大功率LED作业流程指导书范本(word档)

1、.生产作业流程示意图PMC （投单） 生产（接单） （领料）仓库 支架除湿支架除湿 烘烤底胶；等离子清洗点粉 焊线 固晶 入库 荧光胶烘烤 外观胶成型长烤；外观检测 成品长烤封胶 分光 包装生产作业指导书文件编码GX-G-003产品型号大功率1-3W作业站名自动固晶版次A1 页码1/1作业步骤注意事项及品质要求作业图示一作业准备1. 进入车间人员需穿戴好防静电衣帽手套及静电环。2. 检测静电环并释放静电环静电,并填写静电释放记录(文件编号GX-XXXX-XXXX).3. 机台保养及5S,并填写设备保养记录表自动固晶机（编号GX-XXXX-XXXX）.4. 开启机台固定的离子风扇。6. 打开车间

2、空调开关，将空调温度调置25.5. 打开机台气阀开关，打开机台电源开关。 1. 口罩需罩住口和鼻，头发需放在帽子里不可外露。2. 静电环的静电释放需每2小时释放一次, 并填写静电释放记录。3. 报表应放在表单文件类抽屉，作业工作台面物品摆放需整齐。4. 离子风扇需对机台晶片框吹风。固晶作业单电极晶片无需吹离子风扇，固晶作业双电极晶片需吹离子风扇。5接入机台空气需连接连接净化过滤器，接通电源查看机台归位及指示灯是否异常。制定单位工程部批准审核制定发行日期2010/12/文件编码GX-G-003产品型号大功率1-3W作业站名自动固晶版次A1 页码1/1作业步骤注意事项及品质要求作业图示准备1. 从

3、生产文员或领班处领取生产工单及对应物料的物料（晶片，支架，胶水，。）2. 将需用支架除湿条件为130/2H3. 将银胶【或绝缘胶】从冰箱中取出在室温下解冻60分钟然后用搅拌棒按照顺时针方响搅拌10分钟后将装进胶筒中封好备用。4. 扩晶片，吹离子风扇.5. 把解冻好银胶【或绝缘胶】放入电胶盘，将除湿好的支架从烤箱取出放上机台治具。6. 根据工单要求参照自动固晶机操作指导书调机作业1.领取物料需与工单备注物料仔细核对，如有不符需报知领班调换方可作业。 2. 支架除湿后需在干燥桂中存放，使用时间为24H，如未在时间内使用完需再次除湿。3. 汗水，油污，酒精等会污染胶水造成沾接固化不良。4. 晶片纸需

4、在离子风下慢慢撕开。5. 胶盘须用酒精清洗干净，清洗后需吹干。制定单位工程部批准审核制定发行日期2010/12/文件编码GX-G-003产品型号大功率1-3W作业站名自动固晶版次A1 页码1/1作业步骤注意事项及品质要求作业图示1. 调机做首件，通知QC和领班现场确认，OK后方可开机作业，并填写相应的依据生产任务单填写生产流程单。2. 每1小時做自主检查并填写自主检查表，QC和领班没2小时需巡检并完成相应的依据的报表。3.固晶完成材料需放入料盒并且用钢盘区分，材料需1小时进烤一次。进烤条件150 2小时。4. 出烤后推力测试，大与200g为OK，转料进入下站-焊线。1首件包括：a与工单是否相符

5、。b作业图纸是否有误。C胶量是否标准1/3HL1/2H(H表示晶片高度L表示银胶高度)。2. 10分钟一次自主检查作业材料，查看胶量是否变化，固晶位置是否正。检料时注意手不可碰到固晶材料。3. 烘烤完成材料需在干燥柜中保存。4. 当站产生之不良品需标识清楚以免与良品相混。晶片固正銀膠面積要大制定单位工程部批准审核制定发行日期2010/12/文件编码GX-G-003产品型号大功率1-3W作业站名自动焊线版次A1 页码1/1作业步骤注意事项及品质要求作业图示 1. 打开机台电源和气阀，开启治具温度开关将温度调置200 。 2. 从生产文员或领班处领取生产工单及对应物料（金线，瓷嘴，聂子等）。3.

