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文档简介

1、一、不良品控制原那么：1. 当检验中发现不良品后，工程部应以检验报告单通知各相关部门；2. 一旦发现不良品，各相关部门要及时做好标识；3做好不良品的记录，确定不良品的范围，如：生产时间、地点、产品批次、 设备、责任人等；4. 由检验员会同技术人员对不良品进行评价，并提出处理意见，以确定是否能 让步接收或返工、报废或拒收，相关责任部门应严格按处理意见对不良品进 行处理；5. 应将不良品与合格品隔离存放，防止在处理前的误用；6. 根据处理意见，各相关部门对不良品进行处理，检验员监督实施。二、包装材料不良品的控制：1. 包装材料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识；2. 采购责任

2、人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔；3. 检验室对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一；4. 不良品严禁进入生产。三、不合格原料的控制：1. 原料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识；2. 采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔；3. 工程部对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一；4. 不良品严禁进入生产；5. 对于可以让步接收的，生产部要按检验处理意见对原料进行处理。四、半成品不良品的控制:1. 生产部接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识；2. 生产部按不良品处理意见对半成品不良品进行处理，返工或报废；3. 对于不能返工的不良品严禁包装出公司，返工后还要对其质量进行检验，合 格才能包装。五、成品不良品的控制：1. 生产部接到不良品通知单后，按处理意见对可以返工的进行处理，对不能返工的作报废处理，并要查找原因，责任人;2. 返工后的成品

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