焙烤知识点2015.5

1、焙烤知识点2015.5-(1)焙烤工艺学复习知识点第 1 章 绪论1. 焙烤食品：2. 根据现有历史资料， 人们普遍认为古埃及人发 明了面包的制作方法。3. 工业化生产方便面的发源地在日本。4. 我国焙烤食品的发展趋势。第 2 章 焙烤食品原辅料及加工特性1. 生产面包、糕点、饼干的最主要原料是面粉。 2生产焙烤食品所需的原辅料为基础材料和辅 助材料两大类，其中基础原料包括谷物粉 （以 小麦粉为主）及水。辅助原料为：油、糖、 蛋、奶、改良剂、甜味剂、酵母、盐、馅料、 装饰料、营养强化剂、保健原料等。3.面粉的化学成分有碳水化合物蛋白质、脂肪、 矿物质、水分和少量的维生素和酶。4.碳水化合物是小

2、麦和面粉中含量最高的化学 成分，约占面粉的重的 75%，淀粉是面粉中 最主要的碳水化合物，约占面粉重的 67% 。5. 淀粉糊化和老化的概念，并举出生产中应用淀 粉糊化和老化的典型食品例子。淀粉糊化： 淀粉在冷水中溪水膨胀， 遇热后水分 子从淀粉粒内部， 使淀粉粒继续膨胀， 其体积可 增大至几倍至几十倍， 最后破裂变为粘稠的胶体 溶液，此现象称为糊化。啤酒发酵 淀粉老化：老化也成回生，凝聚，糊化的淀粉经 冷却后，已经展开的散乱的胶束分子会收缩靠 拢，于是淀粉制品由软变硬， 这种现象称为老化。 粉条，粉皮的制作6. 淀粉在焙烤食品中的作用。a. 淀粉水解发酵，产生气体，使面包等发酵产品 体积膨大

3、。b. 决定备考期间产生糊精的程度。c. 决定烘烤时的吸水量。7. 小麦中的蛋白质是构成面筋的主要成分，在焙 烤制品生产中起着特别重要的作用， 我国小麦 蛋白质含量大部分在 12%14% ，与世界上主 要产麦国的冬小麦相比，蛋白质属于中等水 平。8. 蛋白质在小麦中的分布是不均匀的，主要分布 在胚乳中，而胚乳外层含量最多。9. 面粉中的蛋白质根据溶解性不同可分为麦胶 蛋白、麦谷蛋白、麦清蛋白、麦球蛋白和酸溶 蛋白。10. 小麦中构成面筋的主要成分是麦胶蛋白和麦 谷蛋白。11. 麦谷蛋白：麦谷蛋白有较少的 a -螺旋结构， 肽链松散，分子结构比较松散， 较麦胶蛋白吸 水能力大；分子内有二硫键（一

4、 SS）、亚 基间有二硫键、 分子间也有二硫键连接， 形成 纤维状大分子， 使麦谷蛋白不易流动， 因此富 有弹性，缺乏延伸性。12. 麦胶蛋白：由多种蛋白组分组成，蛋白分子 内有二硫键，天然状态下呈结构紧密的球形分 子。分子间通过次级键作用形成聚集体， 具有 特异的微纤丝结构， 彼此之间相互作用形成绳 索结构。麦胶蛋白没有麦谷蛋白的连接， 具有 良好的延伸性， 缺乏弹性。即麦胶蛋白的二硫 键主要在分子内形成，分子间通过次级键作 用，这种连接使麦胶蛋白具有良好的良好的延 伸性，缺乏弹性。13. 麦谷蛋白形成的面筋有良好的弹性，筋力强， 面筋结构牢固，但延伸性差。麦胶蛋白形成的面筋有良好的延展性，

