯胶泥伸缩缝，施工时段2009.10.20-2009.11.5，历时 16 天；复合土工膜，施工时段2009.9.1-2009.10.20，历时 50 天；拆除砼，施工时段2009.8.20-2009.8.31，历时 11 天。(b) 总干渠建筑物 :生产桥，施工时段 2008.11.20-2009.1.31 ，历时 73 天；斗门，施工时段 2009.10.15-2009.11.20

7、 ，历时 37 天；(3) 总干渠闸点改造工程 :总干二号退水闸改造，施工时段 2009.7.20-2009.10.31 ，历时 104 天；总干节制闸改造，施工时段 2009.7.20-2009.10.19 ，历时 92 天；总干及任李生产管理房改造，施工时段2009.5.1-2009.9.30，历时 153 天；闸子机电设备采购安装，施工时段2009.9.10-2009.10.30，历时 50 天；(4) 南二支渠改造 ：渠道挖土，施工时段2009.2.10-2009.3.15，历时 34 天；清淤泥，施工时段2009.2.10-2009.3.10，历时29 天；土方回填, 施工时段200

8、9.3.1-2009.4.10，历时41 天；C15 现浇砼，施工时段2009.3.17-2009.4.11，历时26 天；C20预制砼，施工时段2008.11.25-2009.1.15，历时67 天；复合土工膜，施工时段2009.3.15-2009.4.8，历时25 天聚氯乙烯胶泥伸缩缝, 施工时段2009.5.1-2009.5.25，历时25 天；M2.5 水泥砂浆过渡层，施工时段2009.4.1-2009.5.5，历时35 天。南二支渠建筑物工程生产桥，施工时段2009.9.1-2009.10.30，历时 60 天；节制闸，施工时段2009.10.1-2009.10.30，历时 30 天

9、；量水堰，施工时段2009.10.1-2009.10.20，历时 20 天；斗门，施工时段2009.10.1-2009.11.25，历时 56 天。竣工资料的整编工作，直至竣工验收，时段为2009.11.1-2009.11.30，历时30天。2、质量目标：单元工程合格率为100%，优良率达到 80%以上，争创该合同段工程全优。3、安全目标：在确保工期的前提下，不发生重大人身及机械安全事故，确保安全事故率为0。祥见计划横道图三、施工部署及生产准备1、施工组织管理机构及主要管理人员为保证本次改造工程保质保量、按期完成，我局成立“渭河工程局第一项目经理部”。由我局贾启科同志任项目经理，靳平林同志任项

10、目总工。项目经理 ：受局委托，全面负责工程施工期间的重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系，是我局在本工程施工项目部的全权负责。项目总工 ：全面负责工程施工期间的各种重大技术决策和总进度计划的制定；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系和对外关系，协调项目部各职能部门的关系。经理部是局领导下的现场最高管理层。下设技术科、质检科、安全科、综合科。各部门主要职责如下：质检安全科 ：对工程质量负责，对工序及单元工程进行终检。制订质量保证体系文件，并负责该体系文件的实施与监督。落实各项安全制度，防止一切不安全事故发生

11、，搞好文明工地宣传工作。生产技术科 ：负责施工设计、施工组织、施工工艺、施工进度等生产技术工作。负责编制并组织实施生产进度计划，落实各项质量技术工作，复检测量成果，编写竣工资料。按照技术交底组织安排民工、机械，科学合理按进度施工及所有工程的测量放线工作。综合科：负责项目施工及时作好成本核算工作，搞好各项计划，搞详见施工组织机构框图2、生产准备（ 1）施工平面布置为了管理方便，项目部设在所修渠道中断南家村。项目经理贾启科总负责，由朱明负责施工。根据施工需要，每个工区计划设两个专业施工队，每个工队设四个专业施工班组。即土方开挖专业组、土方回填专业组、砼专业组、建筑物专业组。其主要完成任务为：土方开

