最新整理进风井井架拆除施工安全技术措施x

1、最新整理进风井井架拆除施工安全技术措施一、工程概况高河煤矿小庄进风井位于山西长治市长子县境内， 井筒 净直径为7.5m,深度为458m采用W G型临时井架凿井。自07年10月份改绞 工程完毕至今，进风井承担着我项目部的供电、排水、压风、供水、通风及提升 运输任务。 为加快高河煤矿建设, 根据矿方要求, 我项目部将对风井井筒吊挂及 相关设施进行拆除以保证风井井筒永久装备的顺利施工。 拆除工作包括： 井筒内 吊挂的一路 xxx mm排水管、一路 xxx mm压风管与一路 57mnd供水管；1路 HUVV-35X 2X 0.79 通讯电缆、2 路 KVV-0.5 10X 2.5 信号电缆、1 路 D

2、UYVR39-1 x 4X 1.38瓦斯监控电缆和1路视频电缆； 21.5mm悬吊风筒钢丝绳4路、2路 MYJV32 3X70+1X16 高压电缆、提升罐笼、稳绳防坠绳、防过卷过放装置、井 底摇台、封口盘及天轮平台部分设施。 为保证拆除工作安全顺利的完成, 特编制 本措施以指导施工。二、施工方案根据工期安排,改绞的主要工作量如下： 1 、安装稳车、改造天轮平台。 2、拆除井筒内排水 管 3、拆除井 筒内风 水管、 通讯电缆。4、拆除 12根稳绳。 5、拆除 2根高压电缆。 6、拆除井架、 3.5 米绞车及其附属设施。三、相关数据计算及稳绞提升能力验算（一）相关数据计算1、井架型号为W G型，天

3、轮平台至封口盘高度约为25m起吊的有效高度为23m风水管路起吊后悬吊点位于主 罐笼顶部钢丝绳连接处， 罐笼顶部提升至管路全部出封口盘位置停车， 利用井口 调度绞车配合回收风水管路。 2、伸缩平台的尺寸选择主、 副罐均加工伸缩平台， 伸出至离管件、被拆件200-300mm处，采用20#曹钢2块，四周焊围栏而成。（二） 稳绞提升能力验算1、绞车型号为2JK-3.5/15.5，最大静张力为17000kg，最大 静张力差为1xxxx0kg。拆除期间主罐笼每次提升的最大负荷为压风管、排水管：C xxx X 4.5，每根长8m 17.14kg/m，重8178kg;卡子及螺栓重约为0.2T ;钢丝 绳自重：

4、409.3kg/100 X 470X 2 = 3847kg绞车每次提升的最大负荷总和为 355kg， 小于1台矿车载重量1760kg，满足绞车提升要求。2、稳车型号为JZ2-16/600， 最大静张力为16000kg，提升负荷有：Cxxx X4.5压风管，Cxxx X 4.5排水管，一路进水管、两趟高压电缆、及通讯、信号电缆、其中负荷最大的为CXXX X 4.5压风管和进水管。两路高压电缆型号为MYJV32-3X 70+ 1X16, 4207kg/km,长500m 重 4207kg；两路悬吊电缆钢丝绳为 6X 19-32-xxx0 , 3.54kg/m ,长 500m 重3540kg； 774

5、7 kg v 16000 kg满足稳车提升要求。四、施工前的准备 1、井架北侧安装两台稳车 型号为 JZ2-16/600 保证提升中心线与稳车滚筒 中基本一致 稳车基础应符合强度要求 安装后对稳车进行试运转 确保正常运 行。2、拆除所需工具及材料有：扳手若干、3T卸扣4个、2T卸扣6个、1T卸 扣4个、C 28mn钢丝绳套2根、5钢丝绳套4根、4绳套2根、3钢丝绳套 4 根、气割装置 3 套、 Y-20、 Y-28、 Y-32、 Y-34 绳卡若干、回收电缆、钢丝绳 用的绳滚22个、棕绳60m $ 20mn木板、4钢管、尖锥、撬棍等。五、施工步 骤1、安装稳车、改造天轮平台安装2台16T稳车：