5、 缺乏弹 性，有利于面团的整型操作， 但面筋筋力不足， 很软、很弱，弹性较差。如果麦谷蛋白含量过多， 会造成面团弹性、 韧 性太强，无法膨胀，导致产品体积小，或因面 团韧性和持气性太强， 面团内气压大而造成产 品表面开裂现象。如果麦胶蛋白含量过多， 造成面团太软弱， 面 筋网络结构不牢固， 持气性差，面团过度膨胀， 导致产品出现顶部塌陷、变形等不良结果。14. 在选择面粉时遵循以下原则：蛋白质数量相 差很大时，以数量为主， 蛋白质数量相差不大 时以质量为主。15 面筋：是将面粉调成面团后，用水反复冲洗， 最后剩下的胶状物质， 即湿面筋。 湿面筋干燥 后称为干面筋。湿面筋含量=（湿面筋质量/面粉

6、质量）X 100%。面筋是将面粉调成面团后， 用水反复冲洗， 最 后剩下的胶状物质，主要由水、麦胶蛋白、麦 谷蛋白组成。16.国际上根据湿面筋含量及工艺性能，将面粉 分为 4 等：高筋粉（强劲粉）：湿面筋含量30%，弹性 好延展性大或适中；适合作面包。中筋粉：湿面筋 26%-30% ，弹性好延展性小， 或弹性中等延展性小；面条、馒头、饺子 中下筋粉：湿面筋 20%-25% ，弹性小韧性性 差。糕点、饼干低筋粉：湿面筋 20% ,弹性差易流散。糕点、 饼干仃.面筋蛋白质的水化作用包括两个阶段：胶 粒表面水化作用阶段大量水分子向胶粒内 部渗透阶段。18. 面筋形成机理：由面筋蛋白质的吸水膨胀形 成

7、。当面粉和水揉成面团后， 首先发生蛋白质 的吸水膨胀，充分吸水膨胀后的面筋蛋白质分 子，彼此依靠极性集团与水分子纵横交错联接 逐步形成面筋网络， 面筋蛋白质空间结构中存 在硫氢键，在面筋形成时发生氧化互相结合成 二硫键，扩大和加强了面筋的网络组织， 随着 时间延长和对面团的揉压， 促使面筋网络进一 步完成细密化。 由此可见， 面筋主要是面粉中 麦胶蛋白与麦谷蛋白混合体系通过吸水膨胀 形成的， 如果这种体系遭到破坏， 面筋便不能 形成。19. 影响面筋形成的主要因素有温度（面筋蛋白 质吸水膨胀的最适温度为30C）、放置时间和 面粉的质量。20. 评定面筋质量和工艺性能的指标有延伸性、 可塑性、弹

8、性、韧性和比延伸性。并能够对它 们进行区分。比延伸性是以面筋每分钟能自动 延伸的厘米数来表示。21. 面粉在储藏过程中，受脂肪酶分解产生不饱 和脂肪酸，使韧性增强。 同时硫氢基氧化成二 硫键，使面筋弹性增大，劲力增强，涨润值增 大，所以陈粉比新粉更适合做面包、方便面。22. 流变学特性：指半流体物质的弹性、塑性、 任性、以及形变的各种特性， 它不同于固体和液 体的特性，无法用固体和液体的物理学规律来进 行表达和解释。23. 面团的流变学特性主要包括面团的揉混特 性、面团的延展特性和发酵特性等。24. 面团的揉混特性一般用粉质仪测定、面团的 延展特性一般用拉伸仪测定、 发酵特性用吹泡 仪测定。2

9、5. 理解什么是面团的吸水率、面团形成时间、 稳定时间、衰减度、机械耐力系数、 断裂时间。吸水率：只使面团最大稠度处于 50020BU 时所需的加水量，以占14%湿基面粉质量的百 分数表示。面团形成时间：指从零点直至面团稠度达到最大 是所需搅拌的时间。稳定时间：指曲线首次达到500BU和离开500BU 之间的时间差。衰减度：指曲线最高点中心与达到最高点后 12min曲线中心两者之差，用 BU表示。机械耐力系数：指粉质曲线最高峰时的BU与5min后的粉质曲线高度BU之间的差值，此 值越小表示面粉的筋力越强。断裂时间：从加水搅拌开始到从曲线最高处起降低30BU所经过的时间。26. 面粉粉质曲线图中

