QC提高水泥稳定碎石基层压实度

1、QC小组成果报告资料书水泥稳定碎石基层压实度质量控制填报单位：赣榆县白吴线路面大修工程小组名称：水泥稳定碎石基层压实度质量控制 QC 小组发布人：柏玉成交通行业优秀质料管理小组申报表推荐单位盖章QC小组名称水泥稳定碎石基层压实度质量控制 QC小组单位名称（公章为准）赣榆县交通运输局详细通讯地址赣榆县青口镇徐福路邮编222100小组联系部门工程科直接联系人侍坛涛电话小组活动指导者柏玉成传真小组人数10QC小组简介及主要活动过程、效果：赣榆县白吴线路面大修工程水泥稳定碎石基层压实度质量控制 QC小组成 立于 2013年 11 月，小组成员主要由管理人员和技术人员组成。小组成员均 为专业人员，有着较

2、丰富的施工经验。水泥稳定碎石施工过程中，小组成员通过活动，基本解决了施工过程中 路面基层压实度不足的质量问题。工程保证了质量优，实现工程投资效益最 大化，受到了上级领导及广大群众的好评。为以后水泥稳定碎石施工积累了 宝贵经验。单位盖章2014 年 3 月 日水泥稳定碎石基层压实度质量控制一、 QC小组简介赣榆县白吴线路面大修工程水泥稳定碎石基层设计厚度 32 厘 米，分两层摊铺，为了解决施工过程中出现的压实度不稳定， 于 2013 年 5 月 20 日成立了 QC小组，小组成员主要由管理人员和技术人员组 成。小组成员均为专业人员，有着较丰富的施工经验。小组名称水泥稳定碎石基层压实度质量控制 Q

3、C小组成立时间2013年 5 月注册时间2013年 5 月注册号GYJTJ002-2013课题类型现场型小组人数10活动次数7课题水泥稳定碎石基层压实度质量控制组长柏玉成序号姓名性别年龄学历职务小组职务1柏玉成男44大专项目负责人组长2王翠兰女42大专试验室主任副组长3张联升男43大专技术负责人副组长4吕涛男29大专技术员实施分析5李韦琴女27大专试验员实施分析6李楠楠女26大专试验员收集整理7刘世英女29大专试验员收集整理8王龙男28大专试验员收集整理9祁伟建男26大专技术员收集整理10程敏女48试验员收集整理、选题理由公路质量要求非常严格，为保证基层质量，创造优质精品工程，选定此课题针对试

4、验段拉开了本次活动的序幕三、现状调查1、QC小组对 2013年 5月 20日试铺段 200m约1800 的水泥稳定碎石基层压实度质量进行强化检查序号实测值 （%）序号实测值（%）序号实测值（%）序号实测值（%）198.21199.32197.83197.7298.91299.82297.93298.1398.21399.62398.33398.0498.21498.62498.23498.1598.21599.52598.13598.3698.31699.32698.13698.7797.81799.82798.43798.9898.21898.42898.33898.4998.31999.7

5、2998.23998.61098.42096.33098.14098.52、通过经理部摊铺的试验段， QC小组进行了现场调查， 根据公路工程质量检验评定标准 ，结果如下：通过试验发现已施工路段压实度有高有低不甚均匀， 压实度代表 值98%（符合规范要求 ） ，且单点压实度值全部大于规定极值， 有 1个 值低于规定值减 2 个百分点，所以该段路压实度合格率评定为 92%。四、活动目标1、确定目标值2、目标依据（ 1）、客观因素：水泥稳定碎石基层压实度合格率达100%，是项目部强制下达的考核目标，必须实现；本 QC小组活动得到单位领 导、项目部大力支持。（ 2）、技术因素： QC小组成员有拌合站、

6、试验室、材料、施工、 现场等各环节人员组成，施工技术成熟，有多年 QC活动经验，只要QC成员在各自岗位按要求进一步攻关，有能力实现目标。3）、主观因素：根据现场实测压实度值说明只要严格控制，能够达到目标要求。五、原因分析我们 QC小组成员根据调查情况，集思广益，对影响水泥稳定碎石基层压实度的原因分析，整理并绘制如下影响因素关联图：六、要因确认水 泥 稳 定 基 层 压 实 度 验 收 合 格 率 低小组成员根据因果分析图， 采取现场调查、验证和比较分析等方法，对引起水稳碎石基层压实度的各因素进行了逐个确认， 并编制了 要因确认表。要因确认表序 号因素确定方 法确定内容负责人结论1缺少技术培训和

