海绵及海绵件检验指导书

1、类别序号检验项目技术要求检验方 法检验器具质童特性不合格(缺陷) 程度描述不合格 编码抽样判定铭牌 标志1.铭牌 标志海绵件应附有合格证，合格证上标出海绵件的名称、型号、 规格、生产日期和生产厂家名称及生产批号。出口用海件 合格证上应有RoHS标识目测/D标志欠缺或容 与图样不符D101(2; 0, 1)D标志印刷模糊D102包装 质量2.包装质重海绵件产品的包装必须能防止运输时受损坏，并具有防雨 或防潮的功能目测/D包装质量不符 合要求D201(2; 0, 1)外观 要求3.表面 质量海绵的表面应平整，切边平齐，厚薄均匀，无撕裂、破损、 变形、缩孔、严重飞边、污秽，底纸与不干胶接触面应光 滑

2、、无杂质、底纸不能有破裂、或被裁破后影响快速剥离 等情况。图纸或技术规格无要求时，聚氨酯-pu海绵材料 颜色可允许为深灰色或黑色，聚乙烯(PE)海绵材料颜色 可允许为白色、灰色或黑色，EVA海绵材料颜色可允许 为白色或黑色。目测/C海绵表面质量 不符合C301QMK-J11.001(1)4.海绵及 涂层质 量，涂层 适用围海绵的不干胶涂层应均匀、饱满、光滑、无杂质、无起堆、 气泡或带明显刺鼻等令人体感到不适的异味现象，因海绵 使用位直大部分有水，因此胶层必须要求使用油性胶，长 条形海绵粘贴后24小时两端不允许有脱落、起翘现象。 涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸 发器海绵，冷凝

3、器海绵，需増加涂胶量，以加强海绵涂层 与翅片的粘结效果。因老虑到塑料件的循环利用以及减少 注塑时塑料件黒点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件 在厚度5mm时可允许米用双面涂胶工艺。目测/C海绵涂层质量 不符合C302QMK-J11.001(1 )物料类别： 塑料类文件号：CS-WI-QA-29物料名称: 海绵及海绵件类别序号检验项目技术要求检验方 法检验器具质段特性不合格（缺陷） 程度描述不合格 编码抽样判定外观 要求5.底纸质 重涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，烝 发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层 与翅片的粘结效果。因老虑到塑料件的循环利用以及减少 注塑时塑

4、料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件 在厚度5mm时可允许米用双面涂胶工艺。目测/C海绵底纸质量 不符合C403QMK-J11.001(1 )结构 尺寸6.结构 尺寸用精度0.02mm以上的游标卡尺和最小刻度为0.5mm的 直尺测量，异形海绵应符合图纸技术设计要求，标准海绵 尺寸公差应符合国标GB/1804-C级要求（见附件三）。测量卡尺 直尺C结构尺寸不符 合C401(5; 0, 1)性能7初粘性按GB/T4852规定进行，不小于20#球。注：样品在试验室温度为239土39,相对湿度为65%5%的室 涓下放蚤2h后撕开隔离纸马上测试。见附件1初粘性设备B海绵初粘性不 合格B501(2;

5、 0, 1)8.剥离质海绵与隔离纸快速剥离时（以生产线操作速度为主），海 绵无断裂、破损、不得出现海绵与胶层分离现象；隔离纸 无破损、裁断等影响快速剥离的现象，为防止海绵拉长、 拉断，胶层棉纸纹路应与海绵长度方向一致，单、双面胶 同时满足。将海绵 与隔离 纸快速 剥离/B海绵剥离质量 不合格B502(2; 0, 1)类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具不合格（缺陷） 程度描述不合格 编码抽样判定性能9.海绵持粘 力参照GB/T4851规定进行，将100mm x 25mm （或 最小不得小于25mm x 25mm）的样品纵向贴在干 净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂500g10g的毬 码（小于】

6、00mm x 25mm规格的样品，弦码軍軍按 比例折减），8h后测量样品位移量。8h后样品总的位 移量应不超过6mm（或大于材料的破损强度）。要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当 部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘 贴结果进行判定。（实物粘贴主要是以塑料件或飯金 件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或飯金件验证 即可。其它能测试的项目正常进行）实物粘贴试验： 要物粘贴24小时后，海绵粘结牢固，无起翘、脱落 现象。见附件2试验板毬 码加载板B海绵持粘力不 符合B503(2; 0,1)10.海绵发 泡气孔在自然光下，用最小刻度为0.5mm的直尺测量，在 100mmx25mm的样