10、（右 图）,不同字母标示着面 粉的有关品质的指标。其 中，面团形成时间为D， 稳定时间为E，面团衰减 度或软化度为H，机械耐 力系数为G。27. 从粉质图上可以非常直观地评断出面筋筋力 的大小，粉质曲线图越靠近 500 BU线，表 示面筋筋力越强。28. 粉质曲线的典型应用：评价面粉吸水能力。 通过检测面团流变学特性，评价面粉筋力 强度（形成时间、稳定时间、弱化度、粉质质 量指数）。确定小麦品质及其面粉的适宜用 途。 面粉厂制粉过程小麦、面粉品质的监 测和控制。 食品厂控制面粉品质，确定合 理生产工艺。同样适用于黑麦面粉或其他 特殊行业如巧克力、口香糖等。29. 拉伸仪：也称拉力测定仪，仪器记

11、录面团伸 展至断裂为止的负荷延伸曲线， 测试面团放置 一定时间后的抗拉伸阻力和拉伸长度， 研究面 团形成后的延展特性。30. 拉伸仪应用于：小麦品质、面团改良剂的研 究；通过不同醒发时间的拉伸曲线所表示的面 团拉伸性能， 选定合适的醒发时间， 指导面包 生产。31. 吹泡仪就是模拟面团发酵过程中气泡的膨胀 情况，让面团在空气压力（吹泡）的作用下向 多维方向扩展， 记录面团变形时空气的压力变 化，直至面泡破裂，据此分析面团的弹韧性、延展性、烘焙性能等。32. 面粉吸水率：指调制单位质量的面粉成面团 所需的最大加水量。吸水率高：提高面包的出品率， 使面包心柔软， 保存时间相应延长。吸水率低：面包出

12、品率低。33. 面粉的糖化力概念：糖化力是指面粉中淀粉 转化成糖的能力。 糖化力大小主要取决于面粉中的酶的活性程 度。加糖多的糕点、面包，糖化力大小无关紧 要，但对于不加糖的主食面包， 酵母发酵所需 的糖主要靠面粉糖化，与面包的色、香、味关 系很大。34. 面粉的产气能力概念：面粉在面团发酵过程 中产生气体的能力。面粉的产气力越强， 面包质量越好， 不得少于 1200ml。面粉的产气能力取决于面粉的糖化力。 糖化力 强，生成的糖多，产气能力越强。面粉的糖化力与产气能力对面包质量的影响： 两者的比例关系对面包的色、香、味、形有一 定影响； 糖化力强而产气弱的面粉， 面包中糖 多可使面包色、香、味

13、好，但面包体积小；糖 化力弱而产气力强的面粉， 面包体积大，但色、 香、味不佳。35. 选择面包粉应注意的问题。1) 面粉筋力：面粉中的面筋形成网状结构， 构成 面包的骨架。面筋筋力不足， 影响面包的组织 和形状。因此，面粉要有足够数量的蛋白质和 优质的面筋。2) 面粉白度：面粉颜色影响面包的颜色。 愈靠近 麦粒中心部位磨制的面粉颜色越白，品质越 好，所以面粉颜色可以判断面粉品质的好坏。3) 发酵耐力：即面团超过预定的发酵时间还能生 产出良好质量的面包。 面粉发酵耐力强， 对生 产中特殊情况适应性就越强， 有利于保持面包 质量。4) 吸水率：面粉吸水率高低不仅影响面包质量， 而且直接关系到经济