7、 技术交底现场调 查分析现场调查询问、查看，发现操作者 对工艺操作的技术知识、施工程序 和施工方案不熟悉。张联升 王翠兰要因2过程监管不力现场 检查对施工过程的监管，对质量的异常 情况未立即采取应对措施。祁伟建要因3施工人员质量意识 不强，责任心差现场调 查分析责任分解到人。加强对班组的技术 培训，增强施工人员的质量责任感。柏玉成非要因4碾压机械组合不 匹配现场 检查根据试验段及有关规范选择适合的 碾压机械组合。王龙非要因5机具缺乏维修保养现场检查施工前，对施工机械检查、维修保 养，确保施工设备的技术性能符合 施工需要。吕涛非要因6应急机具不足现场 检查根据施工方案配备足够数量的备用 机具，并

8、确保状态良好。李韦琴非要因7拌合站计量不精确现场检查按国家有关规定，对计量系统的精 确度标定 , 并对设备进行校核。保证 计量设备正常运转。李楠楠非要因8原材料含水量 差异大现场检查对原材料的最佳含水量控制不严格李楠楠要因9石屑含泥量大现场 检查按规范要求对进场的石屑进行检 查、检验，剔除含泥量不合格的石 屑。程敏非要因10原材料级配不 均匀现场检查严格按照设计对进场原材料进行筛 选，调整级配，杜绝使用级配不格 原材料。程敏非要因11碾压遍数达不到要求现场 检查应根据试验段的数据确定适当的碾压遍数。祁伟建要因12碾压速度过快现场检查应根据试验段的检测结果，确定碾压速度。祁伟建要因13拌合不均匀

9、现场检 查分析应做到配料准确，拌和均匀。出料 色泽一致，没有灰条、花团和花面， 没有水泥及碎石的粗细颗粒。李楠楠要因14洒水养护时间不足现场检 查验证根据环境温度，用专用洒水车养护， 养护不小于 7 天。王龙非要因15施工环境条件不适合现场 验证摊铺作业应在合适的环境条件下进 行；不得在高温、曝晒、雨天、大 风天气下施工。柏玉成非要因经过全体小组成员对要因验证结果的确认， 最终确定以下五个因素为主要原因：1、缺少技术培训和技术交底；2、过程监管不力；3、原材料含水量差异大；4、碾压遍数达不到要求，碾压速度过快；5、拌合不均匀。七、制定对策针对确定影响压实度的要因， 小组成员经过反复讨论和研究，

10、 制定了相应的对策，并制定了对策表对策表序 号要因对策目标措施地点时间负责人1缺少技 术培训 和技术 交底对操作人 员进行相 应的技术 培训和技 术交底培训考试 合格方可 上岗由技术人员对施工管 理人员和操作人员进 行技术培训项目部2013 年 5 月 21 日2013 年 5 月 23 日张联升 王翠兰2碾压遍 数达不 到要求加强管理 人员跟机 监管保证碾压 质量达到 要求施工前对机械操作人 员进行教育培训及交 底工作施工现 场2013 年 5 月 24 日祁伟建 刘世英3原材料 含水量 差异大加强料场 管理和天 气预测使原材料 保持在最 佳含水率 状态阴雨天气和曝晒下原 材料覆盖的措施；

11、材料 含水率的实时监测料场2013 年 5 月 24 日李楠楠王龙4拌合不均匀加强拌合 站管理和 材料检测 力度配料准确， 拌和均匀拌合前， 核准原材料的 含水量和级配；拌合 后，抽检混合料质量是 否符合设计要求拌合站2013 年 5 月 24 日吕涛 柏玉成5施工过 程监管 不力明确施工 过程监控 措施、监 控责任措施得力、 责任明确制定针对性的监控措 施，落实监管责任人项目部2013 年 5 月 24 日程敏 李韦琴八、对策实施实施一：解决缺少技术培训和技术交底的问题2013 年 5 月 21 日至 5 月 22 日对施工操作人员进行理论知识和 操作的技术培训，对关键的操作技术进行重点讲解