12、挖专业组主要负责渠道清淤及土方开挖；土方回填专业组主要负责渠道土方夯填、削土模及渠堤整修；砼专业组主要负责渠道 C20 砼预制、现浇及砼的搅拌、运输、浇筑养护等工作；建筑物专业组：负责本次工程所有建筑物的新建和改建施工。每个工队工作区间约为 1.5Km，平均日上劳 30-40 人，高峰期达到 50 人以上。专业组组长负责全组工作开展，落实施工进度、施工工艺操作及施工流程间的流水线作业，确保工程质量。（ 2）生产准备砼板预制设在预制场内，配置 100 套模具。在渠道衬砌时，每个工队租赁约 300m2场地用于砼拌和站的建立，每个施工队配 4 套现浇砼弧底模具，配备一台衬砌机，详细尺寸见施工图纸设计

13、 。施工用水采用合格地下水；施工用电从附近农用电网引接，并自备四台小型发电机以确保施工用电；施工道路利用附近乡村道路及渠岸可满足施工需要。见施工平面布置示意图四、主要项目施工方法和施工措施1、土方工程(1) 清淤、拆除及渠道土方开挖：渠道内的淤泥、旧砌体及杂物全部清除干净，清淤以人工为主机械为辅。弃渣根据现场实际情况临时指定堆放点，弃渣按要求堆放，并用素土覆盖，可利用的拆除物堆放整齐。渠道土方开挖采用人工挖装，三轮车运输的施工方式。开挖前、开挖过程中及开挖后，按照图纸要求或监理指示进行测量、放线、打桩、定高程；施工详图中的开挖线或坡度线最小开挖线，不应欠挖。坡面上松动、开裂的土体均完全清除；边

14、坡平整度满足有关要求；渠道边坡开挖应挖至原渠道衬砌板以下30cm。按每天每人清挖 4m填方渠道进行劳力配置。用三轮车拉运到监理工程师指定的地点堆放，并且堆放整齐，对环境有影响的深埋或照监理工程师的指示办。(2) 渠道土方回填、削土模：土方回填前，选取的土源首先进行土料的击实试验，掌握土壤的最优含水率和最大干容重。压实系数不低于0.93 。施工采用机械为主人工辅助的方法, 对土模凹欠部分用蛙式电夯先夯实底，后夯渠坡，达到规范要求的密实度。 每层铺土厚度 18 20cm，设计轮廓线内超铺宽度20cm，同时将原渠坡每层向内翻挖15cm，使新老结合良好，一般夯实不小于3 遍；衬砌板下 30cm范围内渠

15、床土采用换填夯实方法 , 填筑新土前，应将下层压实面洒水湿润刨毛 12 cm，保证上、下土层结合良好；施工分段接茬处应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于 0.5m; 填筑坡面时 , 填土应比设计尺寸至少加宽 30cm,以保证设计断面削坡后的夯后压实质量。(3) 渠堤整修渠堤边坡整修采用内、外边坡挂线施工。培土厚度、宽度符合设计标准。整修后达到线直面平，棱角分明，弯道圆滑；严禁用松土铺贴，保证渠堤密实。2、边坡砼板预制及安砌为了保证工期，项目设预制场两处，分别布置在改造渠道附近且便于运输。（ 1）边坡砼板预制砼预制模板采用钢模板，模板尺寸符合设计要求，在预制过程中，对钢模板要经常进行校核。在施工

16、过程中，轻拿轻放，以免模具变形。砼的配合比严格按照试验报告确定，并报监理工程师批准。拌制砼时，配量采用磅秤进行称量：水泥按称量的结果进行配料，不能按袋进行配量；将粗骨料或细骨料装入架子车内推上磅秤进行称量，将每次称量好的量在架子车内做以记号以便下次配料。下次配量就按记号控制进量。在以后的配料中还应不断进行校验。搅拌机选用拌和速度快、出料快的 350 型强制式搅拌机，混凝土水灰比 0.5 0.6 ，拌和时间 2 分钟，塌落度控制在 0.75 1.3cm，白天取大值，夜间取小值。砼的浇筑应按监理工程师同意的厚度、次序、方向进行，浇筑面应保持水平。仓内砼随浇随平仓，不得堆积。砼浇筑应连续进行，如因故