14、效益， 吸水率高出品率也 高，能降低产品成本， 有利于产品贮存和保鲜。36. 面粉在贮存中工艺性能的变化。1) 面粉“成熟”：用新磨制的面粉制出的面包， 颜色暗，蜂窝不均匀， 不长个。特别是新收的 小麦制的粉，面团粘性大，粘手，粘工具，缺 乏弹性和韧性，制出的面包扁平塌陷， 容积小， 皮昏暗。新磨面粉贮存一定时间后， 上述缺点 就有所改善或不出现， 这种现象称为面粉的成 熟。面粉的成熟机理：新磨制的面粉制出的面粉成 分中的半胱氨酸和胱氨酸中， 含有未被氧化的 硫氢基，它是蛋白酶的激活剂，当调粉时，被 激活的蛋白酶强烈分解面粉中的蛋白质， 就造 成了上述缺点。2) 面粉的气体代谢：新磨制的面粉，

15、粉色暗，容 易发热和酸度升高， 贮存一段时间后上述性能 有所改善， 这是由于新磨制的面粉， 面粉粒的 呼吸和附着在面粉上微生物的呼吸等。 这个过 程的进行，会产生热和水， 从而引起面粉堆的 发热和结块， 色素氧化有利于粉色变白， 脂肪 的氧化使面粉的酸度增高。37. 植物油含有较多不饱和脂肪酸，其营养价值 高于动物油脂，但加工性能较差。38. 人造奶油：是由各种加氢动物脂肪，加上各 种调味料、乳化剂、色素和其他成分调制而成的。39. 起酥油：是指精炼的动植物油脂、氢化油或 这些油脂的混合物， 经混合、 冷却塑化而加工出 来的具有可塑性、 乳化性等加工性能的固态或流 动性的油脂产品。40. 油脂

16、具有起酥性的原理是由于油脂具有疏水 性、油脂的隔离作用和润滑作用。41. 油脂在焙烤食品中的工艺性能。1) 油脂的起酥性；再调制酥性糕点和酥性饼干 时，加入大量油脂后，限制了面筋的形成，使 产品酥脆有层次，口感细腻。2) 油脂的可塑性，可塑性好的油脂在加工面团 时，面团延展性好，制品达到质地、 口感都很 理想。3) 油脂的充气性；油脂在搅打的过程中能容纳大 量空气，与疏松剂作用，增加面包的膨胀体积， 增加酥松的口感。4) 油脂的润滑作用；油脂能在面筋和淀粉之间的 界面上形成润滑膜， 使面筋网络在发酵过程中 的摩擦阻力减小， 有利于膨胀， 增加了面团的 延伸性，增大了面包体积。5) 抗老化作用；

17、脂肪链嵌入螺旋型的淀粉分子内 部从而阻止淀粉分子的重结晶。6) 油脂的热学性质； 作为炸油，油脂既是加热介 质又是油炸食品的营养成分。 在炸制时， 油能 将热量迅速而均匀的传给食品表面， 使食品很 快成熟。同时，还能防止视频表面马上干燥和 可溶性物质流失。42. 面包师对转化糖感兴趣的原因。 首先，转化糖的保湿性能特别好， 可以保持蛋糕 的新鲜和湿润，吸湿性是指在较高的空气湿度的 情况下， 吸收水分的性质， 保湿性是指在较高湿 度吸收水分和在较低湿度失去水分的性质。第 二，它具有抗结晶性。所以，它可增加糖果、糖 霜和糖浆的光滑度。 这就是通常会在糖浆中添加 酒石酸之类的酸性物质的原因， 煮沸中

18、， 酸会将 部分糖转化，在加热制作糖果或糖霜的过程中， 不会有结晶的产生。43. 糖在焙烤食品中的工艺性能。1) 改善被烤食品的色、香、味、形2) 作为酵母的营养物质3) 面团改良剂4) 对面团吸水率及搅拌时间的影响5) 提高贮存寿命44. 蛋制品在焙烤食品加工中的作用。1) 蛋白的起泡性2) 蛋黄的软化性3) 蛋的凝固性4) 改善焙烤制品的色香味形和营养价值45. 乳品在焙烤食品中的作用。1) 提高面团的吸水率2) 提高面团的筋力和搅拌耐力3) 提高面团的发酵耐力4) 焙烤食品的着色剂5) 改善制品组织46. 酵母的种类及区分。三种酵母之间使用量换 算关系：鲜酵母 : 活性干酵母 :即发活性

