生产运作管理的发展历程

1、2021-10-271生产运作管理生产运作管理生产运作管理生产运作管理23设备设备物质物质劳动劳动资金资金信息信息xi转转 换换yi产品产品劳物劳物废物质废物质要求：yi xi 并且 y = f(x)* 最佳4$567891011121314-1979 利润全部上交 利润留成 19791980-1981 利改税1982上交利润定额包干1983 递增包干1992 现代企业制度承包制的形成承包制的形成151617181920212021-10-272223使命组织战略 职能战略 决策 运作2425公司经营战略A事业部战略B事业部战略C事业部战略营销战略R&D战略生产运作战略财务战略人力资源战略26

2、2021-10-27272021-10-27282021-10-2729302021-10-27312021-10-27322021-10-27332021-10-27343536投入期成长期成熟期饱和期衰退期早进晚出早进早出晚进晚出3738392021-10-2740414243从需求角度说，产品寿命周期示意图可表示如下：从需求角度说，产品寿命周期示意图可表示如下：需求时间投入期成长期成熟期饱和期衰退期4445464748495051njjW11ijRnjjijiWRP15253FPIZ3212%25%3sssI5455成本（C）效益或功能（E）方案1方案2给定成本给定效益2021-10-2

3、7565758596061BAbAABBABAAByyxxdyyxxd:) 2(:) 1 (22直线距离几何距离626364656667Mi (xi,yi,zi)xyz0iiiiiiiiimzmzmymymxmx68692021-10-27707172 地址 每年的固定成本（美元） 可变成本（每单位/美元） A 250 000 11 B 100 000 30 C 150 000 20 D 200 000 35730246810121416100200300400500600700ACBD千单位千美元B居优C居优A居优747576ABAB77ABBA78工工艺艺式式布布置置产产品品生生产产线线式

4、式布布置置特 点把同类型生产设备集中布置在一起，对各种产品进行相同工艺的加工。生产设备、辅助设施是按生产对象的加工路线来布置的。优 点便于充分利用设备的生产能力和生产面积；个别设备出现故障对整个生产系统的影响较小；设备的投资费用较少；对产品加工顺序变化的适应性较强。产品的运输路线短，节约运输人力和设备；减少在制品在生产过程中的等待时间，从而缩短生产周期，减少了在制品占用的流动资金；简化协作，计划工作简单。缺 点物质流程复杂，每种零件需要跨越不同车间或工段；产品的运输路线较长，增加了运输人力和设备；在制品的运输和等待时间长，因而生产周期较长，在制品占用的流动资金多；协作关系复杂，计划工作复杂。需

5、要较多设备；由于同类设备分散使用，个别设备可能负荷不足，不能充分利用设备的生产能力；有时一台设备出了故障，将导致生产线的全部停工；当产品品种变化时，应变能力差。适用产品生产规模不大、生产专业化程度较低，品种不稳定的单件、小批生产的产品。专业方向已经确定，产品品种比较稳定，生产类型属于大量、大批生产的产品。7980818283 至 从1运进2储存3锯床4普通车床5六角车床6钻床7铣床8磨床9装配10成品11运出1 运进2 储存3 锯床4 普通车床5 六角车床6 钻床7 铣床8 磨床9 装配10 成品11 运出60040010035010050100502001004505045015010025

6、01005006008412347958610116004003501005010045050506002501002005001006004502008512347859610116004001005050502001001006001002005001502503504504508612347859610116004001005050502001001006001002005001502503504504508712347859610116004001005050502001001006001002005001502503504504508889关系密切程度代号绝对重要特别重要重 要一 般

7、不 重 要不可接近AEIOUX90产 生关系 的原因代 号共 用记录共 用人员共 用场地人 员接触文 件接触工 作连续工 作类似共 用设备影 响安全123456789911.接收与发运1,2,3A6O6A4,6EUU4O4,6I614,6AU1,4AU4,5IU4,6IU6OU4,5I4,6IUUU1,4E6O1.2.3AU4,5I6,8EU4,5I6O4,5I4,6I2,3,4A2.原材料库3.工具机修车间4.生产车间5.中间零件库6.成品库7.食堂8.管理办公室9.车库4,5I23456789123456789789123方格表示部门1与8之间的活动关系关系代码原因代码9216394825

8、7初始布置483617925面积成比例的可行布置939495零件号毛坯库铣 床车 床钻 床镗 床磨 床压 床内圆磨锯 床检 验设备2143576810912111315141716合计 176138136131796至毛坯库从毛坯库铣 床车 床钻 床镗 床磨 床压 床内圆磨锯 床检验台合 计铣床车床钻床镗床磨床压床内圆磨锯床检验台合计2 8142171 211 1 66313 1312 14 8111326 611311 16 13 8 1 3 6 1 3 17585897至毛坯库从毛坯库车 床钻 床铣 床压 床检验台锯 床镗 床内圆磨磨 床合 计车床钻床铣床压床检验台锯床镗床内圆磨磨床合计8

