管线吹扫试压方案

1、站外管线敷设工程田一罗201区块管线敷设工程吹扫、试压方案编制：审核：审批：二零一五年八月一日、工程概况站外管线工程田一罗201区块输油管线敷设工程、设计压力输油为4.0MP3本次工程的建设单位为长庆油田第七采油厂产建项目组，施工单位为甘肃欣盛建筑 安装工程有限公司，监理单位为西安长庆工程建设监理有限公司第七采油厂项目监理部。我公司计划对管线进行整体清管、整体试压。清管完后进行试压，吹扫、试压均采 用压缩空气。二、编制依据本试压方案严格按照油气田集输管道施工规范 GB50819-2013石油天然气建 设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程SY4204- 2007有关试压说明编制完成。 三、

2、组织机构为保证输油管线清管、试压工作的顺利进行，特成立清管试压小组，对管线进行清管试压，清管试压人员组织结构如下：项目专门吹扫、试压领导小组，其人员构成如下：组长：张臣祯副组长：田书周组 员：陈龙龙、陈东东、惠永洲(1)施工人员配置在舁 厅P工种数量在舁 厅P工种数量1队长1人6焊工2人21人7操作手3人3质量1人84HSE督员1人9配合工6人5管工1人10(2)管理人员的联系方式职务姓名电话号码联系地址项目部试压吹扫人员联系方式试压负责人张臣祯技术负责人张臣祯试压吹扫技术员田书周项目质量负责人陈东东项目安全负责人惠永洲主管部门人员地址及联系电话第七采油厂西安长庆工程建设监理后限公司四、总体方

3、案管线清管、试压在焊接完毕下沟回填后进行，36m3/min的压机车(试压介质为空气)， 管线的严密性试验压力为 4.0MPa,强度试当佥压力为5MPa施工程序：施工准备一吹扫一通球一强度试验一严密性试验后期收尾。五、施工技术措施前期准备(1)设备、机具准备A、清管试压前，应将用于施工的设备如压风车进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。B、首先准备好DN80PN65阀门，对阀门管件应进行压力试验，确保每个阀门管件符 合安全规定。G压力表是须经过校验的，并应在有效期内，压力表的精度不低于 1.5级。清管所 用压力表量程为02.5Mpa,表盘直径应大于或等于100mm最

4、小亥U度为0.1 Mpa ；试压 所用压力表量程010MPa表盘直径为150mm最小刻度应能显示 0.1Mpa。（2） 其他准备A、 管线试压前，应向施工人员做好技术交底， 使所有人员明确任务及施工注意事项。B、沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。C、试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。D沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。2、清管措施（ 1）收、发球装置的制作、安装；收、发球端设置椭圆封头并安装试压压力表及进排气阀门。（2） 送气、通球：打开排气阀，采用36m3/min 的空压车向管道内送气。（ 3）沿线应安排人员进行巡线。球运行时应观察压力表，做好压力

5、记录。发球端设2 人值班， 并有专人记录压力表的变化， 以便判断球的运行状态。 收球端设警戒线和警示 牌并有专人值班。（ 5）当从收球端收到球后，停止通气。3、试压措施（ 1）继续向管线内充气，进行升压。（ 2） 升压步骤及合格条件： 应分阶段进行升压， 分别升至试验压力的30%（ 即 1.2MPa）和 60（% 即 2.4MPa） 时， 各稳压 30 分钟， 检查管道无异常， 继续升压至强度实验压力5MPa，稳压时节 4 小时。进行检查，管道无断裂、无裂缝、目测管道无变形、无遗漏、无压降。将压力降至4MPa， 进行严密性实验， 稳压 24 小时进行检查， 无渗漏、 无降压现象为合格。（ 3）

6、全过程应有建设、监理人员参加确认，并填签试压记录。六、安全措施在进行清管试压作业过程中，作业人员除遵守各工种作业守则及项目部的各项安全规定外，还应严格遵守下列要求。1、清管收发球装置及试压装置安装的所有阀门及配件应满足试验压力强度要求，压力表应经校验合格。清管试压用设备应该经过检查，不得带病工作。清管、试压设备距离管线不小于10 米。2、清管试压管线两端设定安全警戒线，安装警示牌，严禁非作业人员进入现场。清管接收装置应设置在地势较高的地方，50m内不得有居民。清管试压过程中，管线两端应 有专人值班且不得私自离岗。3、清管试压过程应统一指挥，配备通讯工具保持联系。4、升压过程应缓慢进行，发现泄漏

7、应泄压后才能处理，发生异常情况及时上报处理 在升压过程中，工作人员不得沿线检查。5、试压清扫全过程应有值班车辆，以便应急处理各类事故情况。6、工作人员在观察记录压力表的数值时，应站在管道侧面不得正对管口。巡线人员 应与管线保持6米以上距离。7、在操作坑内作业时，应检查坑壁土层情况，清除松动土并采取必要的安全措施。8、施工完毕应将施工场地清理干净，不遗留杂物。七、设备机具及材料1、设备机具序名称规格及型号单位数量备注1空压:车组36m3/min台12值班车台13发电机台14闸阀DN80 PN65个36针形阀DN15 PN25个47压力表0-10Mpa块28压力表0-10Mpa块29丝头DN15 PN25个4附表座