东兴铝业40t混合炉拆除砌筑方案.doc

1、精品文档你我共享设备检修工程施工方案项目名称：东兴铝业 40t 混合炉耐火材料拆除、砌筑施工单位：耐材公司炉窑检修作业区施工日期：主管经理：生产部：项目负责人：方案编制人：责任工程师：知识改变生活精品文档你我共享编制日期：2014 年 12月 9日目录1工程概况 .41.1工程简介 .41.2主要工程项目及工程量 .42施工条件 .53施工准备 .63.1施工技术准备 .63.2工(机 )器具、安全防护用品、材料、备件、车辆等准备.63.3施工组织准备 .73.3.1人力组织 .73.3.2计划施工进度 .74混合炉耐火材料拆除、砌筑施工方法.84.1炉底耐火材料拆除 .84.2炉底、炉墙砌筑

2、方法及要求 .84.3浇注料施工 .95技术质量保证措施 .105.1.技术质量保证措施 .105.2技术质量体系 .116安全措施 .116.1安全体系 .116.2安全措施 .127方案交底 .12附件：施工费用预算 .13知识改变生活精品文档你我共享东兴铝业 40t 混合炉耐火材料拆除、砌筑施工方案知识改变生活精品文档你我共享1 工程概况1.1 工程简介本次工程项目主要是东兴铝业40t 混合炉耐火材料拆除及砌筑。 通过本次检修，对混合炉耐火材料重新砌筑， 改善炉况，提高炉子使用寿命， 保证生产顺行。1.2 主要工程项目及工程量根据 40t 混合炉内衬砌筑施工图纸计算得出耐火材料用量总重为

3、127吨。具体明细如下表：序号砖号名称规格数量材料总重 (kg)1Ts-56竖楔形高铝砖300*150*65/5555LZ-75368.52Ts-55竖楔形高铝砖300*150*65/45361LZ-752418.73Tz-7高铝砖300*150*652700LZ-7521060LYGX-d=25324264B标准陶瓷纤维板r=300kg/m1125150m防渗高强低水泥浇335注料r2.65t/m185507m6Tz-3耐火粘土砖230*114*656000N-2a210007Tz-3硅藻土砖230*114*6512000硅藻土120008高铝泥浆LN-75A2400GB/T14982-99

4、4粘土泥浆NN-42350010厚塑料布50m211木板 d=1660 CS25612.3.23铝液测温铁模板1Q235-A44CS25613.3.22烧嘴模板2Q235-A914硅藻土粉15 袋硅藻土450知识改变生活精品文档你我共享15耐火粘土熟料粉700CS2561Cr18Ni16.3-188 锚固钉269Ti5.64CS2561Cr18Ni17.3-178 锚固钉209Ti4HF-16r= （2.75-2.8）180-1熔铝炉浇注料t/m 32m3500019钢纤维浇注料3.5m38700LYGX-20236B标准陶瓷纤维纸10000*610*31 卷CS22421.2-14氮化硅质流

5、口砖229022Tz-3高铝砖230*114*653400LZ-751621823蛭石粉r=250kg/m310m32500硅酸铝耐火纤维针24刺毯d=202m3硅酸铝320HF-13250重质浇注料8.5m320400HF-16r= （2.75-2.8）260熔铝炉浇注料t/m 32.5m370002 施工条件2.1 施工前，东兴铝业向耐材公司提供施工现场必须的用电、用水、压缩空气、蒸汽接点。2.2 施工前对所需的各种设备，振动棒、切砖机、强制搅拌机、拆包车等进行检查保养、清扫，并带负荷试运行，确保施工时能正常运行。2.3 平面布置：各类施工设施，按甲方要求布置完毕。2.4 所需耐火材料提前

6、进行挑选并做好标识。2.5 施工所需的各种辅材，应按规格型号数量准备，并进入现场备用。知识改变生活精品文档你我共享3 施工准备3.1 施工技术准备（1 ）查看现场，了解施工条件、及材料到位情况。（2 ）结合现场的实际情况，完成检修方案和安全措施的编制工作。（3 ）进点前，认真进行技术、质量交底工作，使参战人员熟知技术标准、质量规范、检修方法及步骤。3.2 工(机)器具、安全防护用品、材料、备件、车辆等准备3.2.1工（机）器具、安全防护用品准备（1 ）提前勘察施工区域，清点所需工器具型号、数量。（2 ）联系点检人员指定切砖机、搅拌机现场摆放位置及检修电源，并接电试车，现场工器具摆放整齐。（3