19、干酵母 =1:0.5:0.347. 水在焙烤食品加工中的作用。1) 是蛋白质吸水、 胀润形成面筋网络， 构成制品 的骨架。 使淀粉吸水糊化， 有利于人体消化吸 收2) 溶剂作用：溶解各种干性原辅料， 是各种原辅 料充分混合，成为均匀一体的面团。3) 调节和控制面团的粘稠度，4) 调节和控制面团温度，5) 帮助生物反应，一切生物活动均得在水溶液中 进行，生物化学的反应包括酵母发酵都需要有 一定量的水作为反应介质及运载体，尤其是酶。水可促进酵母的生长及酶的水解作用6) 延长制品的保鲜期，保持长时间的柔软性。7) 作为传热介质48. 食盐在面包中的作用。1) 提高面包风味2) 调节和控制发酵速度3)

20、 增强面筋筋力4) 改善面包的内部颜色5) 增加面团调制时间49. 面团改良剂的种类主要有哪些？在改善面团 加工性能中各起什么作用？改良剂主要包括氧化剂和还原剂，膨松剂 氧化剂：能够增强面团筋力，提高面团弹性、韧 性和持气性，增大产品体积还原剂： 能够降低面团筋力， 是面团具有良好可 塑性和延伸性 膨松剂：增加制品体积，产生松软口感，提高美 味感，使制品利于消化第 3 章 面包生产1.面包2. 面包按其柔软度可分为硬式面包和软式面包， 汉堡包、热狗属于软式面包。3. 制作面包时面团不同搅拌阶段面团的变化特 点有哪些？1）原料混合阶段： 面粉被水调湿，似泥状，面筋 没有形成，无延伸性和弹性，粘手

21、2）面筋形成阶段： 水分被面粉全部吸收， 形成了 一个整体，不粘壁，部分面筋形成， 仍有粘性， 延伸性差，易断裂，面团缺少弹性， 表面湿润。3）面筋扩展阶段：随着面筋形成， 面团表面逐渐 干燥， 较光滑和较有光泽， 出现弹性，比较柔 软，用手拉面团，具有了延伸性， 但仍易断裂。4）搅拌完成阶段：此时面筋已经形成，外观干燥， 表面有光泽， 柔软二具有良好的延伸性， 细腻 整洁5）搅拌过度阶段：面筋开始断裂， 面筋胶团中吸 收的水又溢出， 面团表面在次出现水泽， 出现 粘性， 流动性增强， 失去弹性，面团粘手且柔 软。6）破坏阶段：面团变成半透明并带有流动性， 粘 性非常明显，面筋完全被破坏，手拉

22、面团时， 手掌中有一丝丝的线状透明胶质。4. 面包生产中的二次发酵法是利用二次调粉和 二次发酵， 第一次调制的面团叫种子， 第二次调制的面团叫主面团。5. 面团发酵原理6. 面团发酵成熟度与醒发成熟度的判别方法有 哪些7. 面团醒发的作用1) 缓解面包成型后的紧张状态，面团经过压片， 成型等操作后， 处于紧张状态， 醒发是为了使 面团得到恢复， 使面筋进一步结合， 增强面团 的持气性2) 使酵母再经一次发酵，进一步积累产物。3) 改善面包内部结构，使其疏松多孔。8. 面包冷却的原因。 新出炉的面包温度高，皮脆瓤软，没有弹性，如 果立即包装或切片， 收到挤压或机械碰撞， 必然 造成断裂、破碎或变