17、中断且超过允许时间，应全部清理出仓，按弃渣处理。砼振捣采用平板振捣器振捣，砼初凝后，应及时采用草帘进行覆盖并及时洒水养护。砼预制板的堆放运输时，在砼预制板初凝后，按形状尺寸分别标识，以减少安装错误。集中侧立堆放，板间用小木块隔开，以利于装卸。砼预制板运输道路都是渠岸，因此运输工具选用农用三轮车。运输中速度不宜过快，应保持行车平稳，防止重车颠簸，造成预制板断裂。（ 2）砼板安砌工艺流程挂线（横线、竖线）铺砂浆过渡层安板找平在安砌过程中，首先必须挂线施工，确保边坡板面平、线直。再铺20mm厚 M5.0水泥砂浆砌筑过渡层，进行预制板的安砌，最后用M7.5 水泥砂浆勾缝。为了减少预制板的损耗，下板时就

18、将板的正反面确认好，直接放在安板位置，防止二次倒搬。在安砌时，用木杠进行撬、抬安砌预制板。3、关键工序砼渠底现浇总干渠（ 29+900 32+900）段为弧底梯形断面，渠道砼浇筑模具用100mm方管和槽钢制作定型钢模板。为了防止弧角浇筑砼时发生滑动，制作时加设防滑装置。为了保持渠道口线一致在施工过程中由模板工用线绳统一将渠道口线一致，在施工过程中用线绳统一将渠道口线顺直，然后在内模与模板之间加楔保证渠道口线在一条直线上。模板的制作、安装、移动、拆除与维修须满足施工技术规范、施工图纸和招标文件的要求。混凝土浇筑前详细检查地基处理、模板等，并做好记录。在全部符合施工详图要求并经项目监理现场验收合格

19、后方可浇筑。（ 1）弧底现浇：土模完成后，由监理工程师验收合格后，铺设复合土布进行弧底砼现浇。二工区设砼拌和站两处，分别布置在改造渠段附近。弧形底砼现浇每个工队配四套钢模具进行连续作业， 平板振捣器振捣。 混凝土入仓后， 随平仓随浇筑，不得堆积。砼振捣密实后，进行原浆收面压光工作。为保证砼表面光滑平顺，在初收面后，至少再收 2 3 次。所有的收面压光工作必须在砼初凝前进行。（ 2）砼配置、运输及养护水泥采用光宇牌P O 32.5R 普通硅酸盐水泥，经监理审查出厂合格证后分批存放临时料场；石子采用蒲城碎石，级配1.6 3.1 ；砂子采用渭河中砂。砂、石子经拌和站质检员检查符合质量标准后，分类堆放

20、。砼拌和采用0.35m3 的自落式搅拌机，配合比采用现场砂、石子、水泥材料试验成果。水灰比由专职拌料员控制，依据天气、砂、石含水量等情况控制不超过0.6 。混凝土拌合料由各班组的农用三轮车运往工地。运距 1000m以内，运输时间不超过5 分钟。浇筑前对模架的中心、高程、模具及模板的几何尺寸、刚度、强度及模板数进行最后检查，并报监理工程师进行验收合格后即可使用。为防止下雨给砼浇筑带来的损失，给每个施工组备有30 米长、 6 米宽的彩条布，下雨时即可进行棚下未完的工作量。混凝土浇筑完后要及时养护, 洒水养护不少于14 天，养护应在浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和洒水。日平均气温低于5时

21、，不得洒水。洒水应能经常保持混凝土和模板处于湿润状态，洒水养护时应防止冲坏混凝土表面，养护用水和拌合水相同。4、伸缩缝制作、填塞弧底伸缩缝：按设计要求制作钢板夹条，在砼浇筑时，置放于伸缩逢处，待砼初凝后将木弧板条取出成缝。所成的缝应口线直，无锯刺现象。伸缩缝处理采用灌塞结合的方法。先用吹风机将板缝内杂物吹净，底部填塞M5砂浆垫层厚 2cm，经监理检查合格后将胶泥条填塞至设计厚度4cm，再将胶泥条填塞至设计要求，缝口经监理检查合格后，再用2cm厚 M10砂浆保护层抹平、压光。5. 桥墩砌石基础开挖验收后，进行砌体施工，砌石采用座浆挤浆法砌筑。砌筑前应放样、拉线、砌筑，砌筑时，原材料、半成品符合设

