N4服装生产与运作管理

1、第五章 质量管理 第一节 质量管理概论一、质量管理发展史一、质量管理发展史二、关于质量二、关于质量设计质量设计质量/ /目标质量目标质量制造质量制造质量/ /结果质量结果质量销售质量销售质量/ /检验质量检验质量三、服装质量管理特点三、服装质量管理特点n 商品计划周期短商品计划周期短n 材料变化多材料变化多n 图纸质量图纸质量n 可修补性可修补性四、质量标准四、质量标准n服装质量特性指标：舒适性、安全性、洗水性、保暖性、服装质量特性指标：舒适性、安全性、洗水性、保暖性、牢固性等牢固性等n服装的技术标准服装的技术标准第五章 质量管理 第一节第一节 质量管理概论质量管理概论五、五、 全面质量管理全

2、面质量管理（一）全面质量管理的基本观点（一）全面质量管理的基本观点1 1为消费者服务的观点；为消费者服务的观点；2 2预防为主的观点；预防为主的观点；3 3用数据说话的观点；用数据说话的观点；4 4按科学程序办事的观点；按科学程序办事的观点；5 5讲究经济效益的观点。讲究经济效益的观点。 （二）全面质量管理的特点（二）全面质量管理的特点1 1质量概念的全面性质量概念的全面性2 2参加管理的全员性参加管理的全员性 运用方法和手段的全面性和多样性运用方法和手段的全面性和多样性 第五章 质量管理 第一节第一节 质量管理概论质量管理概论六六 管理体系的实施管理体系的实施（一）质量体系（一）质量体系1

3、1质量管理体系（在合同环境或非合同环境中，企业实施质量控制所质量管理体系（在合同环境或非合同环境中，企业实施质量控制所 建立的内部质建立的内部质量体系）（量体系）（GB/T19000GB/T19000）2 2质量保证体系（企业在合同环境下，为了实施需方规定的某产品或服务的外部质量要求，质量保证体系（企业在合同环境下，为了实施需方规定的某产品或服务的外部质量要求，并向需方证实质量保证能力的质量体系）并向需方证实质量保证能力的质量体系） （二）（二）ISO 9000 ISO 9000 系列标准系列标准1 1颁布颁布19871987年颁布的质量管理和质量保证系列标准，年颁布的质量管理和质量保证系列标

4、准，19941994年修订为：年修订为：ISO 9000ISO 90001 1：质量管理和质量保证标准：质量管理和质量保证标准选择和使用指南选择和使用指南 ISO 9001ISO 9001：质量体系：质量体系设计设计/ /开发、生产、安装和服开发、生产、安装和服务的质量保证模式务的质量保证模式 ISO 9002ISO 9002：质量体系：质量体系生产和安装的质量保证模式生产和安装的质量保证模式 ISO 9003ISO 9003：质量体系：质量体系最终检验和试验的质量保证最终检验和试验的质量保证模式模式 ISO 9004ISO 90041 1：质量管理和质量体系要素：质量管理和质量体系要素指南指

5、南 第五章 质量管理 第一节第一节 质量管理概论质量管理概论2 2实施与认证实施与认证n企业实施企业实施ISO 9000ISO 9000组织机构组织机构领导小组领导小组工作小组工作小组审核小组审核小组管理者代表管理者代表顾问顾问n有关有关ISO9000ISO9000的培训的培训n质量体系设计质量体系设计n质量体系文件编制质量体系文件编制n质量体系试运行质量体系试运行n申请申请 第五章 质量管理 第一节第一节 质量检验常识质量检验常识一一 检验的含义检验的含义n定标定标n测定测定n比较比较n判定判定n处理处理二二 检验的职能检验的职能n把关职能把关职能n报告职能报告职能n预防职能预防职能 第五章