23、形，另外，由于温度高，易 在包装内部结成水滴， 使皮和瓤吸水变软， 同时 也给霉菌繁殖创造条件， 大面包会引起表皮产生 皱纹现象。 此外对于需要切片的面包， 因为瓤内 水分大而柔软，黏度大不易切片，因此，面包出 炉后必须经过冷却工序。9. 面包的发酵工艺有一次发酵工艺、二次发酵工 艺、快速发酵工艺、液体发酵工艺、冷冻面团 发酵工艺。10. 面包的普通一次发酵法生产工艺过程：搅拌T发酵T翻面T发酵T整型T醒发T烘焙T 刷油、装饰T冷却T包装。11. 面包普通二次发酵法的工艺流程：种子面团搅拌T种子面团发酵T主面团搅拌T主面团 发酵T整型T醒发T烘焙T刷油、装饰T冷 却、包装。12. 面包在保管中

24、发生的腐败现象主要是瓤心发 黏和面包皮霉变。13. 简述面包的老化机理及延缓措施。 老化现象：风味变劣，由软变硬，干燥易掉渣， 欧式面包失去表皮的酥脆感机理：1) 水分移动： 面包在贮存过程中， 内部水分向表 皮方向移动，表皮水分增加，内部水分减少。 在烘焙过程中，淀粉从面筋层中夺去水分而膨 润糊化， 面包在贮存过程中， 淀粉链间的水分 又析出转回到面筋层。1)淀粉的变化：在贮存过程中， 非晶体的淀粉又 转变为有序的结晶结构， 使面包组织紧密， 变硬，破碎掉渣，干燥无弹性，香气消失2) 面筋蛋白质与淀粉的交互作用会 加速面包的 老化。延缓措施：1) 温度：面包贮存温度避开老化带 -720度采

25、用高温保存或低温冻结，2) 使用添加剂如淀粉酶、 戊聚糖、乳化剂可延 缓老化3) 改进原料配比， 加入玉米粉大米粉等， 或添 加糖蛋油脂等辅料均有延缓作用4) 采用合适的加工工艺5) 包装，防止水分散失， 保持面包的柔软和风 味第 4 章 饼干生产1. 饼干是以小麦粉(或其他谷物粉) 为主要原料， 加入适量的糖、油及其他辅料， 经调粉、成型、 烘烤制成的水分低于 6的松脆食品。2. 不同品种的饼干对面粉的质量各有何要求？3. 饼干的一般生产工艺包括原辅料的称量、面团 调制、成型、烘烤、冷却和包装等工序。4. 韧性饼干5. 酥性饼干6. 从用粉筋性、调粉工艺、成型及产品特性等方 面区别酥性饼干和

26、韧性饼干的不同之处。7. 韧性饼干常用辊切成型，酥性饼干常用辊印成 型。8. 控制韧性面团面筋形成的途径有哪些？ (4 点)1) 面粉应具有合理的蛋白质含量和质量； 面粉蛋 白质含量 在 9%-10% ，湿 面筋含 量在 26%-28%2) 合适的加水量和水温，夏季温度控制在50-60 C，冬季 70-80 C3) 合理的面团调制时间， 通过延长面团的调制时 间来破坏已形成的面筋4) 使用焦亚硫酸钠，能打断面筋网络中的二硫 键，降低面团弹性，增强延伸性和可塑性9. 目前，大多数饼干品种使用的化学膨松剂为糖 酸氢铵和碳酸氢钠。10.发酵饼干11.威化饼干是一种多孔性结构的饼片与饼片之 间加有馅料

