电线电缆的性能要求与检测项目

1、电线电缆 的性能要求与检测项目第一节电线电缆产品的性能要求任何产品的性能要求来源于而大方面： 一是基本使用功能提出的要求， 即要求产品在预订的使用寿命期内能充分，并力求最佳地满足使用所需要的基本技术要求。二 是产品应能适应所使用的环境、使用状况以及安装敷设过程中的各种各样境况而提出的技术要求。 即要求产品在上述这些情况下使用时， 应尽可能的具备相应地抵抗 各种外界因素损害其基本功能的能力，保证产品的正常工作。这些，对于电线电缆产品也是同样的， 但由于它的品种范围广， 大量的品种是为了满足不同的使用环境、 使用状况等而出现的。 因此从总体上讲， 线缆产品的性能要 求涉及面非常广；特别是有许多性能

2、要求（主要是因环境、使用状况、安装敷设过程中提出的） 是大多数机电产品所没有的， 或不可能有的； 这就增加了线缆产品中 性能要求的多样性和复杂性。一 .基本的使用功能要求从线缆产品的传输功能来讲， 用于三大领域即电力系统、 信息系统和作为电磁能量转换的元件的所有电线电缆产品，本质只有传输电流和传递信息电磁波两大类。下面分别以电力电缆和市内通信电缆两个类别为例进行说明。( 一)电力电缆使用功能要求电力电缆应具有的使用功能是： 安全、可靠地传输大容量的电能。 由此提出对电力电缆的基本性能要求是：1.良好的导电性能即导体的电阻要小， 从而可控制导线通过电流时产生导线损耗（ I 2R）, 和线路的电位

3、降（ I 2R）。2.优良的电绝缘性能要求绝缘层的绝缘电阻要高； 绝缘层被高电压破坏 （击穿）的抵抗能力要强、即绝缘层的击穿试验电压值要比工作电压有较大的裕度；以及介质损耗要小， 以免介质（即绝缘体） 在工作状态下因自身发热量大而降低材料的电绝缘性能。由于绝缘材料大多数为高分子材料（天然或合成），因此其使用寿命极为重要。3.要保证工作状态下的热平衡电力电缆在传输电流时，电缆因导体电阻发热、介质损耗发热等，因此本身是一个热源。在电缆结构设计时，必须使其所发的热能够向外界发散而到达一种稳定的热平衡；否者电缆将无法工作。同时，要根据绝缘材料的热老化特性确定一个长期的工作温度。因此，电缆的长期允许最高

4、工作温度，允许传输的电流密度（即每平方 毫米通过的电流安培数）或每一个导线截面等级的长期允许载流量等就是电力电缆热性能的反映。所以要求绝缘层，护套材料及填充材料等应具有长期处于最高允许工作温度下的耐热老化性能。4. 传输大容量的电能 随着经济建设的发展和人民生活水平的提高， 每一个场所或区域的用量正在迅速地不断增加， 因此要求所用的电缆能传输更大容量的电能。电力电缆提高传输容量的方法除了增大单根缆芯的截面以外， 对高压电缆也有采用内强迫冷却（只适用于充油电缆，将油系统循环冷却）、外强迫冷却（电缆外不用风冷、水冷）的办法。但更主要是提高电缆的工作压等级， 这就是发展高压、超高压电力电缆的动力。电

5、力系统用的所有线缆产品如以及电气装备用电线电缆中以传输电流为基本功能的产品，如绝缘电线、软线，橡套电线电缆等也应该有这些性能要求。但对使用电压 较低或工作电流较小的产品，其电性能或热性能较易满足；此类产品，满足其使用环境、使用条件方面的性能要求，往往会成为主要矛盾。( 二)通信电缆使用功能要求“打电话”的简单原理是：声音（声波）通过耳机上的话筒转变为电磁波；经过通信电缆的传递到达对方， 再通过耳机上的听筒又转变为声波。通信系统通常是以二 根绝缘线为单位组成“线对”。构成一个通话回路。事实上，一般的电话线对可以传递的电磁波频率远大于人的声波频率（人的声波频率总是小于4000赫）；因 此通过线路系

6、统中的处理， 如加上载波机后， 一对线可以同时通过1224 路电话；也可以用于点传真或数据传输等。所以市内通信电缆的使用功能是：长距离清晰，不失真地传输频带尽可能宽的信息电磁波。由此提出对市内通信线缆的基本性能要求是：1.要求电缆中每一线对的固定有衰减要小即所传输的电磁波在单位长度线路上的损失（即衰减）要小，以保证有足够的功率（如音量）达到接收方。通信系统的线路可以非常长，因此在实际运行系统中每隔一定距离（对市内通信电缆线路约为 3050km）要设置功率放大装置（如增音机）；而在每一段内要控制固有衰减值，否者会影响通话质量。2.要求所传输的信息具有尽可能小的失真即接收方式收到的信息 （声音、图