6、用于拆除电缆1台、用于拆除风水管路 1 台；改装天轮平台。 在井架北侧原施工井筒期间的稳车基础上安 装 2 台稳车 先将表土清净 清理至混泥土面 用风镐将原稳车的地脚螺栓挖出 400 长 将稳车工字钢落到基础上找好提升中心线 将加工好的各地脚螺栓用电 焊焊至原地脚螺栓,搭接长度不小于 300mm焊缝焊满,将天轮平台650的天轮 移至原电缆下放位置 并紧固 2、拆除上、下井口操车、下井口套架及其副件。 首先将下过放装置用罐笼拉起 拆除连接装置 用人拖到出车侧装车升井尔后按 照同样的顺序 将副罐下过放装置拆除装车下井口套架及其副件 先拆下井口压 风、排水、 供水的弯头三通以及向下井口两侧的伸出端

7、在拆除套架中间连接件 时 按照安装时的反方向依次拆除 装车。尔后拆除套架固定在井壁之横梁、托 架。各梁系不得任意切割 必须在连接部分拆开升井。3、风筒、压风、排水管路的拆除天轮平台导向轮设置在距东西中心线3600mm22钢丝绳穿过配带卸力到压风、供水 排水管路上方。工作人员将副罐右侧铁皮拆除 用 20 槽钢 2 根做伸缩平台 尔后工作人员把工器具装在罐内 人员乘罐拆除管路 用对讲机 联系将绳套起至锁紧位置同时通知井下人员撤到安全位置并设警戒。 工作人员用 气割将固定装置割去 用工具拆除连接螺栓、损坏的用气割拆除 管路拆掉后 待稳定方可联系运行 运行后人员进入罐笼内。 拆除管路到上井口时用小绞车

8、钢 丝绳绳头托出井口外侧有效地点待钢丝绳再次到位后方可拆除 第二节、第三节、 均按第一节的安全循环程序进行拆除至井底 主罐笼左侧的管路玻璃钢风筒用主罐按同样的方法拆除至井底。地面井下，均设带班干部统一指挥。3.5绞车运行速度控制在2米/秒之内、稳车设专人操作和监护 4、拆除井筒内通讯、瓦斯 监控、信号、操车等电缆。在风井上口将通讯、瓦斯监控、信号、操车及电缆的 电源拆除， 在下井口将电源线拆除， 主罐左侧的电缆用主罐拆除， 副罐右侧的电 缆用副罐拆除，在罐笼上方邦扎一块 70*250*4000 的木板，工作人员戴保险带 1 人工作， 1 人监护，电缆盘至罐笼里，用对讲机联系，绞车的运行速度不得

9、大于 1 米 / 秒，回收电缆 下向上回收。 5、拆除电缆拆除 2 根高压电缆及电缆悬吊绳。 将安装好16T稳车缠上28的钢丝绳xxxx米，将钢丝绳绳头通过天轮下至封口 盘以下20米用28V型卡，10个间距2米，卡至电缆悬吊绳上以便通过天轮， 卡好后稳车锁紧，派专人检查稳车，电缆绳卡、天轮等各重要环节，确认无误后 方可将原固定绳拆除， 尔后起动稳车拆除每 6 米一处的电缆绳卡， 在拆除绳卡过 程中工作人员不得损坏电缆或钢丝绳， 在拆除过程中电缆与钢丝绳打搅现象应破 开，在破开的过程中要防止伤人， 钢丝绳对接部分在过天轮时派专人看守， 防止 钢丝绳掉槽或绳卡损坏。6、井下下过放装置、水平摇台的拆

10、除、利用罐笼将 摇台拆除， 罐笼到达井底后， 人员站在巷道内将罐笼内的割枪拉出来， 然后将摇 台上部的围栏、阻车器、轨道和铺板用割抢割掉。放进主罐笼内打到地面。、 将摇台与摇台梁联接螺栓卸掉，拴上 6钢丝绳套，起吊摇台，井口外用铲车牵 引，拉出井口。、用割抢拆除马头门四根摇台梁。利用绞车提升到地面。7、拆除主副罐笼上方过卷缓冲装置 1）、主罐笼位于井口位置时，调绳，将活滚筒 用地锁锁死，送电将绞车离合器打开。下放绞车使副提升绳向上提升10m做好标记，合上离合器，将地锁解除，短接过卷开关并将限速凸轮板拆除。 2） 、将乙 炔瓶放在下层罐笼， 氧气瓶装在上层， 氧气乙炔带装好后， 将割枪拉至罐笼顶上， 氧气瓶、乙炔瓶要有人看护， 2 名作业人员佩带保险带站在罐笼顶上。 3） 、提升 绞车使罐笼顶部与过卷缓冲装置接触，使用气割将过卷缓冲的 4 根悬吊绳割断， 使过卷缓冲装置位于罐顶。 4）、下放绞车，在过卷缓冲装置经过井