7、）提前准备安全防护用品，主要有煤气报警器、防护眼镜、棉手闷、耐高温防砸鞋、工作服安全帽、防尘帽、防尘口罩、警戒线、警戒柱。3.2.2 施工主要工机具、备件、车辆准备序号名称型号数量备注1切砖机1 台2油铲1 台3扫把3 把4铁锹5 把5电焊机1 台6气焊工具1 套7叉车2 台8小型货车1 台9GD350 搅拌机1 台知识改变生活精品文档你我共享10大锤1 把11小灰桶4 个12拆包车1 辆13振动棒1 台14撬棍5 把15水平尺2 把16塞尺2 把17斗车1 辆18大铲10 把19凿岩台车1 台20千斤顶4 台22架杆若干23钢跳板若干24马凳若干25钢丝绳26液压劈裂机5 台2730T 卷扬

8、机1 台3.3 施工组织准备3.3.1 人力组织根据此次混合炉检修项目计划，经过对计划的详细落实和分解，作业区在此次检修中投入作业人员36 人（砌筑工 20 人，起重工 1 人，电焊工 1 人，木工1 人，钳工 2 人，小工 10 人，电工 1 人），管理技术人员4 人。本次检修采用12 小时两班倒作业。3.3.2 计划施工进度每班明确检修项目内容和检修任务，并按期完成，施工总进度控制在30 天以内。3.3.2.1 拆除 17 天。3.3.2.2 砌筑 13 天。知识改变生活精品文档你我共享4 混合炉耐火材料拆除、砌筑施工方法4.1 炉底耐火材料拆除炉底耐火材料凿除时， 采取自上而下的顺序拆除

9、， 拆除过程注意保护炉子钢结构不被破坏， 拆除物由人工运出炉内后油铲装入斗车运至甲方指定位置，拆除完毕，将炉内清扫干净无结渣及残留物后开始砌筑。4.2 炉底、炉墙砌筑方法及要求4.2.1 砌筑质量要求、技术标准应严格执行两个国家标准工业炉砌筑工程及验收规定 GB50211-2004、工业炉砌筑工程质量及验收规范GB50309-2007。4.2.2 找出炉底中心后，应先清除炉内的各种杂物，使之符合炉底的砌砖要求。4.2.3 炉底第一层， 在炉底错缝干铺一层25mm的陶瓷纤维板。 铺设平整，接缝处对接严密。4.2.4 炉底第二层，干砌两层硅藻土砖，厚130mm ，用硅藻土粉填充。4.2.5 炉底第

10、三层，干砌两层粘土砖，厚132mm ，用粘土熟料粉填充。4.2.6 炉底第四层，在粘土砖上铺一层塑料布，然后浇注100mm的防渗高强低水泥浇注料，浇筑时用振动棒振捣。4.2.7 炉底第五层，用磷酸盐高铝质耐火泥浆立砌一层300mm的高铝砖（ Tz-7 ），灰缝不大于 1.5mm 。4.2.8 炉底砌至第二层后炉底与炉墙同时砌筑。4.2.8.1 炉门坎以下侧墙及后墙砌筑，首先贴炉壳铺一层25mm 的陶瓷纤维板，第二层砌 201mm厚的硅藻土砖，第三层用防渗漏浇注料浇注100mm厚的防渗漏层，最后一层砌筑 230mm厚的高铝砖。按照施工图纸在相应的位置留设烧知识改变生活精品文档你我共享嘴口、上料口

11、、烟道口，各口均用熔铝炉浇注料浇筑成型，浇筑尺寸见施工图纸。4.2.8.2 后墙砌筑时按照图纸标注位置用熔铝炉浇注料安装固定流口砖。4.2.8.3 炉墙砌筑至 1718mm高后（炉门坎以上），墙体由外向内砌筑顺序为：先砌 25mm厚陶瓷纤维板，然后砌310mm厚硅藻土转，最后砌230mm厚的高铝砖。4.2.9 炉顶浇筑时， 首先焊接锚固爪， 然后铺设一层 25mm厚的陶瓷纤维板， 最后用轻质浇注料浇筑240mm厚，当烘炉 600 度保温终了时炉顶填充240mm厚的蛭石粉，浇注料与蛭石粉间用 20mm硅酸铝耐火纤维刺毯隔开；4.2.8炉底水平面与斜面接茬部位砌筑时，第1-4 层均以炉壳为导面砌筑

