起备变压器检查安装施工方案

1、1、工程概况本工程为安徽华电六安电厂2X600MW级扩建工程两台机组共设一台启动备用变压器，木项目 设计单位曲西北屯力设计院设计，监理单位是山东诚信工程建设监理冇限公司，起备变由保 定天威保变电气股份有限公司生产。安装工作主要包括：木体就位、附件安装、真空注油等。二、主要参数高压启动/备用变压器：型号：SFFZ-50000/220型式：户外、三相、分裂铜绕组、有载调压变压器冷却方式：油浸风冷额定频率：50Hzo额定容量:50MVA （绕组温升65K时）额定电压：高压侧：220kV低压侧:6. 3kV绕组额定变比：23O8X1. 25%/6. 3-6. 3 kV短路阻抗:17% （在额定电压和频

2、率下温度为75C,以高压绕组额定容量为基准的半穿越短 路阻抗）在各分接情况下短路阻抗误差不超过5%。分裂系数：3.5分裂结构：轴向分裂极性：负极性接地方式：高压侧：直接接地低压侧：经40欧姆电阻接地联接组标号：YN, ynO, ynO带三角型辅助绕组、辅助绕组的容量不小于变压器容量的三分之一。端子连接方式：高压侧：220kV高压电缆低压侧：6kV共箱封闭母线变压器相序：而对变压器高压侧，从左到右高压侧为：A、B、C三、编制依据1、天威保变电气股份有限公司出厂技术文件2、西北院施工图60-F6092S-D0302013、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-

3、20104、屯气装置安装工程高压屯器施工及验收规范GB50147-20105、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20066、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161. 15161. 17-20027、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009. 1-20028、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-20109、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200610、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版四、主要机具、工器具、安全用具、劳力组织1、机具：真空滤油机1台，倒链1吨、3吨各2个，25吨吊车1台，20吨干净油罐1

4、个。2、工器具：吊装用索具1套、干湿温度计1只、真空表1只、麦式真空计1只、半透明尼龙 管做为临时注油油位计）、200N- M力矩扳手1把、梅花扳手、开口扳手、钢丝钳、螺 丝刀、塞尺，手电筒2只等3、安全用具：安全帽，安全带，无纽扣、无口袋专用工作服，耐油雨靴，雨衣，警戒绳，干 粉灭火器。4、劳力组织工程负责人：敬承风施工负责人：仲从光技术负责人：仲从光安全员1人、质检员1人、安装工10人、起重工2人，焊工1人，试验工2人五、工艺流程、技术要求与质量标准工艺流程技术要求与质量标准一、施工准备及具备 的条件 土建基础工作已交付，变压器安装位置中心线已标出，检查变压器 基础与设计及厂家图纸一致。

5、变压器到达现场后，应检查本体无渗漏现彖，所带附件齐全，无损 坏变形，供给油量充足，散热器尺寸正确无误。 施工场地已平整，附件已按区域摆放。 施工人员已进行措施学习，进行了安全、技术交底。二、本体就位1、安装前检査2、木体就位 油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。 各封堵法兰盖板的联接螺栓应齐全，紧固良好。 取变压器油油样化验，并合格。 高压套管中的油位是否正常。 变压器中心线与安装位置中心线偏并应小于5mmo 变压器到现场后由厂家负责就位。 变压器就位结束后，拆除冲撞记录仪。 去除冲撞记录，与公司质检、监理、业主共同鉴证运输冲撞记录有 无超标。 确认无问题后，将冲撞记录复印留档。

6、三、器身检查1、检查规定 器身暴露吋间：相对湿度不超过65%吋，为16h；相对湿度大于65% 但不超过75%,为12ho 场地四周应清洁并有防南、防尘措施。 器身温度应高于周围环境温度，如低于周围环境温度应采取措施， 使其高于周围温度ioc2、整体检查 运输支撑和器身齐部位应无移位，运输用的临时防护装置及临时支 撑应拆除，并清点做好记录，以备查。 所有螺栓紧同，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好。3、进入油箱检查 进入油箱检查应在睛犬进行，相对湿度不得咼T 75%,场地要保持 清洁，并应有防尘、防雨措施。 铁芯温度要高于环境温度，以免空气中的水份凝结在器身上。 当油箱内部含氧量未达到1