7、品围，聚氨脂海绵表面不得有 超过3mm的气孔2个以上。聚乙烯海绵和EVA海 绵不允许有对穿孔和大于2mm的气孔。测量最小刻度 为0.5mm 的直尺B海绵发泡气孔 不符合B504(5； 0,1)11.海绵老化 性实物粘贴到塑料件或飯金件后，室温放直30分钟后， 責于恒温干燥箱。責于恒温干燥箱，调节温度至80C 2C,恒温8h后取出，放至常温30分钟后，试验 后样品无变形、收缩等异常现象。测试干燥箱B海绵老化性不 符合B505(2; 0,1)12.海绵密度聚氨脂海绵密度要求为0.017g/cm3-0.027g/cm3, 聚乙烯海绵密度要求为0.028g/cm3-0.039g/cm3,橡胶海绵(EP

8、DM)密度要求为(0.0750.0075) g/crnU EVA 海绵密度要求(0.075 0.0075) g/cm3XPE (0.028g/cm3-0.039) g/cm3o奧普赛洛密度要求为0.027 g/crr?o.O45 g/cm3玻 璃纤维棉毡密度要求为0.046 g/cm30.054 g/cm3。取背面不覆胶的矩形 样品，用精度不小于 0.000lg的分析天平 称其重量、最小刻度 为0.5mm的直尺测 其尺寸，然后计算其 体积、密度。分析天 平、直尺B海绵密度不符 合B506(2; 0,1)类别序 号检验 项目技术要求检验方法检验 器興B不合格（缺 陷）程度描述不合格抽样判定性能1

9、3.海绵阻燃性凡技术文件术要求规定有阻燃性要求的海绵，应达到 QMK-J80.002中HBF等级要求，对于背面覆胶的海绵，应将其 胶层除去后再进行试验。试样着火后将火焰移去，2秒钟应自行熄 灭。（水平燃烧，这是测阻燃性的快速有效方法）。见附件3阻燃 测试 仪器A海绵阻燃性 不符合A5070,1)14.煮沸试验（参考项目）在外径约为100mm,表面平滑的圆筒（或报废的储液器）上贴好海 绵件，放入1009的沸水中，全面浸没并在沸水中保持30分钟，然后 在常温下放萱冷却，观察样品有无自然剥落和错开现象，从水中取 出自然晾干后，海绵件无翘起（粘性不够）、脱落（海绵件与被粘贴 物分离）、剥离（海绵与胶分

10、离）、收缩（海绵件密度太小）等 异常为合格。（说明：粘贴在铜材储液器上的海绵件,若铜变颜色， 还可以判断胶具有腐蚀性。）防水性：进货检可在日常检验中做耐 水试验30分钟，以防止水性胶出现。（大块海绵可取霏边30mm 的宽度做耐水试验）聚乙烯海绵不做煮沸试验。测试（玻璃纤维 棉毡）圆筒B煮沸试验不符合B5080,1)15.海绵耐低 温性实物粘贴到塑料件或飯金件后，室温放萱30分钟后，萱于恒温干 燥箱。直于恒温干燥箱，调节温度至-30C2C,恒温6h后取出， 放至常温30分钟后，试验后样品无变形、收缩等异常现象。测试干燥 箱B海绵耐低温 性不符合B509(2; 0,1)16.ROHSPASH 、

11、REACH 要 求RoHS要求的产品必须符合RoHS要求，有害物质含量符合 QML-J 11.006产品中限制使用有害物质的技术标准规定要求。 PAHs要求的产品必须符合PAHs要求，有害物质含量符合 QML-J 11.014限制使用多环芳婭PAHs的技术标准规定要求。 （对于销产品不需要检验）REACH要求的产品必须符合REACH要求，有害物质含量符合 QMKJI.015REACH法规要求技术标准规定要求。ROHS PASH、 REACH要求/A不符合ROHSPASH、REAC H要求B511(2; 0,1)类别序 号检验 项目技术要求检验方法检验 器興B不合格（缺 陷）程度描述不合格抽样判

