横支撑梁拆除方案

1、肇庆东站站前综合体及站前大道工程基坑支护换撑及内支撑梁撤除方案审批：中铁一局集团肇庆东站站前综合体及站前大道PPP工程工程经理部2021年7月18日一、编制目的及依据 2二、工程概况 2三、施工准备 3四、施工工艺 4五、考前须知 10六、平安措施 10七、质量标准 12八、文明施工措施 13九、应急措施 13、编制目的及依据为本工程基坑支护工程顺利撤除，并满足平安、经济和工程工期要求，特编 制本方案。编制依据有：1 ?建筑撤除工程平安技术标准?JGJ147-20042 ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-20213?混凝土结构设计标准?GB50010-20214?建筑基坑支

2、护技术标准? JGJ120-2021二、工程概况拟建的交通换乘枢纽位于城轨鼎湖东站东侧，用地面积约27000平方米,地上3层，地下12层，总建筑面积约77600平方米。主要设施包括了换乘中 心、公交站、配套商业、办公用房、出租车蓄车场和社会车辆停车场等，其中地 下室1层埋深约为,局部地下室2层埋深约，正负零标高为 。该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式，旋挖成孔灌注桩直径1000，间距1300，内支撑立柱采用钢格构柱；内支撑梁规格为 SC1-800*800 h ,SC2-600*800 h，SC3-800*1000 h，支撑梁面标高 为,砼等级为C3d基坑支护结构，负一层

3、地下室基坑支护采用双排旋挖灌注桩、旋挖灌注桩+ 道预应力锚索、上部喷锚+旋挖灌注桩悬臂支护；局部负二层地下室采用旋 挖灌注桩+道预应力锚索+道钢筋砼内支撑支护；负二层坑中坑区域采用旋 挖灌注桩+道钢筋砼内支撑支护。支护结构为1m灌注桩，共1251根钢筋砼。I* e t - r w -e !r s r b -r tw f r wn p p ft tewT!r w F w ar ir t s- =h e 1 t stwbt ire -r r s tht tbsw*= t w -r r h t Ufa宀3丄4*专#心戸佔cdR1rWf * .w.wi 皿i4k3尸科- #.m m zr，*i in

4、nrMrwinw h s體!Hi ffi 9 SsSS 田出国ffi-ria- -n -+ Iaiv-?l4-R.-R!. R4i4-i 44.VM wta jWf .JUT- nUi丄血 JitHi&Bom .负二层通道基坑内支撑平面布置图三、施工准备一施工准备施工准备：施工前由施工技术人员认真阅读关于换撑的图纸及方案，对技 术人员、施工人员进行技术交底，以及质量、平安和文明施工教育。换撑前必须做好测量点的引测、保护工作。原标记在冠梁上的轴线、标高点应及时引测到施工完成的底板上。待到换撑全部完成，基坑位移变形稳定前方可将轴线、标高点重新引测到冠梁上必须搭设可靠的施工用脚手架，铺设满足施工平安

5、的脚手板，对于特殊部 位还应配备平安带等平安防护用品。起吊设备必须满足施工平安，对于施工中的临时支架和临时固定架必须经 过工程部平安管理人员的验收，并办理相应签字手续前方可使用，平安用防护、 临时支架等必须由专业施工人员安装、撤除，其他人员不得撤除。 二主要机具机械机械名称规格要求数量备注绳锯机串珠长6米以上4台可安装在构件上，灵活切割构件，施工速度快，无扬尘、无遗洒汽车吊100t1台吊运构件塔吊1台吊运机械、材料，严禁用于吊运结 构构件。材料材料名称规格要求数量备注钢管48 汇 3搭设移动操作台扣件活动扣作，与钢管型号 匹配搭设移动操作台顶托可调顶托搭设移动操作台底托可调底托搭设移动操作台脚