6、 质量管理 第一节第一节 质量检验常识质量检验常识三三 检验计划检验计划 在工序的适当地方设立检验点，以便检查加工是否正在工序的适当地方设立检验点，以便检查加工是否正确的进行，这种点称为管理点。确的进行，这种点称为管理点。 4W1H:4W1H:nWhereWherenWhatWhatnWhenWhennWhoWhonHowHow四四 检验方法分类检验方法分类 第五章 质量管理 第一节第一节 质量检验常识质量检验常识五、抽验方法五、抽验方法半成品检验抽验方案半成品检验抽验方案示例：计数连续生产型抽验方案示例：计数连续生产型抽验方案1 1 产品流水连续生产产品流水连续生产2 2 质量检验易于进行质

7、量检验易于进行3 3 生产条件等不变生产条件等不变图例图例 第五章 质量管理 第一节第一节 质量检验常识质量检验常识术语：术语：检验批：检验批： 为实施抽验汇集起来的单位产品为实施抽验汇集起来的单位产品批量：批量： 批中所含的单位产品数批中所含的单位产品数样本：样本： 从批中抽取用于检验的单位产品从批中抽取用于检验的单位产品样本容量：样本容量： 样本单位的全体样本单位的全体批质量：批质量： 单个提交检验批的质量（用不合格率表示）单个提交检验批的质量（用不合格率表示）过程平均：过程平均： 一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格数表一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格

8、数表 示）示）合格质量水平（合格质量水平（AQLAQL）：）： 在抽验过程中，认为可以接受的连续提交检验批的过程平均上限值在抽验过程中，认为可以接受的连续提交检验批的过程平均上限值。 第五章 质量管理 第一节第一节 质量检验常识质量检验常识日本的日本的JISZ9008JISZ9008区段大小：区段大小： 每个区段内的检查单元数，表示符号每个区段内的检查单元数，表示符号1/f1/f（如果一个区段内包含（如果一个区段内包含j j个单个单元，则区段大小元，则区段大小=1/f=j=1/f=j）抽取比例：抽取比例： 区段检验中，所抽的一个单元与区段大小之比，用符号区段检验中，所抽的一个单元与区段大小之比

9、，用符号f f表示表示 f=1/jf=1/j连续合格品数：连续合格品数： 从逐个检验到转至区段检验所必须连续出现的合格品数从逐个检验到转至区段检验所必须连续出现的合格品数i i质量改进指数：质量改进指数： 过程平均不合格品数与平均出厂质量界限之比，过程平均不合格品数与平均出厂质量界限之比， b= P/AQLb= P/AQL 第五章 质量管理 第一节第一节 质量检验常识质量检验常识步骤步骤n质量标准质量标准n过程平均不合格品率过程平均不合格品率n区段大小区段大小n先求质量改进指数，再查区段大小表表先求质量改进指数，再查区段大小表表n确定连续合格品数确定连续合格品数示例示例 第五章 质量管理 第一

10、节第一节 质量检验常识质量检验常识计数调整型抽验方案计数调整型抽验方案GB2828GB28283 3种检验标准：种检验标准：NORMALNORMAL（正常）（正常）TIGHTENEDTIGHTENED（严格）（严格）REDUCEDREDUCED（宽松）（宽松） 第五章 质量管理 第一节第一节 质量检验常识质量检验常识规则：规则：n 正常检验是最常用的，刚开始检验新的供应商生产的货物时，应正常检验是最常用的，刚开始检验新的供应商生产的货物时，应采用正常检验采用正常检验n 当采用正常检验时，如果连续当采用正常检验时，如果连续5 5次检验中次检验中2 2次不合格，这时应转入次不合格，这时应转入严格检

11、验严格检验n 当采用严格检验时，如连续当采用严格检验时，如连续5 5次都合格，这时可以转为正常检验次都合格，这时可以转为正常检验n 当采用正常检验时，连续当采用正常检验时，连续1010次检验均合格，并且生产处于稳定状次检验均合格，并且生产处于稳定状态，可以转为宽松检验态，可以转为宽松检验n 当采用宽松检验时，只要有当采用宽松检验时，只要有1 1次不合格，或者生产出现不稳定状次不合格，或者生产出现不稳定状态，应立即恢复为正常检验态，应立即恢复为正常检验n 当连续当连续1010次都不得不采用严格检验时，说明供应商的品质恶劣，次都不得不采用严格检验时，说明供应商的品质恶劣，宜终止检验宜终止检验 第五