22、计要求。砌体采用挤浆法，要示达到平整、稳定、密实和错缝。砌筑要求：应分层座浆，随铺浆，随砌筑；砌缝宽度，竖缝2cm，平缝 2cm；砌筑时依次砌角石、面石，然后填腹石；砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑，砌体层间隔、缝间隔较长时应凿毛处理；砌体的永久缝缝面应平整垂直；砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，灰砂比宜1:2 ，勾缝工艺严格按照“凿、冲、抹、压、刷、养”六个工序进行，砂浆嵌入缝深2 ；砌体外露面在砌筑后 1218 小时内开始养护，养护时间14 天。6、钢筋制安钢筋在施工现场加工，在安装过程中，按照施工详图安装，保证钢筋的安装位置、间距保护层厚度、接点的绑扎等均符合设

23、计要求及规范规定。7、桥面板预制桥面板预制在拌和站附近空地。模板采用组合钢模板，用U 形卡连接。插入式振捣器捣，砼标号为C25。直接入仓浇筑、振捣并养护。施工流程、质量控制与边坡砼板相同。桥面板运输采用10t 平板车，安装采用10t 吊车。8、斗门及启闭机的安装（ 1）工艺流程斗门定位焊接固定斗门二期砼浇筑启闭机定位启闭机螺栓固定（ 2）斗门安装，从起吊点轻轻吊起，对准门槽后轻轻下放，直至槽底。再做一次闸门的平整度、水平度和垂直度检查，直到全部符合设计要求为止。（ 3）启闭机安装，首先是启闭机台座的安装，启闭机的安装实际上是把启闭机用螺栓固定在台座上，并将螺杆与斗门连接起来。台座与闸墩之间的连

24、接为焊接，即在闸墩上预埋铁件，将台座与铁件牢固地焊在一起。（ 4）质量控制外购斗门在装卸运输、存放时应注意不要使其变形。安装前要进行检查，发现斗门有变形，应立刻校正。9. 房建工程任李站宿办楼施工方案：采用大开挖，先地下后地上，先主体后装修，先里后外的原则。施工顺序为：控制室底板泵室侧墙钢筋砼及楼梯（分三次浇筑）地面房主体装饰装修屋面水电卫安装。水电预留预埋施工随基础，结构同步进行。（ 1）基础工程基础采用机械开挖，回填土采用基槽挖出土，每层虚铺厚度不大于 250mm,蛙式夯机分层夯实。（ 2）砖砌体施工技术要求（ a）砌体工艺流程 :1 、抄平、放线 ;2 、摆砖 ;3 、立皮数杆 ;4 、

25、砌砖。（ b）砖应提前浇水湿润 , 含水率在 10% 15%之间 , 断面吸水深度 10mm左右。（ c）采用梅花丁组砌 , 质量达到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。（ d）内外墙同时砌筑 , 不能同时砌筑时 , 一律留阳槎 , 并压设拉接筋 , 埋设长度由留槎处起两边压入长度不小于 50cm。（ e）构造柱处采用五进五出留置马牙槎 , 并按每砌筑 0.5 米压设两根 6.5 拉结筋, 埋设长度由留槎处起两边压入长度不小于 1 米。（ f ）施工洞口留置应砌成阳槎 , 并压设拉结筋 , 洞边距墙拐角距离大于 1 米, 洞顶架设过梁。（ g）砌体用 3 4、 1 2 砖用机械切割 , 后

26、砌墙体顶部斜砌并机械切割 450。（ 3）模板施工技术要求：施工工艺流程 :( 一) 选材 ;( 二) 设计 ;( 三) 制作 ;( 四) 支设 ( 五) 拆除 ;( 六) 周转。（ a）构柱、圈梁、梁采用木模 , 各现浇板块采用竹胶合板 , 阳台栏板采用钢模 ,各装饰造型采用木模。（ b）依照结构施工图和构件的尺寸 , 将木模制做成宽 0.3m 长,2.5m 的标准构柱模, 宽 0.3m, 长 1.5m,3.0m 的标准圈梁模和梁悬挑梁的专用标准模板。（ c）模板、拼板厚度为 30mm,宽度不宜超过 200mm,以保证干缩时缝隙均匀 , 受潮后不易翘曲。（ d）木模板面用塑料布包贴 , 板块

