大件吊装施工方案#

1、华能瑞金电厂2 X 350MW机组脱硫改造工程2#机组脱硫改造工程大件吊装方案编制单位：编制日期： 2021 年 02 月 06 日1. 编制说明及依据错误!未定义书签。2. 工程概况错误!未定义书签。3. 吊装方法确实认错误!未定义书签。4. 吊装顺序错误!未定义书签。5. 吊装准备 错误!未定义书签。6. 吊装步骤47. 吊装吊耳计算58. 履带式起重机选择 89. 平安保证措施810. 强制性文件911. 危险源分析12附图：履带吊塔式臂工况载荷参数2. 安装现场示意图3. 吸收塔顶盖吊装示意图4. 烟道吊装示意图1. 编制说明及依据1.1 编制说明 本工程为华能瑞金电厂脱硫改造工程。因

2、施工工期紧，现场场地狭窄，且施工工程量 较大，吊装工作成为本工程的难点和重点， 为保证本工程的顺利进行， 特编制本吊装方案。1.2 编制依据1.2.1 设计施工图纸1.2.2 ?起重机械平安规程?1.2.3 ?电力建设平安健康与环境管理工作规定? 2002 年版1.2.4 ?DL/T 2021电力建设平安工作规程? 2021年版1.2.5 ?火电施工质量检验及评定标准?1.2.6 ?职业健康平安管理体系 要求? GB/T28001-20211.2.7 ?工程建设施工企业质量管理标准? GB/T 50430-20071.2.8 本工程其它技术文件要求等2. 工程概况华能瑞金电厂2X 350MW脱

3、硫采用一炉一塔石灰石一石膏湿法带托盘喷淋塔脱硫工艺。 整个吸收塔为钢制常压容器，原吸收塔塔体内径 12 米，塔高米塔帽中心线 。由于煤碳 资源日益紧张，锅炉燃煤含硫量超过原脱硫装置设计值，现行脱硫装置已难于保证其环保 要求。为此，对脱硫吸收塔及公用系统进行增容改造，改造主要工作分 2 处。第一处从底 板以上米处壁板割开，抬升；第二处从原吸收塔标高处割开，抬升 8m除雾器重新改造升 级，更换大功率循环泵及增大喷淋层的管径，使烟气与脱硫剂的反响面积增加，从而到达 提高脱硫率的目的。与吸收塔相连的进出口烟道由于吸收塔的增高也进行相应的修改。3. 吊装方法确实认根据实际情况及现场条件，吸收塔筒体上部方

4、案在 2#炉东侧空地进行组装；组装装完 成检验无误后即可进行吊装。工件组装完成后总重约为吨，从保证工程工期、质量、平安 及方便施工角度出发，决定采用一台 QUY3O0履带式起重机进行吊装。4. 吊装顺序净烟道支架撤除一净烟道撤除一吸收塔顶盖撤除一原烟道支架撤除一原烟道撤除一增压 风机撤除一挡板门撤除一新增喷淋梁安装一新增吸收塔下部抬升段安装一新增吸收塔上 部抬升段安装一新增钢支架加固、安装一新增原烟道3件安装一新增净烟道4件 安装5吊装准备5.1 主要施工机具施工机具一览表序号名称规格型号单位数量备注1汽车起重机20t台1卸车及分解2汽车起重机25 t台1安装、分解3履带式起重机QUY300台

5、14手拉葫芦15t台155手拉葫芦10t台66千斤顶16t台87千斤顶32t台28钢丝绳米300小件吊装9钢丝绳 36米120大件吊装10钢板S 12kg600吊耳11钢板S 20kg1800吊耳12卸扣个1613卸扣5t个1814卸扣个1015棕绳 20米2005.2人力资源准备劳动力用工方案序号工种人数备注1铆工42起重工4持证3辅助工6合计166. 吊装步骤电厂停机后，我们先要对#2吸收塔内进行清淤，并要将塔内的除雾器完全撤除干净。拆 除过程中我们在除雾器人孔门平台附近搭建一个大型的加宽平台并做一个专门吊除雾器 的框子，以防止破损的除雾器掉落发生平安事故，吊下来的除雾器在第一时间里拖出现