12、章 质量管理 第一节第一节 质量检验常识质量检验常识一次正常抽验示例一次正常抽验示例二次正常抽验示例二次正常抽验示例 第五章 质量管理 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识中国服装企业品质管理的问题：中国服装企业品质管理的问题：一、终检人员从事剪线头、扣纽扣等后整理工作一、终检人员从事剪线头、扣纽扣等后整理工作二、忽视面辅料的产前检查二、忽视面辅料的产前检查(损失惨重：工时、面料损失惨重：工时、面料)三、品质管理制度缺失，检验员缺少培训三、品质管理制度缺失，检验员缺少培训四、缺少生产线检验员，最终出现缝迹、尺寸、整烫等严重四、缺少生产线检验员，最终出现缝迹、尺寸、整烫等严重缺陷缺陷五、检验区

13、光线不良五、检验区光线不良六、检验员薪水偏低，影响积极性六、检验员薪水偏低，影响积极性七、检验员岗位职能有限，影响执行七、检验员岗位职能有限，影响执行八、计件工资造成求数量轻质量八、计件工资造成求数量轻质量 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控制面料的品质控制面料的品质控制最佳做法是：在面料生产过程中进行品质控制最佳做法是：在面料生产过程中进行品质控制进厂立即检验（避免被迫接受，生产过程监控）进厂立即检验（避免被迫接受，生产过程监控）检验数量检验数量面料测试（如缩水率面料测试（如缩水率3%色牢度等）色牢度等） 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控

14、制n面料的组织结构面料的组织结构 组织：机织（平纹、斜纹、缎纹、提花等）组织：机织（平纹、斜纹、缎纹、提花等） 针织（平针、罗纹、双反面、经缎）针织（平针、罗纹、双反面、经缎） 纱支：支数纱支：支数 密度：分解拆线法、照布镜分析法，密度：分解拆线法、照布镜分析法，1英寸英寸*1英寸范围内经纬纱根数）英寸范围内经纬纱根数） 重量：克重量：克/平方米（相对湿度平方米（相对湿度65%，温度，温度20摄氏度环境下摄氏度环境下24小时）小时） 也可烘干后得干燥重量，按回潮率进行换算也可烘干后得干燥重量，按回潮率进行换算n面料幅宽面料幅宽145147CM 幅宽差异显著要分档幅宽差异显著要分档 避免出现窄幅

15、布避免出现窄幅布n面料匹长面料匹长不低于不低于27M 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控制n面料花型颜色面料花型颜色 花型：与确认样比对花型：与确认样比对 颜色：评定变色用灰色样卡四级以上颜色：评定变色用灰色样卡四级以上 注意前后色差、左右色差、缸差注意前后色差、左右色差、缸差n纬斜纬斜 必须小于必须小于2%3%n缩水率缩水率 机织面料：小于等于机织面料：小于等于3% 针织面料：小于等于针织面料：小于等于5%6%n熨烫性能熨烫性能 熨烫收缩率熨烫收缩率 熨烫色牢度熨烫色牢度 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控制n面料疵病面料疵病 四分制检验标

16、准四分制检验标准 疵病尺寸评分标准小于3英寸大于3英寸，小于6英寸大于6英寸，小于9英寸大于9英寸1234 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控制n面料疵病面料疵病 评分要点：评分要点：1.疵病评分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵病不予疵病评分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵病不予扣分扣分2.1M内的疵病评分不超过内的疵病评分不超过4分分3.当两个疵病交叉时，按较为严重的疵病评分当两个疵病交叉时，按较为严重的疵病评分4.任何形式的破洞、破损、污渍或者严重影响外观的疵病一任何形式的破洞、破损、污渍或者严重影响外观的疵病一律评律评4分分5.局部波浪状的起皱，紧边，窄