6、手板宽600塔设临时通道四、施工工艺一基坑支护换撑本基坑负二层地下室J区采用旋挖灌注桩+下部一道钢筋砼内支撑的支护型式，K区采用旋挖灌注桩+道钢筋砼内支撑的支护型式，为便于负二层、负一层地下室顶板结构的施工， 要求对支撑梁进行转换处理， 处理方法是： 在负二层 地下室底板结构与旋挖灌注桩间隔部位，沿周边均匀充填800mm厚J区、K1区、2700mnB K2区的C25素砼，然后施工地下室侧壁至支撑梁底部位置， 再回填石粉密实到支撑梁底部位置，待 800厚、2700mn厚素砼龄期达7天后， 撤除内支撑， 施工负二层地下室顶板， 施工负一层地下室侧壁， 回填石粉密实到 地面，最后施工负一层地下室顶板

7、。支撑梁撤除过程中必须进行施工过程的变形监测， 假设监测到支护结构水平位 移大于40mm寸，必须及时停止拆撑，通知设计人，作出相关加固换撑处理或经 验算满足前方可继续施工。0)/一11 *00( - 1800 UtKID12700 K2K)02OOPVCI基坑支护换撑示意图二支撑梁撤除流程施工工艺：支撑设临时观测点一人员机械就位一先凿斜向梁一再凿与主梁 垂直的梁一后凿主梁-观察基坑变形情况一撤除混凝土支撑作业一清运破碎混 凝土块。将整个支撑平面按纵横中心线划分为四个区域，分别为东南西北区。每个 区域单独配置作业人员、施工机械。各区同时作业，实现支护结构的对称撤除。在各区中，以SC1的梁端部为界

8、，按跨进行整体切割吊运，当跨度大于2m时，按2m为一段进行切割吊运立柱撤除支撑及环梁撤除完毕后，即进行钢构立柱的撤除。钢格构柱混凝土局部, 人工空压机破碎，钢格构柱露出来后，将立柱底部一次切割，吊运出场地撤除方法：操作台搭设构件切口标记绳锯安装固定切割作业构件别离吊运构件外运1操作台搭设验算见附件操作台采用扣件式钢管搭设，架体沿构件轴线搭设，纵距450mm垂直构件轴线设3根立杆，立杆横距900mm沿高度纵横两方向设步距1200mm勺水平杆， 底部第一道水平杆距地面200mm架体立杆均安装可调底托。立杆上部均安装可调顶托自由端 600mm,并安装3根钢管作为主梁，纵 向间距250mm设置方木作为

9、次梁。沿架体两侧竖向安装剪刀撑，支架两侧每隔 1350mn设置两道斜撑。操作台平面图AM 1 fiSO4MJ操作台立面图(2)构件切口标记用红油漆在构件单元切口处喷涂标记。(3) 绳锯安装固定根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动输及辅助轮上，注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致。 并在一定区域内设平安标志，以 提示行人不进入施工作业区域。绳锯机(4) 切割作业切割先采用电动切割机在标记处进行破口，然后再用绳锯切割机进行切割切割(5) 构件别离吊运采用汽车起重机对切割完毕的构件吊运出基坑。 构件捆绑吊点应对称设在距 端部1/4处。起吊时，任何人员不得站立在构件上，并首先吊离架体

10、 20cm检 查捆绑牢靠前方可正常吊运。构件吊运五、考前须知1、拆撑期间，工程部应安排基坑监测单位加强对围护体和周围建筑物的监 测，并及时将监测结果通知施工单位，以便调整施工安排。2、支撑撤除采用机械结合人工破碎，钢筋、混凝土等碎块由塔吊吊至地面 装车外运。3、支撑梁内钢筋采用氧气焊进行切割，严禁用炮头机强行打断，防止节点 破坏。4、为保护已浇根底面和负一层板面混凝土质量，在撤除支撑梁时，由专人 采用20厚木模板或竹跳板在梁下衬垫，防止砸坏面层。5、对于已撤除局部端部，亦应以较坚韧的遮盖物进行保护。六、平安措施一平安监测1、本工程基坑按一级基坑进行监测，监测工作由专业人员进行。基坑开挖 期间至