6、场 放在电厂指定的位置，不要占用有限位置。除雾器清理完毕后，将塔盘清理干净再满铺上 防火毯。架子工进塔开始在塔盘上搭设架子。要在每个架管的承力点上加宽承力点要求不要 将防火毯面积损坏。在搭设架子过程中一定要注意架子不要占用了聚气环的空间，搭设到 除雾器梁位置时及时撤除除雾器梁。塔内脚手架搭设至米处改造后标高，做好平安防护措施后退出吸收塔。切割塔体， 先要将塔体直径12米，周长38米均匀分为8等分。做好记号。同时上8套割枪开始 对称切割，注意每个切除均分点要保存 500的距离不要切除。停炉后，首先翻开人孔门，待吸收塔内有害气体排净后，人员进入塔内，撤除旧除雾器， 下方脚手架搭设可同时交错施工。除

7、雾器撤除完成后，脚手架搭设至除雾器层，打磨切割 焊缝的防腐层，打磨范围为焊缝上下 200mm并做好防火措施，消防水、灭火器要准备好， 随时待命，派人专人监护。履带吊车中心位置距离吸收塔顶盖中心吊点最大距离18m最大起重量，履带吊车配重附图吸收塔顶盖重，吊装系数为=51%符合履带吊塔式工况载荷。先在原#2吸收塔顶盖锥部角钢加固圈6个吊点与出口烟道2个吊点，调整吸收塔 顶盖方向平衡上均分8个吊装点并焊好吊耳。吊耳，及吊点附图角钢加固圈吊点左右 各500mnH积内需加固满焊，吊耳采取顺吊力点方式焊接，每个吊点要检查无误前方可吊 装。切割筒体时，从外部切割，分 8段切割，每段留500mm先不割除，在筒

8、体周长均分12处 焊接限位块长度为500mm*150mm在吸收塔吊装区域周围设置警戒线。履带式起重机位于2#吸收塔东侧空地上详见附图。起重工施好绳后。吊车慢慢起吊。确认每个点都要均匀受力，并要让受力中心点偏向烟道200-300毫米左右。吊车受力重量到达35T后切除原吸收塔上未切除完结的焊缝。确认完结后施工人员撤离平安位置，吊车 慢慢起吊。吊离本体后静止不动确定无渣物掉落后，再回转缓慢放在灰库西侧空地上。吸收塔顶升加高2200mm后，施工人员在吸收塔米筒体内侧间隔 2米处焊上限位挡块。QUY300履带式起重机进行吊装加高 8000mm新增吸收塔筒体吊车的工况及环境要先检 查好。新增筒体重量为约包

9、括吊钩、钢丝绳等吊装附件，在筒体均匀分部8个吊点， 并尽量保证有4个吊点在除雾器大梁上以防止组装件变形。钢丝绳要用8根同样长度的， 可以保证每个力点一样.吊起的高度一样。吊离地面到原吸收塔本体同一中心线米处。找 好安装线角度慢慢下降，让每个限位板都要起到作用后再在新增通体上焊接限位板。保证 安装线角度不变后开始安装焊接塔里外要打磨以便焊接到达要求。新增搭体组装完成后，吸收塔内外脚手架开始加高 8m并做好平安搭设措施。方可进行 顶盖回装。7. 吊装吊耳计算：作为吊装眼板，首先要考虑到基体的材质，最好是同种材质，本身高强钢的化学成分中炭的含量比拟高，在受到较大的拉力时会产生应力集中，最终导致断裂，