17、幅评局部波浪状的起皱，紧边，窄幅评4分分6.重复性疵病（在一个布匹内重复性出现）一律评重复性疵病（在一个布匹内重复性出现）一律评4分分7.边疵，一般不会影响服装加工，所以从宽评分。对破边或边疵，一般不会影响服装加工，所以从宽评分。对破边或豁边，经向每长豁边，经向每长3英寸以内评英寸以内评1分；对针眼边深入到分；对针眼边深入到1。5CM以上，每米评以上，每米评1分；卷边每米评分；卷边每米评1分分 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控制n面料疵病面料疵病 4分疵病、通幅性疵病、长度超过分疵病、通幅性疵病、长度超过1M的疵病和重复性疵病都视作严的疵病和重复性疵病都视作严重疵病

18、，对严重疵病有以下限制：重疵病，对严重疵病有以下限制：1.当一个布卷内的重复性疵病超过当一个布卷内的重复性疵病超过10M，该卷布不合格，不论疵病评分，该卷布不合格，不论疵病评分是多少。是多少。2.10M内含有一个以上的严重疵病时，该卷布不合格内含有一个以上的严重疵病时，该卷布不合格3.在布卷的头在布卷的头3米和末米和末3米含有一个严重疵病时，该布卷不合格米含有一个严重疵病时，该布卷不合格其他认为不合格的情况：其他认为不合格的情况：1.当小疵病较为分散且超过一定数量时，影响服装可加工性和成衣品质当小疵病较为分散且超过一定数量时，影响服装可加工性和成衣品质2.面料的严重紧边或者松边，或者布面的波浪

19、形皱纹，由于其可能会影面料的严重紧边或者松边，或者布面的波浪形皱纹，由于其可能会影响裁剪，不管评多少分，该卷布不合格响裁剪，不管评多少分，该卷布不合格某些特殊面料，如麻织物，其棉结、竹节或粗节疵病的评分可由供需双某些特殊面料，如麻织物，其棉结、竹节或粗节疵病的评分可由供需双方事先约定方事先约定 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识n面料疵病面料疵病 100平方米评分平方米评分 K=P/WL*100P：一匹（卷）布的疵病累计评分：一匹（卷）布的疵病累计评分W：织物的幅宽（：织物的幅宽（M）L：被检布匹的长度（：被检布匹的长度（M）K值一般要求小于值一般要求小于243012以下12242430品

20、质很好放心使用可接受，注意铺布100%验片品质较好铺料稍注意3036也许勉强可接受，100%验片，换片 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控制辅料的品质控制辅料的品质控制粘合衬（剥离强度、干热收缩、水洗收缩、耐洗性、配伍性）粘合衬（剥离强度、干热收缩、水洗收缩、耐洗性、配伍性）拉链（规格型号、强力、颜色、禁用元素和染料、验针性能、洗涤）拉链（规格型号、强力、颜色、禁用元素和染料、验针性能、洗涤）规格：链牙啮合后的宽度尺寸规格：链牙啮合后的宽度尺寸长度长度 拉链长度mm30以下306060120120以上允许公差mm5241510 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识颜

21、色颜色外观：外观：1.拉链的平直度和平整度拉链的平直度和平整度2.拉链的链牙：注塑拉链的链牙光亮，正面中部无缺陷，无缺牙。金属拉链的链牙：注塑拉链的链牙光亮，正面中部无缺陷，无缺牙。金属链牙排列整齐，不歪斜，无断牙。啮合良好链牙排列整齐，不歪斜，无断牙。啮合良好3.注塑拉链的色泽均匀一致，无色差注塑拉链的色泽均匀一致，无色差4.拉链带贴胶：位置对称，无歪斜。贴胶处反复拉链带贴胶：位置对称，无歪斜。贴胶处反复10次折转次折转180度而不折度而不折断断5.拉头：电镀拉头的镀层光亮，不起皮，无异物划痕，镀层厚度不小于拉头：电镀拉头的镀层光亮，不起皮，无异物划痕，镀层厚度不小于3微米。涂漆、喷塑拉头表