7、8%,不得进入油箱内部。应该在检查的 同吋不断向汕箱内部打入干燥空气，防止发生人员窒息情况。 查器身时，检查绕组的压紧情况，引线支撑和加持情况，绝缘包扎 情况，器身齐处螺栓和螺母的紧固情况，分接开关触头的接触及开关 的分合情况；器身上部定位件是否松动，反压钉装置是否松动。检查 中若发现紧固件松动，应随时加以紧固；油箱内的一切杲物都应彻底 清理。4、铁芯检查 硅钢片排列整齐，无变形，绝缘垫完好。 铁芯无多点接地，在拆开铁芯接地线后，铁芯对地绝缘度良好。 打开铁轨与夹件屮的接地片后，铁轨螺杆与铁芯，铁轨与夹件，螺 栓与夹件间绝缘良好。 铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁饥拉带应紧固，绝缘 良

8、好。5、绕组检查 绕组绝缘完好，无损伤。 绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。 绕组配装、绝缘垫无位移松动，压钉紧固，防松螺母锁紧。 绕组绝缘电阻符合规范。6、引出线检查7、有载开关检查8、试验项目9、本体检查 引岀线裸露部分，焊接良好，无毛刺。 引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合耍求，固定可靠。 围屏上线卷引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。 检查有载分接开关的触头，确认其在正确位置 检查有载调压切换装置，开关应接触良好，连接正确、牢固，密封 良好 检查外部操纵机构，确认其在正确位置。 检查开关触头的正确排序，并测量每一个分接位置上线圈的变比， 做好记录。所做的试验按GB5

9、0150-2006规定进行做好记录。 油循环路与下轨绝缘接口部位的密封情况良好。 油路畅通。 器身清洁。 箱壁屏蔽完好。四、附件安装1、套管式电流互感器装配的安装2、高压套管安装 套管式电流互感器装配安装前，应该对其中的屯流互感器进行试 验，对接线端子进行检查，确保没有渗漏现象。 按照要求或标志安装套管互感器装配。升高座安装后放气塞应位于 最高点处，屯流互感器铭牌位置应清晰可见。 打开套管包装，检查瓷件有无损伤，擦净导电管内杂物，试验合格。 套管水平起吊到距地面高度2500mm时，使套管处于垂直状态，然 后调整套管的角度，从套管上端中心孔把一端连有M10螺栓的尼龙绳 子放入并穿过套管，然后将套

10、管稳在升高座上方，并把M10螺栓拧入 高压引线的端头屮，使套管缓慢下落，套管下落过程屮要匀力牵引高 压引线，并使高压引线的绝缘斜稍进入套管下部均压球内。 把套管法兰与升高座法兰用螺栓固定到一起，注意放置好密封垫 圈。在安装过程屮，高压引线不得受拉、扭及弯曲。 将套管法兰与电流互感器上部法兰用螺栓紧固，并注意使套管油表 向外。套管末屏接地良好。3、中性点套管的安装4、低压套管安装5、铁芯、夹件接地套管的安装6、散热器的安装7、储油柜的安装 套管安装过程屮，要冇一名安装技师在电流互感器上部严密监视套 管的就位情况，保证套管与法兰周边的间隙适当，防止损坏瓷件，并 调整好套管下端与220RV引线绝缘件

11、的配合关系，必要时进到油箱内 部检查。 接线端子的接触面要保持清洁，导电良好。连接片应平直，无毛刺、 飞边。紧固螺栓的两侧配有蝶形弹簧建片，以保持圧力稳定在10N/Ao 套管安装前应清理干净，尤其是进入变压器内部的部分。 安装前，检查引线连接螺栓的材质，强度符合要求。 根据厂家安装指导中中性点套管吊装示意图进行吊装。 套管安装前应清理干净，尤其是进入变压器内部的部分。 安装前，检查引线连接螺栓的材质、强度符合要求。 引线连接完后，应确认其对地、相间距离符合耍求，螺栓紧固力矩 符合要求。 套管顶部放气塞应处于最高点。 将瓷套内外表面擦拭干净，确认瓷件无损伤，密封面平整。 拆下套管安装孔处的封板，