7、像、文字）要基本上与发出方完全一致。 造成失真的原因是由于线路长度中电缆结构或材料性能的微小不均匀性；即所传输的电磁 波会因这些不均匀而引起波的局部的反射、折射和驻波，从而会改变其中某些波的传输速度或使波形发生变化 （畸变）。3. 要控制统一电缆各回路（即各线对）之间的串音统一电缆中许多回路同时工作时，相互间必然会因电磁耦合而产生干扰。 当此种干扰的功率足够大 （可以听到）时，就是明显的串音。因此必须规定一定的串音防卫度加以保证。宽带数据传输用的电缆或保密要求高的线路则必须采用对屏蔽和总屏蔽， 以阻止（减弱）此类相互间的干扰。 但对于一般、民用、传输总量不大（即频带不太宽）而用的电话电缆， 一

8、般不必采用分“线对”屏蔽的方式， 但应有防止外界干扰的总屏蔽。4. 在保证传输质量的前提下，要尽量扩展电缆中每一线对的使用频带，使每一线对可以传送更多的信息。必须指出，近年来信号传输的模式已逐步从“模拟信号传输”发展为“数字信号传输”；发展速度极快，目前已达到了即将全面取代的阶段。所谓模拟信号，是指仿照原有信息的信号。利用模拟信号进行传输的方式称为模拟通信；前几年，电话、传真等采用的就是模拟通信方式。所谓数字信号， 是指将信息的信号按某种规则分解为不连续的、 离散的数字信号进行传输；称为数字信号。 早期的编码电报就是一种数字信号； 而现在利用计算机控 制的程控电话交换机，就是现代化数字化的通信

9、设备。由于数字信号抗干扰能力强，其转接、存储和控制等方面灵活方便； 加上模一数或数一模转换技术及大容量高速度计算机的发展，加快了数字通信的普及和发展。从一回路线路允许传输的能力来讲， 模拟通信强调的是允许传输的频率范围 （频带）的宽度。以 KhZ( 千赫 ) 、 MHZ( 兆 赫) 表示。而数字通信强调的是单位时间内传输信号数字的个数，即传输速率，以千毕（ kbit/s ）、兆毕（ Mbit/s ）表示。目前，宽带通信网的传输速 率已达到 100 兆毕（即每秒可传输 100 兆个数字）以上（即采用所谓的 5 号电缆），并已在研发传输速率为 600 兆毕以上的系统。二 .使用环境、条件等提出的性

10、能要求使用环境、使用条件以及安装辐射时都会对电线电缆产品提出许多性能要求，现粗略归类列举如下；1. 满足生产、运输、安装敷设时应具备的性能要求如何弯曲性、不被刮伤等；几乎对所有线缆产品均有不同程度的要求。2. 适应使用场合的环境温度 许多产品工作时，自身发热很小，但环境温度很高；有的产品用于严寒地区， 则有不同的耐低温要求； 有的产品则要求既要耐热又要耐寒，如汽车用电线等。3.防止外力破环或承受自重如敷设地下（特别是直埋于土壤中） 的电缆均需用钢带铠装； 敷设在竖井。 斜井以及水中的电缆要求钢丝铠装， 以承受电缆自重和机械保护；矿井中的电缆要求耐砸、抗挤压等。4. 满足使用方式的要求 最主要的

11、是移动式使用的线缆产品要求柔软， 如家用电器电源线、橡皮电线电缆等许多品种。 有的产品如悬浮在水面的设备与固定点之间的连接电线，要求特别柔软并能承受频繁弯、扭、拉等应力。安装在经常处于有振动状态的场合下的电线电缆要求有耐振动性，如沿铁路轨道、过桥以及船上机舱周围等。5.阻燃或耐火要求取决于线缆产品的使用场合或某一条线路的重要性；即使用场合对防火的要求很高，如高层智能化大楼、计算机房、地铁等；以及大型公共建筑中的救急通道中的指示、照明线路、报警线路等。6.防鼠、防白蚁以及防霉等性能要求在鼠害严重或白蚁严重地区， 酚电线电缆应能防止老鼠或白蚁啮咬而破化产品，在湿热带地区要防止线缆产品外层生霉而损害