22、面色泽鲜艳涂层均匀牢固，无气泡，无死微米。涂漆、喷塑拉头表面色泽鲜艳涂层均匀牢固，无气泡，无死角等缺陷角等缺陷拉链功能拉链功能 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控制拉链其他性能拉链其他性能1.染色牢度：链带耐洗色牢度和耐摩擦色牢度为染色牢度：链带耐洗色牢度和耐摩擦色牢度为34级级2.收缩率：拉链的水洗缩率不大于收缩率：拉链的水洗缩率不大于3%，干洗缩率不大于，干洗缩率不大于3%3.耐有机溶剂：将拉链浸入温度为耐有机溶剂：将拉链浸入温度为20度度+-2度的四氯乙烯溶液度的四氯乙烯溶液2H，让，让其自然干燥。拉链的开启和闭合保持原有功能其自然干燥。拉链的开启和闭合保持原有

23、功能4.金属镀层的耐腐蚀性：在金属镀层的耐腐蚀性：在3%的氯化钠溶液中，经的氯化钠溶液中，经180分钟后取出自分钟后取出自然干燥，目测无锈斑然干燥，目测无锈斑5.禁用元素和染料：对某些产品输入国，禁止材料中含有镍元素。订货禁用元素和染料：对某些产品输入国，禁止材料中含有镍元素。订货时必须注明时必须注明“防镍防镍”。有些要求不含硫化染料、不含偶氮染料、不含。有些要求不含硫化染料、不含偶氮染料、不含有害金属。订货时也要注明有害金属。订货时也要注明6.6.检针性能：订购时注明检针性能：订购时注明“需要验针需要验针”7.7.洗涤性能：可能变色或被腐蚀，或带件脆化、断裂。洗涤性能：可能变色或被腐蚀，或带

24、件脆化、断裂。 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控制拉链其他性能拉链其他性能防伪防伪 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识六、品质控制六、品质控制纽扣纽扣型号尺寸型号尺寸颜色颜色性能（耐化学性能、耐热性，如树脂扣，需耐性能（耐化学性能、耐热性，如树脂扣，需耐180度、度、2S的熨烫，在的熨烫，在100度水中能处理度水中能处理1H以上，能耐以上，能耐30%的各种无机酸及普通双氧水的的各种无机酸及普通双氧水的腐蚀腐蚀 还要有一定的强度和耐磨性，可以经受洗衣机及一些特殊洗涤加工）还要有一定的强度和耐磨性，可以经受洗衣机及一些特殊洗涤加工） 第二节第二节 质量检验常识质量检

25、验常识六、品质控制六、品质控制金属纽扣和扣件的表面质量金属纽扣和扣件的表面质量1.外观：表面结晶细致，色泽正常外观：表面结晶细致，色泽正常2.结合力：经弯曲、划割、撞击和抛光后，无脱落起皮现象。结合力：经弯曲、划割、撞击和抛光后，无脱落起皮现象。3.孔隙率：利用化学检测法检测镀件，表面所显示的斑点不孔隙率：利用化学检测法检测镀件，表面所显示的斑点不能超过标准能超过标准4.耐腐蚀：用中性盐雾试验检测镀件，一般要求在耐腐蚀：用中性盐雾试验检测镀件，一般要求在2级以上级以上5.厚度：用点滴法检测镀层厚度应在规定的要求以内厚度：用点滴法检测镀层厚度应在规定的要求以内6.金属纽扣或扣件的材料金属纽扣或扣

26、件的材料7.有害物（铅、镍、镉、偶氮染料等）有害物（铅、镍、镉、偶氮染料等） 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识织标织标商标一般客供，有时订制商标一般客供，有时订制1.织制密度不够：暴露底色浮纱，字迹图案间断不清晰织制密度不够：暴露底色浮纱，字迹图案间断不清晰2.手感过硬或过软，外观不平整：不整可能是缺乏上浆处理，手感过硬或过软，外观不平整：不整可能是缺乏上浆处理，而不适合的上浆处理又会使织标的手感过硬或过软。而不适合的上浆处理又会使织标的手感过硬或过软。3.织标的皱缩、卷曲和歪斜：一般采用织标的皱缩、卷曲和歪