12、通过法兰孔检查接地引线下端是否牢固 插入铁芯叠片中，引线上端连接件焊接是否牢固，引线外包绝缘是否 完好。 清理安装法兰表面，放好密封垫，并将导电杆穿过瓷套，再在导电 杆上套上封环、瓷盖、衬垫，并旋上螺母，压紧。 安装前，按冷却装置图安装外部导油管和散热器支架，并用氮气对 散热器进行密封试验，试验压力为0. 03MPa,维持30分钟无泄漏。 管路和散热器的内部，确认无锈蚀及杂物。 打开储油柜，检查内部是否清洁。 储油柜吊装落位，连接好与变压器相通的管路。 将注油管路和排气管连至变压器下部，并连接密封可靠的阀门。 将极限油位警报装置控制线路接好。8、压力施放阀的安9、气体继电器的安装10、其他附件

13、的安装 打开压力释放阀升高座的密封板和防护罩，用白布擦拭干净。 打开包装检查有无异常。 压力释放阀的排油口应对准油箱外侧。 检查气体继电器的外形完好，且试验报警接点和跳闸接点动作可 靠。 按外壳标注的方向将其连接在连管上。 安装各升高座的排气管，使各升高座屮可能出现的气体汇集到气体 继电器中。按厂家说明书进行安装。五、真空注油、补油1、真空注油、补油2、热油循环为去除绝缘油的含 气量和排除安装过 程中器身绝缘表面 吸收的潮气，必须进 行热油循环。 注油前变压器油耐压应M40kV,含水量W20mg/L, tgW05%（90C）o 对整个变压器抽真空，真空度W50Pa,维持该真空度不得小于器身 在

14、空气中暴露的时间，且不小于36小时，方可进行注油。 打开各组件、附件（不包括波纹管式储油柜）与木体之间所有的阀 门，关闭所有放气阀；抽真空时，应严密监视并记录油箱的变形情况。 注入变压器的油性能符合要求。 注油过程屮，所有外露的可接地部件及变压器外壳和滤油设备都应 口J靠接地。 注油速度在（45） t/h,注油温度为45C-55C 注油高度最低要浸过全部绕组和铁觇绝缘件，最高以无油抽出为准 时，停止注油。 拆除注油管将注油1 1密封，此时还继续抽真空，并在规定真空度下 维持8小吋，进行补汕。 关闭冷却装置与本休之间的阀门，然后接通热油循环系统的管路， 通过真空滤油机进行热油循环，使热油从油箱顶

15、盖上端的80蝶阀 进入汕箱，从汕箱底部的125鳏阀流回真空滤汕机。 在循环过程中，滤油机脱气室内的真空度维持W50Pa,滤油机加热 脱水缸屮的温度维持在65C 土 5C范围内。 热油循环的时间要同时满足：a）不小于48hb）不小于3X变压器总重量/通过滤油机每小时的油量。3、变压器外表清理 及补漆4、投入运行前的检 查和交接试验循环结束吋汕样化验符合要求。变压器装配完成后，清除变压器上所有的杂物及与变压器运行无关 的临时装置，并擦净变压器外表面；对油漆受损的部位补漆，漆的颜 色与原颜色样。 本休及附件均装配齐全，各相的相色和标志正确，所有阀门开闭状 态和各管路联接正确。 油箱和所有附件均无渗油

16、现象，并擦拭干净。 储油柜、套管等油位表清晰、准确，各温度指示差别在测量误差之 内。 各控制测量回路正确无误。 气体继电器方向止确，充油止常，气体排尽。 吸湿器内已装入符合要求的变色硅胶，与储油柜Z间的阀门已打 开。 分接开关操作灵活、分解位置指示止确。 铁芯、油箱及套管接地正确可靠。 电流互感器未接负载的端子己可靠短接。六、整体密封试验1、密封试验2、变压器投运前的检査在储油柜上用油压进行整体密封试验，压力在0. 025MPa，试验持 续时间24小时，变压器不渗漏。 现场周围环境良好。 本体、冷却装置及所冇附件无缺陷，不渗油。 油漆完整，相色标志正确。 变压器顶盖及周围无杂物，清洁、干净。