12、材料性能。7.耐大气老化或耐酸、 碱、油类等化学物质的侵蚀大气老化主要是氧或臭氧以及光照对高分子材料的侵害； 而化学物质的侵害有的是接触这些液气， 有的是有害气体。8.其他如核电站用电缆或航天器用线缆有耐辐照等更为特殊的要求。必须强调指出：上述的汇总只是从哪些因素影响到线缆产品的使用寿命等进行一些归类。事实上，同一种环境中有害因素的程度会有许多差异； 而线缆产品由于有结 构、规格大小和所用材料自身性能的千差万异；因此，同一环境或使用条件可能对某些产品是相似的， 而对某些产品却是不同的。 所以，对一种产品使用在某一特定 场所时，必须逐一分析后，再合理选用该产品系列中的具体品种；或研究采用何种附加

13、措施，以满足用户的需求。其次，应该明确，外部环境和使用条件是客观存在的。例如阻燃、耐火、防鼠、耐酸、耐油等，无论对电力电缆、电话电缆、光缆等都是同样的要求。这些技术要求 是防备外来的损害、保护线缆产品的正常使用而提出的；与产品的使用功能并没有本质上的联系。 但如果不能适应电线电缆的使用环境和防止外界因素的损害，则产 品的使用功能就不能保证。第二节技术标准简介任何向市场供应的产品必须完全遵照各种相关的技术标准进行制造。技术标准是技术法规体系中的核心，在产品的设计、制造、运输、贮存、销售、安装、运行过程中都应加以贯彻。一 .电线电缆用技术标准的类别电线电缆制造所用的标准以产品标准为主体，并涉及到基

14、础标准、 材料标准、试验方法标准、试验仪器设备检测方法标准和通用标准等各个类别。表 1是电线电缆制造用各类技术标准的举例。表 1电线电缆制造用技术标准的类别类别标准举例备注标准号标准名称GB12971-1999电力牵引用接触线1 标准号后的年GB/T1179-1999圆线同心绞架空导线份是指该标准GB/T6109-1990漆包圆绕组线开始贯彻的年GB/T7095-1995漆包扁绕组线份。产品GB/T7672-1987玻璃丝包绕组线在该标准更改标准GB12706-1991额定电压 35kv 及以下铜芯、铝芯塑料绝后应重新发布缘电力电缆起始贯彻年份。GB9326-1988交流 330kv 及以下油

15、纸绝缘自容式充油在没有宣布更电缆改前，长期使GB5013-1997额定电压 450/750v 及以下橡皮绝缘电缆用。额定电压 450/750v 及以下聚氯乙烯绝缘2 多数产品标准GB5023-1997电缆GB12972-1991矿用橡套软电缆额定电压 0.6/1kv及以下船用电力电缆GB8140-1995和电线GB/T13849-1993聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆GB/T18015-1999数字通信对绞或星绞多芯对称电缆GB9023-1992实心聚乙烯绝缘射频电缆ZBK13001-1987 通信光缆为系列或小类产品标准；每一标准中包括许多部分、分别规定各个品种。基础 GB2900.10-

16、1984电工名词术语 电线电缆标准 GB8170-1987 数字修约规则GB/T4909-1985 裸电线试验方法GB/T4074-1999 绕组线试验方法GB/T3048-1994 电线电缆电性能试验方法试验GB/T2951-1994 电线电缆机械物理性能试验方法方法GB/T5441-1985 通信电缆试验方法标准GB/T12666-1990电线电缆燃烧试验方法橡皮塑料电线电缆试验仪器设备检定方JB/T4278-1993法GB/T3952-1998 电工用铜线坯GB/T3954-1983 电工圆铝杆JB/T7599-1994 漆包绕组线绝缘漆GB7594-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套材

17、料GB8815-1988电线电缆用软聚氯乙烯塑料标准GB15065电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T15972-1995光纤总规范GB9771-1988通信用单模光纤系列GB12375-1990通信用多模光纤系列线缆产品用材料有几千种，常用材料、量大的有专用标准；其他采用通用标准、行业标准、企业标准。行业中编制了“材料采购规GB4175-1984铠装电缆用钢带范”。可供参考YD/T723-1994通信电缆光缆用金属塑料复合带GB6995-1986电线电缆识别标志JB/T8137-1999 电线电缆交货盘通用GB952-1989电缆外护层标准JB5268-1991电缆金属套JB/T8135-199