11、基坑开挖到底后每天监测 1 次，底板完成后每 3天监测 1次，地下室完成 一层后每周监测 1 次，直至土方回填。2、在支护结构撤除前，通知设计单位和第三方监测单位对应力释放时，结 构的允许变形进行论证， 并要求在应力释放过程中， 第三方监测单位驻场进行实 时监测，以防应力骤变造成平安事故。二平安管理1、对所有人员进行书面平安技术交底。2、撤除过程中要排专人进行基坑监测，一旦发现异常，应立即停止施工， 请设计、专家查看排除隐患后，方可进行施工。3、为防止撤除时，附属材料飞溅伤人，支护结构撤除时，要在撤除范围设 警戒线，非施工人员不得入内。并设置平安员进行现场监督。4、撤除时，施工现场设撤除监护人

12、员，防止施工人员进入施工机械回转半 径之内，造成机械伤害。5、作业面与负一层板面高差大于 2m作业人员必须系平安带。6、操作台就位完毕，必须经工程技术负责人、专职平安员进行验收前方可 使用。7、汽车吊吊运时，应严格按操作规程进行，严禁超负荷作业，且必须有专 人指挥。8、切割用的氧气瓶、乙炔瓶摆放距离不得小于 5m且必须有动火证前方可 使用。9、切割作业时持续在切割部位浇水，对串珠进行冷却，同时防止扬尘。10、当出现平安事故时，立即启动平安应急预案和救援预案。11、吊运出基坑的构件远离基坑边线至少 2 米距离，且不应多于 2 层。12、由平安员建立并收集平安技术档案， 内容包括： 撤除工程施工合

13、同及安 全管理协议书、 撤除工程施工方案、 平安技术交底、 脚手架及平安防护设施检查 验收记录、劳务用工合同及平安管理协议书、机械租赁合同及平安管理协议书、 平安施工日志等。三成品保护 1、操作台立柱下方必须使用底托，防止架体对负一层板面产生过大应力2、严禁高中抛物。操作台上的除必要的工具外，不许堆放任何材料或工具, 防止掉落。3、吊运切割完毕的构件时，按操作章程进行平安吊运。防止因捆绑或吊运 不当，构件砸向板面。七、质量标准脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号工程一般质量要求构架尺寸立杆纵距、1立杆横距、步距误差 20mm 25m 100mm3纵向水平杆的水平偏差 20mm4横向水平杆的水平偏

14、差 10mm节点处相交杆件的轴线5距节点中心距离 1m连接扣件数量依承载要 求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节占 八、连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于且不大于65 其它脚手架按相应的连接要求八、文明施工措施进入现场人员必须佩戴胸卡和平安帽，严禁酒后进入现场。所有机械必须根据性能，分期分阶段定期检修、保养，并记录备案。机械运 行，保护好混凝土面层，运行过程防止压坏柱、墙、板插筋。建立、健全机械设备定机、定人、定岗位的“三定制度，严格实行操作证 制度，交接班制度和奖罚制度。撤除的混凝土碎块及钢筋及时清运， 确保拆撑现场工完场清，便于后续工序 的开展。采取洒水湿

15、润等措施降低扬尘和灰尘污染。九、应急措施由于基坑施工受各种客观因素的影响， 可能会发生各种险情，为能及时排除 险情确保平安，应采取如下应急措施：成立以工程经理为组长的监控小组， 支撑撤除过程中进行24h监控。监控内 容包括：围护桩的水平位移，周边土体、道路变化，立柱桩沉降观测。现场假设发 现突变沉降应停止作业，迅速组织人员及机械撤离，防止事故的发生。拆离疏散 应从平安梯走至地面，严禁往基坑支撑梁下逃生。当围护桩位移超过预警值时，使用现场准备的砂袋压载，防止支护结构位移 的开展。当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填反压，以阻止位移的进一步开展，并在位移较大处设置超前支护，待稳定前方

