涵洞现浇盖板支架方案

1、涵洞盖板支架现浇施施工、安全技术方案一、采用现浇盖板施工的原因1、我队施工里程为K45+400K48+000，全长2.6公里共有大小盖板通道6道，其中我 队施工3道，K46+71214x3.5m盖板通道一座R47+352、K47+772 1-2x1.5m盖板涵2座。预制存放盖板时所需场地较大，由于本施 工段出现租用零 时用地困难，现阶段无法找到合适地方作为预制场，且红线范围内大部分土地未交付，并且交 付的施工场地均为填方，都需要各项工序按部就班施工，没有合适地方修建预制场。因工期、 现场需要，涵洞急需施工，无法保证工期顺利完成。2、修建预制场及预制盖板并达到设计强度所需时间较长，无法满足现阶段

2、工期要求。3、运输及吊装盖板施工工序繁杂，需要很多机械设备配合作业，操作工程中安全隐患 多O4、改为现浇施工比较方便，又节省时间。5、一次现浇成型整体性好，而且外表美观。板与板之间不会出现纵向错台、间隙较大， 板与涵台不会出因涵台平整度达不到而使盖板无法安装等。二、施工技术方案1、施工工艺流程施工准备放线测量垫枕木搭设支架调整承托高度铺设底模绑扎钢筋立侧边模及固定浇注混凝土洒水养护2、施工步骤及措施(1)搭设支架基础处理为使支架沉降控制在一定限度之内，用15cmx20cm枕木按支架的纵向间距 横向布置作 为支承基础。支架材料采用多功能碗扣式支架搭设满堂支架。支架搭设 支架纵向间距采用。.6米，

3、横向间距采用0.6米布置，按照要求搭设成60cmx 60cm满堂结构，立杆采用(p48x3.5mm的钢管，水平横杆步距为1.2m。搭设高度根据涵洞盖板底高程及涵洞基础顶高程而定，并用钢管十字交叉加固，以增加其稳定性。拼装时，最多二层向同 一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢，否则，中间杆件会因两侧架子刚度太 大而难以安装。同时在支架两侧沿纵向设排水沟，以防止雨水和其它污水等流入支架区，引起 支架沉降。杆件的组装顺序为：立杆底座1立杆T横杆T斜杆T接头锁紧T脚手板上层立杆一立杆连 接锁一横杆。支架安装完成后，要对其顶部标高、平面位置、节点联结及纵横向稳定性 进行全面检查验 收，符合设

4、计要求及规范允许后方进行下道工序施工。(2)模板安装钢管脚手架承托上放置10cmx8cm方木，间距采用60厘米，其上放置8 cm x8 cm方 木，间距为30厘米分布，然后按照规范及设计要求铺设底模，全部采用胶合板，规格为 2.44x1 22x0.018m.安装底模前，按预留的沉降量，对底模下的龙骨进行调整，所有标高的调整 通过调整丝杆在龙骨上完成。施工中要保证模板光滑、平整，接缝严密平顺，要均匀涂刷脱模 剂，安装侧模时固定牢固、可靠，杜绝模板移位和凸出。钢筋绑扎和模板安装完毕后，要用高 压风认真清除模板表面杂物，再对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检 查，在确保无误后方准许浇

5、注混凝土，并且在浇注混凝土过程中，安排 专人对模板、支架进行 监控量测，发现问题立即纠正。(3)钢筋绑扎盖板钢筋型号多且较密集，要按先后顺序绑扎。为保证上下两层钢筋网的 间距在两层钢筋网之间设立骑马型中8撑拉筋，梅花形布置。现场绑扎钢筋必须严格按照规范 及设计要求进行，钢筋调直、除锈，下料、弯制要准确，控制好钢筋规格型号、根数、间距、 位置、尺寸以及保护层厚度等指标，在钢筋与模板间设置混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎牢固， 并相互错开，控制好混凝土保护层厚度。钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时点焊牢固。(4)混凝土浇筑采用商品混凝土浇注，由1台25T吊车，配备05m3料斗将混凝土输送至需要部位， 注

6、意控制好浇注速度，采用附着式震动器和插入式振捣器两者结合振捣，并严格控制振捣时 间，插入式振捣器振捣点呈梅花状布置，要步点均匀，振捣时振动棒注意不要撞到钢筋及模 板，振捣至混凝土表面不再冒气泡时视为混凝土已密实。混凝土土浇注后要二次收浆，抹面拉 毛，以防止出现沉陷裂纹。在混凝土初凝后立即覆盖塑料薄膜加稻草包围洒水养护，养护期一 般不少于14天，要保证混凝土表面湿润状态。施工时注意正确设置沉降缝，平均每隔4-6米设置一道沉降缝，端墙、翼墙与台墙间也要设沉降缝隔开，沉降缝要贯穿全断面，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞紧密、不透水。加强 沉降缝模板支撑牢固，确保性捣固过程沉降缝垂直。(5)拆除支架及模

7、板非承重的边侧模板一般在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时即可拆除，盖板底模板及支架 等要在混凝土强度能承受自重及其他可能的叠加荷载时方可拆除，当涵洞跨度不大于4米时， 在混凝土强度符合设计强度的50%时，即可拆除，而当涵洞跨度大于4米时，在混凝土强度 符合设计强度的75%时，方可拆除。模板拆除时要遵循先支后拆，后支先拆的顺序进行，拆时 严禁抛仍。卸落支架时按拟订顺序进行，分几个循环卸完，开始宜小，以后逐渐增大，在纵向 要对 称均匀卸落，在横向同时卸落，支架卸落完维修整理分类存放。(6)盖板检验实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土强度在合格标准内按JTGF80/1-2004

8、附录D检查2高度(mm)暗涵不小于设计值尺量：检查30%的板，每板检查3个断面3宽度(mm)现浇204长度(mm)+20 -10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧外观鉴定a.混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、吊角。b.蜂窝、麻面面积不得超过该面面积0.5%，蜂窝深度超过10mm必须处理 c.混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过0.15mm时必须处理(7)涵洞顶面防水处理 盖板经检验合格后，报监理工程师复查后即进行盖板顶面防水处理。沉降缝 掏除沉降缝中泡沫板，采用沥青浸过的麻筋紧密填塞，填塞深度应满足设计和规范要 求，并用有纤维材料的沥青嵌缝膏或其他材料密封。防水层沉降缝处理完毕后进行盖板

9、清理、冲洗，凿出盖板上浮浆，冲洗干净，待盖板晾干后刷热沥青两道，每道厚度11.5cm，按照图纸设计施工。三、支架检算施工人员及模板等荷载：按每平米3KN/加计盖板自重荷载：0.86 x1x26=22.36KN/irf竖向总荷载：22.36+3=25.36 KN/亩每立杆承受竖向压力：0.6 x0.6 x25.36=9.13 KN根据规范，每立杆设计承载力为30 KN故该支架系统能满足设计和 规范要求。四、施工安全技术措施1 支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格 者方可持证上岗。2、搭设支架人员心须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋.3、支架的构配件质量与搭设质量，应按规范的规定进行检查验收.合格后 方准使用.4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、料斗等固定在 脚手架上：严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天地时应停止支架搭设与拆除作业，雨、雪 后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、支架的安全检查与维护。应按本规范有关规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆 除。7、在支架使用期间，严禁拆除下列杆件；节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆8、不得在支