27、的多层夹心饼干。12.饼干的二次加工一般指在饼干冷却整理后用 风味料进行夹心或涂层。第 5 章 糕点生产1.糕点2. 中式糕点与西式糕点的区别。 答：中式糕点的特点：（1）营养丰富，含有较多 的脂肪、蛋白质、糖类等（ 2）糕点的香、甜、 酥、脆是以人们的风俗习惯和嗜好要求为基础的 调理食品（ 3）糕点食品大部分是当地生产，当 地销售，不宜长期存放和长途运输（ 4）可开办 家庭作坊，建立前店后厂生产经营方式（ 5）生 产规模可大可小， 随市场需求而灵活变化。 西式 糕点的特点：（1）用料讲究，富有营养价值（ 2） 工艺性强，简洁明快（ 3）口味清香，口感酥松 （4）西式糕点重在装饰3. 糕点的成

28、型方法主要有手工成型、机械成型和 印模成型。4. 糕点的的手工成型方法主要有手搓成型、包馅 成型、压延成型、卷起成型、挤注成型、注模 成型和折叠成型。并能举例。5. 各种陷料按其调制方法的不同可分为炒制陷 和擦制陷。并能举例。6. 糖浆熬制过程中，达到焦糖阶段需要的温度为160180C。7. 不同品种的饼干对面粉的质量各有何要求？8. 写出蛋糕的加工工艺流程并阐述蛋糕的烘烤 原理，并解释其各步骤的加工要点。答：加工工艺；鸡蛋、糖-搅打-加面及辅料- 搅合模具刷油T注摸烘烤T冷却包装第 6 章 方便面生产1. 方便面2. 方便面是日本在 1958 年首先研制成功。3. 方便面按生产工艺可分为油炸

29、方便面和热风 干燥面，前者占方便面产量的 90% 。4. 油炸方便面的制作工艺流程：面团调制-熟化-压片-切条盘花-蒸煮-切块入模-油炸 -冷却-包装。5. 制作油炸方便面用粉为强筋粉，制作挂面、面 条、非油炸方便面用粉为中强筋粉。6. 方便面生产选择油炸用油时，首要的原则是油 脂的稳定性，其次才是风味和色泽。7. 油脂在方便面生产中的作用及对油脂的要求。 答：（ 1）脱去面条中的水分，是方便面便于贮藏（2）提高并固化方便面的 a度，提升其口感和 消化率（ 3）通过油炸增加面条的风味（ 4）提高 方便面的营养价值（ 5）在油炸高温的作用下， 面条发生美拉德反应， 改善面块的色泽。 对油脂 的要

30、求：（1）油脂的稳定性（ 2）油脂的风味和色 泽，色泽不易太深以免影响面快的色泽。8. 目前我国生产方便面所用的基本都是单一棕 榈油，方便面工业比较发达的国家和地区为了 调节面的风味，常将棕榈油与猪油或色拉油混 合使用。9. 生产方便面的理想水质要求硬度V 10, pH56,锰、铁含量V 0.1mg/kg。10. 复合磷酸盐对方便面面条质量的影响。1）加速淀粉a化；磷酸盐可增加淀粉吸收水分的 能力,并可使面团的持水性增加, 在正面是容 易蒸熟。2）增强面团粘弹性； 磷酸盐在水能与可溶性金属 盐生成复合盐, 对葡萄糖基团有架桥作用, 使 部分支链淀粉的肽链增长, 形成淀粉分子的交 联,使经过油炸的面条在复水以后尚能维持淀 粉胶体的黏弹性3）提高面条的光洁度11. 制作方便面时加入食盐的作用。1 ）促进蛋白质的吸水能力,使面粉吸水快而均匀，面团容易成熟2) 食盐具有收敛面筋组织的作用， 增强面筋弹性 和延展性3) 增加白度，保湿调味作用4) 改良面团，加强面筋主体网络组织12. 方便面的面团调制中，加水量较少，最终形 成“手捏成团，手搓即散”的颗粒状。13. 方便面制作中盘花的优点。 形态美观，波纹之间空隙大，脱水成熟速度快， 不易黏结， 油炸固化后的面块结构坚实， 在贮藏 和运输过程中不易破碎，复水速度快14. 制作方便面过程中，面条油炸时主要成分的 变化有哪些？