10、本次吊装吊耳材质选用Q235 B型钢材。本次吊装吊耳计算依据VDLB198-88起重吊耳的选用及强度计算：吊耳的允许负荷按下式计算：cD式中：P吊耳允许的负荷，kgf；D起重量(包括加强材料等重量),kgf ；c不均匀受力系数，取c=2;n同时受力的吊耳数。吊耳的强度按以下公式校验:正应力FPminsk切应力tn 0.6式中：Fmin垂直于P力方向的最小截面积，mm2Amin平行于P力方向的最小截面积，mm2(T s材料的屈服点，N/mm2( kgf/mm2)(T 材料许用正应力，N/mm2( kgf/mm2) t 材料许用切应力，N/mm2( kgf/mm2)k平安系数，取k=在一般情况下，

11、吊耳强度仅校验其剪切强度即可。当有必要时，也可校验其弯曲强度 吊耳的焊缝按规定要求施焊时，可不作强度校验。P当采用不同钢材时，换算公式为：吊耳允许负荷 式中：P按原钢种计算得出的吊耳允许负荷，kgfP 新钢种的换算允许负荷，kgf(T s原钢种的屈服点，一般即取c s=235N/mm2(24kgf/mm2)(T s新钢种的屈服点，N/mm2( kgf/mm2)本次吊装吊耳选用B型,负载荷依据吊耳负载荷进行正确选择，进行本次吊装作业 具体见 (B 型吊耳示意图和技术参数表)ST27由此可得出，选用直径为，6X 37+1的钢丝绳作为吊装索具，能够满足吊装条件。8. 履带式起重机配重选择本次施工选择

12、车型为QUY30C履带式起重机。主吊钩选用100吨，小吊钩选用35吨。履带吊车身配重为 22吨吨4块，上车配重96吨12吨1块，吨8块履带吊总配重118吨，为履带吊上、下车全配重。最大起重量为吨9. 平安保证措施所有施工人员必须经县级及以上医院体检合格前方可从事相应的工作。所有施工人员必须经岗前培训合格前方可上岗，所有特种作业人员必须持证上岗。 当风速到达6级以上，必须停止吊装作业。钢丝绳和被吊物的最大重量必须符合?起重机械平安规程?规定的要求，被吊物的最大重量不得超过卷扬机额定起重量的 80%。 因为高空吊装作业，必须使用焊接吊耳吊装，禁止采用钢板钳。 吊装大型或长形构件必须设置缆风绳以控制

13、方向。 用钢丝绳直接捆绑钢构件时应进行包边处理，以防构件的棱角损伤钢丝管。 夜间施工，应设置足够的照明。反对冒险作业，严格按平安施工操作规程办事。 操作工作台要焊设或架设栏杆，且牢固可靠。 坚持施工队每周一次的平安例会，坚持班组每天上班前的平安短会，并做好平安活动 记 录。进入施工现场必须配戴平安帽，高空作业必须正确系好平安带，不准穿凉鞋、拖鞋、高跟 鞋等。作业人员不得带病或带情绪工作；注意休息，禁止疲劳作业；严禁酒后上班。 在主要路口、危险区域设置醒目有效的平安标示。 吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装作业时，严禁无关人员进入或通过。 严禁在以下情况下进行吊装作业：9.16.1 超载或

14、被吊物重量不明时不吊。9.16.2 指挥信号不明确时不吊。9.16.3 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。9.16.4 被吊物上有人或有浮置物时不吊，不允许从人或危险品上方吊装。9.16.5 结构或零部件有影响平安工作的缺陷或损伤时不吊。9.16.6 遇有拉力不清的埋置物时不吊。9.16.7 歪拉斜吊重物时不吊。9.16.8 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。9.16.9 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。10. 强制性文件高处作业及交叉作业依据DL/2002第8条高处作业 依据DL/ 2002第条10.1.1.1 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露

15、天高处作业。依据 DL/ 2002 第条10.1.1.2 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作 业病症的人员不得参加高处作业。依据DL/2002第条10.1.1.3 高处作业必须系好平安带，平安带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人 员应衣着灵便。依据DL/2002第条10.1.1.4 上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手杆或栏杆等攀爬。不得任意攀登高层构筑物。依据DL/ 2002第条10.1.1.5 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁 抛掷。依据 DL/2002 第条10.1.1.6 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆

