再制造关键技术与设备

1、再制造关键技术与设备建设资源节约型、环境友好型社会，开展循环经济，已成为中国可持续开展的根本国 策。当前相关企业的积极性很高，希望尽快使再制造成为新的经济增长点。本报告在回忆 再制 造根本理念的根底上， 重点介绍维修工程与再制造工程的技术特点 工艺、 设备、材料、 标 准、质量检测、寿命评估，以及再制造工程的关键技术及设备。再制造与维修的区别1. 再制造的定义再制造是相对于制造而言，是指以设备全寿命周期理论为指导；以废旧设备实现跨越 式提 升为目标； 以优质、 高效、 节能、节材、 环保为准那么； 以先进技术和产业化生产为手段； 进 行修复、改造、升级废旧设备的一系列技术措施或工程活动的总称。

2、2. 再制造的特征再制造后的产品质量和性能应不低于 到达或超过 新品 ;再制造产品不是产品， 应视为新品。3. 再制造分类1恢复性再制造。主要针对到达物理寿命和经济寿命的设备，把有剩余价值的废旧零部件作为再制造毛坯，采用外表工程等先进技术进行加工，使其尺寸和性能得以恢复。2改造升级性再制造。主要针对已到达技术寿命的设备，通过技术改造、局部更新，特别是通过使用新材料、 新技术、新工艺等， 改善和提升设备技术性能、延长设备的使用寿命、减少环境污染。3综合性再制造。既恢复性能又改造升级。4. 再制造与维修的关系及区别5.维修与再制造工艺特点维修与再制造、拆解、清洗、检测、采用工艺及验收标准6. 维修

3、工程、外表工程与再制造工程内涵与开展维修工程：维修是指为使产品保持或恢复到规定状态所进行的全部活动。包括维护保养、修理、改良、翻修、检查以及状态确实定等。常用手段包括换件、堆焊、机械加工等。外表工程：外表工程是指经外表预处理后，通过外表涂覆、外表改性或外表复合处理，改变固体金属外表或非金属外表的化学成分，组织结构， 形态和或应力状态， 以获得所需要外表性能的系统工程。外表工程的最大优势是能够制备出优于本体材料性能的外表涂层，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射等特殊性能，这层外表材料厚度薄，面积小，但却承当着零件的主要功能。7. 再制造不低于原型机新品性能的依据1 有先进技术支撑一部

4、机电产品制造出来以后，经过假设干年后才到达报废阶段，而在这个期间科学技术开展迅速，新材料、新技术、新工艺、新控制装置不断涌现，对废旧机电产品进行再制造时可以吸纳最新的成果， 既可以提高易损零件、 易损外表的使用寿命， 又可以对 老产 品进行技术改造，使它的整体性能能跟上时代的要求。2建立在旧零件剩余寿命预测评估根底上3 原型机设计、制造中的缺陷在长期、大批量使用中充分暴露，使再制造有很强的针对性。4 有完整的再制造质量保证体系再制造根本工艺 流程再制造根本工艺流程及设备曲轴再制造根本工艺流程业务醫记f匕*d建立档案.填写故障及工艺流程卡:箱体賈明J拆泳极故Pi$Nfr零恤*S清洗屠耶件再LU-

5、lr-去面涤装装变速箱再制造根本工艺液压杆件再制造根本工艺流程l-J!机检验拋光硏磨再制逹产环的装配控制阀再制造技术工艺流程零件酊原濤洸冷补修点蚀.腐蚀.划伤乏面L_.1再制送发动机喷涂修复外Oil鞍外表尺廿浏4 #*w*H f1讣内微米电圖镀修冥内孔睛损外表无雌潟磨削加工VfW%从豊记馀再框液压泵再制造技术工艺流程再制造车间根本单元1. 拆解单元2. 清洗单元3. 检测单元4. 喷涂单元5. 镀覆单元6. 缺陷修复与强化单元7. 箱体壳体修复单元8. 外表处理单元9. 再制造加工单元10. 涂装、包装单元再制造检技术工程机械再制造关键技术及设备工程机械再制造关键技术及设备包括关键零部件再制造