27、模、板缝用密封胶带粘贴 , 保证接缝平整不漏浆, 砼面达到清水砼标准。（ e）拆模 : 圈梁、构柱模梁侧模砼强度达到 2.5MPa 时方可拆除 , 板块跨度小于等于 2 米时 , 砼强度值达标准值 50%,跨度大于 2 米小于 8 米时 , 砼强度值达 75%方可拆除 , 梁跨度小于 8 米时砼强度值达设计标准值 75%方可拆除 , 悬臂构件小于 2 米时砼强度值达设计强度标准值 75%方可拆除 , 跨度大于 2 米时砼强度值达设计标准强度值100%方可拆除。（ f ）圈梁、构柱模板必须满足两个施工段 , 梁、板、悬臂构件必须满足 4 个施工段两层才能满足周转使用。（ 4）钢筋施工技术要求：施

28、工顺序 : 调直、切断、弯曲成型、焊接、绑扎。（ a） 10 以下钢筋机械调直切断 , 箍筋人工弯曲成型 , 10 以上钢筋机械切断弯曲。（ b） 级钢筋两端做成 1800 弯钩 , 圆弧弯曲直径为钢筋直径的 2.5 倍, 平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。（ c）级钢筋锚固长度必须满足设计长度。（ d）钢筋焊接采用双面同心焊 , 焊缝长度为 5d, 接头不得设置在梁的最大弯矩处 ,距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍。（ e）钢筋绑扎程序 : 划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块。（ f ）钢筋的交叉点应用铁丝全部扎牢。（ g）构柱采用搭接绑扎 , 并在两端距圈梁 700mm范围内箍筋加密

29、 ( 6.5100)。（h） 梁和柱的箍筋 , 应与受力钢筋垂直设置 , 箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。（ 5）混凝土施工技术要求：施工工艺 : 配料、搅拌、运输、浇筑、养护。（ a）严格按砼配合比配料，计量必须准确，允许偏差，水泥、外加剂 +2，粗细骨料 +3，水 +2以内。（ b）机械搅拌，采用一次投料法，搅拌时间不小于1.5min 。（ c）水平运输小灰斗车、垂直运输为卷扬机。（ d）各施工段均采取由东向西一次浇筑，梁悬挑构件浇筑必须连续进行。（ e）坍落度有损失时，必须加入原配合比设计水泥浆二次搅拌。（ f ）混凝土浇筑完毕后，在 12h 以内覆盖浇水，连续浇水养护不少于 7

30、天。（ 6）屋面工程（ a）找平层：首先对屋面进行清理, 然后刷素浆粘结层, 水泥砂浆找平收水后二次压光, 并充分养护。（ b）炉渣找坡：清理基层 , 在层面四周放出坡线 , 然后拉线 , 定出天沟位置 ,1:6 水泥炉渣找坡 , 最薄处 30 厚 , 坡度 2%,振捣密实 , 表面抹光。（ c）保温层：找坡层含水率小于9%时, 开始可铺憎水膨胀珍珠岩板, 铺时应线, 保温层的长边顺楼长方向铺 , 由东向西逐步推进 , 使保温层放置稳妥、平整、顺直、牢固。（ d）水泥砂浆找平层：20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层，抹光收水后二次压光，并充分养护。防水材料采用1.5 厚 TLKTLK型水性单组