18、7 绕组线包装JB/T1081-2000 电线电缆流量计算3 线缆产品技术标准的组成介绍标准组成部分包含内容说明主要内容与适应范围限定本标准适用于何种场合、何种条件下的何种（系列）产品。术语对表中重要的专用名词定义加以明确引用标准本标准内容中引用的相关标准基础性规定让使用者知道产品的主要使用特性，如电压，工作温度、环境使用特性温度、允许弯曲半径和一定的限制等。代号、型号、产品名称与表示方法各品种的生产范围产品的结构组成及主要工艺从导体逐一向外列出要求要求技术要求结构尺寸和允许偏差材料要求对所用材料的品种、 牌号、等级、组成，以及性能要求加以规定产品性能的项目与技术指标试验方法与检验各性能测试项

19、目的试验方法规则各性能测试项目的检验规则交货长度包装方式与要求包装、标志与责任 产品和包装后的标志约定责任约定标准名称一般项目引用相关的测试方法标准参见本章第三节对运输、装卸、贮存的要求企业对因制造方产生的质量问题作出承诺标准号国家标准由国家技术监督局批批准单位、批准日期、实施日 准、给定标准号，指定实施日期标准名称即归口期单位标准提出、起草的单位和起草由国家技术监督局指定的行业人标准委员会组织进行标准归口单位凡标准中涉及的材料、试验方附录法、计算公式、技术数据等尚无相应国家标准或行业标准的序以附录形式逐一加以规定新标准编制说明或老标准修编制说明说明有关内容的来龙去脉订说明2. 电线电缆产品标

20、准和试验方法标准不多是系列性标准；即在一个标准中归入了不同一系列和一小类产品， 他们的结构或特性、 或用途有很大的相似性。 其目的是既可 减少标准号的数量，更利于用户对比选用，这也是国际标准编制中的一种趋势。此种标准，第一部份是“一般规定”， 即将这一系列或小类产品中共同性的内容综合 列出；然后在下列的各部分依次对某一种或系列产品、或试验方法的要求、 规定等各别列出。 因此，在针对某一种产品时必须同时按照第一部份和涉及该产品的那一部分标准合并使用。表 4 系列性技术标准举例标准名称、标准标准中的各部分名称各部分的标准号号第1部分一般规定GB/T6109.1-1990第2部分 155 级改性聚酯

21、漆包铜圆线GB/T6109.2-1990第3部分高强度缩醛漆包圆铜线GB/T6109.3-1985第4部分直焊性聚氨漆包圆铜线GB/T6109.4-1988第5部分 180 级聚酯亚胺漆包圆铜线GB/T6109.5-1988第6部分 220 级聚酰亚胺漆包圆铜线GB/T6109.6-1988GB/T6109第7部分 130 级聚酯漆包圆铜线GB/T6109.7-1990漆包圆绕组线第8部分热粘合或溶剂粘合聚酯漆包圆铜线GB/T6109.8-1989第9部分热粘合或溶剂粘合直焊性聚氨脂漆GB/T6109.9-1989包圆铜线第10 部分 180 级聚酯亚胺 / 聚酰胺复合漆包GB/T6109.1

22、0-1990圆铜线第11 部分 200 级聚酯亚胺 / 聚酰胺酰亚胺复GB/T6109.11-1990合漆包圆铜线第1部分一般要求GB5013.1-1997GB5013-1997第2部分试验方法GB5013.2-1997第3部分耐热硅橡胶绝缘电缆GB5013.3-1997额定电压第4部分软线和软电缆GB5013.4-1997450/750V 及以第5部分电梯电缆GB5013.5-1997下橡皮绝缘电6GB5013.6-1997缆第部分点焊机电缆第7部分耐热乙烯酯乙酸乙烯橡皮绝缘电GB5013.7-1997缆GB/T4909-1985第1部分总则GB/T4909.1-1985裸电线试验方第 2

23、部分尺寸测量GB/T4909.2-1985法第 3 部分拉力试验GB/T4909.3-1985第 4 部分扭转试验GB/T4909.4-1985第 5 部分弯曲试验反复弯曲GB/T4909.5-1985第 6部分弯曲试验单项弯曲GB/T4909.6-1985第 7部分卷绕试验GB/T4909.7-1985第 8部分硬度试验布氏法GB/T4909.8-1985第 9部分镀层连续性试验多硫化钠法GB/T4909.9-1985第 10 部分镀层连续性试验过硫酸酶法GB/T4909.10-1985第 11 部分镀层附着性试验GB/T4909.11-1985第 12 部分镀层可焊性试验焊球法GB/T49