16、可继续进行撤除施工为了确保平安施工，针对假设出现的几种险情，制订如下应急措施：围护桩滑移的应急措施根据监测信息，假设发现围护桩位移超过警值勤，应立即采取以下措施：停止拆撑作业位移较大并有开展趋势时，可在坑内增设内撑。内撑为水平撑或斜撑, 用型钢或巩固的木料支撑。在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。周边道路或地下管线破坏的应急措施造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆 起，因此其预防措施是：加强施工监测，实行信息化施工。对围护桩位移或土体隆起采取针对性的补救方案。地表裂缝的应急措施及时查明地表裂缝的原因，采取相应措施阻止裂缝的开展。及时用浓水泥浆灌缝。梁模板(套扣式，梁板立柱

17、不共用)计算书计算依据：1 、?混凝土结构设计标准?GB 50010-20212 、?建筑结构荷载标准?GB 50009-20213 、?钢结构设计标准?GB 50017-20034 、?建筑施工承插型套扣式钢管脚手架平安技术规程?DBJ15-98-2021-、工程属性新浇混凝土梁名称KL14混凝土梁截面尺寸(mmx mm)800X1000模板支架高度H(m)6模板支架横向长度B(m)30模板支架纵向长度 L(m)40梁侧楼板厚度(mm)150、荷载设计2模板及其支架自重标准值Gk(kN/m )面板面板及小梁楼板模板模板及其支架3新浇筑混凝土自重标准值Gk(kN/m )243混凝土梁钢筋自重标

18、准值Gk(kN/m )3混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m )2施工人员及设备荷载标准值Qk(kN/m )省份广东地区广州市2风荷载标准值3 k(kN/m )根本风压 32o(kN/m )非自定义地基粗糙程度C类(有密集建筑群市区)模板支架顶部距地面高度(m)20风压高度变化系数A z风荷载体型系数卩s三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱纵距是否相等是梁跨度方向立柱间距1 a(mm)900梁底两侧立柱横向间距 1 b(mm)900支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1200支撑架顶层水平杆步距h(mm)1200支架可调托座支撑点至顶层水平杆

19、顶的距离a(mm)500新浇混凝土楼板立柱间距1 a(mm)、l b(mm)900、 900混凝土梁距梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm)450板底左侧立柱距梁中心线距离si(mm)650板底右侧立柱距梁中心线距离S2(mm)650梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm)450梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)150每跨距内梁底支撑小梁间距(mm)225梁底支撑小梁左侧悬挑长度ai(mm)0梁底支撑小梁右侧悬挑长度a2(mm)0设计简图如下:本图梁侧支據构造仅作示就具体详见蜩M模板设计立面图四、面板验算面板类型覆面

20、木胶合板面板厚度t(mm)152面板抗弯强度设计值f(N/mm )152 面板抗剪强度设计值t (N/mm )2面板弹性模量E(N/mm)10000验算方式简支梁按简支梁计算:截面抵抗矩：W= bh/6=800 X15X15/6 = 30000mm,截面惯性矩：I = bh3/12=800 X15X15X15/12 = 225000mm根据?建筑施工承插型套扣式钢管脚手架平安技术规程?DBJ15-98-2021第节规定可知：q i=Ymax1.2(G ik+(Gk+Gkik,1.35(Gik+(Gk+Gk) Xh)+1.4 Qk =1 Xnax1.2 X(0.1+(24+1.5) X1)+1.

