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文档简介

1、随着科技发展和时代的进步，汽车的数量日益增多，汽车的到来 给人们的出行带来了极大的便利，但随之而来的废旧轮胎的数量也逐 渐增多。如果我们利用环保的废旧轮胎炼油设备对这些废旧轮胎进行 加工处理，那么就可以变废为宝，把废旧轮胎变成裂解油、炭黑等燃 料。今天就为大家详细讲解废旧轮胎炼油工艺！一、工艺流程燃烧气体t喷淋除尘t水环脱硫t尾气吸附f原料T破碎T密封输喂料T裂解蒸馏T分离T气体一次冷凝T二次冷凝T尾气回收减压T引进裂解釜燃烧卄过滤T成品油分离炭黑T降温T风选T包装袋 式 除 尘二、制备燃料油的工艺流程1.基本流程采用回转窑热解技术，废旧轮胎回转窑热解技术较其它工艺更为 广泛，回转窑热解炉优势

2、在于对废旧轮胎进料粒径破碎程度要求低，而且热解炭性质十分均匀，不需要高负压，而是采用风机引起的微负 压条件，生产安全，设备投入小，收益快，是目前应用最为广泛的一 种生产工艺。基本流程是：将废旧轮胎放进裂解斧中，加热升温，脱水，然后 升温，轮胎融化然后气化，经冷凝器冷凝，分离器分离，振荡过滤可得到液体轮胎油。具体流程如下图1所示:2.操作要点进料：进料即将废旧轮胎投入到裂解斧中，此过程可以人工进料、 平板输送机进料和液压进料机进料等方式，最新工艺工厂通常采用液压进料机进料，因其生产效率高，节省人力，不用冷却裂解釜缩短生 产周期，同时安全等优点而被众多工厂广泛采用。裂解气化废旧轮胎投入到裂解斧中，

3、然后加热升温裂解斧，使裂解斧中的 温度逐渐升至100C，此过程中废轮中的水分及小分子物质会挥发， 然后析出沉降至分离器中放出， 随着水分及小分子物质逐渐挥发完全， 裂解斧中的温度就会继续上升，达到140C时，废轮胎开始融化成液 态，打开转动，使得转炉转动，温度继续升高，已经融化的轮胎会随 着温度的升高而逐渐气化，等裂解斧中的温度上升到260C -280 C时, 然后维持6-12h （根据气化情况而定），此时压力在1.2kg/川，直到 完全气化，气化的气体会到冷凝器中冷凝。燃烧油冷凝经裂解斧气化的气体， 经过离心分离器去除灰尘等杂质， 然后进 入粗口经、直通式冷凝器中冷却， 经冷凝器冷却得到的液

4、体油进入毛 油储罐，然后经油泵打入振动过滤机中过滤，进一步去除杂质，可得 到成品油。经冷凝器中未冷凝的气体，此处称作“不凝气体” ，经过冷凝器 尾气冷却系统进一步冷却充分回收后进入气液分离器， 经尾气燃烧器 再次进入裂解斧中再次燃烧， 裂解斧加热过程中所产生的废气， 经风 机抽到水循环式除尘系统， 进入气体净化箱中， 经有害物质如硫等物 质吸附截留，最后比较干净的尾气排入空气中。裂解斧中的燃烧后生成的碳灰， 采用螺旋输送机密封无尘输送出 来并做打包处理。废旧轮胎融化燃烧后所剩余的钢丝，抽出，整理。废旧轮胎炼油的最终产物及其用途：名称岀油率用途轮胎柚40X45$0育接至掉.0使用茎催设侖得到汽泊和柴油.0作为燃料.3W35W0百接荽掉.O使用炭足精炼设各做成惰细炭黑.0使用炭黒适粒谅备做成救粒.废钢丝

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