6、技术群，再制造拆解技术，再制造清洗技术，再制造喷涂技术，再制造外表镀覆技术，再制造外表修复与强化技术，测与无损探伤技术，再制造外表处理技术，再制造加工技术，再制造测试技术，再制造 专用试验台，再制造包装、 涂装及封存技术等。这里关键介绍一下再制造清洗技术，再 制造喷 涂技术，再制造外表镀覆技术等。关于再制造的喷涂技术，我们重点推荐的是激光熔覆技术，微束等离子堆焊技术，超音速冷喷涂技术。激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体外表上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体外表一薄层同时熔化， 并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的外表涂层， 从而显著改善基体材料外表的耐磨、 耐蚀

7、、 耐热、 抗氧化及电器特性等 的工艺方法。微束等离子堆焊又称粉末微束等离子堆焊喷焊，它是以微束等离子弧作为热源，采用合金粉末作填充金属， 将合金粉末与基体外表一起加热熔化形成合金层的一种堆焊工艺方法。微束等离子堆焊又称粉末微束等离子堆焊喷焊，它是以微束等离子弧作为热源，采用合金粉末作填充金属， 将合金粉末与基体外表一起加热熔化形成合金层的一种堆焊工艺方法。PTA-TCY-200 微束等离子堆焊设备是我公司最新研制的用于维修与再制造工程及金属外表改性的新设备 , 其工作原理是当接通电源高频电路时，在焊枪阴极钨极与阳极喷 嘴之 间就会放电产生火花，当有气体氩气进入等离子喷枪等离子发生器时，气体

8、被电离形 成等离子体，高频放电即可引燃电弧维弧；再继续接通电源主电路后，电弧就 会转移到焊枪阴极钨极与工件阳极之间，形成等离子主电弧，电弧经喷嘴孔道压缩 后形成温度高、 能量集中的等离子焰流， 利用等离子焰流产生的高温将合金粉末与基体外表迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，形成微束等离子堆焊层。超音速冷喷涂又称低压冷喷涂，是一种新的金属喷涂工艺，它不同于传统热喷涂超 速火 焰喷涂，等离子喷涂，爆炸喷涂等，不需要将喷涂的金属粒子融化，喷涂基体外表产 生的温 度一般不会超过 150 C。超音速冷喷涂技术原理 : 利用压缩气体通过缩放型拉瓦管产生超音速气流， 将粉末沿轴 向 送入超音速气流中，形成

9、气 - 固双相流，经加速后在完全固态下撞击基体，发生较大的塑性变形而沉积在基体外表上形成涂层。超音速冷喷涂技术的主要特点：1. 可在正常温度和湿度中工作，对工况无特殊要求。2. 低温喷涂，被喷涂基体外表上产生的温度 100-150 摄氏度，不会使基体产生内应力和变形，无氧化、无相变、无烧蚀。3. 无热应力，可以喷涂厚涂层。4. 属于高速喷涂，涂层致密，孔隙率低5. 超音速冷喷涂技术对环境无害，无高温，无危险气体和辐射，无需要中和的有化学 侵 蚀的污水。6. 除了多层的锈迹以外， 不需要对加工外表进行专门的清洁。 因为喷出粒子的速度很 快， 可以自行去除外表的工业杂质、油漆以及活性晶体结构等。7

10、. 对基体无热影响。喷出的粒子流截面小而狭窄，且定向性好，所以与传统的气体热 喷 涂技术不同，可以进行外表局部喷涂，其轮廓界限清晰。8. 它可以进行多种材料按厚度分层喷涂。9. 设备结构紧凑，便于携带，在任何工业部门都可以应用。而且不要求高级的操作人 员。 可以单机使用，也可以置于自动生产线内部联合使用。10. 简单的改变工艺方式， 可以使本产品进行外表喷砂处理， 为下一步喷涂提供准备或 做 装饰处理。11. 同一台设备可以进行多种粉末的喷涂。12. 可以在固定场合使用，也可以在野外条件使用。再制造工程、再制造是相对于制造而言，是指以设备全寿命周期理论为指导；以废旧 设备 实现跨越式提升为目标；以优质、高效、节能、节材、环保为准那么；以先进技术和产业 化生产 为手段； 进行修复、改造、升级废旧设备的一系列技术措施或工程活动的总称。 再制 造诸多 优越性的本质是： 在不改变整机零部件 物理形态和本体材料的情况下， 充分吸纳 先进的 再制造技术及设备，使整机或零部