21、4 2.5,1.35 x(0.1+(24+1.5) X1)+1.4 X).9 2.5 0.8 = q 2 = 1Gk+(G2k+Gk)Xi)+1XQkXb= 1(0.1+(24+1.5)X)+12.5X0.8 =简图如下:! 11! 1! H m H m m H m 1U1111J J U! U1J J H H1 、抗弯验算2 2M max= 1L= 0.125 冷0.168 0.225 = 0.191kN m尸 MnaxW= 0.191 X106/30000 = i22.48 2257(384 X10000X25000) = 0.333mm V =minL/150 , 10 = min225

22、/150 , 10 = 满足要求！3 、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R ma尸 1q1L= 1 30.168 .225 = 标准值(正常使用极限状态)R ma尸 1q2L= 1 22.48 .225 = 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)70 X 802小梁抗弯强度设计值f(N/mm )2小梁抗剪强度设计值t (N/mm )3小梁截面抵抗矩W(cm)2小梁弹性模量E(N/mm)93504小梁截面惯性矩l(cm )承载能力极限状态：面板传递给小梁= 小梁自重 q2 = 1X1.35 X(0.3-0.1) X).225 = 梁左侧楼板传递给小梁荷载 Fi=1Xmax1.2 X；

23、0.5+(24+1.1) X,X0.5+(24+1.1) X0.15)+1.4 X0.9 X2.5 0.65-0.8/2)/2X0.225+1 X1.35 X0.5 1-0.15) X0.225 = 梁右侧楼板传递给小梁荷载 F2=1Xmax1.2 0.5+(24+1.1) X).15)+1.4 X2.5 ,0.5+(24+1.1) X0.15)+1.4 X0.9 X2.5 0.65-0.8/2)/2X0.225+1 X1.35 X0.5 1-0.15) X0.225 = 正常使用极限状态：面板传递给小梁 q1 = = 小梁自重 q2 = 1 X0.3-0.1) X0.225 = 梁左侧楼板传

24、递给小梁荷载F1=(1 X0.5+1 24+1.1)X0.15+1 X2.5)0.65-0.8/2)/2X0.225+1X0.5 1-0.15)X0.225 = 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=(1 X0.5+1 24+1.1)X0.15+1 X2.5)0.65-0.8/2)/2X0.225+10.5 1-0.15)X0.225 = 计算简图如下:(1 M 14OT4WjT-T承载能力极限状态正常使用极限状态1 、抗弯验算小梁弯矩图(kN m)(=ML/W=0.22 x106玛满足要求！2 、抗剪验算小梁剪力图(kN)V ma尸 2 2Ta=3VU(2bh o)=3 X2.431 x1000/(

25、2 X70X80) = 玛 T满足要求！3 、挠度验算小梁变形图mmva尸 0.052mm V = minL/150 , 10=min450/150 , 10 = 3mm满足要求！4 、支座反力计算承载能力极限状态R 戶 1.37kN ,正常使用极限状态R 1= , R2= , R3= 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm) 48 X 主梁计算截面类型(mm) 48 X 32主梁抗弯强度设计值f(N/mm )2052主梁抗剪强度设计值t (N/mm )1253主梁截面抵抗矩W(cm)2主梁弹性模量E(N/mm)206000主梁截面惯性矩l(cm4)主梁计算方式简支梁可调托座内主梁根数3主

26、梁受力不均匀系数主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数由上节可知 P= maxR , R R X).6 = 2.918kN , P = maxR, R, R X).6=UlAkNJ.SlSkN2.91 SkM2 占皿 MZSlBk.N151SkN15DL諏1L炕Irrd主梁计算简图一2.9lSltN2.51! kNl.SLBfcN2.9lStNISlSkN主梁计算简图1 、抗弯验算主梁弯矩图一kN m主梁弯矩图二kN m=Mka/W=1.136 Xl062f=205N/mm2满足要求！2 、抗剪验算主梁剪力图一 (kN)001电015F 04 2,9182,933-5.951 -t.&El主梁剪力图二(kN)V max= Ta=2VmaA2 X3.569 X000/424 = 珂 j=125N/mn2满足要求！3 、挠度验算主梁变形图一mm主梁变形图二(mm)跨中 vax= 2.696mm V = minl i/150, 10=min900/150 ,