9、2 42 1176 3316161 311113 8 6 6 17 3 1 1 358586111213981216=92821=223126=27 41112=2050=0644=48713=28821=24小计：178131=421=2311=6 40=050=061=671=780=0小计：251866=202321=1232411=24 443=2850=06211=2471=781=8小计：123112=321=2311=6 42=851=561=670=081=8小计：38 零件移动总距离： 17825=203 零件移动总距离： 12338=161格数乘对

10、角位上各项数之和 前 进格数乘对角位下各项数之和 后 退改进前改进后99100101102103104105106njjjxCZ1约束条件njijijbxa1jjxxmax107jC产品 的单位边际贡献jnj, 1；产品 的计划产量；生产资源 的可用量；产品 的销售能力；单位产品 对 资源的消耗定额。jxibjx ijajijji108i109inniiacacac,2211110inniiacacac,2211ijjacmax1110jCijijabxjj1121138112001800,1011200160048004800,4000max)(32008400吨x计划月产量应选择生产6.5

11、mm线材。max114iijjaC115ijjaCjx 116j ijjjijijaxabx11jjxx1 jjjj117产品市场需求 （件）单位售价 （元）变动成本（元/件）小时产量 （件） A B C D E 1000 2100 1600 300 800 50 70 45 140 90 30 40 20 90 50 2 3 4 1 2产品数据1184023050903407010042045501)90140(80250901196002)11001400(Ex970011730060040210030160025cxBx件元120jnjjjxCPZ1maxinjjijbxa 1mi, 2

12、 , 1jjjUxLnj, 2 , 10jx目标函数约束条件121jxjibijUjjLjijaijjPjjCj122123车间单位产品所需工时数 产品1 产品2 产品3 产品4生产能力（小时） 冲压 0.03 0.15 0.05 0.10 400 钻孔 0.06 0.12 0.10 400 装配 0.05 0.10 0.05 0.12 500 饰面 0.04 0.20 0.03 0.12 450 包装 0.02 0.06 0.02 0.05 400124125432165104maxxxxxZ12640005. 002. 006. 002. 045012. 003. 020. 004. 05

13、0012. 005. 010. 005. 040010. 015. 006. 040010. 005. 015. 003. 04321432143214214321xxxxxxxxxxxxxxxxxxx（冲压）（钻孔）（装配）（饰面）（包装）20002 . 10 . 242xx原材料约束127100010030005005000600010004321xxxx1x2x3x4xZ128129130131ABACBCACBC0 xOfACfBCCx（产量）132fACfBCAB0 xx BACC 0 xx BACC 0 xx BACC ABBA133xC1420011001xxC103002200

14、2x134成本300200产量251002001C2CO不同机组的成本曲线135成本产量20025200300122+1O不同产量范围内的成本曲线136xx1030014200，25x（两成本曲线交点）25xxC14200 xC10300137300200 x)200(1420020010300 xC30014x138ijxijjjDKbKijKaijKijCij), 2 , 1(kK139nimjijijxCZ11min), 2 , 1;, 2 , 1(mjninijijDx1mj, 2 , 1mjniKijijKbxa11kK, 2 , 10ijxijx140141142mjKKjKjKj

15、xCZ11min目标函数mj143jKKjljKjKlbxa1各阶段资源约束11, 11jjKKKjKKjKxx阶段间的库存平衡1,2, 1mjDxmKKmK1最终产品需求量144jKxjKjKK, 2 , 1jKCjKjlbjljKljKlaDZjll,2,1145146生产阶段 1 2 3生产方式 1 1 2 1 2 3各生产方式产量 x1 x21 x22 x31 x32 x33 消耗定额 1.0 2.1 2.2 3.3 3.6 3.15单位加工成本（元） 1.0 1.2 1.0 2.6 2.7 3.01471x11x212x222x321x313x33148149150151ji1jii

16、jKxjKiiDiijKK,2, 1152nimjKKijKijKijxCZ111min目标函数ilniKKijkijKlbxaij11约束条件jllmj, 2 , 1;, 2 , 11531,1, 1,1jiijKKKjiKKijKxx1, 2 , 1;, 2 , 1mjniimKKiimKDx1ni, 2 , 10ijKxijKKmjni, 2 , 1;, 2 , 1;, 2 , 1154155注：A加工费，元/MIN， B可用工时，MIN156V11V12V21V22V23销售供应157158159160161162163ijKyjiKijKrjiK11KjjijijKhhhCr)(jK至164式中 第 期用第 种方法生产