24、09.12-1985第三节 性能检测项目的选定与检查规则一 . 性能检测的几个相关内容分析制造厂生产的产品质量优劣，能否出厂以及用户验收产品的依据是产品技术标准。技术标准中规定许多性能检测项目、技术标准、试验方法和检验规则，必须严格遵守。下面将分析这些相关项目的关系。( 一)性能检测项目与性能要求的关系本章第一节中说明了对产品的性能要求是根据其基本使用功能与使用环境、 使用条件的不同而提出的。 但是这些原则性的定性要求必须针对每一个具体产品； 并且应 化解为可以判断、 可以定量、可以检测并进行考核的项目时才有实用价值；才可列入技术标准中共各方共同遵守；这就是性能检测项目。事实上，一个性能检测项

25、目只能反映某一性能要求中的一部分， 经常要几个项目只能反映这一性能要求。 即使如此，技术标准中列出的性能检测的项目及其指标也只能反映性能要求中必须达到的。最低的要求，即合格的要求。例如漆包线在高速绕制线圈（绕组）时，弯曲半径较小（产生弯曲应力）并承受一定拉力、成形后不应发生反弹等。 这就要求漆包线有较好的柔软度、 漆膜要有足够 的弹性和对导体的粘附性。经研究试验后，在技术标准中列出了拉伸（一定速度的伸长）、急拉断、圆棒卷绕以及回弹等几个检测项目，来检测漆膜是否破裂，断裂时导体裸露多少长，以及卷绕放开时漆包线回弹的角度。从而判断是否满足上述性能要求。又如市内通信电缆的使用功能要求都是传输中的性能

26、；而这些性能是由电缆的基本性能参数即导线电阻、绝缘电导（绝缘电阻率的倒数）、线对的工作电容等决定 的，同时与“绝缘线对”的尺寸均匀性有很大关系。为此，在其技术标准中除了固有衰减、 串音等传输参数的检测项目外，还应有导体电阻不平衡、 电容不平衡等检测项目。使检测的结果尽可能放映出产品的传输性能水平。( 二)性能检测项目的技术指标技术指标是性能检测项目的量值数据，确定了技术指标就能使改性能检测项目的技术指标，其表达方式一般有下列三种方式。1. 给定一个标准值，规定测试的结果不得大于，或不应小于该标准值。例如导线电阻（不大于）、抗拉强度（不小于）、绝缘电阻（不小于）、工作电容（不大于）、 故有衰减（

27、不大于）等等。一般凡可以直接在不破坏被测电线电缆产品时可测得性能值的情况下，如大多数电性能（耐电压试验除外）；以及取段试样测试可得到具 体数值的情况下采用。此类技术指标的特征是测试值较为准确地反映理产品某一性能的真实情况， 可作为产品设计或用户运行系统中的技术参数。2. 要求产品应按标准中对某一个性能检测项目指定的检测试验条件进行考核，如能“通过”则表示“合格”。例如所有产品的耐（电）压试验，产品的弯曲试验和船用电缆的耐振动试验等。此类检测项目实际上没有明确的技术指标值，而只要求经受住指定的考核条件。或者说，这些考核条件就是其技术指标； 因为这些考核条件就是从确保产品长期安全运行的要求出发而加

28、以选定的。例如耐（电）压试验是百分之百产品都在进行的检测项目， 目的是考虑产品在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷 （如混有杂质、 水分、机械外伤）。同时也可暴露出制造过程中的缺点。 但是产品的绝缘层如果要承受过高的试验电压和过长的加压时间是会损伤所有的绝缘层， 造成绝缘的暗伤。 因此耐压试验 的电压值和加压时间的确定必须有一个原则：即既能暴露问题又不损伤绝缘；如果通过则表示能长期安全运行。 根据电力系统中可能产生的电压值变化和长期积累的经验，耐压试验的电压一般规定为产品额定工作电压（U0）的 2 4.5倍之间，低电压产品的倍数较小，中、高压的产品倍数较小；U0 为相电压。耐压试验

29、的时间通常为5 分钟。但 110kv 高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的试验电压虽为 2.5U0，耐压时间却为 30 分钟。3. 对于要求应用于某些特殊场合或有特殊要求的产品， 例如要求产品具有阻燃、耐火、耐核辐射（如核电站用电缆），以及防鼠、防白蚁特性等。一般不再产品标准中 列出检测项目，而是另外要按这些特殊要求专门编订的试验标准如“电线电缆燃烧试验方法”进行专项考核； 即既要符合其产品标准又要符合某一专项试验标准。( 三)性能检测项目与试验方法1. 应该说，性能检测项目和对应的试验方法是一个整体。 要确立一项检测项目，首先要研究试验方法与设施； 只有当试验方法与设施成熟后， 即实验设施具有可操作