17、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门已打 开，指示止确。变压器二次备用端了短接接地。 储油柜和充油套管的油位正常，冷却装置及控制系统运行正常。 瓦斯继电器放完残留气体。 油箱及铁芯接地可靠，吸湿器系统已畅通无阻。 变压器汕应进行色谱分析，汕中氢、乙炊、总姪的含量不应有明显 变化。 分接开关位置正确（按调度给定位置，并经试验止确），各保护装 置动作正常，各阀门开启位置正确。六、强制性条文第232条 当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的 规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与

18、运行过的油混合使用前，必须做混油试验。第2. 10. 2条 变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方 可投入试运行。检查项目如下：1、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。5、事故排油设施应完好，消防设施齐全。7、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应 接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。9、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。13、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规

19、定；操作及联动试验正确。七、施工注意事项1、施工人员已进行措施学习，进行了安全、技术交底。2、施工中严格按作业指导书执行。3、进入施工现场的人员必须止确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。4、变压器屮心线与安装位置中心线偏差应小于5mm。5、引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求，固定可靠。6、水平安装，其顶部盖上标志的箭头应指向储汕柜。7、施工时严禁防止工具及其它金屈物品掉落变压器内部。8、安装完毕时，必须进行工具清点，保证不会遗落在变压器内部。八、质量保证措施施工前的准备工作齐全。安装过程中，应严格按设计、规范及厂家的安装指导书施工, 加强施工人员的技术水平及质量意识。合理安排施工

20、流程，所有工具有专人登记管理，开工 前后工具数量要统一。九、环保注意事项1、专门布置变压器油罐及滤油设备的场地，场地地面应做垫沙处理，浸油沙土应集屮回收, 妥善处理。2、含油的棉纱（破布、白布）废塑料布等废弃物应及时冋收，集中存放，严禁焚烧。3、开箱后的包装箱应及时收集送到可回收物堆放点，对散落的铁钉、铁丝应及时回收。4、安装时多余的零部件，如螺栓、法兰盘等应及时清理并分类保管。十、安全注意事项1、参加施工的工作人员必须认真学习安装作业指导书，并进行安全、技术交底，分工明确。2、设备开箱时，防止损坏设备，包装箱等要及吋清除，防止扎伤手脚。3、吊装用索具必须经检验合格，并在其有效期内使用。4、起

21、吊器材不得损伤、扭结，起吊时两吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，严禁大 起大落，并设专人操作、指挥、监护。5、变压器就位过程中，严防挤伤、压伤，耍统一指挥，用力均匀。6、立高压侧套管必须办理安全施工作业票，钢丝绳和瓷体接触部位必须缠绕口布或用胶皮 隔离。7、工作现场应设围栏或拉警戒绳，无关人员不得入内，工作人员不得做与本次安装无关的 事情。8、安装使用工器具必须登记并有借还记录。9、起吊附件前，应确认附件和保护支架无任何连接点，起落应匀速缓慢，严防划伤及碰触 附件，起重人员应认真负责，精力集中。10、如需进入本体内部，工作人员必须穿无钮扌II、无口袋工作服和胶底布鞋，所用工具须 登记，严防

22、遗落在木体内部。11、安装用脚手架，必须经检验合格后方可使用，脚手架上不得存放物品。12、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，变压器油箱上的油迹要随时清理干净。13、工作现场应设置防火器材，并有防雨、防风沙措施。14、变压器周围严禁烟火，所有人员禁止吸烟，并在施工场地周围挂设防火警示标志。15、放油、注油、密封试验人员耍认真负责，防止跑油或使油质和变压器受损。16、所有工作人员必须服从统一指挥，不得擅自离岗，发现问题及时汇报。17、在箱体上点焊时应办理动火作业票。18、未尽事宜，严格按安规有关规定执行。卜一、危害辨识、风险分析和预防措施序号工艺流程危险点分析预防措施1施工准备1）附件开箱时损坏