27、斜：一般采用110度热定型解决度热定型解决4.织标吸色：通过抗粘色整理，可以在织标周围形成一层保织标吸色：通过抗粘色整理，可以在织标周围形成一层保护膜，订购时，声明护膜，订购时，声明5.织标褪色：固色处理织标褪色：固色处理 服装吊牌服装吊牌 第一节第一节 质量检验常识质量检验常识成衣的品质控制成衣的品质控制规格规格疵点疵点线迹线迹缝制缝制中期检验报告中期检验报告末期检验报告末期检验报告高级服装的品质控制高级服装的品质控制 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识残留物和有害物残留物和有害物Oeko-TexStandard100(国际纺织生态协会标准国际纺织生态协会标准)A类：不与皮肤直接接触的服

28、装类：不与皮肤直接接触的服装B类：与皮肤直接接触的服装类：与皮肤直接接触的服装C类：婴幼儿服装类：婴幼儿服装有害物：有害物：甲醛甲醛 A A：300MG/KG B300MG/KG B：75MG/KG C75MG/KG C：20MG/KG20MG/KGPHPH值值 中性至弱酸中性至弱酸有害金属有害金属 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识有害金属有害金属 第二节第二节 质量检验常识质量检验常识杀虫剂和防腐剂杀虫剂和防腐剂致癌染料致癌染料 第五章 质量管理 第三节 统计分析直方图（Histogram）帕累托图（Pareto） 第五章 质量管理 第三节 统计分析特性要因图(Cause-and-ef

29、fect diagram)鱼刺图（Fishbone diagram） 第五章 质量管理 第三节 统计分析检验明细表管理图（Control chart）相关图 第六章 成本管理 第一节第一节 成本分析成本分析一、基本概念一、基本概念会计成本和机会成本会计成本和机会成本私人成本和社会成本私人成本和社会成本变动成本和固定成本变动成本和固定成本二、二、成本内容成本内容成本三要素成本三要素材料费材料费劳务费劳务费制造经费制造经费三、三、成本计算成本计算 第六章 成本管理 第一节第一节 成本分析成本分析四、服装价格分析四、服装价格分析倒推法倒推法五、投资预算五、投资预算案例分析案例分析 第六章 成本管理

30、成本控制成本控制稳定品种的连续生产：标准成本体系稳定品种的连续生产：标准成本体系多品种少批量生产：目标成本体系多品种少批量生产：目标成本体系 （一）产品设计阶段的成本控制（一）产品设计阶段的成本控制n对产品设计进行功能成本分析，消除多余的功能及用途对产品设计进行功能成本分析，消除多余的功能及用途( (比如比如GORE-GORE-TEX)TEX)；n采用经济工艺方案；采用经济工艺方案；n控制物料消耗及工时消耗；控制物料消耗及工时消耗；n控制试制周期和费用，控制试制成本。控制试制周期和费用，控制试制成本。 第六章 成本管理 成本控制成本控制（二）计划编制阶段的成本控制（二）计划编制阶段的成本控制n

31、计划不及时，造成停工损失；计划不及时，造成停工损失；n各环节之间协调配合不佳造成损失；各环节之间协调配合不佳造成损失；n计划失误，造成产销脱节，或供不应求，或供过于求；计划失误，造成产销脱节，或供不应求，或供过于求；n方案不佳损失；方案不佳损失；n计划未优化以缩短周期，降低费用和资金占用等计划未优化以缩短周期，降低费用和资金占用等 第六章 成本管理 成本控制成本控制（三）生产现场的成本控制（三）生产现场的成本控制n改进排料，回收余料，提高利用率；改进排料，回收余料，提高利用率；n降低产品的不合格率；降低产品的不合格率；n进行时间、动作研究，改进工作方法、降低工时消耗以提进行时间、动作研究，改进工作方法、降低工时消耗以提高效率；高效率；n提高工时和台时的利用率，减少停工或加班，实现均衡生提高工时和台时的利用率，减少停工或加班，实现均衡生产；产；n控制辅助材料的消耗；控制辅助材料的消耗；n控制设备故障率和维修费；控制设备故障率和维修费；n控制在制品数量等控制在制品