12、，第五层则用 Ts-56 、Ts-55 竖楔形砖砌成半径为 705mm圆弧过渡面。4.2.10炉底砌筑尾端用熔铝炉浇注料捣打。4.2.11炉门坎以上端墙、后墙粘土砖墙上留2-3道封闭式弓形膨胀缝，用2 3mm 马粪纸填充。4.2.12 粘土砖砌筑要求： 炉底干砌，用粘土熟料粉填充。 其他部位采用粘土质耐火泥浆湿砌，灰缝 2.5mm, 表面平整平整误差 5mm;4.2.13 硅藻土砖砌筑要求： 炉底硅藻土砖干砌， 用硅藻土粉填充。 其他部位采用粘土质耐火泥浆湿砌，灰缝3mm,表面平整平整误差 5mm;4.2.14 各孔洞浇筑尺寸见施工图纸。4.3 浇注料施工4.3.1 模板支设时，应符合下列要求

13、4.3.1.1 尺寸精确，符合设计规定。4.3.1.2 支撑牢固，模板组合安装便于施工，搭接缝严密，不漏浆。知识改变生活精品文档你我共享4.3.1.3 预留膨胀缝用的木板条等应固定牢靠，避免受振捣时移位。4.3.1.4 模板在施工前应涂刷防护机油等，以防粘结4.3.2 金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的2/3 处，其水平间距，约为550-600，竖向间距约 450-500，锚固件应焊接牢固。4.3.3 浇注料的一次搅拌量应以30min以内施工完为一批量。4.3.4 炉顶浇注料在长度方向上留设两道膨胀缝，用 20mm 硅酸铝耐火纤维刺毯填充；4.3.5 炉门口上梁垛用钢纤维浇注料浇筑，浇注料沿长度

14、方向留两道膨胀缝，用20mm硅酸铝耐火纤维刺毯填充；4.3.6 炉门坎处浇注料沿长度方向留两道膨胀缝，用 20mm 硅酸铝耐火纤维刺毯填充；4.3.7 各种浇注料浇注施工时，在振捣填实的基础上必须做到：a）硅藻土砖、粘土砖与浇注料间采用厚塑料布隔开；b ）炉顶木模板上内表面涂刷油脂；5 技术质量保证措施5.1. 技术质量保证措施5.1.1 施工前组织砌筑人员认真学习施工组织设计方案。5.1.2 施工人员认真熟悉图纸，按设计施工图施工。5.1.3 坚持“三检”制，施工必须100% 的进行自检，质量把关人员应抓好质量预控和工序质量控制，凡不合格，必须重新砌筑。5.1.4 施工过程中散状料严格掌握配

15、比，各类物料做好计量工作，加工砖时要认知识改变生活精品文档你我共享真仔细，做到表面光滑，尺寸精确。5.1.5 搞好现场文明施工， 砖面上灰渣及时打扫干净，施工现场保持干净、整洁，废杂物及时清理到场外。5.2 技术质量体系作业长：王辉盛责工：周正德筑炉二班：侯玉明综合班：冯迎海6 安全措施6.1 安全体系安全质量工期总负责-王辉盛检修安全总负责-张卫军检修安全具体总负责-白勇强检修项目施工安全负责-周正德检修项目现场施工安全负责侯玉明冯应海知识改变生活精品文档你我共享6.2 安全措施具体内容见东兴铝业40t 混合炉耐火材料拆除、砌筑施工安全措施7 方案交底方案交底签字栏交底交底地点交底时间人被交

16、底人签字知识改变生活附件：施工费用预算名称数量（ kg）竖楔形高铝砖368.5竖楔形高铝砖2418.7高铝砖21060标准陶瓷纤维板1125防渗高强低水泥浇注料18550耐火粘土砖21000硅藻土砖12000高铝泥浆2400粘土泥浆3500厚塑料布100木板 d=161 方硅藻土粉450耐火粘土熟料粉700熔铝炉浇注料5000钢纤维浇注料8700标准陶瓷纤维纸1 卷氮化硅质流口砖290高铝砖16218蛭石粉2500硅酸铝耐火纤维针刺毯320重质浇注料20400熔铝炉浇注料7000机具车辆台班费人工费税金总计备注精品文档你我共享单价（元）总价 (万元 )备注3000.001105.53000.007256.13000.00631804250.0047813600.00667801260.00158761950.00195001500360015005250151500