6、从干燥柜中取出工单前站固好晶的材料，检查是否与工单相符。4. 根据工单要求参照自动焊线机操作指导书调机作业。5. 调机做首件，通知QC和领班现场确认，OK后方可开机作业，并填写相应的依据生产任务单填写生产流程单。6. 每1小時做自主检查并填写自主检查表，QC和领班没2小时需巡检并完成相应的依据的报表。7. 完成材料用刚盘区分转入下站-灌胶。1. 接入机台空气需连接连接净化过滤器，查看机台归位及指示灯是否异常2. 首件内容： a作业图纸是否有误 B金丝拉力是否达到（C点12g;D点10g） C植球大小及线弧高度是否适中3. 10分钟一次自主检查作业材料，查看是否偏焊，虚焊。检料时注意手不可碰到材

7、料。4. 当站产生之不良品需标识清楚以免与良品相混。制定单位工程部批准审核制定发行日期2010/12/文件编码GX-G-003产品型号大功率1-3W作业站名自动焊线版次A1 页码1/1作业步骤注意事项及品质要求作业图示一.灌胶准备1. 打开机台电源和气阀。2. 从生产文员或领班处领取生产工单及对应物料的物料（针筒，胶水，。）2. 灌胶前支架需除湿，条件为150/2H。白光材料需由白光专员提供配比及作业要求交办单，交由生产领班安排作业点荧光胶。3. 盖透镜。参考自动盖透镜机操作指导书作业。二. 灌胶1. 参考自动灌胶机操作指导书作业。a.胶水比例为1：1，配后搅拌均匀需抽真空15mil，使用时间

8、为1H，超过时间需从新搅拌抽真空。 接入机台空气需连接连接净化过滤器，查看机台归位及指示灯是否异常。领取物料需与工单备注物料仔细核如有不符需报知领班调换方可作业。3. 灌胶材料支架除湿后需在80恒温烤箱保存，使用时间为8H，超过时间需从新除湿。4. 点荧光胶补粉进烤需在20分钟内完成。5. 胶水配时不能太多，胶水高度不得大于容器高度的1/2。6. 胶水搅拌均匀后需抽真空，抽真空制定单位工程部批准审核制定发行日期2010/12/文件编码GX-G-003产品型号大功率1-3W作业站名自动焊线版次A1 页码1/1作业步骤注意事项及品质要求作业图示b.灌胶完成材料需在30min内烘烤，条件为120/5

9、H 2. 出烤材料需外观检测，不良品需剥下标示区分。 3. 材料转入下站-分光。时要先慢慢放气，以免胶水溢出。7. 烘烤完成材料需在烤箱慢慢回温30mil。8. 用手触摸材料需作好防静电措施。佩带静电受环，静电手套或手指套。制定单位工程部批准审核制定发行日期2010/12/文件编码GX-G-003产品型号大功率1-3W作业站名自动分光版次A1 页码1/1作业步骤注意事项及品质要求作业图示一.分光准备1. 打开机台电源和气阀。2. 装料管。3. 从生产文员或领班处领取生产工单。校正机台标准。手动测试标准件，看读值是否在误差范围内（LM5%；NM0.25；X.Y0.0025），若数值不在范围内需从

10、新标定，并填写分光机校正记录。4. 根据工单要求设定分光参数，设定方式参考分光参数设定与自动分光机操作指导书。5.分光满料后，需贴标签标示（BIN码；电压；波长；电压等代码需填写清楚）。6.超范围材料过多时，应通知领班确认是否够交货1. 接入机台空气需连接连接净化过滤器，查看机台归位及指示灯是否异常。a.材料BIN脚方向需一致，不可反向b.BIN脚需平整（与底面平行），如不平行需处理（在平台面用手指轻轻按压BIN脚）。c.材料在料管需流动顺畅（若无法自由顺畅，需用小刀轻轻刮掉材料PPA溢出的硅胶）3. 标准件由工程部发行，生产；品质；工程一式三份，标准件每三个月需更新一次。制定单位工程部批准审

11、核制定发行日期2010/12/文件编码GX-G-003产品型号大功率1-3W作业站名自动分光版次A1 页码1/1作业步骤注意事项及品质要求作业图示数量（按分光良品比例计算），若不够应立即通知主管确认是否需补投，以免造成交期延误。7. 分光完成后，作好分光报表，整理机台5S。4. 分光完成材料需与未分光材料区分开，避免混料。5. 用手触摸材料需作好防静电措施，佩带静电受环，静电手套或手指套。制定单位工程部批准审核制定发行日期2010/12/文件编码GX-G-003产品型号大功率1-3W作业站名包装入库版次A1 页码1/1作业步骤注意事项及品质要求作业图示1. 从生产文员或领班处领取生产工单及分光报表，按“先包整数再包余数；先包多数再包少数”的原则包装，并计划出打印标签清单。2. 分光后的材料上料盘，料管材料（50pcs）与料盘材料数量相等（50pcs），装满一个料盘需把料管上的手写标签贴在料盘上，不可混淆。3. 按打印标签清单打印出所需标签。4. 贴标签，贴标签时找出与料盘对应的标签贴上，把原有手写标签撕下，套上防静电带，防静电贴上相同标签。5. 贴好标签的材料需交与外观人员目测外观，完成后需交与QC抽检。6. 放如干燥剂，防静电带封口。7.材料数量统计；整理，成品入库。1. 上料盘时不可多个BIN码料管一同打开一起作业，以免混料。2. 摆盘时注意bin脚方向需