31、橡胶沥青防水涂膜和1.5 厚 FSJC-1 三元乙丙防水卷材，铺贴时卷材及基层表面均须满涂胶粘剂，且必须涂刷均匀，约30分钟待溶剂挥发后开始进行铺贴，卷材之间留10cm接缝，粘接后用辊压实，必要时用喷灯烘烤。（ 7）装饰工程一般抹灰工程本工程内墙抹灰按中级抹灰做法，要求三遍成活，分别为一底层、一中层、一面层，需标标筋，力求表面平整、光洁。抹灰前必须对砖墙灰缝剔成凹槽，砼面凿毛或刮 107 胶水泥腻子，处理清理基层表面的灰尘、污物。在门、窗、洞、柱、墙易碰撞的阳角处，用 1： 3 的水泥砂浆抹护角。为控制抹灰层的厚度和平整度，在抹灰前还必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙

32、裙、踢脚线板，并在墙面做出标志和标筋。做好的墙面，要求无空鼓，检查表面平整度，阴阳角方正，误差不大 4mm，立面垂直度误差不大于 4mm。（ 8）铝合金门窗安装先检查组装好的门窗，然后将门窗框立于洞口处，吊直、卡方，放正，然后用木楔将三边固定，再检查无误后固定，再行检查，将连接件与框固定。门窗框与门洞四周的缝隙，按设计要求将左右填塞，下部用砂浆填实，待抹灰完后用密封膏密封。门窗扇安装要做到周边密封、开闭灵活。五、工期控制及保证措施1、工期保证体系成立工程进度现场控制小组，以经理为组长、总工为副组长、由项目部各科室具体实施，施工班组配合完成工作。（ 1）各施工班组每天向技术科汇报本日工作进度。（

33、 2）技术科每日下午对本日完成施工进度进行统计，将每周施进度进行汇总并结合施工进度计划进行对比，将结果提交工程进度现场控制小组副组长。（ 3）副组长对完成结果进行分析，若施工进度与施工进度计划相一致，按原方案进行施工；若施工进度赶不上施工进度计划，则及时调整方案，并上报工程进度现场控制小组组长进行决定。（4）组长对每施工班组施工进度进行了解，并及时做出相应的决策。2. 组织保证措施加强领导，统一协调。项目部抓工程生产进度、计划，统一调配劳力、机械设备、确保进度计划的逐日落实，并经常监督、检查各施工队进度情况，对达不到形象进度的及时采取有力补救措施，保证控制工期计划的顺利进行。加强计划管理，对施

34、工任务进行逐项逐日落实，并分解到班组，有些必须落实到人。项目部对控制性工期绘制进度横道图控制到旬；在与工程施工队签定合同的同时签定目标责任书，明确责任与奖罚措施；教育我们参加本工程的全体人员，从进入工地第一天起，明确自己担负的责任，每天干什么，达到的标准，干多少才能完成自己的任务。充分做好各项准备工作和衔接工作，保证各工序施工流畅相互不制约，提高工作效率。为保证工期的顺利实现，劳动力必须充足，如砼浇筑四个班组（每班15 人）按正常施工用劳的 130%配备。机械设备的配备做到其生产能力为施工强度的130%150%。落实工地例会制度。定期召开项目部所属各部门负责人碰头会，交流工程施工中存在的问题及

35、解决办法，总结经验，落实措施，布置下一步工作计划。对未按计划完成的班组，采取措施，限其完成，并按奖惩条例严肃处理，以保证每道工序按计划工期进行，确保工程总工期。根据施工组织设计作好材料计划，重要材料可提前进货，并运至工地，确保材料供应，不因为材料的供应而影响正常施工生产。随时校对施工组织实施情况，发现问题及时处理，确保计划的实现。据实际调查，编制更详尽的施工组织，编制施工网络设计，落实每一工序的作业时间。施工中坚持突出重点、 主攻难点、抓住质量、 确保安全、促进进度的原则方法；坚持领导干部到施工现场跟班作业制度，发现问题及时处理，协调各工序间的矛盾，保质、保量、按工期完成任务。实行完成任务奖罚