16、上，不得躺在走道板上或平安网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。 依据DL/ 2002 第条交叉作业依据DL/2002第条10.1.2.1 施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交 叉作业各方，商定各方的施工范围及平安考前须知；各工序应密切配合，施工场地尽 量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔 离设施。依据DL/ 2002第条10.1.2.2 交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。依据DL/2002第条10.1.2.3 隔离层、孔洞盖板、栏杆、平安网等平安防护设施严禁任意撤除；必须拆 除时，应

17、征得原搭设单位的同意，并采取临时平安施工措施，作业完毕后立即恢复原 状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及平安设施。依据DL/ 2002第条10.1.2.4 交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。依据DL/ 2002第条10.1.2.5 在生产运行区进行交叉作业时， 必须执行工作票制度， 制定平安施工措施，进行交底后严格执行，必要时应由运行单位派人监护。依据DL/2002第条起重作业 依据DL/2002第10条属以下情况之一者，必须应有施工技术负责人在场指导。依据 DL/2002第条1重量到达起重机械额定负荷的

18、 90%及以上。2两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。3起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。4爆炸品、危险品必须起吊时。5起重机械在输电线路下方或其附近作业。 起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得 偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。依 据DL/2002 第条起吊大件或不规那么组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。依据 DL/2002第条两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时：依据DL/2002第条1绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。2在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升

19、降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身 80%的额定能力。起吊前应检查起重机械及其平安装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常前方可正式起吊。依据DL/ 2002第条1026起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。 动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。依据DL/2002第条起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂 及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知 起重机操作人员。依据DL/2002第条起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员

20、的头顶上方越过。依据 DL/ 2002第条。吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。依据DL/2002第条10.2.10 当作业地点的风力到达五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。依据DL/ 2002第条11. 危险源分析危险点分析序号作业工程危险点危险识别风险等级是否控制ABCDk场地和环境1安装区域地面被落物打击V4V2脚手架上作业高空坠落V5V3咼空交叉作业被落物打击V5V4高空作业区域高空坠落V5V二二二作业、材料及人员1使用割矩、电焊火灾、烫伤VV3V2焊工进行焊接被烫伤、触电、烫伤他人V3V3脚手架平安载荷

21、系数不够、连接件松脱、火灾、高空坠落V4V-三机械工具1使用角磨机、电动工具触电、使用不当伤人V3V2焊机触电、机械伤害V3V3各类皮带、线拉设区域坠落、拌到V3V注：危险级别：A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害。风险等级：1轻微风险；2 可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5 不可容忍风险危险点控制方案表序号危险点风险等级控制方法控制责任验证人员确认签字WHS班组工地项 目 部1施工人员平安意识5VVV2施工人员技能素质5VV3施工人员健康状况5V4小型机工具使用前4VVV5电焊机使用前3VVV6脚手架搭设3VVV7施工电源5VV8各类皮带线拉设区域3VV9电开工具使用前3VVV

22、10高空作业区域4VVV11使用各种机工具3VVV12在脚手架上作业4VVV注：W见证点；H停工待检点；S连续监视监护点施工危险点控制对策表共2页第1页序号危险点描述拟采用的平安措施实施负责人1使用磨光机及电动工具1、触电出库前检查其绝缘性能。2、磨光片碎裂伤人正确使用磨光机及电开工具，并 配戴好防护眼镜。3、使用不当伤人2使用电源盘1、触电出库前检查其绝缘性能，使用前检查漏电保护器是否正常。2、漏电检查线路、接头是否绝缘3使用割矩、电焊机1、火灾正确使用割矩、电焊机接地牢 固，二次线、皮带接头需用夹子 夹紧，使用中经常检查皮带是否 有老化、破损，配戴好防护眼镜、 手套。2、烫伤4各类皮带、线拉设区域坠落、绊倒所有皮带线应统一、成束布置。5高空作业区域高空坠落拉设平安网，搭设脚手架，施工人贝佩戴平安带、拉设警戒带6安装区域地面被落物打击正确佩戴平安帽，作业人员加强 自我保护意识，非施工人员严禁 进入危险区域，派专人现场