12、， 5 月 23 日进行 业务考核。对于成绩较差的人员进行二次培训。落实技术交底工作， 项目技术负责人在施工前先对施工操作人员进行详细施工技术交底， 使施工人员都明了施工程序、施工顺序和施工过程中应注意的事宜、 质量要求、验收要求，并明确各人的质量责任。实施二：解决碾压质量达不到要求的问题采用徐工摊铺机单幅作业，摊铺机的行驶速度为1.2 m min，摊铺机保持连续、均匀、不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速 度。摊铺机熨平板振频、振幅设定为 4 级，摊铺机摊铺压实度达到 85%，为后面压路机碾压成型，打下基础。其次针对现场实际情况， QC小组多次试验最终确定碾压方案（见下表）（三）实施三：解

13、决原材料含水量差异大的问题 为了严格控制含水量， QC 小组召开现场试验员及拌和站计量员 会议，使计量员与试验员共同协调严格计量、严格监控，保证最佳含 水量。（四）实施四：解决拌合不均匀的问题 水泥稳定碎石采用骨料分仓配料 , 骨料、水泥和水自动计量 , 保证 混合料各成分用量准确。（ 1）拌和前，确保料场的备料能满足 3-5 天的摊铺用料，检查 原材料的级配和含水量是否满足设计要求。拌和前反复调试好机械， 以使拌和设备运转正常。（ 2）拌合时，根据试验确定的配合比进行配料。拌和含水量比 最佳含水量大约多 0.5 1，以补偿施工过程中水分蒸发的损失， 并尽量做到随拌随运走。一则是调整好厂拌设备

14、搅拌机叶浆的倾角、 数量和混合料的含水量。 二则是控制好成品混合料的跌落高度、 运输 和摊铺。（ 3）拌合后，混合料抽检是否符合设计配合比，每 1-2 小时检 查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚 与中午的含水量要按温度变化及时调整。（4）拌和设备出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机 装料运输的办法。 一定要配备带活门漏斗的料仓， 由漏斗出料直接装 车运输，装车时车辆应前后移动，分 3 次装料，避免混合料离析。（五）实施五：解决施工过程监管不力的问题 依据施工方案合理安排好人员、机械、机具、施工物资和防护 应急物资， 制定详细的施工计划和应急预案。 施工过程中各管

15、理人员 各负其责，对施工过程进行质量跟踪，发现质量问题及时研究，持续 整改。针对现场实际情况， QC 小组多次试验最终确定碾压方案，见下 表：碾压次序压路机类型压路机工作质量（ t ）碾压遍数时速（ km/h ）振动类型压实度（%）初压双钢轮压路机12第1遍1.5静压复压单钢轮振动压路机20第2遍1.5强振单钢轮振动压路机20第3遍1.5强振单钢轮振动压路机20第4遍1.5强振96.3单钢轮振动压路机20第5遍1.7强振97.4单钢轮振动压路机20第6遍1.7强振98.1终压双钢轮压路机12第7遍2静压98.7双钢轮压路机12第8遍2.5静压99.1共碾压 8 遍可以达到很好的压实效果。九、效

16、果检查1、赣榆县白吴线路面大修工程，水泥稳定碎石基层施工3 个多月，QC小组随机对施工路段的压实度进行检测，数据统计如下表：水泥稳定碎石基层（设计值 98%）序号实测值（%）序号实测值（%）序号实测值 （ %）序号实测值（%）序号实测值（%）1991199.22198.93199.54198.2298.31299.52298.73298.74299.7399.31398.42398.63398.64398.5498.71499.52499.43499.34499.2599.61599.32599.33598.84598.3698.81699.32698.93699.64699.1799.61798.62799.73799.74798.3898.61898.62899.53898.64899.1999.61999.22998.63999.64998.71098.520993098.94098.85098.6结论：水泥稳定碎石基层压实度验收合格率 100%，达到了活动目标2、通过 QC小组不断研究， 成功稳定并提高了水泥稳定碎石基层 压实度，产生了良好的经济效益和社会效益。3、QC小组活动前后柱状图：100%QC小组活动柱状