36、办法。对能按时完成或提前完成任务的人员或班组，实行奖励；对不能完成任务的人员或班组，除进行批评、教育外，还要令其采取措施，在次日补上拖欠的任务，并进行必要的罚款。雨期施工必须做好预防工作，制定雨期施工保证措施，细化到人，轮流值班。值班人员负责收集每天的的天气情况，为施工做到有效的预防措施。为了不影响工期，每工队及施工班组配足人力、物力，充分利用资源有效组织各工序间的流水施工，确保工期的顺利实现。六、质量保证体系及措施1、质量保证体系组长：由项目经理贾启科担任，主要负责质量总策划，制定质量目标，批准项目质量管理体系文件。副组长：由项目总工刘晓玲同志担任分别负责一工区、二工区工程质量管理工作，接受

37、组长的领导并对其报告工作。解决施工过程中的技术问题。为实现项目质量目标做好技术管理工作。组员：卫芬俊凌洋分别负责质量管理体系的正常运行，对产品实现过程检查监督，保持与顾客沟通，为质量目标的实现采取改进措施。2、质量保证措施我们将贯彻以人为本、诚信守法、科学管理、持续改进、建精品工程、让顾客满意的质量方针。确保本项目单元工程优良率达80以上，合格率 100，本项目工程质量目标为优良。为保证本项目工程质量目标的实现，我们将做好一下几点：（ 1）我们将配备足够数量，素质良好，经验丰富，有责任心、专业技术熟练的生产、管理技术人员，进行本项目工程的生产和管理工作。（ 2）我们将配足够数量，状态良好，性能

38、完善的施工设备和检测、试验设备投入工程建设中，组建工地试验室，以保证施工生产及质量检测试验的需要。（ 3）我们将不断地进行技术改进和知识更新，以现代化的管理手段对工程项目进行管理。采用先进合理的技术措施以保证工程质量。（ 4）按照合同、规范标准要求，对原材料质量及工程半成品质量严格把关，不使用不合格材料不交不合格产品，做好工程“三控制”，实行三级质量检查签证制度，即班组自检，施工作业队及工区复检，项目部质检科终检，保证该项目工程全部符合合同设计要求，施工质量达到优良。（ 5）加强对原材料的检验。所有进入施工场地的材料，必须有出厂合格证。对于砂子、石子等当地材料，先在料源地进行取样检验，检验合格

39、后可作为固定料源。材料进场时质检组必须严格把关并做好材料进场记录。本项目专职质检员为凌洋。5、我们将制定的质量控制目标计划，实质有效的落实到实际工作当中，严格贯彻执行各管理部门的要求和监督，全面完成目标任务。质量保证体系框图七、安全保证体系及措施1、安全保证体系由项目经理直接领导负责，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，对工程项目范围内生产活动全过程的施工安全、交通安全、防火、防盗等工作进行全方位的控制，成立由项目总工，安全员为责任的安全三级管理体系。实行安全员日巡查制，与施工队负责人签定安全目标责任书，制定安全奖罚规定，杜绝不安全事故的发生。安全保证体系图2、安全控制措施(1) 须做好

40、安全培训， 使所有施工人员严格按操作细则施工。 加强机械维修保养，严禁机械带病作业，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，提倡节约，文明施工。(2) 现场用水用电，线路安装和使用必须按照行业规定严格作业。 严禁任意拉线，保证用电线路距地面 2.5m 以上，施工现场道路畅通，保持场地整洁。(3) 现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全经律牌、事故记录和施工总平面布置图，规格统一，内容完整，挂放整齐。(4) 加强宣传力度，统一思想，提高全体干部职工对文明施工，现场管理紧迫性和重要性的认识，增强文明施工的自觉性，激发党团员的带头作用，形成文明施工的好风尚。(5) 保卫组随时进行安全检查，消除各种事故隐患。电力线路、机械设备定期检修。(6) 加强车辆管理，设立道路警示标志和专职交通安全员统一指挥，安全行驶。八、文明施工及环境保护1、保证体系由项目总工负责，安全科辅助工作，王军安具体实施文明工地的创建和环境保护工作，做到项目部办公场所干净卫生有条理，各项图表上墙，料场布制合理，材料堆放整齐，施工操作规范化，横幅标语醒目。环保控制组织机构图2 、控制措施（ 1）进场后根据施工总平面布置和现场具体情况，对办公生活区和施工生产区进行统一规划，精心设计，做到整个现场统一协调、环境优美。（ 2）在办公生活区投入