12、定性能17.回弹力快速从离型纸上撕下后，海绵无明显变长现象，増加的长度不超 过原长度的10%,且海绵无断裂现象。目测/B海绵回弹力 不合格B6020,1)材料18.材料软质聚氨酯海绵材料应符合GB/T10802-1989标准中4.4表5 等品JM-20的技术要求海绵件应符合本标准要求，并应按规定程 序批准的图样和技术文件制造。海绵件的主体构成材料名称等应 符合图纸技术文件要求目测/B海绵材料符 合图纸或规格要求B3010,1)备注：1、带号为日常进货检验项目；2、编制依据SZD-WI-QA-015海绵及海绵件编制。编制/日期审核/日期会签/日期审批/日期纪阳林2016-4-11纪阳林谷维谷斌2

13、016-4-15标记处数更改文件 号签字日期附件：试验方法检验项目样件尺寸试验方法初粘性（参 老项目）（返回1）样件宽 度:10-80 mm,长度约250nun o1、样件在试验温度：23 30 相对湿度为65 5%下放直2小时；2、将斜面滚球装萱水平位萱，除特殊要规定外，将倾斜板的倾角调到30。；3、用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚脂薄膜的两面，再用纱布擦干净。4、将擦去防锈油的钢球，放入盛有清洗剂的容器浸泡数分钟后，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，清洗后的钢球，应用干 净的银子等工具夹取。5、将胶粘带试样粘性面向上地放萱在倾斜板上，在规定部位覆上聚脂薄膜作为助滚段，助滚段

14、应平整，无气泡，皱折等缺陷，助滚段以 下100伽为测试段。6、用胶粘带将助滚段两测及试样下端固定在倾斜板上，用镉子将钢球夹主放球器，调节放球器的前后位萱，使钢球中心位于助滚段起始 线上，轻轻打开放球器，观察滚下的钢球是否在测试段被粘住。持粘力（返回2）(255 mm) *(1005nw)1、将100mmx25mm （或最小不得小于25mmx25mm）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂500g10g的狂码（小 于100mmx25mm规格的样品，磁码重量按比例折减），8h后测量样品位移量。要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果

15、进行判定。（实物粘贴主 要是以塑料件或飯金件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或飯金件验证即可。其它能测试的项目正常进行）实物粘贴试验：要物粘贴24 小时后，海绵粘结牢固，无起翘、脱落现象。对于所有材质海绵，用手撕海绵，直至海绵被撕烂，海绵的粘胶不得脱落；2、揭起力的测试：为模拟海绵的实际粘贴情况，将样品宽度为25mmx500mm的海绵（宽度小于25mm规格的样品，标准值按宽度的 比例折减）粘贴在两器（片距1 -3mm或1.5mm）翅片上2小时后，用拉力计粘贴海绵后，用90度剥离角度将海绵全部揭起，记录测试 的最大值，两器海绵的剥离力要求大于4N,普通海综要求大于2N。初粘性试验（返回）持粘件试

16、岭（返回）图1、初粘性（室温下不小于20#钢球） 图2、持粘性（8小时后位移量不超过6临）XPE表1线性尺寸的极限偏差数值mm公笫第级基本尺寸分段a 53366-3030120120-4004001 0001 0007 D002 000-4 CKJ0柄密f0* 05士 0,050.1士 0J50.20.30.5中等m+0.1士01吐5 2+ 0-30.5士081.2士 2粗械c0-2士 0.3吐0.50-81.22士 34士a 511.52,5士468物理性能（参考项目）项目单位实验方法型号/指标1000200030004000表观密度Kg/M3GB/T 6343100504030拉伸强度MP

17、aLGB/T63440.900.480.300.20W0.600.400.2400伸长率%LGB/T634417013010060裂强度KN/mLGB/T 16578.26.02.51.80.9W6.53.02.01.01压缩强度25%, kPaGB/T 6670130504025热导率W/m.kGB/T 33990.0460.0400.0340.032热收缩率%LGB/T 6669-07-1.3-2.0-3.5W-0.2-0.3-0.5-1.5吸水率%0.0010.0010.0010.0010.001阻燃性QMN-J80.001-2006hbf等级项目单位实验方法型号/指标1000200030004000表观密度Kg/M3GB/T 6343100504030拉伸强度MPaLGB/T63440