30、性，实验结果有重复性、可比性以及便于判断之后，该项目才能确立；然后在研究确定技术标准。对电线电缆的产品来说， 除了可以借用或引伸物理学中已经建立的测试方法来测定一些基本的电性能参数和构件材料的机械物理化学特性以外； 大部分检测项目的试 验方法必须自行研究确定，特别是由使用环境和使用条件提出的性能检测项目。因此，深入了解这几项内容与性能要求之间的内在联系就显得特别重要、2. 针对满足产品使用环境或使用条件提出的性能要求，其检测项目测试方法的研究，首先是从模拟其使用环境或条件出发的， 例如在矿井中使用的矿用橡套电缆会受到 被采矿石的砸碰、或被矿车挤压等；为此要设立一些考核承受这些外来机械力的检测项

31、目， 经长期研究试验确定下列方法后， 抗机械冲击性能和抗挤压性能的检测项 目才得以确立，并列入国家标准中。类似过程的检测项目比比皆是，几乎每一个线缆产品的标准中都有。A. 矿用电缆的抗机械冲击试验过程：安置好电缆试样；在电缆的3 根动力线芯中施加三相交流额定电压，并接入检漏继电器；启动试验机，冲锤从规定高度（0.75 1.5m，以导线截面大小分档）自由落下，冲击电缆试样，一根试样应分别在5 处试验，相邻两处的间距约为 100mm。实验结果判断：按标准规定的每处冲击次数（2 3 次）完成后，检漏继电器不动作时（即相间绝缘没有破裂），则认为试样通过此项检测。B. 矿用电缆的极压试验过程：将 2m长

32、电缆试样按要求放置后，整体置于水压机或油压机中。电缆试样的动力线芯间施加三相交流额定电压，并接入检漏继电器。气动压力机，缓缓增加压力至规定值 （3040KN按电缆规格），即完成一次挤压。应分别在5 处试验，相邻两处的间距约为100mm。实验结果：完成5 处挤压后，检漏继电器不动作，则认为试样通过了此项试验。3. 对于反映电线电缆老化性能的检测项目，例如耐老化、耐油性等对高分子材料十分重要的性能检测项目； 其试验方法通常是从成品上取下试样， 置于一种加速老化的 环境中保持一定时间；然后取出与未经过老化的样品做某些指标的对比试验；判别的标准是老化后试验的测试值限定在未老化试样测试值 （称为原始值）

33、的某一范围 内，作为合格。由于高分子材料性能的差异性较大，因此通常要取 10 个试样同时进行老化试验，试验后进行性能测试（如抗拉强度、断裂伸长率），再取其平 均值作为试验结果。在 1997 年版的 GB5013和 GB5023标准中，对试验后的判别标准作了更为明确的修改，即规定了测试数据的最小中间值和最大变化率。表 5 列出了几种产品的绝缘、护套老化试验条件作为实例。表 5 电线电缆绝缘与护套老化试验条件举例品种系列 结构件导体最高 老化试验条件判别标准温度温度 时间（小时）（与原始值对比）聚氯乙烯70802724抗张强度与断裂生长率均应满足绝缘9013521024绝缘、护最小中间值：套电线、

34、80272470级为 20护套90级为 25软线橡皮绝缘抗张强度为原始状态的84（最60802724小中间值），最大变化率 25绝缘电线电缆断裂伸长率的最小中间值同原始状态，最大变化率为 25抗张强度和断裂伸长率的最大变110 1502 724化率为 3，无最小中间值要求。抗张强度和断裂伸长率为原始值180 2002 1024的 80（最小中间值），最大变化率无要求。5 天然胶等混合物：抗张强度和断裂伸长率的最大变化率为原始值的 20。抗张强度无最小中间值要求，断裂伸长率的最小中间值为 250护套702 10245 氯丁胶和相当的弹性体：抗张强度的最大变化率为原始值的15，无最小中间值要求。断

35、裂伸长率最小中间值为 250，最大变化率与原始值相比为25。聚氯乙抗张强度和断裂伸长率的最小值1002 72470与原始值相等，最大变化率为烯绝缘25交联聚抗张强度和断裂伸长率与原始值乙烯绝 901352 724相比的最大变化率应为 25塑料绝缘缘最小值无规定电力电缆与原始值相比，抗张强度与断裂聚氯乙1002 724伸长率相等，最大变化率应为烯护套25聚乙烯1002 1024断裂伸长率的最小值应与原始值护套相等，最大变化率无要求。抗张强度的最小值与最大变化率均为要求。二 .检查规则中的实验类型1. 在产品技术标准中除了列出了所有技术要求、性能检测项目指标外，还必须规定检查规则。 检查规则一般采

