卫生间施工方案

1、.卫 生 间施工方案一. 卫生间吊顶、灯箱、台面、玻璃镜施工方案1. 材料介绍：名称矿棉板(阿姆斯壮)18木工板尺寸600 H600、1200H600按卫生间大理石板台面制作特征防火、耐热防火、表面刷耐火涂料2. 施工所用材料：序号名称序号名称序号名称1涨管8铁5木工板18厚9烤漆主龙骨268吊杆6自攻螺钉10烤漆次龙骨3防锈漆7角钢11边龙骨4防火涂料8主龙骨C3812矿棉板3. 施工所用机具：序号名称序号名称序号名称1电锤5水平尺9电箱2砂轮切割机6活动扳手10人字梯(铝)3铝合金转角锯7电焊机114钢锯8手把钳124. 国家规范要求及标准：项 目指标mm顶四周允许偏差5表面平整度2轴线度

2、35. 材料进场要求： 材料进场在搬运及装卸中应注意轻拿轻放，码放在各层的指定材料堆放处 ，按规格堆放，并有材料标志。6. 施工顺序：矿棉板安装龙骨安装标高控制装饰吊点 6.1. 在结构底部基层上按设计要求弹线确定主龙骨及吊点位置，四周吊点位置不大于300mm，用10涨管冲击电钻在板底打孔将涨管砸入，将角钢与吊杆拧紧。6.2. 首先定出地面的地平基准线，按结构分出地平基准线，定出吊顶的标高线。6.3. 吊杆下吊挂件将C38主龙骨装上，再将烤漆龙骨与主龙骨C38连接，后将副龙骨插入烤漆主龙骨，用水平仪、透明软管及抄线法，抄平后终拧起拱1/200，整个龙骨组成田字型，焊点防锈处理。6.4. 按分格

3、尺寸，用尺量出检查口的位置拉通线，安装板时必须戴白手套，将板两端放置在口两翼上，再将暗插龙骨插在板的企口槽内，先不拍紧，再将另一插条安上，用手拍龙骨使其与前龙骨条密封后为止。板面损坏或棱角脱落不得使用。7. 质量要求：7.1. 顶四周允许偏差5mm，观感无下垂；7.2. 各连接件及配件结合紧密无松动；7.3. 焊接拉杆及焊点应作防锈处理；7.4. 龙骨尺寸准确，接缝平整；7.5. 饰面板安装要戴白手套，板面不得凹凸不平，缺棱掉角和翘曲现象；7.6. 在施工中应认真挑选材料，做到板材及龙骨安装一次合格。8. 安全措施：8.1. 吊杆打眼梯子应牢固，安放在平整地面；8.2. 高度超过2M应系安全带

4、，做到高挂耐用；8.3. 电动机具绝缘性应良好，推头完好；8.4. 电箱漏电系统灵敏，定时检修；8.5. 施工人员正确佩带安全帽。9. 灯箱制作：按设计图纸制作后，根据吊顶标高安装：9.1. 将制作好的灯箱按设计标高安装规定在墙上，用30H3角钢配件与墙面涨管(铁) 8连接，用扳手拧紧；9.2. 1200mm长灯箱采用2个支架，灯箱尺寸增加，支架相应增加，灯箱与支架用自拱螺钉固定连接；9.3. 连接应牢固，无松动。10. 台面支架制作及安装：10.1. 台面支架采用40H4角钢制作，尺寸按图纸设计施工；10.2. 所有连接点采用焊接，均刷防锈漆处理；10.3. 与墙面固定采用10涨管；10.4

5、. 支架应安装在同一标高，并且水平。11. 大理石台板安装：11.1. 台板与角钢支架连接部位采用大力士石材胶粘结；11.2. 立板与角钢支架下部有扁钢支架支托及用大力士胶粘结。12. 镜子安装：12.1. 墙面应抹灰平整、光滑、干燥；12.2. 镜子安装位置四周满贴双面粘结带，竖向每隔200mm间距满贴双面粘结带，应与墙面粘结牢固；12.3. 镜子背面应干净、无尘埃；12.4. 镜子贴前，应放出四周轮廓线；12.5. 镜面四周应满打玻璃防水胶。二. 卫生间墙地砖、踢脚施工方案1材料介绍：名称墙地砖、踢脚砖尺寸待定特征防滑2. 施工所用材料：序号名称序号名称序号名称1墙地砖3水泥425”510