36、用列表的方式， 这是制造厂质量监督检测部门必须严格执行和控制的内容。检测规则中依次列出检测试验的项目、 技术要求 ( 即该表中的条文号 ) 、试验类型和试验方法。其中的试验方法只需说明线缆产品专门试验标准号或其中的条文号；对于没有通用试验方法的项目， 则说明该标准条文中的或附录中的规定方法。2. 检查规则中的试验类型指的是对所有的检测项目各以产品总量的何种比例进行检测。所有电线电缆产品性能检测项目的试验类型分为例行试验（代号 R）、抽样试验（ S）和形式试验（ T）三种，现将这些试验类型的定义、选定原则列于表6中。目前有个产品标准、 所 GB/T1384993“聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆

37、”中，将“中间控制”也作为检查规则中的一种试验类型；主要是要求中间 检测控制个关键工序的结构尺寸。 其原因是结构尺寸对通信电缆的传输性能影响非常直接。此外，有些企业为了以优质产品与市场竞争，对某些产品也在企业内的“产品检测过程中”中做出相应规定， 即称为“质量监测点”。 这与线缆制造必须特别重视中间控制的要求是一致的。表 6 检测规则中的试验类型试验类型 代号 定义说明检测项目举例5 对保证产品安全运外观检查长度、标制造厂应对全部电线志、包装；出例行行起主要影响的项目R电缆成品进行的试验5 与经济合同有关的耐电压试验，中压厂试验的项目以上电力电缆的局试项目如制造长度等部放电试验。验抽样制造厂按

38、制造的批量5 对保证产品安全运结构尺寸检查；导S试验比例，抽取完整的电线 行起重要影响，或对产 线电阻、绝缘电阻、电缆并从其上切取试品主要特性、使用寿命 电容；绝缘和护套样或元件进行的试验。 等有影响的项目。 的物理机械性能试按标准中规定比例的 5 这些项目检测时的 验。数量测试如有不合格， 特征是不适宜连续测应加倍数量抽样重新试；要破坏试样；或测测试。如再有不合格， 试比较麻烦而该性能该批产品应全部测试不合格的随机性小该项目。判断和积型式T累试验性制造厂在做过一次之后，只有在下列情况下，再重新进行试验1 产品所用材料、结构或主要工艺发生变化时；2 客户要求供货前重复测试时；5 考查电缆性能裕

39、度电线电缆 4 倍电压的项目的耐压试验5 考查电缆在安装、 使弯曲试验、抗冲击用时机械承受能力的性、耐振动性、项目5 一些相对不太重要，电缆护层中外被层但也反映产品质量水浸渍剂的滴流性平的项目试验5 需较长时间才能考架空电缆护套的耐3 产品标准中规定要定察的性能气候老化性期测试（一般为半年一5 一些特殊环境条件次）时。阻燃、耐火性能要求的检测项目从表 6 中可见，抽样试验也是出厂试验的项目； 这些项目对保证电线电缆产品的质量也十分重要；所以要采用抽样检测的方式，其原因如表中说明所述。把型式试验这种类型称为“判断和积累性试验”是因为： 在制造厂进行型式试验时，通常要求同时进行全部的抽样检测项目，

40、 并加以积累； 使对该产品的性能水平、 裕度有较全面的掌握；对产品的结构、材料，以及制造工艺水平有一个综合性的评定。因此，每次型式试验之后，应有一个分析评估报告，并不断积累。第四节电线电缆的性能检测项目综上所述，电线电缆产品品种多、应用范围广，因此性能检测项目极为繁多。本节将性能检测按特性分类，尽可能全面地作些介绍。一 .结构尺寸及外观表 7 结构尺寸及外观检测项目需检测产检测试验类检测项目检查目的、要求 检测内容品型举例保证导线截面、 单线直径、根数、绞合 采用金属S.T导线结构导电能力、导线 方式、绞向、绞合节径 为导体的中间检测电阻与容软度比导线表面状态各类产品厚度测定，偏差率测定 挤包

41、式绝S.T绝缘和护套结保证产品基本性中间检测挤搭盖度、带材间隙、节缘、绕包式构控制能包式绝缘可径比绝缘在线测控填芯、垫层、辅助绕包产品结构组成保证产品基本性 层等所有组成件各类产品S.T控制能通信电缆的单位、基本 通信电缆中间检测单位及色谱纤维编织起护层根数、单根直径（支数）S.T编织覆盖率和加强层作用及编织覆盖率（密度）有编织层金属编织起屏蔽的产品中间检测表面状况（漏丝及跳丝）及加强作用与安装尺寸控制漆包线、安有关的产品，要装线、航空S.T成品外径控制最大外径外径、圆整度导线中间检测一般产品反映工各种品种艺质量要求表面平整、产品表面状态光滑美观、无明 外观检查各种产品R显缺陷制造长度与包信守

42、订货合同，外观检查包装长度检查保护产品装运、各种产品R装产品卡或复绕贮存漆膜针孔试验检查漆包线S.T绝缘连续性对薄绝缘有趣哦薄层挤包绝缘用活化试通信电缆无断裂等绝缘线R验芯发现细直径导线导线通电检测细直径安R导线不断线在制造过程中是装连接线否断裂导线断裂伸长率测定通信电缆T二 .电性能检测项目( 一)基本电性能坚持表 8基本电性能检测需检测产品举检测项目检测目的、要求 检测内容检测试验类型例金属导体的所测定直流电阻S 或 R控制最大电阻有产品架空线、大截面导线直流电阻值，减小线路损 计算交流电阻电缆耗、电压降计算高频有效电T通信电缆阻保证工作条件测量最小绝缘电各种产品下的电绝缘性。 阻值绝缘电

43、阻S.T计算机绝缘层测量最大漏泄电通信电缆电导值流耐电压例行试确保产品安全采用成盘电缆直所有产品性的最低要求， 接加压（干法与浸 薄绝缘产品可 R.S验发展制造过程水）采用活化试验中的重大缺陷采用活化检验设备加压采用短段浸水加压提供线路参数线对之间与线芯通信电缆计算用。了解绝 对地电容R.S.T工作电容射频电缆缘材料质量及各线对间电容不信号电缆结工艺水平平衡值油浸绝缘电力限定绝缘层（介 测定在一定电压、 电缆、充油电缆介质损耗角正R质）的发热、损 一定频率下的高压交联电缆切（ tg ）tg 值耗高频设备用漆包线检测绝缘中微测量在某一电压孔或微小杂质下，绝缘层中产生 中压以上塑料、R局部放电测定

44、情况，确保绝缘 局部放电量及起橡皮绝缘电缆水平始电压( 二)电力电缆的电性能检测电力电缆要求在高压下具有优良的电绝缘性能，除了表8 中的基本电性能测试外，还必须通过多项型式试验来考核其安全裕度；以及模拟经过安装敷设 （弯曲后）及成品电缆老化后的电性能；以确保电缆在长期运行中的安全可靠性。表9列出了对电力电缆的其他电性能检测项目。表 9电力电缆的电性能检测项目（包括表8）试验类检测品种 检测项目检测要求检测目的型U0 为室温下绝缘电阻从成品线段上取出绝缘线芯， 保证绝缘层的3.6kv 及 测温（并计算）浸入室温（或 20）的水中 材料品质与制 T以下聚氯 最高额定温度时1 小时后，加上直流电压（

45、80造工艺水平乙烯电缆绝缘电阻测量500V） 1 5 分钟后读取。U 为（并计算）按产品标准规定的公式计算01.8kv 及求出体积电阻以下交联4U0，4 小时工频取绝缘线芯浸入室温水中 1检验绝缘层的聚乙烯电小时后，加上电压，保持 4 小缆耐电压试验安全裕度时，试样应不击穿U、4 小时工频耐检验绝缘层的0S方法要求同上电压试验安全裕度检测绝缘中因在短路电缆试样上进行。 施加局部放电试验微孔或杂质存1.5U ，测得放电量应小于标0在的程度，保证准规定值。使用寿命在室温中，将电缆式样在规定检验电缆在安直径的圆柱上，以正反 1800U0 为 6kv弯曲试验后局部装敷设中经受方向弯曲作为一次，共三次。放电试验弯曲后的电性的聚氯乙弯曲后测局部放电量， 要求同能烯电缆上。U03.6kv热循环试验后进取经弯曲和测过局部放电的及以上的 行下列试验考验电缆绝缘T电缆试样，导线通以电流 （多交联聚乙1 局部放电在热胀冷缩循芯电缆每芯都要通电流） ，使烯电缆2 冲击电压试验环后的电性能导线温度稳定