6、7胶2踢脚砖4中砂63. 施工所用机具：序号名称序号名称序号名称1云石机5水平尺9扁铲2皮锤6水平管(塑)10榔头3铁抹子7卷尺11人字梯(铝)4靠尺8直角尺12架板、马凳4国家规范要求及标准:项 目允许偏差mm检查方法立面垂直22M靠尺表面平整度22M靠尺及契形塞尺阴阳角方正2方尺及契形塞尺接缝高低0.5直尺契形塞尺5材料进场要求： 材料进场在搬运及装卸中应注意轻拿轻放，码放在各层的指定材料堆放区域内，按规格堆放，并有材料标志、数量。注意落物损坏。6墙砖施工顺序：排砖弹线选砖浸砖抹 底 灰基层处理擦 缝镶 贴 砖垫 底 尺寸贴标准点 6.1抹灰前墙面应清理干净，并浇水润湿； 6.2抹底层灰应

7、分层打底进行，每层57mm先用1:3水泥砂浆打底、 扫毛； 6.3六七成干时用1:2.5水泥砂浆抹第二遍，即刮平、扫毛，终凝后 浇水养护； 6.4镶贴前应贴标准点，用以控制面砖的平整度及垂直度； 6.5镶贴前，首先应将所选同一规格砖在同一间房内镶贴，并浸泡二小时取出凉干待用； 6.6在每一段墙面上粘贴，应自下而上镶贴，从最下一层砖下端置线稳好靠尺，托住第一层面砖，并拉水平通线作为镶贴标准； 6.7粘贴时面砖采用1:2水泥砂浆，厚度为68mm，四周灰浆应饱满。及时清理缝隙。7.质量要求：7.1.表面平整、清洁、色泽一致。阴阳角处砖压向正确，非整砖使用部位适宜； 7.2.整砖套割吻合，边缘整齐；7

8、.3.减少墙砖空鼓现象，施工中应将墙砖四周砂浆厚度均匀饱满。粘贴后不饱满的墙角应及时填充砂浆，待终凝前及时浇水养护； 7.4.及时做好成品保护，满贴塑料布保护。8.安全措施： 8.1施工中马凳、架子搭设应牢固稳定； 8.2正确使用云石机，切割时用力均匀，并绝缘良好； 8.3.电箱漏电开关应灵敏，插头及插座应完好无损； 8.4.施工人员正确佩带好安全帽。9.地砖施工顺序：抹结合层砂浆做找平层贴 灰 饼基层处理清 理勾 缝镶贴地砖，选砖、放线9.1.楼面光滑处应先凿毛处理，并将凹处清理干净，修补平整；9.2.在清理好的基层上，浇水吃透，并刷素水泥一遍均匀。扫浆面积应根据大地铺灰速度决定，做到随扫浆

9、随铺；9.3.按水平线反至底灰上沿标高做灰饼，每隔一米冲筋一道，四周向地漏处找好坡度；9.4.用水乳性橡胶沥青放水涂料，一布三涂；9.5.根据砖数和缝宽在地面上弹纵横方向控制线，并控制好方向；9.6.铺贴前应认真挑选尺寸相同的砖铺贴在同一间房，并浸泡23小时，晾干使用。从门口开始，纵向先铺几行砖，找控制标高及位置，拉线铺贴应从里向外进行。10.质量要求： 10.1.地砖必须符合设计要求，面层与基层结合牢固，无空鼓；10.2.地漏处坡度符合要求，无积水，不倒反水，与地漏结合严密牢固，无渗漏；10.3.减少空鼓：在施工中，基层清理应干净，无杂物，刷水泥浆要均匀，不漏刷，不积水，不干燥，随刷随铺，四角砂浆应填充饱满，待终凝前浇水养护；10.4.做好成品保护，满铺塑料布保护。11.安全措施： 11.1.施工中应避免交叉作业，